Tlačiarenské platne s vysokou a vysokou hustotou, atramenty a podmienky tlače
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V prípade tlače s vysokým rozlíšením je možné zvýšiť množstvo informácií na jednotku plochy, aby sa znížila prítomnosť ružových škvŕn a moaré na bežnej výrobe dosiek. Okrem zvýšenia pracovného zaťaženia a zúženia rozsahu reprodukcie obrazu je kvalita tlače oveľa lepšia ako pri bežnej tlači. Inými slovami, štúdiom vysoko kvalitnej tlačovej technológie sa stala štandardom kvality tlače v digitálnom veku.
1 tlač s vysokým rozlíšením
1) Vlastnosti tlače s vysokým rozlíšením
Všeobecne platí, že tlač s rozlíšením 300 lpi alebo viac sa označuje ako tlač s vysokým rozlíšením.
Najväčším rozdielom medzi výtlačkami s vysokým rozlíšením a bežnými výtlačkami je rozdiel v rýchlostiach zväčšenia bodov. Napríklad pri presnosti 175 lpi je rýchlosť 50% bodového zisku okolo 15%; pri presnosti 600 lpi sa rýchlosť 50% bodového zisku blíži 30%. Preto je samozrejmosťou upraviť podmienky pre tlač s vysokým rozlíšením pre separáciu farieb. Dôležitou súčasťou určovania kvality tlače je aj riadenie rozšírenia predajní na tlač. Okrem toho dĺžka bočnej steny 600 lpi zvýraznenej časti je iba 6 μm vzhľadom na dĺžku strany 20 μm zvýraznenej časti 175 lpi. Dôležité je zachovanie reprodukcie 6 μm malých bodov, tvorby platní, separácie farieb a podmienok tlače.
2) Vysoko presné tlačené dosky
Bežne používané tlačové dosky môžu byť rozdelené na vodné PS dosky a bezvodé silikónové gumové dosky. Z hľadiska rozšírenia bodky, pretože bezvodá verzia je plochá konkávna doska, mechanická bodka vytvorená medzi tlačiarenskou doskou a pokrývkou je menej rozšírená, výkon reprodukcie tónu je vynikajúci a vhodnosť pre tlač s vysokým rozlíšením je dobrá. Stále však existuje priestor na zlepšenie vývoja malých bodov, pretože vývoj využíva rozpúšťadlo na expandovanie a odstraňovanie neexponovanej časti (pozitívneho vzoru) vrstvy silikagélu.
Doska PS pre vodu je plochá konvexná doska, takže zväčšenie mechanickej bodky je výraznejšie a pod spoločným účinkom tlmiaceho roztoku na emulgačné vlastnosti atramentu bude mať nepriaznivý vplyv na reprodukciu tónu. Avšak najnovšia štvorvrstvová verzia PS zo sieťoviny na piesok má lepší výkon pri skladovaní vody, čo môže zabrániť expanzii vývodov. Reprodukčný výkon sa v porovnaní s predchádzajúcou verziou PS zlepšil.
Pokiaľ ide o vystavenie tlačovej dosky, je potrebné venovať pozornosť reprodukcii zvýraznenej časti a obnoveniu hodnoty expozície. Množstvo expozície sa výrazne zníži v porovnaní s bežnou situáciou. Je tiež ľahké spôsobiť problémy s kvalitou spôsobené prachom počas expozície a vyžaduje sa starostlivá prevádzka.
3) Vysokopresná tlačová farba
Dôležitosť kontroly rýchlosti bodového zisku tlače s vysokým rozlíšením bola opísaná vyššie. Rozšírenie vysoko presných tlačových bodov súvisí aj s použitým atramentom. Najmä pre ofsetovú tlač vody sú dôležité nasledujúce body.
1 zlepšenie emulgačného výkonu.
Keď sa atrament emulguje vážne, bodová deformácia je ťažká, rýchlosť zväčšenia bodky sa zvýši a kvalita tlače sa výrazne zníži. Čo sa týka atramentu, vlhčiaci roztok by mal byť správne absorbovaný a nedochádza k žiadnemu zlyhaniu "blead" a množstvo prebytočnej vody je minimalizované. Takýto atrament je žiaduci. Je dôležité vybrať spojivo a pigment živicovej zložky, ktorá má najväčší vplyv na vlastnosti emulgácie atramentu.
2 Zvýšte koncentráciu atramentu a viskozitu.
Na kontrolu zväčšenia bodiek z kompozície atramentu je potrebné zvýšiť podiel pigmentu a udržať požadovanú koncentráciu atramentu pomocou tenšej vrstvy atramentu. Je to tiež účinný spôsob zvýšenia viskozity atramentu bez ovplyvnenia prenosnosti atramentu.
3 zlepšiť lesk tlače.
Čím je vrstva atramentu tenšia, tým horšia je rovinnosť a zodpovedajúce zníženie lesku tlače, čo je presne opačný efekt ako vyššie uvedený účinok zvýšenia koncentrácie atramentu. Preto, aby sa zlepšila lesklá tlač, je dôležité vybrať živicu s dobrou zmáčavosťou pigmentu a pigmentom s dobrou dispergovateľnosťou.
4 tlačové podmienky pre výtlačky s vysokým rozlíšením.
Aby sa stabilne vykonávala tlačiarenská výroba s vysokým rozlíšením, je nevyhnutné minimalizovať zväčšenie bodiek spôsobených tlačiarenským strojom a riadiť emulgáciu atramentu. Dôležitou otázkou je nastavenie tlaku tlače, teploty a vlhkosti zariadenia a roztoku fontány.
1 riadenie tlaku tlače.
Zväčšenie bodiek sa vyskytuje hlavne pri prenose atramentu z tlačovej dosky na deku. Preto, ak je tlak medzi tlačiarenskou doskou a krytom príliš veľký, rýchlosť expanzie bodky sa zvýši. Najlepšie je nastaviť tlak medzi doskou a deku na minimum bez ovplyvnenia prenosu atramentu. Okrem toho by ste mali zvoliť deku s dobrými kompresnými vlastnosťami.
2 regulácia teploty.
Keď je teplota zariadenia príliš vysoká, viskozita atramentu klesá, čo spôsobuje zvýšenie rýchlosti zväčšenia bodky a zhoršenie emulgačnej vhodnosti. Preto by sa teplota zariadenia mala udržiavať konštantná nastavením chladiacej vody. Po vzostupe teploty v bezvodnom ofsetovom tlačiarenskom stroji je obzvlášť náchylný na lepkavosť a stáva sa dôležitým faktorom ovplyvňujúcim kvalitu.
3 ovládanie tlmiaceho roztoku.
Keď sa množstvo atramentu udržuje konštantné a roztok fontány sa zvyšuje, obsah vody v tlačiarenskej farbe sa zvyšuje a ako výsledok sa znižuje viskozita atramentu a vlastnosť prenosu atramentu (koncentrácia).
V prípade, že je vlhčiaci roztok nadmerne vytlačený, aby sa udržala konštantná koncentrácia atramentu, je potrebné zväčšiť hrúbku atramentu, čo vedie k zvýšeniu pomeru zväčšenia bodu.
Preto, aby sa kontrolovalo nadmerné rozširovanie výstupov, množstvo vody by sa malo čo najviac minimalizovať. Okrem toho, aby sa zlepšila emulgovateľnosť atramentu, je tiež dôležité vybrať roztok plniva, ktorý zodpovedá použitému atramentu.
2 tlač s vysokou hustotou
1) Vlastnosti s vysokou hustotou tlače
Na rozdiel od farebnej tlače s maximálnou hustotou 2,0 alebo vyššou je na stlačenie rozsahu hustoty potrebné obvyklé oddeľovanie farieb, aby sa zachovala hierarchická reprodukcia časti s tmavým tónom. Hustota tradičných edícií farebných dosiek je: čierna verzia 2.0 alebo taká; purpurová doska, azúrová platňa 1,4 až 1,5; žltá platňa 1.0. Tlač s vysokou hustotou nastavuje krivku separácie farieb na rozsah hustoty čo najbližšie k rozsahu hustoty farebnej tlače (2,0). To je spôsob, ako zlepšiť trojrozmernosť a hrúbku tlače.
2) Tlačiarenské a tlačové dosky s vysokou hustotou
Vykonaním tlače s vysokou hustotou sa meria bodový zisk na tlačiarenskom stroji a získaný výsledok sa privedie späť do procesu tvorby platne na nastavenie tónovej krivky. Pre tlačové dosky je samozrejme potrebné znížiť rýchlosť zväčšenia bodiek. Preto by všeobecne mali mať tlačové dosky s vysokou hustotou rovnaké charakteristiky ako tlačové dosky s vysokým rozlíšením. Vodná verzia PS by mala používať platňu s dobrým výkonom pri skladovaní vody. Žiadna vodoznaková verzia nemusí zvážiť zvýšenie hrúbky vrstvy oxidu kremičitého, aby sa zvýšila koncentrácia atramentu.
3) Atrament s vysokou hustotou tlače
Hoci tlač s vysokou hustotou môže okamžite získať tlačený produkt so silným zmyslom pre pevnosť, nevýhodou je, že hustota bodky hlavnej časti v poltónovej tlači je veľká a prenosnosť atramentu vytlačeného na viacfarebnej časti je vysoká. (slabý pretlač), čo má za následok značnú drsnosť. Najmä zahusťovanie atramentového filmu podporuje zakalenie a stmavnutie atramentu. Preto okrem tých istých stabilných emulgačných charakteristík a vyššej koncentrácie ako tlačiarenská farba s vysokým rozlíšením musí použitý atrament spĺňať nasledujúce body:
* Zlepšiť pretlač atramentu
Zvýšenie hrúbky atramentového filmu môže zlepšiť rýchlosť skrývania atramentu v každej z pevných farebných častí, ale vlastnosť prenosu atramentu po vytlačení na komplexnej farebnej časti sa zhorší a pravdepodobne nastanú chyby pretlačenia. Preto je potrebné nastaviť rovnováhu viskozity medzi atramentmi príslušných farieb bez zvýšenia pomeru zväčšenia bodov.
* Zlepšiť živosť atramentu
Zvýšenie hustoty atramentu spôsobuje, že zakalenie atramentu sa stane výrazným, najmä modrý atrament je obzvlášť závažný, čo nepriaznivo ovplyvňuje sfarbenie komplexnej časti farby. Aby sa čo najviac eliminoval zákal, je potrebné zmeniť odtieň atramentu.