Časté problémy so studenou fóliou? 9 bežných problémov vyriešených raz a navždy!

Časté problémy so studenou fóliou? 9 bežných problémov vyriešených raz a navždy!


Pri skutočnej výrobe flexografickej razby etikiet za studena môžu rôzne faktory, ako je nastavenie zariadenia, kvalita materiálu, vlastnosti substrátu a prevádzkové postupy, ľahko spôsobiť všetky druhy problémov s kvalitou razenia. Tie priamo ovplyvňujú vzhľad, priľnavosť a trvanlivosť etikiet, čo vedie k prepracovaniu alebo zošrotovaniu a zvýšeniu výrobných nákladov. Na presné riešenie problémov s výrobou a stabilizáciu kvality produktu je tu súhrn bežných problémov s fóliou za studena, ich hlavných príčin a štandardných riešení, aby pracovníci výroby mohli rýchlo odstraňovať problémy a robiť presné opravy.


Studená fólia sa neprenáša konzistentne

Tento problém je väčšinou spôsobený nedostatočnou tvrdosťou laminovacieho valca alebo príliš{0}}nízkym laminovacím tlakom. Pri výrobe použite valček s vyššou tvrdosťou a mierne zvýšte tlak laminácie pre zlepšenie prenosu fólie.

V bežných oblastiach chýba vzor studenej fólie

Príčiny zvyčajne zahŕňajú nerovný alebo poškodený povrch laminovacieho valca alebo špinavé/poškodené dosky alebo aniloxové valce. Môžete nastaviť alebo vymeniť laminovací valec, zvýšiť tlak laminácie a vyčistiť alebo vymeniť poškodené platne alebo aniloxové valce.

Rozmazanie taniera

Hlavnou príčinou je príliš veľa naneseného lepidla alebo nedostatočná tvrdosť laminovacieho valca. Vymeňte ho za vhodný aniloxový kotúč, znížte množstvo lepidla a vymeňte valček za tvrdší.

Studená fólia sa vôbec neprenáša

Stáva sa to vtedy, keď je lepidlo nízkej kvality, expirované alebo je povrchová energia substrátu príliš nízka. Skontrolujte trvanlivosť lepidla av prípade potreby ho vymeňte; na substrát aplikujte úpravu korónou na zlepšenie povrchovej energie.

Lepidlo sa nelepí na podklad

Zvyčajne kvôli nízkemu výkonu UV lampy, ktorý zabraňuje úplnému vytvrdnutiu lepidla. Zvýšte výkon UV lampy a ak je to potrebné, pridajte krok úpravy substrátu korónou.

Praskanie na vyrazených vzoroch

Nadmerné napätie pri odvíjaní/prevíjaní fólie alebo pri lepení medzi fóliu a laminovací valec môže spôsobiť praskliny. Upravte napnutie fólie a vyčistite alebo vymeňte laminovací valec, ak je poškodený.

Zubaté okraje na vyrazených vzoroch

Nesprávny tlak pri tlači alebo laminácii môže spôsobiť zúbkované okraje. Upravte tlak tlače medzi platňou a tlačovými valcami a tlak laminácie, aby ste odstránili drsné okraje.

Dierky na vyrazených vzoroch

Spôsobené nedostatočným lepidlom, nízkym tlakom laminácie alebo hrubým povrchom podkladu. Vymeňte aniloxový valec, aby ste zvýšili lepidlo, zvýšili tlak na lamináciu a ak je podklad drsný, pridajte základný náter.

Razené vzory nie sú odolné proti poškriabaniu

Hlavne kvôli neúplnému vytvrdnutiu lepidla. Zvýšte výkon UV lampy pre lepšie vytvrdzovanie alebo naneste náter na zvýšenie odolnosti proti poškriabaniu.


Stručne povedané, väčšina problémov s kvalitou fólie za studena je spôsobená nesprávnym prispôsobením parametrov, nesprávnym výberom materiálu, nedostatočnou údržbou zariadenia alebo zlou pred{0}}úpravou substrátu. Vo výrobe môžu zamestnanci postupovať podľa logiky „najskôr skontrolovať nastavenia zariadenia, potom overiť kvalitu materiálu a nakoniec optimalizovať spracovanie substrátu“ pre cielené úpravy. Pravidelné čistenie zariadenia, štandardizácia parametrov procesu a kontroly kvality materiálu môžu znížiť problémy so studenou fóliou od zdroja a efektívne zlepšiť výťažnosť a stabilitu výrobkov z označených studených fólií. ...