Flexografický výrobný proces (pokračovanie)
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Rozvoj. Odkrytá doska je nemytá a rozloženie je stále ploché, ale na doske je skrytý obraz a text. Po vyvíjaní s organickým rozpúšťadlom a kefovaním špeciálnou kefou sa vrstva fotocitlivej živice, ktorá nebola fotostužená, umyje a rozpustí v nádrži stroja. Vrstva fotocitlivej živice prijímajúcej svetlo je polymerizovaná a vytvrdená a nie je rozpustená organickým rozpúšťadlom, takže povrch dosky má nerovnomerný tvar a stáva sa tlačiarenskou doskou.
Doba oplachu je úmerná hĺbke reliéfneho usporiadania. Čas je dlhý, reliéf je hlboký a naopak, čas je krátky a reliéf je plytký. Súčasne dĺžka flexografického oplachu tiež priamo súvisí s teplotou vývojky, dĺžkou použitia a tlakom kefy.
Je vidieť, že čas oplachovania je flexibilne regulovaný podľa rôznych faktorov. Počas procesu oplachovania je možné kryt otvoriť na kontrolu. Keď je doba oplachovania nedostatočná, kryt sa dá zakryť a oplachovanie môže pokračovať až do splnenia požiadaviek.
Príprava developera. Bežné organické rozpúšťadlá používané v plákaní sú: a) trichlóretylén alebo tetrachlóretylén; b) trichlóretán; c) n-butanol. Pri príprave vývojky sú hlavnými činidlami organické rozpúšťadlá a) ab) a pomer c) je 4: 1. Treba však poznamenať, že tento pomer nie je pomerom množstva, ale pomeru mernej hmotnosti rozpúšťadla. Po príprave roztoku by mala byť jeho štandardná merná hmotnosť 1,42Bé, ktorú možno merať meračom mernej hmotnosti. Ak roztok presahuje 1,42 B, hlavné činidlo je nadmerné, inak je hlavné činidlo nedostatočné.
Správny pomer roztoku súvisí s dĺžkou času používania vývojky, a čo je dôležitejšie, ovplyvňuje kvalitu tlačovej dosky.
Suchý (suchý). Vrstva fotosenzitívnej živice sa ponorí do organického rozpúšťadla, aby sa živica absorbovala rozpúšťadlom, tj napučia, a spôsobí lepkavosť. Sušenie sa uskutočňuje v sušiarni s horúcim vzduchom pri konštantnej teplote pri teplote 60 ° C a dobe sušenia 10 až 15 minút. Zodpovedajúcim spôsobom sa zvýši doba schnutia kartónovej škatule so silnou doskou. Sušenie hlavne odparuje rozpúšťadlo absorbované vrstvou fotocitlivej živice, aby sa vrstva fotocitlivej živice obnovila na pôvodnú hrúbku, aby sa uľahčila tlač.
Následné spracovanie. Aby sa povrch tlačovej dosky nelepil, použije sa na odlepenie rozloženia nasledujúca metóda.
Metóda osvetlenia. Použite krátkovlnné UV svetlo na osvetlenie dosky na krátku dobu, aby sa dosiahol účel znečistenia dosky.
Chemické právo. Pomocou roztoku zriedenej kyseliny chlorovodíkovej, vody alebo detergentu sa doska vysušenej platne obráti nahor a roztok sa ponorí do roztoku na odstránenie viskozity. Potom opláchnite zvyšný povrch dosky vodou a vysušte.
Prášková metóda. Naneste tenkú vrstvu uhličitanu horečnatého alebo mastenca na vysušenú platňu, aby ste ju odstránili. Táto metóda je jednoduchá, časovo nenáročná a praktická, ale doska musí byť po postexpozícii práškovaná.
Po expozícii. Odlepená tlačová platňa sa umiestni do expozičného zariadenia tak, aby bola tlačová strana otočená nahor a svetelný zdroj sa priamo zapne bez vysávania a expozícia sa vykoná na krátku dobu, takže horná, stredná a dolná vrstva živice. doska je úplne vytvrdená. Jeho úlohou je zvýšiť tvrdosť vzhľadu, zvýšiť trvanlivosť tlačovej dosky; druhým je zlepšenie koróznej odolnosti atramentového rozpúšťadla. Nadmerná doba vystavenia tiež spôsobí, že povrch tlačovej dosky bude príliš tvrdý a krehký, aby sa znížila elasticita tlačovej dosky.
3 spoločné problémy a riešenia pri výrobe dosiek
Proces flexografickej dosky nie je príliš komplikovaný, ale zahŕňa kvalitu dosky, kvalitu negatívneho filmu, silu svetelného zdroja, expozičný čas, starý a nový vývoj vyvíjajúceho sa riešenia a ďalšie faktory. , Otázky kvality alebo šrot.
Bežné choroby a príčiny procesu prípravy platní sú uvedené v tabuľke 1, kde je uvedený odkaz.
4 spôsob uloženia flexografických dosiek
Keď je novo zakúpený nový materiál uskladnený v sklade, musí byť umiestnený na polici. Nedá sa umiestniť vertikálne, inak sa deformuje a nedá sa namáhať.
Pri práci v otváracích operáciách je potrebné pri práci v miestnosti so žltým svetlom zabrániť slnečnému žiareniu alebo nebezpečnému svetlu. Pri rezaní používajte pravítko a ostrý nôž na rezanie, aby ste predišli pravému pokrčeniu alebo škrupinám. Po odrezaní je malá verzia verzie umiestnená v krabici a mala by byť umiestnená v jednom kuse. Nedávajte ho na stranu, aby ste zabránili použitiu šrotu.
Po vytlačení musí byť platňa očistená, mastenec, zabalený v čiernom papieri alebo chránený pred svetlom, uložený na suchom a tmavom mieste, aby sa zabránilo tvrdému, krehkému alebo prasknutému plechu.
5 noriem kvality pre pružné dosky
Bez ohľadu na spôsob tlače má predtlačová výroba veľký vplyv na kvalitu tlačených materiálov. A čo viac, flexografická výroba dosiek je "tvar". Buď je to dobré, alebo je to odpadová verzia. Uprostred problému je nemožné ho doplniť a opraviť. Toto je najväčší nedostatok flexo. Zároveň je potrebné vyhnúť sa problémom s pridaním ďalšieho tlačového procesu a musí zvládnuť nasledujúce normy kvality:
1. Platňa musí mať určitú tvrdosť. V závislosti od procesu tlače musí byť tvrdosť dosky na doske odlišná. Flexografický povrch kartónu Invar má tvrdosť podľa Shorea asi 30 až 35 stupňov a tlačová platňa z plastovej fólie a papiera má tvrdosť Shore asi 50 až 55 stupňov.
2. Štyri rohy dosky sú jednotné a hrúbka je rovnaká. Hĺbka reliéfu dosky by mala byť asi 1/2 hrúbky dosky. Malý text a malý priestor majú určitú hĺbku.
3. Okraj textu a čiary by mali mať určitý sklon a rozloženie nie je lepkavé.
4. Text, čiary, verzia poľa, žiadne chýbajúce ťahy, prerušované čiary, diery piesku, špinavé miesta atď.
5. Veľkosť tlačovej dosky je presná, farebná oddeľovacia doska je správna a spodná časť konkávnej časti je plochá.
6. Netted vrstvy verzia, vysoká a low-key zásuvky nemožno stratiť, výstupy sú hladké, low-key časti výstupov majú malú hĺbku.
Tabuľka 1 spoločné nevýhody a príčiny procesu výroby platní
choroba
1, textový obrázok nie je jasný
príčina
1 Hustota obrazu yínu nespĺňa normu pre výrobu dosiek; 2 nedostatočné čerpanie; Príliš veľa času expozície
choroba
2, tenké čiary ohýbanie, text break pero poškodenia
príčina
1 hlavná doba expozície je nedostatočná, doba pred expozíciou je nedostatočná; 2 negatívny film má špinavé miesta alebo priehľadnosť nie je vysoká alebo hmla; 3 čas preplachovania je príliš dlhý alebo tlak kefy je príliš ťažký
choroba
3 je usporiadanie reliéfu príliš plytké
príčina
1 čas pred expozíciou je príliš dlhý; 2 čas spláchnutia je nedostatočný; 3 developer je zastaraný
choroba
4, základňa tlačovej dosky nie je plochá
príčina
1 časť svietidla je príliš stará alebo nesvieti; 2 kefka nerovnomerná alebo nedostatočná doba umývania; 3 roztok je príliš starý alebo množstvo roztoku je nedostatočné
choroba
5, usporiadanie slovnej mapy nie je hladké
príčina
1 preplachovacia kvapalina je príliš stará; 2 posledné čistenie stránky je nedostatočné
choroba
6, v texte, anti-biele znaky, riadky (bežne známe ako duté čiary) a nie
príčina
Príliš veľká expozícia; 2 negatívna hustota obrazu je nedostatočná; 3 čas splachovania je nedostatočný
choroba
7, doska je pomarančová kôra
príčina
1 príprava premývacej platne je nesprávna; 2 doba prania je príliš dlhá; 3 umývací roztok je príliš špinavý
choroba
8, rozloženie je príliš lepkavé
príčina
1 doba odlepovania je nedostatočná; 2 doba schnutia je nedostatočná; 3 po dobe expozície je nedostatočná
choroba
9, usporiadanie trhliny
príčina
1 teplota pečenia je príliš vysoká; 2 po príliš dlhom čase expozície; 3 Koncentrácia ozónu v interiéri je príliš vysoká