výstava

Hrubé bežné chyby a riešenia

Apr 27, 2019 Zanechajte správu

Hrubé bežné chyby a riešenia

Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.

Viac informácií nájdete na stránke

http://www.joyful-printing.com. Len ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

V procese hĺbkotlače sa často vyskytujú tlačové zlyhania spôsobené faktormi, ako sú strojné zariadenia, procesy, suroviny a pomocné materiály a pracovné prostredie, čo ovplyvňuje kvalitu produktu a postup výroby. Nižšie sa autor podelí o skúsenosti nahromadené v práci hĺbkotlače pre každého.


Rezná čiara


Nôžová linka je relatívne bežná chyba, ktorá sa vyskytuje väčšinou v neobrazovej časti. Je to spôsobené tým, že škrabka nepoškriaba atrament z prázdneho povrchu tlačovej dosky. Rezné čiary sa všeobecne delia na pravidelné pevné rezné čiary a nepravidelné prerušované čiary rezu.


Pevná línia nožov sa objavuje v rovnakej polohe tlačeného výrobku, najmä preto, že povrchová úprava tlačovej dosky nie je dobrá a okraj otvoru pre bunku je v procese elektrického rezania rozbitý. Otryskávanie nie je pri leštení čistené, čo má za následok otryskanie na povrchu tlače. Atrament sa nedá ľahko poškriabať, čo má za následok fixnú čiaru rezu. Doštičku jemne vyleštite rozpúšťadlom z jemného brúsneho papiera s veľkosťou ôk 1200 mesh, aby povrch dosky bol hladký a bez otrepov.


Poloha prerušovanej čiary nôžky na potlačenom výrobku nie je fixovaná, niekedy nie je, niekedy je menej a nie je žiadna pravidelnosť, pretože stierka stierky sa pohybuje dozadu a dopredu pozdĺž bočného smeru usporiadania. Hlavným dôvodom tohto javu je, že atrament je zmiešaný s nečistotami, atramentový pigment nie je úplne rozomletý, častice sú hrubé a nerozpustné v spojovacom materiáli a rozpúšťadle a atrament sa lepí do stierky pri tlači, čo ovplyvňuje efekt stierky stierky a spôsobí stierku. Nie je čistý, tvorí nôž. Okrem toho, ak je stierka poškodená, prebytočný atrament sa nemôže oškrabať a nože sa spôsobia. Riešením je výmena poškodenej stierky, odfiltrovanie atramentu s filtrom s veľkosťou ôk 2000-3000, odfiltrovanie nečistôt v atramente a pridanie filtra do okruhu atramentu. Dvojitá filtrácia zaručuje, že atrament je čistý a bez nečistôt.


ghosting


Ghosting sa vzťahuje na vzhľad plytkých čiar vedľa tlačených riadkov alebo bočných tieňov v blízkosti tlačených bodov. Silueta je ľahšia ako hlavná čiara alebo hlavný bod siete. Duch zdôrazňuje slovo "ťažký", to znamená, že dva tiene jednej hlbokej, jednej svetla alebo rovnakej farby sa opakujú na jednej bodke alebo obrázku. Stlmenie zníži ostrosť okraja tlačeného výrobku, ovplyvní reprodukciu farieb vytlačeného obrazu a farba celého tlačeného výrobku sa rozmazá, vrstva je zdeformovaná a ostrosť sa výrazne zníži. Náraz je spôsobený hlavne nadmerným tlakom raziaceho valca, tlakom stierky a neupraveným uhlom. Ak je v obvodovom smere a v axiálnom smere vytlačeného výrobku duch, znamená to, že tlak prítlačného valca je príliš veľký na to, aby spôsobil vytlačenie atramentu. V tomto čase by sme mali primerane znížiť tlak tlakového valca, až kým nezmizne obraz ducha. Ak je v obvodovom smere len tieň, znamená to, že tlak ostria je príliš malý, kontakt s tlačiarenskou doskou je slabý, alebo je uhol pílového listu príliš malý. V tomto okamihu by mal byť zvýšený tlak ostria a primerane nastavený atrament. Uhol nožov. Ak nie je prízrak vážny, možno ho vyriešiť primeraným zvýšením rýchlosti tlače.


lepkavý


Lepkavá špina je rozdelená do troch typov: priľnavosť, rozmazanie a spätná väzba po vytlačení. Priľnavosť je tlač zadnej strany tlačeného výrobku na prednú stranu predchádzajúcej tlače počas procesu navíjania, takže horný a dolný výtlačok sú zlepené dohromady, čo spôsobuje poškodenie tlačeného výrobku. Dirty je atramentová časť povrchu predošlého tlačeného atramentového filmu prenesená na zadnú stranu nasledujúcej tlače, takže zadná strana nasledujúcej tlače má atrament a predná strana predchádzajúcej tlače je vo forme strakatej farby. Spätná väzba je jav, pri ktorom má tlačený výrobok počas procesu umiestnenia lepkavý chrbát.


Vyššie uvedené problémy vyplývajú zo skutočnosti, že atrament sa po tlači suší príliš pomaly, alebo atrament nie je úplne vysušený, aby spôsobil falošné sušenie, rýchlosť odparovania rozpúšťadla je nízka a zvyškové rozpúšťadlo v potlačenom produkte je nadmerné. Vo výrobnom procese sa hrúbka atramentovej tlače môže vhodne znížiť, teplota sušenia sa môže zvýšiť, rýchlosť tlače sa môže znížiť, môže sa zlepšiť výkon sušenia atramentom a namiesto toho sa môže použiť rozpúšťadlo s vysokou rýchlosťou odparovania.


Tlač nie je povolená


Pretlač nie je dovolené znamenať, že rôzne farby a obrazy nie sú prenesené do pevnej geometrickej polohy substrátu. Presnosť pretlače každej grafickej grafiky nespĺňa požiadavky priemyselného štandardu, čo má za následok veľkú odchýlku medzi tlačeným produktom a originálom. Faktory, ktoré ovplyvňujú pretlač, sú najmä papier, teplota a vlhkosť v dielni a teplota sušenia tlačového stroja.


papier


Samotný papier obsahuje určité množstvo vody a výroba sa spravidla reguluje na približne 6%. Ak však teplota a vlhkosť tlačiarenskej dielne nie sú v súlade s teplotou a vlhkosťou počas výroby papiera, vlhkosť v papieri sa zmení na deformáciu papiera, čo vedie k nepresnej potlači tlače. V tomto ohľade je možné papier vložiť do tlačiarne v priebehu niekoľkých dní vopred, aby sa papier mohol plne prispôsobiť teplote a vlhkosti tlačiarenskej dielne, takže deformácia papiera bude menšia počas tlače a tlačový pretlač je zaručený.


2. Tlač dielenskej teploty a vlhkosti


Tlačiarenská dielňa by mala byť relatívne uzavretá, pričom by sa mala udržiavať relatívne stabilná teplota a vlhkosť, aby sa zabezpečilo, že sa papier nedeformuje.


3. Teplota sušenia stroja


Znížte teplotu sušenia v tlačiarenskom lise a zároveň zaistite, aby sa tlačová farba mohla úplne vysušiť, aby sa papier deformoval v malom rozsahu.


Papierové vrásky


Vrásčenie papiera znamená, že papier je počas tlače pokrčený a pokrčený v dôsledku tlaku a podobne, takže tlačený výrobok má vrásky a ovplyvňuje kvalitu produktu. Hlavným dôvodom výskytu je, že tlak na oboch koncoch prítlačného valca je nevyvážený, alebo je poškodený prítlačný valec. Keď sa obvodový povrch prítlačného valca dotýka papiera počas otáčania, sila na oboch koncoch spôsobuje, že sa papier pokrčí. Tlak na oboch koncoch prítlačného valca by mal byť nastavený počas tlače. Špecifická operácia: na tlačiarenskom stroji je manometer a tlak sa nastavuje podľa manometra; pomocou číselníka skontrolujte, či je tlakový valec poškodený a či je poškodený, vymeňte ho včas; skontrolovať všetko Podávací valec s namáhaným papierom zabezpečuje, že všetky podávacie valčeky papiera sú v rovnakej horizontálnej polohe.


blokovanie


Blokovanie znamená, že atrament v tlačovej mriežke v čase tlače bude čiastočne vysušený vplyvom určitých faktorov, rýchlosť prenosu atramentu bude znížená a bunky budú blokované viac a viac plytko, až kým sa nevyskytne blokovací stav. Po zablokovaní sú vytlačené grafiky nečitateľné a farby tlačených produktov sú nekonzistentné a originály nie je možné dobre reprodukovať. Môže vyriešiť problém blokovania pri tlači znížením rýchlosti sušenia atramentu alebo zvýšením rýchlosti tlačového stroja tak, aby zodpovedal rýchlosti sušenia atramentu.

Zaslať požiadavku