Ako správa farieb zabezpečuje presnosť a stabilitu výstupnej farby?
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Systém správy farieb, ktorý je spustený v systéme farebnej pracovnej plochy, vyžaduje stabilitu výstupu, tlače, kontroly pravosti a kvality tlače, aby sa zabezpečila presnosť výstupnej farby. Na jednej strane správa farieb riadi a štandardizuje výstupné zariadenie a vytvára súbor funkcií, tj súbor cieľových funkcií, ktorý sa má integrovať do systému správy farieb.
1. Oprava a popis proofer a tlačiarne
Farebné dôkazy, či už analógové alebo digitálne, alebo predtlačové dôkazy alebo dôkazy, sú kľúčovými nástrojmi na monitorovanie každej časti procesu reprodukcie obrazu. Na zabezpečenie presného farebného dôkazu je dôležitá úloha: 1 pre tradičné analógové kontroly pravopisu, Pre presnosť a stabilitu výstupnej farby štyroch farebných atramentov existujú tri indikátory, ktoré musia byť kontrolované a štandardizované.
A. Štandard zariadenia: Zariadenie je kalibrované tak, aby sa zabezpečilo, že sa proferátor nachádza v optimálnom prevádzkovom stave, vrátane správneho tlaku, štandardnej teploty dosky a optimálneho výkonu deky.
B. Materiálové normy: Po prvé, štandardizovať rovnakú značku, rovnakú sériu atramentov, nerozbiť a navzájom sa používať. Teraz existuje mnoho jednotiek štyroch farebných atramentov, ktoré sú nezhodné, čo má za následok odlišný profil od skenera, ktorý priamo ovplyvňuje presnosť kalibrácie a správny obrazový súbor nie je možné získať skenovaním. Druhou je štandardizácia papiera. V zásade by sa mal na kontrolu a tlač použiť rovnaký typ papiera. Ak sa na kontrolu a tlač používa iba jeden druh atramentu a použijú sa tri typy papiera, napríklad natieraný papier, matný papier a papier na knihy, mali by sa vytvoriť tri druhy papierov. Riadkové dokumenty do tlače.
C. Normy kvality: Po prvé, štandardná hodnota hustoty štyroch farebných atramentov je štandardizovaná, čo je jadrom správy farieb pre korektúry a predtlačové operácie, pretože zmena hodnoty hustoty poľa má veľký vplyv na kvalitu farieb. farba celej vzorky. Druhým je štandardizácia relatívneho kontrastu (hodnota K), čo je dôležitý ukazovateľ na meranie, či hustota dôkazu (tlače) je dostatočná a či je bodový zisk v súlade so štandardným rozsahom. Vo všeobecnosti je kvalita dôkazu vhodná a hodnota K je vyššia ako 0,40. Výborne.
V súčasnosti majú niektoré spoločnosti korektúry dva problémy. Jedným z nich je, že jednostranné sledovanie zisku bodiek je menšie a lepšie, čím je spôsobená malá bodka v strede bodky, takže tlač sa nedá zachytiť. Toto je nedorozumenie. Zvýšenie kontrolnej bodky by malo mať štandardný rozsah a nie je potrebné ignorovať tlač a jednostranné sledovanie bodového zisku je menšie. Prax ukázala, že 50% bodov sa zvyšuje C, M atrament je 8% -10%, Y, K je 12% -13% je vhodné. Po druhé, nátlačok používa DIC Japonsko mäkký špeciálny atrament, ktorý má veľkú medzeru s tlačiarenskou farbou, čo často spôsobuje veľký rozdiel vo farbe medzi tlačou a dôkazom, čo robí zákazníka nespokojným s tlačeným produktom. Preto je dôležité vytvoriť profilový súbor tohto atramentu použitím rovnakej značky atramentu na kontrolu a tlač. Predtlačová práca musí vytvoriť podmienky pre konečnú tlač dobrých výrobkov.
2 Čo sa týka digitálnej kontroly pravopisu, prvá vec, ktorú musíte urobiť, je simulovať efekt tradičnej kontroly pravosti tlačiarenského stroja (tlač) a následne vytvoriť charakteristický súbor tlačiarne pomocou:
A. Pomocou kalibrácie tlačiarne je tlačiareň v optimálnom prevádzkovom stave, vrátane určenia typu použitého tlačového papiera.
B. Najprv použite tradičnú analógovú kontrolu pravopisu na vytvorenie štandardného dôkazu farebného štandardu ISO / IT8.7.3 pre automatickú korekciu farieb digitálnym skúšobným zariadením. Kód farby IT8.7.3 obsahuje 928 farebných blokov a má najväčšiu oblasť prekrytia na detekciu efektu pretlačenia atramentu. Existujú stupnice Y, M, C a K na detekciu hustoty zeme a existuje overprint pre detekciu vyváženia šedej CMY. Okres, atď., Obsah je kompletný. Samozrejme, že všetky druhy soft môžu tiež používať rôzne formáty, rôzne farebné bloky súborov s farebným kódom podľa svojich potrieb, ako napríklad Creo. Softvér na správu farieb hracieho anjela používa farebnú škálu kmart, ktorá obsahuje 450 farebných blokov. Súbor s farebným kódom je vo všeobecnosti súbor TIFF alebo PS.
Hodnoty chromatickosti 928 farebných škvŕn na farebnej škále IT 8.7.3 sa merali kolorimetrom alebo spektrofotometrom.
D. Namerané údaje sa vložia do softvéru generovania profilu tlačiarne a softvér generovania profilov porovnáva a analyzuje údaje o chromatickosti primárneho farebného kódu a výstupného farebného bloku, aby sa vytvoril nový charakteristický súbor tlačiarne.
Systém správy farieb ORIS Color Tuner verzie 3.1 a digitálny nátlačkový systém, farba výstupu vzorky priamo na tlačiarni Epson 5000 je v podstate rovnaká ako farba tradičnej analógovej kontroly pravopisu. 95% sa dá dosiahnuť automatickou korekciou posunu presnosti a hĺbkotlačou sa môže dosiahnuť 90% presnosť. Systém tiež poskytuje používateľom nástroj na úpravu farieb Fine Tuning s dobrým prevádzkovým rozhraním, ktoré dokáže spracovať ako priame farby, tak farby pozadia, ako aj flexibilné nástroje na nastavenie úrovne a výberu, ktoré môžu byť použité pre rôzne úrovne tónov a rôznorodosť farieb. Farby pomáhajú presne spracovať, aby sa dosiahol analógový dôkaz (tlač) farebný efekt. Prax dokázala, že technológia digitálneho nátlačku sa vyvinula do súčasnosti, malo by sa povedať, že je vyspelá, čo je najlepšia voľba pre správu farieb, ktorá potrebuje na výstup presné farby.
Stručne povedané, len výstupné kontroly kvality štandardizácie, vytvorenie viac ICC profily v prostredí kontroly pravopisu, na zabezpečenie presnosti a stability výstupnej farby, na jednej strane vstupný skener, takže aplikácia tohto profilu súboru dokončiť separácia farebného skenovania; Tento aspekt je poskytovaný pre tlač štandardných dôkazov, takže vstupné skenovanie a výstupná kontrola a tlač môžu dosiahnuť účinok farby podobnej.
2. Štandardizácia
Aby sa zabezpečilo, že kvalita tlačovej dosky je stabilná a zabezpečí sa správny prenos tónu pôvodného obrazu, musia byť tri indikátory, ktoré musia byť kontrolované a normalizované.
1 štandard vybavenia
Uistite sa, že tlačový stroj a verzia PS vyvíjajúceho stroja sú v najlepšom prevádzkovom stave, vrátane stabilného zdroja svetla tlačového stroja a rovnomerného osvetlenia a automatické doplňovacie zariadenie vyvíjajúceho stroja je citlivé.
2 materiálových noriem
A. Štandardizujte PS verziu značky, nechcete používať niekoľko značiek a recyklovaných verzií.
B. Developer je kompatibilný s verziou PS, takže koncentrácia vývojky je prísne kontrolovaná, pomer je presný a nové riešenie je možné pravidelne dopĺňať.
3 normy kvality.
A. Stanovte optimálnu dobu expozície, použite kontrolný pás UGRA na kontrolu expozície, dosiahnite rebrík 4 rebrík (0,6D), rozlíšenie je 6 μ, čiary 8 μin a yang sú kompletné a sekcia kontroly kroku je 2%. malé. Qi.
B. Určite optimálnu rýchlosť vývoja, správnu expozíciu by ste mali správne vyvinúť tak, aby zodpovedala, kontrolný pásik UGRA sa používa na riadenie rýchlosti vývoja, dutý bod po vývoji je relatívne jasný a zodpovedajúca malá bodka je relatívne pevná, čo dokazuje že koncentrácia vývojky je vhodná.
C. Je potrebné nahradiť verziu PS značky a vykonať štandardizovaný test, aby sa zabezpečilo, že časť tlačenej verzie má dobrú odolnosť voči oleofilnej vode a dobrú odolnosť voči olejom a olejom.
3. Štandardizácia fototypov
Laserová snímacia jednotka by mala spracovávať obrazové súbory spracované počítačom a po RIP vydávať štvorfarebnú farebnú separáciu CMYK. Musí sa uistiť, že hodnota veľkosti bodky nastavenia separácie farieb skenovania môže byť presne prenesená do filmu separácie farieb. Má tri ukazovatele. Kontrola a štandardizácia.
1 štandard vybavenia
Uistite sa, že stroj na vyrovnávanie fotografií a vyvíjací stroj sú v najlepšom prevádzkovom stave, vrátane stability zdroja laserového svetla, vyberte tvar bodu, uhol oka, číslo čiary oka a automatické doplňovacie zariadenie vyvíjajúceho stroja.
2 materiálových noriem
A. Štandardizujte značku filmu, vyberte film podľa vlastností zdroja laserového svetla zariadenia na zarovnanie fotografií. Napríklad fotografický stroj Agfa je najvhodnejší na použitie filmu Agfa, fotografický stroj Dolev800 vyberá Kodak 2000 a jeho reprodukovateľnosť je dobrá.
B. Pre dosiahnutie stabilných podmienok vývoja, výber lekárne kompatibilný s filmovou značkou, väčšina zo súčasného používania Ai Xixi 1000 sád liekov, dobrá kvalita, žiadna kryštalizácia.
3 normy kvality
Aby sa dosiahla presná linearizácia, je potrebné kontrolovať správnu expozíciu tak, aby hustota tuhých častíc farebného separačného listu dosiahla 3,8-4,5, najlepšie je 4,0-4,2 a presný prenos bodov, ako je lineárna škála Film dosahuje 2%, 50%, 98% redukcie bodiek, 50% bod ± 1%, ak nespĺňa normu, nastavte množstvo laserového svetla. Druhou je stabilizácia podmienok vývoja, prísna kontrola koncentrácie, teploty a dopĺňania vývojky, aby sa zabezpečilo, že hustota spodného popola je kontrolovaná pod 0,05, takže biela báza je transparentnejšia.
Stručne povedané, stabilita post-procesu a štandardy kvality sú základom pre stabilitu a zlepšenie celého systému. Poskytne skeneru správnu spätnú väzbu a nastaví body siete v rozumnom rozsahu. Prenos medzi zariadeniami zabezpečuje, že farba obrazu po skenovaní separácie farieb môže byť aproximovaná farbou náhľadu a výstupom.