Postupne skontrolujte vzorku, aby ste zistili príčinu atramentovej tyčinky
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V procese ofsetovej tlače nastáva nárazový náraz, keď bubon vstupuje do valcovacej plochy z neutrálnej polohy, zotrvačnosti mechanizmov vratného a rotačného pohybu vačky, spojovacej tyče, bubna atď., Chyby pri výrobe alebo montáži. zložiek a podobne, samostatne alebo v kombinácii. Je možné, že ofsetový tlačiarenský stroj nemôže udržiavať ideálny pracovný stav, ktorý spôsobuje, že sa mení hrúbka vrstvy atramentu v lokálnej oblasti tlače, a nakoniec horizontálne pruhy rôznych farieb atramentu, tj. na povrchu tlačeného výrobku. Atramentová tyčinka je bežným nedostatkom tlače v procese ofsetovej tlače a je obtiažne kontrolovať. Preto výrobcovia zariadení a používatelia neustále skúmajú príčiny a riešenia. Ako príklad autor berie príklad skutočného problému ako príklad, pričom sa zameriava na príčiny a riešenia atramentovej lišty a dúfa, že poskytne priemyslu pomoc.
Chyba overenia a analýza príčiny
Na vzorke problému sú odobraté 3 atramentové tyčinky, ktoré sú umiestnené na 70-110 mm, 580 mm a 660 mm kontrolného hárku (obvod je spredu dozadu). Získali sme vzorové záznamy príslušného testovania továrne na ofsetovú tlač a nenašli sme "významný atramentový bar" záznam a tri atramentové čiary v problémovej vzorke nie je ľahké zistiť, ak nie sú pozorne pozorované.
1. Skontrolujte poruchu
Prečo nie je v továrni test ofsetového lisu žiadny záznam o chybách a nastanú problémy počas používania zákazníka? To tiež musí ďalej potvrdiť príčinu poruchy zvýšením obtiažnosti testu na tej istej dávke ofsetových lisov: Po prvé, 70% bodov sa použije na celostránkový test tlače a vzorka sa odoberie na pozorovanie. ; potom sa v teréne ďalej vykonáva kompletný test tlače. Odoberte vzorku na pozorovanie.
Vyššie uvedené výsledky testov ukazujú, že v testovanej vzorke sa objavili tri farebné tyčinky podobné vzorke problému. Dôvod, prečo tento problém nebol nájdený v továrni test je, pretože nový ofsetový tlačový stroj má vyššiu presnosť a lepší stav ladenia. Aj keď je skryté nebezpečenstvo atramentovej tyčinky, nemôže sa okamžite odraziť.
2. Analýza dôvodov
Existuje mnoho faktorov, ktoré spôsobujú ofsetový atrament na ofsetovom tlačiarni a dôvody sú zložitejšie. Na základe skúseností nahromadených v priebehu rokov autorka dospela k záveru, že tri atramentové prúžky vo vzorke problému môžu odstrániť príčinu ofsetového ozubeného kolesa a zamerať sa na vplyv nárazu, vibrácií a stability atramentového systému tlačového stroja. Potom sa testovala každá atramentová tyčinka vo vzorke problému.
Riešenie problémov a výsledky
1,580 mm atramentová tyčinka
Atramentová tyčinka s rozmermi 580 mm je jasnejšia a stabilnejšia a jej dĺžka pokrýva takmer celú vzorku (axiálny smer). Z analýzy polohy a vzhľadu atramentovej tyčinky autor predbeţne špekuloval, ţe existuje významný vplyv na pozíciu počas procesu tlače a konkrétny zdroj dopadu a mechanizmus pôsobenia je ešte potrebné ďalej určiť.
Preto sme navrhli skúšobnú metódu: tlačová doska odolná voči opotrebeniu bola inštalovaná na bubne a potom boli uskutočnené série testov kombinovaného tlaku, lepidla a chodu na sucho. Bolo zistené, že na povrchu testovanej tlačovej dosky odolnej voči opotrebeniu bola vytvorená leštená tyč a jej poloha a šírka sa zhodovali s barom atramentu pri 580 mm. Týmto testom autor dospel k záveru, že atramentová tyčinka pri 580 mm bola spôsobená nárazom dosky v tejto polohe. Táto poloha presne zodpovedá polohe, v ktorej odtlačovací valec a valec deky vstupujú do valivého povrchu z neutrálnej polohy.
Ak chcete odstrániť 580 mm atrament bar, je potrebné odstrániť alebo znížiť vzájomný vplyv súvisiacich častí, a môže zlepšiť vrub štruktúry, kontrolu veľkosti ramena železa, optimalizovať veľkosť a tvrdosť obloženia, a zlepšiť elasticitu \ t deku. ,
2,70 ～ 110 mm atramentová tyčinka
Atramentová lišta je svetlejšia pri 70 až 110 mm a poloha je premenlivá a dĺžka pokrýva celú vzorku (axiálny smer). Z analýzy polohy a vzhľadu atramentovej tyčinky autor predbežne špekuloval, že toto je tiež atramentová tyčinka vytvorená nárazovou silou a nárazová sila je malá. Zdroj nárazu v práci ofsetového tlačového stroja je menší ako nárazová sila spôsobená valčekom vstupujúcim do valcovacej plochy z neutrálnej polohy. Mal by to byť náraz spôsobený kolíziou vodného valca a atramentového valca do a von z valcovacieho povrchu. Preto autor 70 ~ 110 mm. "Vinník" atramentovej lišty je tu. V tejto súvislosti autor vykonal príslušné testy na overenie výsledkov záverov.
Po období normálnej tlače sa valec stlačí a vytlačí, vodný valec a atramentový valec sa oddelia a tlač sa vykoná s použitím zvyškového atramentu na tlačovej doske a valci deky a vzorka sa odoberie na pozorovanie. , Výsledky ukázali, že atramentová tyčinka chýba pri 70-110 mm a tento výsledok potvrdil pôvodnú špekuláciu. Preto autor vykonal ďalšie skúšky: odvíjanie atramentového valca a vodného valca na tlač, pozorovanie testovanej vzorky a nakoniec potvrdenie, že príčina bola na vodnom valci. Vodné valce boli odstránené jeden po druhom na vyšetrenie a nakoniec bol nájdený vodný valec, ktorý spôsobil náraz.
Aby sa eliminoval vplyv tohto vodného valca, môže byť zlepšený z hľadiska zlepšenia podpery vodného valca a riadenia tlaku vody.
3,660 mm atramentová tyčinka
660 mm atramentová lišta vyzerá zložitejšie, atramentová lišta vyzerá viac ako jedna, a jedna z nich je najzreteľnejšia a atramentová lišta
Dĺžka nie je dlhá a najdlhšia nie je väčšia ako 1/3 usporiadania vzorky. Podľa predchádzajúcej analýzy je výroba atramentovej tyčinky spôsobená hlavne vplyvom nárazu alebo vibrácií a v kombinácii s výkonom atramentovej lišty na problémovej vzorke autor špekuluje, že atramentová lišta v tejto oblasti je spôsobená nestabilita vodného valca alebo atramentového valca. V tejto súvislosti autor vykonal overovací test.
Po prvé, potom, čo bol ofsetový tlačový stroj normálne vytlačený po určitú dobu, bola tlač uskutočnená pomocou vody a atramentu a vzorka bola pozorovaná a atramentová tyčinka na testovanej vzorke postupne zmizla. Potom sa vodný valec odložil na tlač a nenašli sa žiadne podobné atramentové tyčinky. Z toho možno vyvodiť, že atramentová tyčinka pri 660 mm je spôsobená nestabilným pohybom skupiny atramentových valčekov pracujúcich v blízkosti valca dosky.
Pre 660 mm atramentovú tyčinku by sa mala odstrániť z aspektov kontroly elasticity atramentového valca, zníženia tlaku dosky a zlepšenia a nastavenia stability atramentového valca.
Prostredníctvom starostlivé vyšetrenie, zistiť "lézie", a liek je odstránený, atrament bar odstránenie efekt je veľmi významný, zákazník začne tlačiť znova, atrament stick problém je v podstate eliminovaný. Všeobecne platí, že na odstránenie atramentovej tyčinky je potrebné analyzovať mechanizmus jej výroby, kontrolovať jeden po druhom a nájsť zdroj chyby, aby sa problém atramentovej tyčinky mohol úplne odstrániť.