Ako zabezpečiť kvalitu tlače QR kódu v ére „digitálnych značiek“?
8. septembra Národná komisia pre zdravie a štátna administratíva pre nariadenie o trhu spoločne vydali oznámenie o implementácii digitálnych štítkov pre predbalené potraviny (nie . 5 z roku 2025). Toto oznámenie ďalej rozpracuje požiadavky na „digitálne štítky“ v „všeobecných pravidlách pre zabalené označenie potravín Národných štandardov bezpečnosti potravín“ (GB7718-2025).
Digitálne značky “sú metódy zobrazovania, ktoré používajú informačné technológie, ako sú QR kódy. Keď spotrebitelia skenujú QR kód digitálnej značky, môžu porozumieť informáciám o značke prostredníctvom mobilných zariadení, ako sú smartfóny.

V súčasnosti sa QR kód na balení produktov stal dôležitým odkazom spájajúcim spotrebiteľov, podniky a regulačné orgány. Ako zabezpečiť kvalitu, rýchlosť, estetiku a sledovateľnosť tlačených QR kódov, je zásadným problémom, ktorému tlačiarenské podniky musia venovať pozornosť pri výrobe.
Kľúčové prvky návrhu QR kódu
Dobrý dizajn QR kódu je predpokladom dokonale tlač QR kódov. V procese navrhovania je potrebné komplexne zvážiť charakteristiky QR kódu a jeho vhodnosť tlače.

01veľkosť
Štandard ISO/IEC 18004: Medzinárodný štandard pre QR kódy, ktorý určuje veľkosť, toleranciu chýb a metódu kódovania QR kódov.
Veľkosť modulu: Kód QR sa skladá z niekoľkých „mriežkových modulov“ a veľkosť každého modulu určuje konečnú veľkosť celého QR kódu.
It is generally recommended that the module size be no less than 0.25mm to obtain clear and recognizable details at 300dpi or higher resolution. The common problem is that the design size is too small. The recommended printing size is>20 mm * 20 mm a malo by sa upraviť podľa scenára použitia.
02
Rozlíšenie
Odporúčané rozlíšenie tlače: Bežné rozlíšenie digitálnej tlače je 150-300 dpi. Čím vyššia je hodnota DPI, tým jasnejšie podrobnosti QR kódu. V kompaktných situáciách môže zvýšenie rozlíšenia lepšie zabezpečiť účinnosť skenovania.
03
Rozumné použitie farieb
Skenovanie QR kódu sa spolieha na rozpoznávanie rozdielov farieb a farba kódu by mala byť tmavšia ako pozadie (čierna), aby sa predišlo svetlým farbám (napríklad bieleho pozadia a bieleho kódu). Pri použití farby sa uistite, že kód má dostatočný kontrast s pozadím. Farby, ktoré sú príliš podobné, je ťažké rozpoznať pri slabom osvetlení.

04
Tlačové materiály a procesy
Typy materiálov: Papier, plast, adhezívne štítky, kov atď. Rôzne materiály môžu mať rôzne účinky na čistotu QR kódov.
Procesy po výrobe, ako je laminácia, pečiatka a leštenie horúcich, môžu spôsobiť odraz QR kód, farebný rozdiel alebo stratu detailov, takže počas fázy návrhu sú potrebné testovanie a úpravu.
05
Spravujte kapacitu obsahu
Príliš veľa obsahu robí QR kód príliš šifrovaný a ťažko čitateľný. Pri poskytovaní veľkého množstva informácií uprednostňujte prioritu pomocou živého kódu pred statickým kódom.
Kľúčové body riadenia tlače QR kódu
Tlač kódu QR prijíma hlavne atramentovú tlač, ktorá môže dosiahnuť funkcie variabilných údajov o spracovaní údajov, ktoré tradičná tlač nemá, a môže lepšie dokončiť tlač QR kódov. V porovnaní s technológiou digitálnej tlače elektrostatickej zobrazovania a technológiou priameho zobrazovania tlačových strojov má atramentová tlač svoje jedinečné výhody v rýchlosti, nákladoch a kvalite.
01
Upravte obsah vlhkosti v papieri
Ak obsah vlhkosti v papieri nie je správne upravený, je možné, že variabilný QR kód, ktorý bol práve vytlačený, môže byť rozpoznaný pomocou zariadenia na čítanie kódu QR, ale potom, čo sa ponechajú do sucha, môže difúzia atramentu a zmršťovanie papiera spôsobiť deformáciu textu a obrázka, čím ovplyvní rozpoznávanie zariadenia na čítanie kódu QR.
02
Zaistite hladkú prevádzku papiera
Vzdialenosť medzi papierom a dýzou je spravidla asi 2 mm, ale niekedy v dôsledku nestabilného napätia papiera kotúča alebo neschopnosti ovládať rovinnosť papiera v príslušnom rozsahu na platforme s jedným listom papiera, vzdialenosť medzi papierom a dýzou sa môže počas procesu tlače meniť, čo má za následok výskyt dvoch -, rozkladanie, rozbitie alebo škrabanec. Aby ste sa vyhli tejto situácii, je vhodné zvoliť si čo najviac kvalitný papier -. Pred tlačou by sa mal papier vyrovnať, aby sa odstránil prášok a vlasy z povrchu a znížil drsnosť papiera. Zároveň môže byť papier počas procesu tlače mierne natiahnutý, aby sa ďalej zlepšila rovinnosť papiera. Najmä vtedy, keď papier prechádza dýzou, nemalo by sa triasť a vzdialenosť od dýzy by mala byť konštantná, aby sa zabezpečilo, že tlačený QR kód sa nepláva na povrchu papiera.
03
Keď sa substrát zmení, upravte parametre
Vzhľadom na skutočnosť, že QR kódy sa môžu vytlačiť na rôznych substrátoch, keď sa substrát zmení, je potrebné odobrať vzorky na testovanie, analyzovať povrchové charakteristiky substrátu a upravovať technické parametre, ako je rozlíšenie tlače a teplota dýzy, aby sa splnili výrobné požiadavky.
04
Zaistite chybu prekrytia
Vzťahuje sa hlavne na farebné QR kódy. Pri tlači je potrebné zabezpečiť, aby bol QR kód čistý a čistý. Zvyčajne stanovujeme, že maximálna hodnota chyby nadmerného tlačenia (chyba nadmerného tlačenia medzi hlavným farebným tónom a obrázkom) by mala byť menšia alebo rovná 0,4 -násobku nominálnej šírky najužšieho čiarového kódu. Ak pretlačenie nie je presné, QR kód bude ťažké rozpoznať počas skenovania. Nepresná tlač QR kódu môže tiež vážne ovplyvniť účinnosť výroby. Niektoré pokročilé vybavenie môžu v tomto ohľade plne spĺňať normy, zatiaľ čo niektoré technologicky spätné vybavenie, ako napríklad tie, ktoré majú nestabilné nadmerné pretlačenie, sa odporúča používať monochromatickú tlač pre QR kódy.
05
Rýchlosť tlače by nemala byť príliš vysoká
Ak sa na tlač QR kódov používa rotačná atramentová tlačiareň vybavená dýzou alebo kódovacím systémom, aby sa zabezpečila presnosť tlačenia QR a zlepšila presnosť detekcie následného detekčného zariadenia, by mala byť riadená rýchlosť tlače tlače tlače v tlači v tlači v tlači. Rozlíšenie dýzy by sa malo upraviť na 600 dpi × 300DPI a je najlepšie používať jednorazové alebo nové dýzy.
06
Ovládajte objem atramentu dobre
Hrúbka atramentovej vrstvy by mala byť v ideálnom prípade menšia ako 0,1 mm, inak by to mohlo ovplyvniť normálne odčítanie QR kódu v dôsledku pruhov a priestorov na rôznych skenovacích rovinách. Aby sa zabezpečila dostatočne tenká vrstva atramentu, mal by sa zvoliť atrament s dobrou rovnomernosťou a difúziou a pozornosť by sa mala venovať porovnávaniu medzi atramentom a substrátom. Okrem toho, pretože plynulosť a ďalšie vlastnosti atramentu úzko súvisia s okolitou teplotou, objem atramentu je potrebné upraviť podľa okolitej teploty. Je potrebné poznamenať, že po vyschnutí by mala suchosť kódu QR dosiahnuť viac ako 90% a zabezpečiť, aby sušený QR kód nemá „chvost“.
07
Zabráňte strate obsahu
Vynechanie obsahu počas tlače môže spôsobiť ťažkosti s skenovaním. Pri tlači je z dôvodov, ako je papier, ľahké spôsobiť chyby v tlačených vzoroch. V prípade vzorov, ako sú QR kódy, ktoré sa javia ako mierne fragmentované, by sa mala počas tlače vykonať starostlivá kontrola, aby sa zabránilo týmto situáciám.
08
Ostatné opatrenia
Pri tlači QR kódy vo veľkom je najlepšie naskenovať kód najskôr pomocou zariadenia na čítanie kódu QR a potom po testovaní pokračovať v hromadnej výrobe. Po dokončení tlače by sa malo skladovať čo najskôr, aby sa predišlo skresleniu tlačeného materiálu.
Vyššie uvedené sú bezpečnostné opatrenia, ktoré sa majú prijať počas procesu tlače kódu QR, ktoré sú tiež kľúčovými bodmi správy dennej kvality pre podniky digitálnej tlače.

