Ako sa vysporiadať so špinavými tlačovými platňami

Rovnováha vody-atramentu je základom aj problémom ofsetovej tlače. Podľa môjho názoru je kľúčom k rovnováhe atramentu-kontrola vody. Na jednej strane ide o pomerné, teplotné a cirkulačné čistenie vody; na druhej strane si to vyžaduje správne nastavenie vodného systému. Vo všeobecnosti je prvý z nich takmer statický a veľmi sa nelíši, zatiaľ čo druhý je dynamický s mnohými premennými, čo sťažuje zvládnutie, čo často vedie k nečistej tlači.

Čo presne spôsobuje špinavé výtlačky?

Na základe praktických skúseností som urobil jednoduchý rozbor, zhruba rozdelený na: mastné špinavé výtlačky, špinavé výtlačky z nedostatku vody, špinavé výtlačky spôsobené miernym tlakom vodného valčeka, špinavé výtlačky v dôsledku poskakovania vodného valčeka a špinavé výtlačky spôsobené zlým rozvodom vody vodným valčekom. Dá sa povedať, že väčšina z nich je spôsobená nesprávnym nastavením vodného valčeka. Preto sa podelím o niektoré svoje poznatky v kombinácii s dvoma typickými prípadmi, s ktorými som sa nedávno stretol.

Špinavé výtlačky spôsobené zlým rozvodom vody vo vodnom valci

01 Poruchové javy a riešenia

Keď sme tlačili obálku učebnice „Morálka a právo“, našli sme na purpurovej platni slabý, látkový-ako lineárny vzor nečistôt, ktorý bol relatívne rovnomerne rozmiestnený; celý vzor bol takmer konzistentný od začiatku do konca.

Zámerné zvýšenie vody mierne zlepšilo vzor nečistôt, ale nebolo možné ho úplne odstrániť. Je zrejmé, že hlavná príčina nesúvisela s množstvom vody. Keďže dizajn obalu má svetlomodrú farbu s modrou a purpurovou-stránkou, tlač bola dosť náročná. Po predbežnej úprave valcov-atramentovej vody operátorom lisu sa problém s nečistotami nezlepšil. Preto sme začali mať podozrenie na iné príčiny:

Je bezalkoholový -vlhčiaci roztok nestabilný v kvalite?
Má atramentový valec jamky?
Je atramentový valec zvápenatený?

Séria otáznikov nás nechala v rozpakoch a niektorí kolegovia začali byť netrpezliví, pretože si mysleli, že kvalita produktu je prijateľná a netreba ju skúmať.

Ako je známe, na zlepšenie operačných schopností sa človek musí naučiť neustále analyzovať a riešiť problémy v každodennej práci, najmä ťažké problémy, a nikdy sa nesmie ľahko vzdať.

Na základe tohto presvedčenia sme znova-skontrolovali atramentové valčeky jeden po druhom, starostlivo sme upravili kontaktný valec-doštičky, medzivalec a valec doštičky, ale nenašli sme žiadne zjavné abnormality.

Neskôr sme sa zamerali na vodný systém. Demontovali sme odmeriavací valec a použili sme metódu „atramentového pruhu“, pričom sme zistili, že tlak z doskového vodného valčeka na prostredný vodný valec bol menší ako 2 mm atramentový pruh, čo bolo zjavne nedostatočné. Pridali sme určitý tlak na oba konce, čím sme umožnili atramentovému prúžku dosiahnuť 7 mm.

Po opätovnom spustení lisu porucha zmizla. Vytlačená purpurová obrazovka bola veľmi čistá a hladká a farba atramentu zostala v podstate stabilná.

02 Analýza porúch

Z dráhy atramentu: Opakovaný pohyb a vyrovnávanie atramentu pomocou pomocného valca nemôže vytvárať žiadne hodvábne{0}}alebo vláknité- stopy nečistôt.

Z vodnej dráhy: Ak počas tlače nedostatočná voda spôsobuje nečistoty, prejav je zvyčajne lokalizovaný, začínajúc od oblasti podávania, pričom zadná časť nie je takmer nikdy znečistená. V tomto bode by problém vyriešilo len primerané zvýšenie vody.

Je zrejmé, že táto porucha nebola jednoducho spôsobená nedostatkom vody, ale mala aj zložitejšie príčiny. Na objasnenie je potrebné starostlivo analyzovať prenos vodného systému (ako je znázornené nižšie).

Vodiaci valec (T), dávkovací valec (D) a vodný valec smerujúci k doske (A) privádzajú vodu na tlačovú platňu v priamom smere rovnomernou rýchlosťou, zatiaľ čo iba oscilačný valec (R) sa pohybuje tam a späť v malých amplitúdach.

Kľúčom k vyššie uvedenej chybe je, že keď je tlak medzi doskovým{0}}plniacim valcom a oscilačným valcom výrazne nízky, prevádzka plniaceho valca smerujúceho k platni{1}} takmer závisí od otáčania doskového valca, ktorý ho poháňa, čo vedie k tomu, že vodný film na povrchu platne nie je rovnomerne rozprestretý oscilačným valcom. Preto vytlačené bodky vyzerajú veľmi pravidelne a zobrazujú plytký, štruktúrovaný pruh, ktorý je špinavý od začiatku do konca.

Špinavý tanier spôsobený vibráciami valca

01 Poruchové javy a riešenia

Počas určitého procesu tlače sa zistilo, že purpurová skupina často nevysvetliteľne mala stopy nečistôt asi 10 centimetrov od okraja chápadla, ako je znázornené na obrázku nižšie.

Po vyšetrovaní sa zistilo, že táto situácia trvá už niekoľko dní. Úmyselne sme spomalili stroj a zvýšili prietok vody, čo spôsobilo, že efekt bol sotva prijateľný. Spustenie stroja v takom neistom stave však nie je dlhodobé-riešenie a je potrebné čo najskôr nájsť príčinu.

Pri pozornom pozorovaní sme zistili, že ložisko valčekového hriadeľa tlmiaceho valčeka tejto farebnej skupiny malo zjavné vibrácie a spočiatku sme mali podozrenie, že valec môže vyvíjať nadmerný tlak na dosku. Potom sme stroj zastavili na kontrolu, ktorá ukázala, že je všetko v poriadku.

Mohla sa niekde uvoľniť upevňovacia skrutka?

Po kontrole bolo všetko normálne.

Mohla sa uvoľniť oporná tyč hydraulického valca?

Ručným zatlačením tyče podpery valca sme zistili, že tyč je uvoľnená. Pretože keď je valec v normálnom prevádzkovom stave, nie je možné ľahko pohybovať tyčou tam a späť rukou. Z toho sme usúdili, že z tesnenia valca uniká vzduch, čo zabraňuje stabilnému fungovaniu ložiska hriadeľa tlmiaceho valčeka. Preto sme valec okamžite vymenili a problém bol vyriešený.

02 Analýza porúch

Vo vyššie uvedenej poruche bola poloha špinavého taniera v hornej časti okraja chápadla. Keď sa rýchlosť stroja spomalila, vibrácie valca sa postupne znižovali a zlepšil sa jav špinavých dosiek. To je úplne odlišné od špinavých tanierov, s ktorými sa často stretávame v dôsledku nedostatku vody.

Príčiny vibrácií valcov, okrem úniku vzduchu z valca, zahŕňajú mnoho faktorov:

(1) Nadmerný tlak valca na dosku;
(2) Opotrebenie valčekového ložiska, ktoré spôsobuje kolísanie;
(3) Zlé uloženie medzi koncom hriadeľa valca a sedlom ložiska, čo spôsobuje kolísanie;
(4) Uvoľnené alebo spadnuté upevňovacie skrutky;
(5) Nízka presnosť obrábania valca, ktorá spôsobuje -neokruhlosť-.

Pri skutočnej výrobe existuje mnoho ďalších príčin znečistenia tanierov a nemusí to byť nevyhnutne spôsobené nedostatkom vody. Ak operátor nesprávne zvýši prívod vody, nevyhnutne to spôsobí nerovnováhu medzi atramentom a vodou, čo vedie k sérii problémov. Preto iba skutočným zvládnutím správneho nastavenia a používania vodného systému ofsetového lisu je možné skutočne ovládať kľúč k-rovnováhe vody v atramente a dosiahnuť lepšie vytlačené produkty.