Ako skombinovať údaje pre inteligentné plánovanie flexibilnej tlače obalov
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V súčasnosti sa väčšina flexibilných podnikov v Číne stále spolieha na tradičné rozsiahle riadenie výroby a úroveň informovania podnikov je relatívne nízka. Podľa neúplných štatistík, menej ako 40% flexibilných obalových podnikov prijíma ERP a ďalšie informácie management, a prijať "Internet +" Mäkké balenie spoločnosti, ako sú veľké dáta a ďalšie pokročilé nápady a metódy sú zriedkavé. To ľahko vedie k veľkému množstvu finančných prostriedkov, ktoré využívajú podniky zaoberajúce sa flexibilným balením, čo vedie k plytvaniu, a účinnosť zamestnancov nie je vysoká a je nemožné primerane koordinovať „kapacitu“ a „dodávky“, čo je jednoduché. znížiť spokojnosť zákazníka s rýchlosťou dodania. To vážne ovplyvní dlhodobý rozvoj flexibilných podnikov v oblasti balenia.
Spoločnosť, kde sa autor nachádza, je popredným podnikom v domácom odvetví flexibilného balenia a má odvahu vyskúšať pokročilé nápady a metódy v oblasti riadenia výroby flexibilných obalov. V tomto príspevku autor spojí súčasnú situáciu výroby flexibilného obalového priemyslu a myšlienku návrhu informačného systému s cieľom predstaviť, ako flexibilné baliace podniky môžu využívať údaje na vykonávanie racionálneho a inteligentného plánovania s cieľom zvýšiť efektívnosť výroby a splniť požiadavky zákazníkov. dodávka.
V súčasnosti existujú problémy v spôsobe plánovania flexibilných podnikov v obaloch v Číne.
Väčšina domácich flexibilných obalových podnikov prijala proces plánovania, ktorý je procesom prvej objednávky. Po dokončení tlače sa proces miešania opakuje. Po ukončení vytvrdzovania kompozitu nasleduje proces rezania. Potom sa proces výroby vrecka nakoniec zopakuje.
Za normálnych okolností, prijatie tohto typu postupného plánovania, bude zameranie flexibilných baliacich spoločností zaradené do procesu výroby zdrojovej tlače. Aby sa splnili požiadavky na dodávku, tlačový proces sa musí stať kľúčom a vzhľadom na obmedzenie dodacej lehoty sa každý proces po tlači stane procesom zúženia, ktorý obmedzuje dodávku výroby.
Ďalším problémom, ktorý je spôsobený týmto typom plánovania procesov, je to, že bez ohľadu na to, aká je primerane usporiadaná, budú vždy existovať produkty, ktoré ovplyvňujú termín dodania. Napríklad, aj keď je tlač dokončená v rámci očakávanej kvality a kvalita je až štandardná, ak následný proces miešania, alebo rýchlosť výroby procesu rezania a výroby vrecka, nie je včas udržiavaný, výrobok stále nie je dodaný včas a výrobok je stále v procese tlače. Zavedenie určitého množstva výrobných kapacít nevyhnutne ovplyvní normálnu produkciu naliehavejšie dodaných výrobkov a časom sa vytvorí začarovaný kruh.
V tejto sérii prípadov sú špecifické problémy, ktoré sa ľahko vyskytujú vo flexibilných baliacich spoločnostiach, nasledovné.
1. Nie je možné presne odpovedať na doručenie objednávky
Aké kritériá by mala flexibilná obalová spoločnosť použiť po odpovedi na zákazníka, aby odpovedala zákazníkovi na presný termín dodania?
Ak sa vyskytnú problémy, ako je vloženie objednávky, zmena dodávky, zmena množstva, zrušenie objednávky, zlyhanie stroja atď. Počas výrobného procesu, môže spoločnosť pre flexibilné balenie predpovedať, ktoré objednávky budú ovplyvnené?
Ak je objednávka ovplyvnená, môže flexibilná baliaca spoločnosť predpovedať, či bude dokončená vopred alebo oneskorená? A ako dlho to bude oneskorené alebo oneskorené?
Podľa tradičného spôsobu rozvrhovania čiastkových procesov nie sú vyššie uvedené problémy v podstate presne známe.
2. Nie je možné presne predpovedať budúcu kapacitu stroja a nemôže rovnomerne prideľovať výrobnú kapacitu.
V normálnej výrobe môžu spoločnosti na mäkké balenie predpovedať, ktoré procesy a stroje budú v budúcnosti zaneprázdnené a ktoré budú nečinné?
Ak chcete previesť objednávky alebo zmeniť výrobné plány, ktoré stroje budú mať kapacitné zaťaženie presahujúce štandard? Tieto časy v podstate nie sú známe.
3. Manuálna metóda Excel pre hrubé plánovanie
Doteraz väčšina flexibilných obalových spoločností stále používa manuálnu metódu Excel pre hrubé plánovanie. Táto metóda môže iba odhadnúť a usporiadať flexibilný plán výroby obalov na základe skúseností a času dodania zákazky zadaného zákazníkom. Často je však nemožné kombinovať dátum dodania objednávky, objednané množstvo, obtiažnosť procesu, čas potrebný na proces, dôležitosť zákazníka, prioritu zákazky, voľný čas stroja , atď., aby sa zvážila priorita výrobného usporiadania. Výrobný čas a výrobné množstvo.
4. Čo je to predbežné spracovanie, čo robí post-proces?
V mnohých flexibilných baliarňach v Číne existuje spoločný jav. Právo naplánovať výrobu v post-spracovateľskom stroji spočíva v riaditeľov rôznych workshopov. Keď sú k dispozícii viaceré objednávky, riaditelia dielní odhadujú poradie týchto objednávok na základe skúseností a pocitov. objednať. Okrem toho existuje niekoľko podnikov, ktoré majú stále mäkké balíčky podnikov, ktoré majú stále vzťah medzi objednávateľom a predajcom. Táto situácia môže ľahko ovplyvniť priebeh celkových objednávok spoločnosti, čo často vedie k objednávkam, ktoré nie sú urgentne naplánované ako prvé, a neskôr budú prijaté urgentné objednávky, ale anorganické stanice sú k dispozícii, čím sa oneskorí dodávka.
Racionalizované odporúčania pre plánovanie
Vzhľadom na vyššie uvedené problémy autor navrhuje, aby sa zaviedlo „plánovanie prepojení procesov“, usporiadalo sa konkrétne stroje pre každý proces a vypočíta sa čas začiatku a čas ukončenia každého predchádzajúceho procesu z nasledujúceho procesu podľa špecifickej kapacity zariadenia (rýchlosť) , ,
Napríklad, ak je dátum dodania produktu 20. júla a čas prepravy je 2 dni, je ľahké dospieť k záveru, že dátum dodania by mal byť 18. júl. Preto najpomalší dátum dokončenia produktu môže byť len 18. júl. výrobok je jednovrstvový kompozitný obalový výrobok a výrobný cyklus sa počíta za 5 dní. V záujme jednoduchosti sa tu predpokladá, že každý výrobný proces vyžaduje výrobný čas jedného dňa. V skutočnom výpočte by sa tiež malo brať do úvahy "počiatočný čas + čas spracovania + čas čakania na konverziu". Po výpočte by mal byť čas ukončenia každého výrobného procesu, ako je uvedené v tabuľke 1.
Podľa času ukončenia každého výrobného procesu sa vypočíta predbežná simulovaná výroba. Podľa výsledkov predbežnej výroby sa analyzuje materiálová záruka každej suroviny: či existuje inventár, či materiál chýba, alebo či je materiál na ceste. Ak ste na ceste, môžete doraziť do skladu včas pred začiatkom výroby; ak nie je materiál, oddialiť výrobu a zabezpečiť obstaranie surovín. Plánovanie výroby flexibilných obalov je zároveň základom pre obstarávanie materiálu a príchod dodávok.
Na základe uvedených myšlienok, aby sa dosiahlo inteligentné plánovanie výroby, musia byť vopred stanovené príslušné údaje a obmedzenia. V prvom rade je potrebné digitalizovať a serializovať čas potrebný pre každú objednávku spoločnosti a výrobu stroja nasledovne.
(1) Nastavenie priority poradia objednávky.
(2) Špecifický čas prepravy každej objednávky.
(3) Čas potrebný pre každý výrobný proces na objednávku.
(4) Zariadenia, ktoré je možné objednať pre každú objednávku v každom výrobnom procese a úroveň priority plánovania zariadení.
(5) Čas nábehu každej objednávky pred každým výrobným procesom.
(6) Čas každej zmeny, ktorá sa má zmeniť počas každého výrobného procesu.
(7) Kapacita na jednotku výrobného procesu a na jednotku zariadenia (používa sa na výpočet času výroby a spracovania objednávky).
(8) Doba zdržania kompozitnej membrány v dozrievacej komore.
Vyššie uvedený čas sa používa na výpočet konkrétneho času objednávky výroby, takže presnosť každého času štatistiky musia byť vysoké, inak to bude mať vplyv na celkový plán plánovania, a teda nemôže riadiť normálnu prevádzku výroby.
Ďalším predpokladom je, že pre každú výrobnú dobu a čas prepravy musí predávajúci potvrdiť so zákazníkom v zmluve pri navrhovaní výrobku. Napríklad výrobný čas vypočítanej objednávky trvá 5 dní a zákazník sotva požaduje. 3 dni dodania, to nie je spôsob, ako dosiahnuť, musí komunikovať so zákazníkom dobrý plán plán, ktorý umožňuje zákazníkom prijať primeranú dodaciu lehotu.
Ak vyššie uvedené údaje môžu byť vyriešené dobre, a presnosť dát je vysoká, následné práce môžu zvážiť použitie systémového softvéru na dosiahnutie inteligentného plánovania, to znamená, inteligentný APS plánovací systém, jeho hlavné výhody sú: stretnutie zákazníka naliehavé objednávky Kedykoľvek môžete vložiť spracovanie objednávky a zároveň si môžete prezrieť vplyv vloženia na iné objednávky; optimalizovať plánovanie zdrojov, pokúsiť sa eliminovať čakacie doby, zmeniť výrobný čas, zlepšiť efektívnosť výroby, skrátiť dobu neprodukcie v dielni a zlepšiť včasnosť údajov. A presnosť; znížiť zásoby, sledovať nulové zásoby, čas dokončenia výroby hotového výrobku a čas dodania sú nekonečne blízko; požiadavky na materiál a plánovanie výroby sú automaticky vypočítané systémom, čo môže výrazne znížiť pracovné zaťaženie plánovačov a merchandiserov, a prevádzkovať Simple, nie je potrebné rozsiahle výrobné skúsenosti, všeobecný operátor je kompetentný.
Ak je celý výrobný harmonogram objednávky v poriadku, autor navrhuje, aby sa v čase objednania mohlo vykonať predbežné simulované plánovanie, aby sa zákazníkovi poskytla predbežná odpoveď na termín dodania. Ak nie je čas dohodnúť sa, môžete pri objednávke koordinovať aj so zákazníkom, aby sa zlepšili celkové termíny dodania objednávky.
Návrhy na implementáciu inteligentného plánovania
Flexibilné baliace spoločnosti sa dnes nemôžu jednoducho definovať ako výrobné a spracovateľské podniky, ale mali by tiež prejsť na podniky orientované na služby. Preto by pri organizovaní objednávok mali podniky flexibilného balenia transformovať tradičné metódy riadenia a zaviesť nové pravidlá v súlade s dobou. Autorka zhrnula nasledujúce odporúčania na implementáciu, pre priemyselné referencie.
(1) Pre orientáciu posudzovania výrobnej dielne zvažujú flexibilné baliace spoločnosti nielen úroveň výroby a jednotkovej spotreby, ale aj včasnú mieru dodania zákazky.
(2) Pokiaľ ide o zákaznícke objednávky, prvoradým hľadiskom je zabezpečenie včasného dodania; pre každý výrobný proces je potrebné zabezpečiť dochvíľnosť operácie po spracovaní a nasledujúci výrobný proces musí bezprostredne nasledovať ďalší proces. Zabezpečiť efektívne spojenie oboch výrobných procesov pred a po.
(3) Na usporiadanie výroby je najlepšie použiť inteligentný plánovací systém APS. Je potrebné venovať pozornosť riadnej objednávke vkladania, ktorá môže jasne pochopiť vplyv a zmeny, ktoré priniesli iné objednávky.
(4) Mnohí ľudia sa domnievajú, že flexibilný obalový priemysel je komplexný a má mnoho meniacich sa faktorov, takže nie je možné riadiť a organizovať výrobu s inteligentnými systémami. V skutočnosti, ak si myslíte, že ste tvrdý, máte odhodlanie a odvahu zmeniť sa a založiť príslušné technické výskumné tímy, nie je možné to urobiť. Tam sú vždy spôsoby, ak existuje odhodlanie nájsť cestu.
(5) Odporúča sa zriadiť v rámci spoločnosti špeciálny tím na vytvorenie personálu plánovania výroby, najprv zhromažďovať a organizovať údaje každého stroja na určovanie polohy a vybavenia a vyhodnocovať presnosť údajov; potom inteligentný plánovací systém APS a MES (Realizácia výrobnej dielne) Systém vykonáva hodnotenie a vyšetrovanie s cieľom posúdiť obtiažnosť a uskutočniteľnosť jeho implementácie. Ak sú problémy, je potrebné študovať, ako problém prekonať a neustále zlepšovať a zlepšovať.
Flexibilné baliace spoločnosti musia vytvoriť model zdravého vývoja. Pokročilé výrobné zariadenia môžu flexibilné baliace spoločnosti „bežať“ rýchlejšie a jemné riadenie informačných systémov môže zabezpečiť, že flexibilné baliace spoločnosti idú ďalej.