Ako "ofsetová technológia tlače" tlačí z veľkej oblasti ofsetovej tlače?
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Na vytlačenie veľkej plochy farby zeme pomocou procesu ofsetovej tlače. Na jednej strane sú potrebné vysokopresné tlačiarenské stroje a na druhej strane sú potrebné vhodné spôsoby spracovania.
Po prvé, snažte sa vyhnúť tenké čiary v farbe pozadia bodovej farby
Farba atramentovej vrstvy potlačenej farebnou sieťkou nie je vhodná na tlač veľkej plochy farby pozadia, najmä ak povrch podkladu nie je dostatočne hladký, vyvoláva dojem, že farba atramentu nie je hrubá a nerovnomerná. ,
Priama farebná tlač na pozadí všeobecne vyžaduje zvýšenie množstva atramentu. Hrúbka vrstvy atramentu na doske je hrubá, čo zvyšuje pravdepodobnosť, že sa atrament rozpína do polotovaru. Preto je potrebné vyhnúť sa jemnosti zafarbenia povrchu predtlačového dizajnu. Text a pomlčka; ak je malé slovo, skúste použiť čierne telo, pretože ťahy čierneho tela sú hrubšie a nie je ľahké ich prilepiť.
Po druhé, druhá pretlačená farba pozadia je lepšia
Ak je na rozvrhnutí čierne pozadie a obraz s farebnou sieťou, čierna verzia musí mať tak veľkú plochu, ako aj sieťový obraz, čo určuje, že čierny atrament nie je možné tlačiť príliš hrubý. V prípade, že nie je čierne pozadie, aby čierne pozadie dosiahlo hrubší vizuálny efekt, môžete pridať približne 40% plochej siete na čierne pozadie modrej verzie, pretože čierny atrament je prekrytý azúrovým svetlom. , Plochá obrazovka je stále čierna a výsledkom je, že vrstva atramentu je hrubšia. Týmto spôsobom je možné dosiahnuť relatívne uspokojivý hrubý efekt v prípade, keď sa čierny atrament netlačí veľmi silno.
Okrem farebných obrázkov musia niektoré výtlačky produktov tlačiť aj niektoré hlboké bodové farebné pozadia, napríklad červené pozadie, tmavo modré pozadie, atď. farebné pozadie. Vytvorte základňu a potom na ňu pretlačte bodovú farbu. Ak napríklad vytlačíte červené pozadie, môžete do zodpovedajúcich častí purpurovej dosky na červenkastom pozadí pridať vhodný počet plochých sietí; Ak tlačíte tmavo modré pozadie, môžete pridať zodpovedajúce čísla do zodpovedajúcich častí azúrového štítku na tmavomodrom pozadí. Plochá sieť.
Výhodou, že veľkoplošná farba pozadia je pretlačená dvomi potlačami, je to, že na jednej strane v prípade kontroly hrúbky vrstvy atramentu na doštičke s farebnou farbou je vrstva pretlačenej farby hrubšia; na druhej strane môže byť značne znížená koža atramentu a papierový prášok. , pruhy atď. majú nepriaznivý vplyv na vytlačený obraz. Ak sa napríklad na bielom papieri vytlačí iba čierne pozadie, v dôsledku vplyvu papierového prachu, atramentu na tlačovom procese alebo iných dôvodov ovplyvňujúcich prenos atramentu sa na čiernom pozadí objavia veľmi zreteľné škvrny a pľuzgiere. Ak je čierne pozadie pretlačené na azúrovej plochej obrazovke, aj keď vrstva čierneho atramentu má pľuzgiere, pretože odkrytý podklad papiera už nie je biely, ale azúrová plochá sieťovina v porovnaní s čiernym kontrastom, čierno-modrý kontrast. nie je tak zrejmé.
Po tretie, sadzba je rovnako prospešná, ako je to len možné
Snažte sa vyhýbať štíhlej, prázdnej svetlíku uprostred pevnej časti pozdĺž smeru otáčania bubna. Pretože schopnosť tlačového stroja na spájanie atramentu je obmedzená, podlhovasté strešné okno pozdĺž smeru otáčania tlačového valca sa bude javiť tmavšie na hornom a dolnom konci svetlíka počas tlače, čo vážne ovplyvňuje vzhľad obrazu. Ak strešné okno nie je v tvare hotového výrobku, zvážte jeho doplnenie na rovnaký povrch ako obvod, alebo ak je to možné, otočenie celého vzoru o 90 stupňov. Pri výrobe tlačovej dosky baleného výrobku, pretože sa na priesečníku často spája viacero vzorov, má prázdna časť podlhovastej časti tendenciu objavovať sa v mieste, kde je kontakt vytvorený, a prázdna časť by mala byť vyplnená. čo možno najviac na rovnakom poli ako okraj. Aj keď je nejaký atrament zbytočný, je výhodné, ak sa použije jednotná farba.
Po štvrté, najkritickejšia je tlač
Vysoká presnosť tlače je predpokladom pre tlač veľkého pozadia. Ak je rovnomerné pevné pozadie vytlačené pri nižšom tlačovom tlaku, presnosť posunu je vyššia. Obzvlášť dôležitá je presnosť obrábania valčekového ložiska, prevodového ústrojenstva atď. A spoľahlivosti mechanizmu spojkového tlaku a mechanizmu rozdeľovania atramentu.
1, veľkosť tlačového tlaku
Veľký tlakový tlak sa používa pri tlači na zem, čo je výhodné pre tlačový povrch, aby sa dosiahol úplný kontakt, aby sa získal hrubý a hrubý odtlačok; na druhej strane môže podporovať tlakový prienik atramentu na papier a urýchliť upevňovanie a sušenie atramentu.
2, stabilitu tlačového tlaku
Počas procesu valcovania doskového valca a valca deky, valca deky a tlakového valca, ak sa zmení tlačový tlak, rýchlosť prenosu atramentu sa nevyhnutne zmení, čo môže mať za následok nerovnomernú farbu atramentu na zemi.
3, elasticita prikrývky
Po dlhodobom používaní bude prikrývka postupne starnúť a atrament na povrchu prikrývky a povrchu papiera nebude v úplnom kontakte, čo má za následok zlý prenos atramentu, nerovnosti v poli a žiadnu hrúbku.
Navyše, čím je prikrývka pevnejšia, tým viac sa gumová vrstva riedi a čím je elastickejšia strata. Pre prikrývky vzduchového vankúša je aj vrstva vzduchového vankúša úplne neúčinná, čo nevedie k získaniu jednotnej farby atramentu.
4, valcové obloženie
Nesprávne obloženie doskového valca a valca deky spôsobí veľké kĺzanie reliéfneho povrchu a klzné množstvo povrchu tlačovej dosky je nekonzistentné a vytvára sa atramentová tyčinka, ktorá ovplyvňuje rovnomernosť vrstvy atramentu v tlačiarni. zem.
5, tlačiarenská doska
Vytlačiť plnú verziu poľa, ako obvykle, by mala byť pevná doska, ale môžete tiež použiť starú dosku pre celostránkovú tlač, ktorá môže ušetriť výrobné náklady a zvýšiť efektivitu. Avšak fotosenzitívna živica v PS verzii a alumina v slepej časti majú mierny rozdiel v schopnosti adsorbovať a prenášať atrament. Vrstva atramentu na vytlačenom produkte zodpovedajúcom starému tlačovému obrazu bude prázdnejšia ako stará tlačová doska. Niektoré zodpovedajúce vrstvy atramentu sú mierne tmavšie. Pri tlači silných farieb, ako je tmavo modrá, je najlepšie použiť úplne prázdnu dosku alebo otočiť starú dosku v opačnom smere (predná strana smerom dozadu, smerom von smerom von) na tlač; tlač slabých farieb, ako je tlač žltých a tlačových lakov, vďaka ľudskému oku je ťažké odlíšiť tento malý rozdiel a starú tlačovú dosku, ktorá zostane po poslednej tlači, možno použiť priamo.
6, miešanie atramentu
Inkoust na tlač na zem, tekutosť je o niečo väčšia ako obraz vytlačeného oka. Tekutosť atramentu je príliš malá na rovnomerné rozloženie atramentových valcov, čo môže spôsobiť, že atrament bude hlboko pred a po. Tekutosť je väčšia a po vytlačení atramentu na papier sa môže rýchlo schnúť pred sušením, čo je výhodné na zvýšenie pokrytia zeme, aby sa dosiahol jednotný a hrubý účinok atramentu. Čím horší je papier, tým viac je potrebné zvýšiť tekutosť atramentu pri tlači na zem.
Tekutosť atramentu sa nastavuje tak, aby sa nastavila viskozita atramentu. Všeobecne pridajte lak s nízkou viskozitou č. 6 na zriedenie atramentu, ale tiež prísnu kontrolu dávkovania. Pretože viskozita je príliš nízka, atrament sa ľahko emulguje.
Pri potlači potiahnutého papiera, aby sa zabránilo rozmazaniu na zadnej strane, je potrebné do atramentu pridať malé množstvo sušidla alebo viskózneho činidla.
7. Prenos atramentového valca atramentom
Atramentový valec sa stáva hladkým v dôsledku starnutia alebo nesprávneho čistenia a znižuje sa schopnosť adsorbovať a prenášať atrament. Najmä, atramentový valec, ak nemôže absorbovať dostatok atramentu, po prvom prenose atramentu po kontakte s tlačovou doskou, v dôsledku malého množstva atramentu uloženého v tlačiarni, tmy obrazu na tlačovej doske a atramentu na tlačovej doske povrch tlačovej dosky bol nasatý. Väčšina z nich, ale atramentový valec nemôže dostať dostatok atramentu k okamžitému doplneniu, takže pri druhom prenose atramentu je obraz tmavo upravený alebo atrament získaný v poli je oveľa menší ako prvý ťah. Aj keď sú k dispozícii 4 atramentové valce, ktoré prenášajú atrament, pred farbou atramentu bude stále tmavý a tmavý jav. Preto musí valček na farbenie, najmä prvé dva atramentové valce, používať gumový valec s dobrým povrchovým prenosom.
8. Regulácia tlaku atramentového valca
Tlak medzi atramentovým valcom a atramentovým valčekom medzi atramentovým valcom a tlačovou doskou by mal byť primerane nastavený. Tlak je príliš malý, prenos atramentu je zlý, najmä kontaktný tlak medzi atramentovým valcom a tandemovým valcom je príliš svetlý, takže atramentový valec nedostáva dostatok atramentu a atrament bude pred tlačou ľahký a ťažký. povrch; Zrýchlite starnutie atramentového valca, najmä ak je tlak medzi atramentovým valcom a tlačovou doskou príliš veľký a na rímse sa objaví skok nárazu a objaví sa atramentová tyčinka. Tlak medzi rovnakým atramentovým valcom a atramentovým valčekom je o niečo menší ako kontaktný tlak s tlačiarenskou doskou. Tým je zaistené, že atramentový valec môže byť stlačený tlakom, keď povrchová lineárna rýchlosť atramentového valca nie je v súlade s povrchovou rýchlosťou tlačovej dosky. Jedna strana dosky je synchronizovaná, takže atramentový valec a povrch tlačovej dosky nie sú v čo najväčšom rozsahu skĺznuté.
9, nastavenie tlaku vodného valca
Príliš malý alebo príliš veľký tlak medzi kotúčom vody a kotúčom vody medzi kotúčom vody a tlačovou doskou môže viesť k zlému prenosu vody, čo môže spôsobiť znečistenie dosky. Tlak medzi vodným valcom a tlačovou doskou je príliš veľký a tlak medzi vodným valcom a vodným valcom je príliš veľký, čo môže spôsobiť biely pruh.
10, nastavenie atramentového valca
Aby sa dosiahol najlepší efekt vyrovnávania atramentu, množstvo axiálneho pohybu lisovacieho valca je vo všeobecnosti v polohe maximálneho posuvu a v tejto polohe tiež umožňuje operátorovi, aby rýchlo nastavil axiálne množstvo tlačovej dosky rovnomerne. V niektorých tlačiarenských strojoch môže byť atramentový valec po nastavení tiež navlečený. Aby sa dosiahol lepší efekt miešania atramentu, môže byť atramentový valec správne synchronizovaný. Obvodové rozloženie atramentu sa môže zmeniť nastavením východiskového bodu strmeňa. Je ťažké určiť, ktorá poloha kroku musí byť optimálnou východiskovou polohou. Všeobecne je možné iba určiť polohu, ktorá je najpriaznivejšia pre rovnomernosť atramentu postupným nastavovaním východiskovej polohy šnúry.
11. Kontrola účinku emulgácie na farbu atramentu
Pri tlači mletej farby spotrebuje emulgácia veľa vody a prívod vody je veľký. Axiálne konce pevnej základovej časti, najmä keď je základná časť blízko alebo na okraji papiera, iná ako papier nie je ani emulgovaná atramentom a vodou, ani prázdna časť papiera absorbuje vlhkosť a prebytočná vlhkosť bude nasledovať Náraz vodného valca vstupuje do spodnej farebnej časti axiálnych koncov papiera, čo spôsobuje, že podkladová vrstva atramentu na oboch koncoch papiera sa nadmerne emulguje, farba atramentu sa stáva plytkou a zadný povrch. môže dôjsť k rozmazaniu. Je rozumné použiť zariadenie na fúkanie vodovodného potrubia alebo nálepku na vodnom valci, aby sa znížil prívod vody na axiálnych koncoch tlačovej dosky a riadil sa stupeň emulgácie celého usporiadania.