Koľko robíte s lean manažmentom riadenia tlače?
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V súčasnosti sa konkurencia na trhu s tlačou stáva čoraz horšou, rastúce ceny surovín a rast nákladov práce priniesli obrovský tlak na rozvoj podnikov. Ako zlepšiť úroveň riadenia podnikov a zvýšiť jadrovú konkurencieschopnosť podnikov sa stal hlavným problémom, ktorý je potrebné naliehavo riešiť v prežitie a rozvoj čínskych podnikov.
Po prvé, čo je to „štíhle riadenie“?
Takzvaný štíhly manažment sa vzťahuje na použitie nuancovaných nástrojov riadenia na maximalizáciu efektívnosti obmedzených zdrojov. „Jemné“ znamená menej investícií, zatiaľ čo „výhoda“ znamená väčší výstup. Vo svojom jadre eliminuje všetku neefektívnu prácu a odpad tým, že minimalizuje vstupy zdrojov, vrátane pracovnej sily, vybavenia, kapitálu, materiálov, času a priestoru, neustálym znižovaním nákladov, zlepšovaním kvality, zvyšovaním flexibility výroby a dosahovaním žiadneho odpadu a nulových zásob. Tým sa vytvára čo najväčšia hodnota. Podobne aj štíhlé riadenie je vhodné aj pre tlačiarenské spoločnosti, ktoré môžu tlačovým spoločnostiam pomôcť zamerať sa na zvyšovanie hodnoty a znižovanie množstva odpadu. Efektívnym znižovaním nákladov a zabezpečením toho, že obchodná stratégia spoločnosti bude v centre pozornosti, zásadne posilní trhovú konkurenciu podnikov. silou.
Po druhé, potreba zavedenia štíhleho riadenia v tlačiarenských podnikoch
Implementácia modelu štíhleho riadenia je veľmi potrebná pre modernizáciu a transformáciu tlačiarenských podnikov v Číne. To môže reformovať prevádzku a spôsob riadenia čínskych tlačiarenských podnikov v najväčšej miere, a poskytnúť obrovský impulz pre podniky na zvýšenie ich konkurencieschopnosti. V súčasnosti sa Čína stala jednou z celosvetových tlačových síl, ale v porovnaní s vyspelými krajinami je stále veľká priepasť a stále to nie je svetová tlačová sila. Z hľadiska efektivity tlače sú Spojené štáty 16-krát vyššie ako v Číne, Japonsko je 18-krát väčšie ako v Číne a Nemecko je 17-krát vyššie ako v Číne.
Z hľadiska kvality, hoci čínske tlačiarenské spoločnosti zakúpili veľké množstvo moderných zariadení, ako je napríklad nemecký Manroland, Heidelberg atď., Ale kvalita tlače nie je uspokojivá. Technológia tlače, tlačiarenská technológia a správa tlače sú relatívne zaostalé a technická kvalita tlačiarenských pracovníkov je vo všeobecnosti nízka. Toto sú praktické ťažkosti, ktoré stoja pred podnikmi.
Z hľadiska inovačnej schopnosti je inovačná schopnosť čínskych tlačiarenských podnikov vo všeobecnosti slabá. Pre zahraničné vyspelé zariadenia a technológie existujú problémy s opätovným zavedením a ľahkým trávením, nedostatočnou inovačnou schopnosťou a vážnym nedostatkom medzinárodnej konkurencieschopnosti.
Z hľadiska rozsahu podnikov má väčšina z nich malý rozsah prevádzky, slabé technické vybavenie, nízku úroveň odborných zručností, nadmernú kapacitu a neregulovaný manažment. Štrukturálne rozpory celého priemyslu stále nie sú zlučiteľné s rýchlo sa vyvíjajúcimi národnými podmienkami Číny.
Z hľadiska ziskovosti, so zvýšením ceny tlačových surovín, zvýšením požiadaviek zákazníkov a zintenzívnením konkurencie medzi rovesníkmi, sa zisky tlačiarenských spoločností stali čoraz ziskovejšími a tlak na prežitie sa dramaticky zvýšil.
Podľa prieskumu, ktorý uskutočnili príslušné oddelenia na 800 stratových štátnych podnikoch, straty v politike predstavovali 8,29% a makroskopické príčiny predstavovali 9,1%, zatiaľ čo interné riadenie zlého hospodárenia predstavovalo 80,51% a ďalšie dôvody boli zapríčinené pre 2,1%. , V súčasnosti väčšina čínskych tlačiarní stále používa rozsiahly model riadenia rozvoja. Tento model je nielen nákladný, nehospodárny a kvalita výrobkov nie je zaručená a nemôže sa prispôsobiť vývojovému trendu modernej spoločnosti. Štíhly manažment ďaleko prevyšuje tradičné cieľové plánovanie s hodnotou zisku alebo aktív ako jediného kritéria. To môže pomôcť podnikom vytvoriť konkurenčné výhody na trhu a vytvoriť dlhodobé efektívne operačné schopnosti. Preto je nevyhnutné, aby tlačiarenské spoločnosti vykonávali štíhle riadenie.
1 lean management prispieva k maximalizácii spokojnosti zákazníkov
V čoraz silnejšej konkurencii na trhu je cieľom obchodných spoločností maximalizovať spokojnosť zákazníkov. Lean management vyžaduje, aby sa spoločnosti zamerali na potreby zákazníkov, z pohľadu zákazníka, aby analyzovali každý aspekt dizajnu produktu, výroby a objednávania, aby zistili odpad, ktorý nemôže poskytnúť pridanú hodnotu. Vytvárajte akčné plány vytvárajúce akcie založené na princípoch nepretržitého, nevratného, nevratného, nečakaného a nerecyklačného vytvárania hodnoty založenej na zákazníkoch.
2 Lean manažment prispieva k podnikom na kontrolu nákladov
Konečným cieľom každého podniku je dosiahnuť zisk, zatiaľ čo štíhly manažment maximalizuje výhody. Štíhly manažment nám poskytuje súbor koncepcií riadenia a metód efektívnej kontroly nákladov. Jadrom je minimalizovať náklady odstránením všetkého odpadu vo výrobe. Pre podniky existujú dva hlavné spôsoby, ako maximalizovať zisky: Po prvé, zvýšiť produkciu, to znamená zvýšiť predaj výrobkov alebo zvýšiť ceny; po druhé, znížiť náklady na výrobok. V dnešnej konkurencii na trhu je pre spoločnosti ťažké realizovať svoje ciele prostredníctvom prvej trasy. Preto môžu len zvýšiť svoje zisky znížením výrobných nákladov na výrobky. Aby sa zvýšili zisky, musí sa realizovať prostredníctvom štíhleho riadenia.
3 Lean manažment prispieva k vytváraniu firemnej kultúry
Pokiaľ ide o rozvoj podnikov, všeobecným vyhlásením je, že „malé podniky sa spoliehajú na vedenie, stredné podniky sa spoliehajú na inštitúcie a veľké podniky sa spoliehajú na kultúru“. Štíhly manažment odráža firemnú kultúru, ktorá sleduje excelentnosť. Hlavnou myšlienkou štíhleho manažmentu je maximalizovať pracovný tok, eliminovať odpad a všetky aktivity bez pridanej hodnoty, získať maximálny výkon s čo najmenšou investíciou a poskytovať na trhu najnižšie náklady a produkty a služby najvyššej kvality na trhu. , Dopyt. Zdôrazňuje zásah jednotlivca do výrobného procesu a snaží sa uplatniť subjektívnu iniciatívu jednotlivca. Každý zamestnanec jednoducho nevykonáva nadradený príkaz v práci, ale aktívne sa zúčastňuje na rozhodovacom a pomocnom rozhodovaní. Štíhly manažment odráža firemnú kultúru jednoty a spolupráce. Štíhly manažment nevyžaduje, aby každá jednotka bola dokončená sama, ale podľa jednotiek. Kultúra spolupráce viedla k výraznému zvýšeniu produktivity, čím sa zabezpečilo, že každá výrobná úloha bude čo najrýchlejšie dokončená s požadovanou kvalitou.
Po tretie, tlačiarenský podnik realizuje protiopatrenia štíhlej správy
V záujme zlepšenia úrovne riadenia tlačiarenských podnikov a postupného zvyšovania a posilňovania sa odporúča implementovať štíhle riadenie z nasledujúcich dvoch aspektov.
1 cieľ
(1) Odstráňte odpad
V súčasnosti sa problém s nákladmi stal problémom, ktorý musí vyriešiť mnoho tlačiarenských spoločností ako prvý a čo je naliehavo potrebné riešiť. V rámci predpokladu výroby kvalifikovaných produktov, kľúč k zníženiu rôznych odpadov vo výrobe. V štíhlom manažmente je odpad definovaný ako "každá činnosť alebo proces, ktorý nepridáva hodnotu produktu alebo službe." Lean manažment sumarizuje všetky odpady do ôsmich kategórií: neštandardné výrobky, čakanie, nadbytočné pohyby, nadmerné spracovanie, nadmerná manipulácia, zásoby, nadvýroba alebo predčasná výroba, nevyužité zdroje. Čokoľvek, čo nepridáva hodnotu žiadnemu výrobnému procesu, možno považovať za odpad a musí sa zlepšiť a dosiahnuť neustále zlepšovanie.
Napríklad knihy, ktoré boli offline z väzbovej linky, je potrebné kontrolovať od prípadu k prípadu. Na tento účel spoločnosť zriadila špeciálny kontrolný tím. Knihy po off-line sa najprv umiestnia a prevezú do kontrolnej skupiny a potom sa skontrolujú, opečiatkujú a umiestnia a nakoniec prevezú do obalovej skupiny na balenie. Po skupinovej analýze sú v tomto procese tri procesy a vyskytujú sa problémy so zbytočnou manipuláciou. Zamestnanci analyzovali a vylepšili dispozičnú stránku z hľadiska znižovania manipulácie. Nakoniec, návrh bol rozšíriť spojovaciu linku a skombinovať tieto tri operácie do jednej, a potom znovu usporiadať podľa knihy, kontroly, pečiatkovania a poradia balenia. Personál bol tiež primerane nakonfigurovaný tak, aby dosiahol úsporu práce a úsporu času.
V riadení štíhlej výroby sú prvými faktormi potreby zákazníka. Na základe zabezpečenia základnej kvality sú výrobky pripravené podľa potrieb zákazníka. Preto musí vedúci výroby tlačiarenského podniku vedieť, čo sa musí urobiť a čo je zbytočné, a musí byť rázne odstránený pre zbytočné spracovanie.
(2) načas, rýchly pracovný stav
Štíhla výroba kladie dôraz na „just-in-time produkciu“, čo znamená „výrobu požadovaných produktov v požadovanom množstve len v prípade potreby“. Napríklad v prípade procesu viazania, ktorý čaká na prispôsobenie, nie je tlač obalu a textu synchronizovaná, ani proces dokončovania procesu spracovania, spracovanie knižného jadra a postup knižného prípadu. spracovanie nie je synchronizované, čo môže viesť k tomu, že ďalší proces nebude schopný produkovať včas a rýchlo. Výsledkom je, že doručenie nemôže byť doručené včas. Niekedy, za účelom „synchronizácie“, bude nedostatočný čas spracovania kvôli pokroku procesu, čo má za následok problémy s kvalitou, ako sú nekvalifikované polotovary. Pri implementácii Lean managementu môžete začať z usporiadania procesu, prepracovať procesnú linku, rozčleniť na každú prevádzkovateľnú malú jednotku, určiť najzákladnejšie akčné požiadavky každej jednotky a potom podľa konzistencie systému. Štruktúra výrobku, pred a po Rozdiely, relatívna jedinečnosť prevádzkových nástrojov, pohodlie a zotrvačnosť humanizovanej operácie, proces, mapa procesných hodnôt a tabuľka hodnôt procesných hodnôt sú znovu definované a prevádzkový proces celej výroby konečne koordinovaná.
Rýchle nastavenie je dôležité počas výrobného procesu. Aby sa minimalizoval čas prípravy pred lisovaním, je možné vykonať nasledujúce opatrenia: Oddeliť internú operáciu nastavenia (operáciu, ktorá sa môže vykonať po zastavení lisu) a operáciu externého nastavenia (operácia, ktorú je možné dokončiť, kým je stlačený). tlačový stroj stále beží); Prevádzka sa prevádza na externé nastavovacie operácie, ako je napríklad používanie vozíkov alebo atramentových kaziet vo flexografických alebo hĺbkotlačových lisoch, čo umožňuje offline nastavenie systému atramentu a systému merania atramentu; pre všetky nástroje, upínacie prípravky, upevňovacie prvky a upínacie prípravky Analyzujte a štandardizujte; používať upínacie prípravky alebo iné pomôcky na určovanie polohy; zriadené s viacerými ľuďmi pracujúcimi paralelne; zlepšiť nastavenia a štandardizovať ich; umiestniť nástroje a zásoby v blízkosti; pokúsiť sa zrušiť nastavenia, napríklad na výrobu dosiek Pre rýchlejšiu registráciu je možné použiť lokalizačné kolíky.
TPM (Total Productive Maintenance) poskytuje dôležitú záruku pre rýchlu výrobu. TPM tlačiarenskej spoločnosti z neho robí viditeľnú, nepretržitú, štandardizovanú operáciu tým, že sníma proces údržby a stáva sa súčasťou každého tlačového operátora s cieľom optimalizovať výkon zariadenia a eliminovať bežné prestoje zariadenia. Odpady spôsobené nedostatočným výkonom zariadenia a zariadenia, ktoré je uvedené do prevádzky v dôsledku zlej údržby, čo vedie k predĺženiu času prípravy pred lisovaním a zníženiu výrobnej kapacity kvôli zariadeniu, ktoré nie je schopné pracovať pri plnej rýchlosti.
2 vyberte rozumnú metódu
S cieľom zlepšiť úroveň riadenia tlačiarenských podnikov v Číne, kontrolovať náklady, znižovať odpad a postupne rozširovať a posilňovať podniky, musíme uplatňovať zodpovedajúce nástroje riadenia na implementáciu reforiem.
(1) Analýza hodnoty prúdu
Mapa toku hodnôt sa líši od tradičného technického diagramu. Hlavným účelom inžinierskej analýzy vývojového diagramu je presne pochopiť celý výrobný proces, tj samotný proces výrobného procesu, inšpekčný proces a proces prepravy, zistiť a odstrániť procesný odpad a iracionalitu a realizovať operačný proces inštrukcií a informačných systémov. integrácie.
Hodnotový tok obsahuje všetky suroviny (tlačové dosky, atramenty, substráty, rozpúšťadlá atď.), Ktoré prechádzajú rôznymi výrobnými procesmi. Niektoré operácie (ako napr. Operácia tlače) môžu vytvoriť viac hodnoty pre tlačené výrobky ako iné operácie (napríklad príprava predtlačou). Operácie, ktoré poskytujú malú alebo žiadnu hodnotu, sú označené ako „plytvanie“. Uznávajúc, ako operačný proces a iné operačné procesy (ako napr. Príprava platní a predtlačová príprava) vzájomne pôsobia, nám umožňuje lepšie porozumieť celkovému stavu zvýšenej podnikovej hodnoty v rámci podniku aj mimo neho.
Na rozdiel od toho, technický vývojový diagram je veľmi jednoduché zobrazenie sledu výrobného procesu a toho, čo sa deje, a diagram toku hodnôt je oveľa podrobnejší. Zameriava sa na rozpoznávanie a riadenie všetkého, čo súvisí s hodnotou zákazníka. Činnosti, zatiaľ čo technické vývojové diagramy sa zameriavajú len na poradie výrobného procesu.
(2) Neustále zlepšovanie (Kaizen)
Kaizen označuje malé, nepretržité, postupné zlepšenia. Implementácia štíhlej výroby nie je jednorazová vec a treba ju riešiť krok za krokom. Táto metóda znamená, že spoločnosť zlepšuje podrobné činnosti v sérii výrobných a prevádzkových procesov, ako je napríklad nepretržité znižovanie činností bez pridanej hodnoty, ako je manipulácia, odstraňovanie odpadu zo surovín, zlepšovanie prevádzkových postupov, zlepšovanie kvality výrobkov, skrátenie času výroby výrobkov. a neustále motivovať zamestnancov k tomu, aby sa opierali. Cieľom je napredovať.
Výrobní manažéri v tlačiarenských spoločnostiach často dodávajú všetku svoju energiu do výroby. Chcú nájsť revolučné a rýchle riešenie, ktoré sa pokúsi zmeniť svoj výrobný výkon prijatím najnovšej a najlepšej technológie. V skutočnosti, len základné neustále zlepšovanie môže dosiahnuť najlepšie výsledky.
3 Osobitné opatrenia na implementáciu štíhleho riadenia
(1) Organizačná záruka, plná účasť
Rovnako ako pri úspešnej realizácii všetkých projektov musí byť úspešná implementácia modelu štíhlej výroby najprv jednomyseľne uznaná a vysoko hodnotená vrcholovým manažmentom spoločnosti a musí byť osobne vedená vedúcimi predstaviteľmi; po druhé, stredne veľké kádre musia byť vedome zodpovedné za podporu implementácie. Chrbtová a chrbticová úloha plne podporuje najnižšiu úroveň. Ak hnacia sila a realizačná schopnosť kádrov na strednej úrovni nie je silná, bude ťažké pokračovať v štíhlom manažmente. Po tretie, všetci zamestnanci musia byť vedome zapojení do zavádzania štíhleho riadenia bez plnej účasti zamestnancov. Nie je možné dosiahnuť požadované výsledky a nie je možné vytvoriť dlhodobú konkurencieschopnosť podniku.
Metóda štíhlej výroby má jasné požiadavky na vnútorný riadiaci systém a organizačnú štruktúru podniku: Vysoká úroveň môže kontrolovať makro, organizácie na strednej a miestnej úrovni môžu spolupracovať a prísne presadzovať; plán výroby podlieha plánu predaja, plán predaja podlieha dopytu trhu; Prispieva k celkovej optimalizácii výroby a riadenia podniku, čo prispieva k implementácii štandardných operácií, zlepšuje kvalitu výrobkov a znižuje náklady.
Podľa toho by mal tlačiarenský podnik najprv zriadiť vedúcu skupinu a následne podľa rôznych projektov vytvoriť multifunkčný realizačný tím rôznych oddelení, za implementáciu projektu zodpovedá realizačný tím.
(2) Systém 5S
5S pochádza z Japonska a odkazuje na efektívne riadenie výrobných faktorov, ako sú ľudia, stroje, materiály a metódy na mieste výroby. Ide o unikátnu metódu riadenia pre japonské spoločnosti. 5S sa vzťahuje na päť položiek, ako je konečná úprava, úprava, čistenie, štandardizácia alebo systemizácia a údržba.
Spoločnosti v japonskom štýle využívajú pohyb 5 S ako základ pre riadiacu prácu a implementujú rôzne metódy riadenia kvality. Po druhej svetovej vojne sa kvalita výrobkov rýchlo zlepšila a nastolil štatút ekonomickej sily. V rámci propagácie Toyoty bola spoločnosť 5 S zameraná na formovanie imidžu spoločnosti, zníženie nákladov, včasné dodávky, bezpečnú výrobu a vysokú úroveň. Štandardizácia, vytvorenie príjemného pracoviska a zlepšenie na mieste zohrávali obrovskú úlohu a postupne ich uznávajú riadiace kruhy rôznych krajín. S rozvojom svetovej ekonomiky sa 5 S stalo novým trendom v riadení výroby.
(3) Manažment kvality Lean Six Sigma
Six Sigma (6σ) Manažment kvality berie do úvahy otázky kvality z pohľadu zákazníka, prijíma vedecký prístup, sleduje kvalitu „bez vád“ vo všetkých oblastiach podnikania, znižuje prevádzkové náklady spoločnosti a zvyšuje konkurencieschopnosť spoločnosti. Jej cieľom je eliminovať aktivity s pridanou hodnotou, skrátiť výrobné cykly a zvýšiť zisky. Lean Six Sigma kombinuje dva kľúčové nástroje, ktoré podporujú obchodný úspech. Lean zvyšuje rýchlosť procesu znižovaním množstva odpadu a odstraňovaním procesov bez pridanej hodnoty. Six Sigma zlepšuje výkon tým, že sa zameriava na kľúčové faktory kvality procesov a eliminuje fluktuácie procesov z pohľadu zákazníka.
záver
Aplikácia štíhleho manažmentu aplikuje na stránku rôzne techniky a metódy riadenia a zdôrazňuje úlohu celkovej funkcie tak, aby sa dosiahol maximálny výkon s čo najmenším objemom investícií. Tlačiarenské spoločnosti by mali implementovať myšlienku odstránenia všetkého odpadu do procesu riadenia, zamerať sa lepšie, čeliť nedostatkom a implementovať štíhly manažment všestranným, zdravým a kontinuálnym spôsobom. Je to pre budúce prežitie a rozvoj podnikov. Zároveň je potrebné si uvedomiť, že štíhly manažment je dlhodobý, systematický projekt, ktorý je potrebné neustále zlepšovať a skúmať v praxi.