Ako vlastne dosiahnuť zobrazenie tlače?
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V uplynulom roku sa technológia zobrazovania tlače a flexibilné zobrazovacie technológie stali smerom vývoja priemyslu. Čo však presne je skutočné tlačené zobrazovacie zariadenie? Pre elektroluminiscenčné zobrazovacie zariadenie, ak sa má realizovať tlačový displej, je potrebné vyriešiť proces tlače celého výrobného procesu zobrazovacieho zariadenia emitujúceho svetlo, vrátane TFT, priehľadnej vodivej vrstvy, vrstvy vyžarujúcej svetlo. , rôzne funkčné filmové vrstvy, atď., na realizáciu procesu tlače. , Dosiahnutie uvedených cieľov predstavuje obrovskú výzvu pre rôzne materiály zariadenia. Je veľmi ťažké nájsť materiály s lepšou rozpustnosťou alebo lepšou disperziou a stabilitou a organické materiály sú najvhodnejšou voľbou.
Technológia tlače nie je novým konceptom
V roku 1977 bol Ziegler-Natta syntetizovaný ako vodivý polymérny polyacetylén.
Technológia tlače nie je v skutočnosti novým konceptom, ktorý existoval v posledných rokoch. V roku 1977, Heeger, Macdiarmid a Shirakawa katalyzovali syntézu vodivého polymérneho polyacetylénu so Ziegler-Natta. Toto pôvodné dielo odhalilo, že organické materiály sú elektricky vodivé: organické polyméry sú elektricky vodivé po riadnom dopingu. Títo traja získali v roku 2000 Nobelovu cenu za chémiu a technológia tlačenej elektroniky sa odvtedy vyvinula.
V posledných rokoch, s vyspelosťou organickej elektroluminiscenčnej diódy (OLED) technológie a priemyslu, má tlačená elektronika lepší akumulačný a vývojový základ v materiáloch a zariadeniach, a aplikácie a procesy dosiahli rýchly rozvoj.
V roku 1998 Yang et al. na konferencii SID vystavil zariadenie s polymérnym PLED s použitím technológie atramentovej tlače. V novembri toho istého roku úspešne vyrobili dvojfarebné PLED zariadenie využívajúce technológiu atramentovej tlače. V roku 1999 spolupracovala spoločnosť Seiko Epson s CDT, aby zobrazila prvý farebný displej PLED vyrobený technológiou atramentovej tlače na SID. 16 šedá škála môže zobraziť 4096 farieb, až do 120ppi a používa aktívny ovládač TFT. Odvtedy sa zariadenia PLED vyrobené technológiou atramentovej tlače vyvinuli rýchlo a zariadenia na atramentovú tlač PLED sú teraz komerčne dostupné.
Tlačené zobrazovacie materiály sú jedným z pilierov potlačenej elektroniky. Tlačené zobrazovacie materiály sú nielen organické materiály emitujúce svetlo, ale aj kovové materiály a anorganické materiály. V súčasnosti je kovová pasta pomerne zrelá, ale stále je hlavne obmedzená na striebro a medené materiály; organické materiály sa široko používajú v organických polovodičových zariadeniach a organických optoelektronických zariadeniach, ale stále existuje „relatívne nízka spoľahlivosť“ a „život je potrebné ďalej zlepšovať“. A "nízka mobilita operátorov" a ďalšie otázky.
Prijatie OLED materiálov je vyspelejšie technické riešenie
Technológia zobrazenia tlače je aplikácia vytlačenej elektroniky do zobrazovacieho poľa.
Technológia zobrazenia tlače aplikuje tlačovú elektroniku na zobrazovacie pole a odkazuje na spôsob tlače, ako je rotačný poťah, sieťotlač alebo atramentová tlač, ktorá prenáša kov, anorganické materiály a organické materiály na substrát za vzniku zobrazovacieho zariadenia emitujúceho svetlo , Konečným cieľom technológie tlačených displejov je realizácia plnofarebného zobrazovacieho zariadenia vyžarujúceho svetlo, ktoré dosahuje lacnú výrobu v režime na požiadanie pri normálnej teplote a tlaku. V súčasnej technológii tlače displej, použitie OLED materiálov na dosiahnutie displeja je mainstream a relatívne vyspelé technológie.
Čo sa týka spôsobu prípravy, OLED možno vo všeobecnosti klasifikovať do dvoch typov. Jedným z nich je luminiscenčný materiál OLED s malou molekulou, ktorý sa pripravuje odparovacou metódou; druhým je konjugovaný polymérny luminiscenčný materiál PLED, ktorý sa pripravuje spôsobom tlače.
V porovnaní s v súčasnosti aplikovaným vákuovým odparovaním na výrobu OLED displejov, prvý je, že miera využitia materiálu je až 95% a miera využitia materiálu vo vákuu je iba 20%. Na rozdiel od neselektívneho nanášania organických materiálov v procese odparovania, proces zobrazovania tlače iba rozprašuje organické materiály emitujúce svetlo tam, kde je to potrebné, čo výrazne zlepšuje využitie organických materiálov a je šetrnejší k životnému prostrediu; druhý nepodlieha zariadeniu a veľkej veľkosti. Obmedzenie jemnej kovovej masky, proces tlače môže pripraviť veľkoplošný zobrazovací panel; tretím je, že proces tlače nevyžaduje vákuovú odparovaciu komoru a presnú kovovú masku atď., plus šetrenie materiálu a údržba vákuového odparovacieho zariadenia, efektívne znižujú náklady. Okrem toho, vzhľadom k relatívne jednoduchej štruktúre zariadenia, nižšej spotrebe energie a vyššiemu výnosu, boli vyriešené problémy s vysokými nákladmi, nízkym výnosom a veľkým priestorom prípravy, ktoré obmedzujú vývoj OLED TV.
Kvantové bodky sú novým smerom výskumu tlačených elektroluminiscenčných zariadení
Kvantové bodky sú stabilnejšie ako chemická štruktúra organických materiálov emitujúcich svetlo.
S rozvojom technológie OLED, výskumníci začali používať kvantové bodové materiály namiesto organických elektroluminiscenčných materiálov na prípravu zariadení vyžarujúcich svetlo, tiež známych ako elektroluminiscenčné zariadenia s kvantovou bodkou. Pretože OLED luminiscenčná vrstva je organický materiál, organická látka je veľmi citlivá na kyslík a vodnú paru a stabilita je nízka; rozklad alebo modifikácia materiálu pod vplyvom tepla spôsobuje skrátenie životnosti zariadenia. Navyše, väčšina organických materiálov má vysokú pohyblivosť dier, ale pohyblivosť elektrónov je relatívne nízka, čo vedie k nerovnováhe vstrekovania nosiča, čo obmedzuje zlepšenie svetelnej účinnosti a spôsobuje farebný posun chromatickosti svetla s napätím. Nízka čistota farieb atď. Preto sa predpokladá, že zavedenie materiálov s kvantovými bodmi do zariadení OLED kompenzuje nedostatky organických materiálov. Ako anorganický luminiscenčný materiál sú kvantové bodky stabilnejšie ako chemická štruktúra a celoživotné zloženie organických luminiscenčných materiálov.
Teoreticky je QLED „tenkovrstvový matricový povlak“ vhodnejší pre tlačovú technológiu, výnosová rýchlosť bude vyššia, materiálové náklady sú o 90% nižšie ako vákuové odparovanie a technické ťažkosti veľkých rozmerov sú obmedzené, takže sa stáva prúd Nový smer vo výskume tlačených elektroluminiscenčných zariadení. Kvantové bodky s anorganickými materiálmi však stále majú proces, ktorý je zlý, pokiaľ ide o potlače, drsné v podmienkach prípravy, a je ťažké vytvoriť jednotnú filmovú vrstvu, takže vývoj stále vyžaduje proces.
Princíp činnosti elektroluminiscenčných diód s kvantovou bodkou je podobný princípu organických elektroluminiscenčných zariadení. Základná štruktúra elektroluminiscenčného zariadenia QLED je v podstate rovnaká ako štruktúra OLED zariadenia, to znamená, že materiál kvantovej bodky sa používa na nahradenie organického materiálu emitujúceho svetlo v organickom zariadení emitujúcom svetlo. Luminiscenčný materiál s kvantovou bodkou sa môže použiť na prípravu zobrazovacieho zariadenia tlačovým procesom s použitím vhodnej disperznej metódy, ako je polymérny luminiscenčný materiál a rozpustný luminiscenčný materiál s malou molekulou.
Čo presne je skutočné vytlačené zobrazovacie zariadenie?
Využitie tlače na prípravu bolo vždy cieľom výskumníkov.
Výroba organických elektroluminiscenčných zariadení tlačovými procesmi sa uskutočňuje mnoho rokov od OLED a PLED až po súčasný vývoj rozpustných elektroluminiscenčných materiálov s malou molekulou a elektroluminiscenčných materiálov s kvantovou bodkou. Táto technológia úplne eliminuje proces vákuového odparovania a použitie jednoduchého procesu, úspora investícií do zariadení a metód tlače materiálov na prípravu organických elektroluminiscenčných zariadení je cieľom, ktorý výskumníci sledujú. Ak sa má skutočne pripraviť kompletná príprava tlače zobrazovacieho zariadenia s organickou elektroluminiscenciou, musí sa vyriešiť proces tlače celého výrobného procesu zobrazovacieho zariadenia s organickou elektroluminiscenciou.
Organické elektroluminiscenčné zobrazovacie zariadenie pozostáva hlavne z tenkovrstvovej tranzistorovej riadiacej jednotky TFT a organickej elektroluminiscenčnej jednotky. Preto by mali byť obidve zložky pripravené tlačiarenským procesom, aby boli skutočne vytlačené zobrazovacie zariadenie. Teraz, pre tenkovrstvový tranzistorový TFT proces tlače, jeden je organický materiál OTFT, a druhý je anorganický materiál TFT proces tlače.
Organický tenkovrstvový tranzistor má charakteristiky "flexibilného substrátu možno pripraviť rôznymi prostriedkami, ako je napríklad proces s nízkou teplotou a procesom tlače" a "ľahko sa pripravuje na veľkej ploche". Súčasné medzinárodne oznámené zariadenia OTFT-OLED sú však väčšinou obmedzené na organické diódy emitujúce organické molekuly s malou molekulou OTFT. Zariadenia OTFT-PLED pripravené tlačiarenskými metódami pre OTFT-polymérové svetelné diódy vyžarujúce svetlo POLEDs boli zriedkavo hlásené.
Tím University of Pennsylvania použil anorganické materiály na výrobu TFT zariadení v procese tlače. Procesy tlače, ako je napríklad technológia atramentovej tlače, nielen v oblasti výroby organického elektroluminiscenčného zobrazovacieho zariadenia, ale aj technológie výroby novej generácie farebného filmového filmu LCD v porovnaní s predchádzajúcim stavom, pokiaľ ide o úsporu surovín a zníženie nákladov Určité výhody , Porovnaním procesu výroby vrstiev organických materiálov s vákuovým odparovaním vidíme výhody technológie tlače na displeji.