Ako technicky zhodnotiť digitálne tlačové zariadenie

„Všetko, čo sa dá zdigitalizovať, sa nakoniec zdigitalizuje a tlač nie je výnimkou.“ Digitalizácia v posledných rokoch postupne nadobúda čoraz významnejšie postavenie v polygrafickom priemysle a čoraz viac tlačiarenských spoločností začína akceptovať digitálnu tlač a prijíma transformáciu digitalizácie. V porovnaní s tým si investícia do digitálneho tlačového zariadenia vyžaduje značný rozpočet. Tlačiarenské závody alebo tlačiarne, keď čelia oslnivému množstvu značiek a modelov digitálnych tlačových strojov na trhu, ako aj rôznym propagačným stratégiám od veľkých výrobcov, stále čelia značným výzvam pri rozumnom výbere zariadenia na digitálnu tlač, a to aj s certifikáciami značiek a modelovými súhlasmi zákazníkov. Ako teda možno vlastne zaobstarať zariadenie na digitálnu tlač, ktoré skutočne vyhovuje ich vlastným potrebám a preferenciám?

Ak chcete dobre kúpiť a používať zariadenie na digitálnu tlač, dôležité faktory ako cena zariadenia, prevádzkové náklady, vplyv značky, popredajný-servis, dodacie podmienky a trendy vývoja technológie sú všetko podstatné. Okrem toho je vykonávanie komplexných technických hodnotení zariadení hlavnou prioritou pri hodnotení projektov a zavádzaní zariadení, najmä pre stredné až veľké výrobné zariadenia. Je to nevyhnutný proces a skúšobný kameň na určenie, či zariadenie spĺňa súčasné výrobné potreby.

V posledných rokoch som mal to šťastie, že som bol hlboko zapojený do série technických hodnotení, propagačných predajov a iných prác súvisiacich s digitálnymi tlačiarenskými strojmi. Tu by som chcel ponúknuť niekoľko predbežných postrehov. Ako príklad použijeme hárkový{2}}farebný digitálny tlačový stroj a z dvanástich aspektov vrátane kvality, kompatibility médií, farieb, stability, produktivity a post{3}}prispôsobivosti po tlači preskúmame a podelíme sa o to, ako hodnotiť digitálne tlačové zariadenie spôsobom, ktorý je spravodlivý, profesionálny a komplexný z technického hľadiska.

01

Kvalita

Kvalita tlače digitálnych tlačových zariadení je kľúčovou nevyhnutnosťou pre nákupcov zariadení a tvrdou metrikou na hodnotenie. Pri posudzovaní kvality by sa však nemalo slepo dôverovať špecifikáciám papiera v prospektoch výrobcu. Namiesto toho sa treba spoľahnúť na hmatateľné skúšobné vzorky, ktoré je možné vidieť a ohmatať. Posúdenie kvality tlače si okrem bežného vizuálneho hodnotenia niekedy vyžaduje použitie vysokovýkonnej lupy na porovnanie a pozorovanie reprodukcie bodov, aby bolo možné odhaliť jemnejšie rozdiely alebo dokonca potenciálne riziká kvality.

Pri hodnotení kvality sú najbežnejšími aspektmi presnosť obrazu, extrémne malé znaky (vrátane vyrytých a vyvýšených znakov) a extrémne jemné čiary (vrátane vyrytých a vyvýšených čiar). V rámci rovnakej triedy platí, že čím vyššia presnosť, tým lepšie; čím menšie písmo, tým lepšie; čím jemnejšie čiary, tým lepšie. Niekedy sa ako indikátory na testovanie presnosti zariadenia bežne používajú aj zložité znaky v rôznych veľkostiach písma s veľmi tesne usporiadanými čiarami.

Samozrejme, veľmi dôležitý je aj výkon skutočných umiestnení, tónová gradácia a poltóny. Najmä, či sú tóny od 1 % do 99 % plynulé, či sú v prechodoch prestávky alebo skoky; Okrem toho sa zamerajte na to, či je možné verne reprodukovať detaily svetiel a tieňov alebo či sa niektoré časti stratia. Vykonáva sa skríning frekvenčnou moduláciou (FM) alebo amplitúdovou moduláciou (AM)? Spôsobí skríning AM moaré vzory? Ako fungujú rôzne skríningové metódy? Aký je to pocit pri pozorovaní textúry poltónových bodov v oblastiach obrázka, ako je koža? Sú okraje bodov ostré a jasné alebo rozmazané a drsné? Vyskytujú sa problémy, ako je rozstreknutie atramentu v prázdnych oblastiach?

Okrem toho sú dôležitými aspektmi hodnotenia kvality aj hladké okraje čiar{0}} bez otrepov a čiary, ktoré sú rovné bez ohybov. Najmä diagonálne čiary sú najjednoduchšie na posúdenie celkovej kvality. Okrem toho je trieda čiarového kódu kľúčovým bodom používaným v odvetví tlače obalov na hodnotenie kvality digitálnych nátlačkov. Skenovanie pomocou čítačky čiarových kódov by malo spĺňať aspoň stupeň C, aby bolo prijateľné, aj keď najlepší je stupeň A.

Napokon, výkon kvality závisí aj od toho, či existujú nejaké abnormálne kvality alebo chyby vo vzhľade skúšobného dôkazu, vrátane, ale nie výlučne, zjavných pruhov, rozmazania, prerušovaných čiar, škrabancov, škrabancov, nečistôt, opotrebovania, rohov, pľuzgierov, pruhov, priehľadných spodných častí, čiernych čiar, bielych čiar, sútlače, nadmerného ohýbania atď.

02

Stredná

Prispôsobivosť tlačových médií je tiež dôležitým aspektom hodnotenia digitálnych tlačových strojov. V oblasti tlače, keďže digitálny tlačiarenský lis sa používa na nahradenie niektorých funkcií tradičných tlačiarenských strojov, sa vo všeobecnosti meria štandardom tradičnej ofsetovej tlače. Napríklad, či je možné natierané a nenatierané papiere bežne používané v tradičnej tlači prispôsobiť digitálnemu tlačiarenskému zariadeniu, ako je medený plech, matný prášok, knižný papier, čistá kvalita, biela karta, prášková šedá karta atď.; Pretože tlač obalov často využíva tlač UV atramentom, je nevyhnutná aplikácia niektorých špeciálnych materiálov, ako je zlatá a strieborná karta, PET/PVC/PP, syntetický papier, kraft papier, farebný kartón atď. Okrem toho je dopyt po médiách v prípade štítkov, grafickej rýchlej tlače alebo obrázkových polí ešte rozmanitejší, ako je textúrovaný papier, papier z hliníkovej fólie, laserový papier, perleťový papier, strieborný papier, samolepiaci papier atď. použité materiály.

Prispôsobivosť zariadení k médiu, obmedzená rôznymi faktormi technológie tlače a reprodukcie, by sa nemala slepo sledovať k 100% spokojnosti, veď aj tradičná tlač sa delí na UV stroj a bežný stroj, pričom každý má svoje prispôsobené médium. Za predpokladu, že sa dá vyhovieť existujúcim médiám, čím väčšia podpora môže byť, samozrejme, tým výhodnejšia a výhodnejšia, ale koniec koncov, nie všetky zariadenia môžu byť kompatibilné so všetkými médiami a reálnejšie je vidieť, či sa dokáže prispôsobiť súčasnému smerovaniu biznisu digitálnej tlače.

Okrem toho, po získaní informácií o médiách podporovaných digitálnym tlačiarenským zariadením by to malo byť pochopené aj počas skutočného testovacieho procesu, jednostranná alebo obojstranná-tlač? Koľko podporuje najtenší a najhrubší limit? Existujú nejaké špeciálne požiadavky na štruktúru papiera? Musí byť papier pred podávaním potiahnutý predbežnou-úpravou alebo povrchovou úpravou, napríklad korónou? Potrebujete po dokončení vykonať príslušné následné-spracovanie? Ak áno, má následné{3}}spracovanie vplyv na papier? Koľko rôznych médií môže byť súčasne povolených? Je cesta papiera hladká a pravdepodobnosť zaseknutia papiera je vysoká? Ak narazíte na abnormality papiera, ako je zaseknutie papiera, aký je mechanizmus a fungovanie jeho spracovania? Je to jednoduché a rýchle pri tlači na iné typy alebo veľkosti médií?

03

Formátovať

Okrem samotného média je pevným ukazovateľom pre kupujúcich pri rozhodovaní o kúpe alebo nie aj veľkosť formátu, ktorý zariadenie dokáže vytlačiť. Ak formát nespĺňa minimálne požiadavky, bez ohľadu na to, aký silný je druhý výkon a aký dobrý je výkon, nikdy nebude zaradený do úvahy zákazníka.

Umiestnenie rôznych zariadení sa líši, čo ovplyvňuje ich podporu pre veľkosti listov. Z pohľadu konečného produktu väčšina digitálnych tlačiarenských zariadení v súčasnosti spadá do rozsahu veľkosti hárkov A3, ktoré dokážu uspokojiť potreby bežných kníh a časopisov, ako aj malej časti obalov. Zariadenia, ktoré dosahujú veľkosť veľkých štvor{4}}hárkov B2, dokážu splniť potreby väčšiny kníh, plagátov, obrázkov a obalov. Čo sa týka veľkosti hárku s dvojitým{7}}preložením B1, môže sa plne zhodovať s veľkosťou hárku bežných tradičných tlačiarenských strojov a okrem nadmerných baliacich krabíc neexistuje takmer nič, čo by sa nedalo vytlačiť. Čím väčšia je však veľkosť listu, tým vyššie sú relatívne náklady. Dvojnásobok B1-je drahší ako štvornásobok B2{13}a štvornásobok B2{15}} je drahší ako A3. Na trhu sa postupne objavujú aj zariadenia, ktoré spadajú do segmentu medzi veľkosťami listov A3 a B2.

Je tiež potrebné vykonať-hĺbkové vyhodnotenie parametrov veľkosti hárka. Napríklad aj medzi veľkosťami B2 sa presné parametre veľkosti rôznych zariadení líšia. Je to 750 * 530 mm alebo 750 * 585 mm? Nepodceňujte ďalších 55 mm na výšku. Ak počítame vyložením a vezmeme si ako príklad 210 x 285 mm, prvý sa zmestí iba 4 do vodorovného radu, zatiaľ čo druhý sa zmestí 6 do zvislého radu, čím sa kapacita zvýši o jednu- tretinu. Ak cena za hárok zostane rovnaká, ušetrí sa tým aj-tretina nákladov.

Okrem maximálnej veľkosti papiera na tlač potrebujete vedieť aj minimálnu veľkosť papiera, okrem bežnej veľkosti je prijateľná vlastná veľkosť? Ak nie je podporovaná vlastná veľkosť, dochádza k veľkému plytvaniu možnosťami médií alebo je na optimalizáciu nákladovej-efektívnosti potrebná ďalšia veľkosť?

Zároveň, aká je maximálna potlačiteľná plocha zodpovedajúca zariadeniu, čo znamená, že v prípade bezokrajovej tlače, koľko treba ešte odpočítať za každú maržu, aby sa z výslednej veľkosti dalo reálne vypočítať, koľko z pomeru hotového produktu je možné zariadiť na výrobu na tomto zariadení. Je vhodné prepínať medzi rôznymi veľkosťami médií? To možno posúdiť podľa krokov a načasovania operácie prepínania veľkosti média. Okrem toho sa podáva papier na dlhú alebo krátku stranu? Smer posuvu priamo ovplyvňuje smer vyrovnania a má tiež sériu reťazových reakcií v následnom procese.

04

Farba

Ak sú bodky telom výtlačkov, potom farba je dušou výtlačkov. Prvá pozornosť je venovaná maximálnej farebnej škále farieb, teda trojrozmernému{1}}rozmernému farebnému priestoru generovanému najčervenším, najzelenším, najžltším, najmodrejším a najčernejším, počnúc bielym papierom na špecifikovanom médiu. Samozrejme, môžete vyhodnotiť aj to, či sa dajú presne obnoviť továrensky bežne používané priame farby, no to posledné je trochu zovšeobecnené a pomerne nezrozumiteľné.

Ak je vrodená počiatočná farebná škála tlače väčšia ako farebná škála podľa normy ISO podobných médií, potom ak farba dosiahne normu ISO, je prirodzené dosiahnuť zhodu farieb s tradičnou tlačou prostredníctvom série softvérov na správu farieb; Ak táto počiatočná farebná škála nedosahuje v niektorých oblastiach farebnú škálu podľa normy ISO podobných médií, znamená to, že táto farba bude mať v porovnaní s tradičnou tlačou určité chyby. V takom prípade je často možné urobiť len nejaké pokusy o zlepšenie hardvéru alebo spotrebného materiálu, ako je úprava množstva atramentu alebo výmena atramentu iných modelov alebo dokonca značiek na ďalšie testovanie.

Najbežnejšie hodnotenie farieb digitálnych tlačových zariadení je cez beta verziu G7 a testovacie rozloženie GMI, pretože tam bude viac či menej prvkov ako MediaWedge, Colorbar, či Testchart. Konvenčné hodnotenie reprodukcie farieb nie je nič iné ako nasledovné:

01

Hodnotené podľa normy ISO 12647-7/8

Vrátane papierovej bielej, priemernej farebnej aberácie, maximálnej farebnej aberácie, chromatickej aberácie a vyváženia sivej a ďalšie parametre sú zahrnuté v hodnotení, ak môže splniť toleranciu a prejsť normou, môže dokázať, že presnosť reprodukcie farieb zariadenia je pomerne vysoká, čo je určite veľká dôvera pre kupujúcich. Hodnotiacim objektom je väčšinou merací a kontrolný prúžok alebo farebná tabuľka v rozložení, z ktorých ISO 12647-7 je hodnotiacim štandardom pre digitálny nátlačok, ISO 12647-8 je hodnotiaci štandard pre digitálnu tlač, takže prvá je náročnejšia a náročnejšia ako druhá, a digitálne tlačové vybavenie, ktoré je možné dosiahnuť za normálnych okolností, je tiež zriedkavé, len hŕstka.

02

Hodnotené podľa skóre softvéru PressSIGN

Ak sa prvá metóda zameriava na hodnotenie predtlačovej prípravy, potom sa táto metóda viac podobá bežnej metóde hodnotenia pri tlači veľkých množstiev. Medzi nimi sú hodnotiace objekty väčšinou farebné pásy, krátke pásky alebo dlhé pásky, podľa špecifikovaných farebných štandardov, ako je GMI na bodovanie, položky, ktoré sa majú hodnotiť, zahŕňajú štyri-farebné polia, pretlač, vyváženie sivej a rozšírenie bodov atď., ktoré zvyčajne potrebujú dosiahnuť 85 alebo viac bodov, aby splnili požiadavky kupujúceho.

Samozrejme, nie sú vylúčené niektoré ďalšie špecifické metódy hodnotenia. Napríklad špecifikujte tlač grafov P2P51 na vyhodnotenie súladu s vyvážením sivej G7 alebo samostatné vyhodnotenie štvor-farebnej gradácie CMYK a jej rozšírenia bodov alebo vizuálne vyhodnotenie trojfarebnej šedej CMY-. V súčasnosti sa domáca beta verzia C9 začala využívať aj pri hodnotení niektorých domácich digitálnych tlačových zariadení.

Na základe čisto digitálneho hodnotenia sú Číňania relatívne viac naklonení obhajovať používanie vizuálneho hodnotenia farieb, najmä pre niektoré špeciálne skupiny zákazníkov v teréne. Spomedzi nich pamäťová farba a farba pleti priamo súvisia so zmyslami ľudí a sivá, oranžová, modrá, fialová atď. sú tiež bežné farby, o ktorých sa často diskutuje.

Ako hodnotitelia si musíme triezvo uvedomiť, že farebný cieľ testovacej tlače, papierové médium a dokonca aj farebný svetelný zdroj a pozorovací uhol budú mať významný vplyv na zmyslové výsledky, takže správny farebný cieľ, štandardný farebný svetelný zdroj a štandardný pozorovateľ sú samozrejme nevyhnutné a na vyhodnotenie relatívne objektívnych výsledkov je najlepšie použiť rovnaký tlačený dokument a rovnaké médium na základe rovnakých podmienok pozorovania.

Okrem štyroch farieb je ďalším kľúčovým bodom hodnotenia farieb obnova priamych farieb, najmä v oblasti balenia a tlače. Vo všeobecnosti sa ako testovací objekt používa všeobecná priama farba Pantone a ako cieľový test existujú aj niektoré určené priame farby zákazníkov, väčšinou značkové farby a priame farby fyzickej vzorky, čo si vyžaduje farebný rozdiel medzi digitálnym tlačovým zariadením a cieľom v rámci určitej tolerancie. Vo všeobecnosti je aberácia priamej farby △E čo najmenšia a všeobecnou požiadavkou je, že ∆E2000 by mala byť menšia ako 2,0. Napríklad norma digitálneho nátlačku ISO 12647-7 vyžaduje ∆E00<2.5, the GMI audit requirement is within 2.8, and some brands even have strict requirements to less than 1.5 or 1.0.

Na rozdiel od tradičných tlačových zmiešaných priamych atramentov, s výnimkou série Indigo, ktorá používateľom umožňuje zakúpiť si špeciálne zmiešané priame atramenty samostatne (hoci sú tiež veľmi drahé), takmer všetky ostatné digitálne zariadenia sú založené na myšlienke použitia série pokročilých systémov správy farieb na simuláciu vyjadrenia priamych farieb pomocou 4 farieb alebo dokonca ďalších 5-7 existujúcich farebných atramentov. Preto teoreticky čím viac farebných skupín tlačového zariadenia a väčší rozsah farebného gamutu, tým je pravdepodobnejšie, že presne simuluje viac priamych farieb. Napríklad pridaním ružovej, zlatočervenej, špeciálnej zelenej, špeciálnej oranžovej a fluorescenčných farieb sa výrazne rozšíril priestor na vyjadrenie pôvodného štvorfarebného farebného gamutu, takže odvtedy sa vyriešilo mnoho problémov s priamymi farbami.

Okrem toho, ak má zariadenie špeciálne farby, ako je zlatá, strieborná, biela a iné špeciálne farby, ktoré prerazili oblasť tlačového farebného výkonu, prostredníctvom špeciálneho dizajnu, tieto špeciálne farby je možné kombinovať s mnohými rôznymi typmi tlačových médií na vytvorenie špeciálnych vizuálnych efektov, ktoré zákazníkom prinášajú jedinečný pocit, tieto nádherné chemické reakcie, ktoré presahujú očakávania zákazníkov, majú prirodzene možnosť rozšíriť rozsah podnikania a dosiahnuť vyššiu pridanú hodnotu.

Či už ide o farebnú reprodukciu štyroch farieb alebo o priame farby, jej základom je automatická zhoda farieb s výpočtom merania systému správy farieb, ale ak ju treba použiť ako nátlačok s tradičnou zhodou, je nevyhnutné vykonať nejaké dočasné manuálne úpravy priamo na mieste. Vo všeobecnosti s tým pomôže úprava štvor-farebnej krivky, úprava vizuálnej priamej farby včelieho plástu. Preto otázka, či dokáže rýchlo reagovať na aktuálnu produkciu na-triedenie farieb na mieste, celkové prispôsobenie alebo čiastočnú zmenu, je tiež problémom vyspelého systému hodnotenia digitálnych zariadení.

Je vhodné dodať, že v procese individuálneho hodnotenia bude tiež potrebné po povrchovej úprave spárovať skúšobnú vzorku s tradičnou vzorkou alebo digitálnym nátlačkom, vrátane zladenia štyroch farieb a priamych farieb. Ak je po povrchovej úprave farebná škála digitálnej tlače stále dostatočne veľká, nie je ťažké splniť tento druh požiadavky, ale musí ísť o súčinnosť post-tlačových materiálov a procesov a bude potrebné kontrolovať viac premenných a proces kalibrácie farieb si vyžaduje viac krokov, okrem prispôsobivosti post{2}}procesu post-tlače3} je potrebné viac otestovať technickú schopnosť výrobcu{1}predtlačovej prípravy{3} podporu.

05

Stabilita

Produkcia tlače nie je nikdy len otázkou času, ale jednotkového cyklu, ako je deň, týždeň, mesiac, rok alebo aj viac, čo si vyžaduje, aby sa tlačiarenský stroj udržal v rovnakom stave a bol schopný kvalitne a kvantitatívne dokončiť výrobu a dodávku. To isté platí pre hodnotenie a výber digitálnych tlačových zariadení, ktoré však kupujúci často prehliadajú.

Teoreticky platí, že čím jednoduchšia je štruktúra zariadenia, tým priamejšie je zobrazovanie a čím kratší je medzičlánok, tým menej ovplyvňujúcich faktorov a tým vyššia je relatívna stabilita. V tomto smere bude mať priama tlač nepochybne vyššiu stabilitu ako nepriama tlač.

Komplexný a profesionálny systém hodnotenia zariadení zvyčajne venuje pozornosť stabilite zariadenia, pričom sleduje zmeny od 1. do 2. dňa, 7. dňa a dokonca 30. dňa. Toto sa nazýva dočasná stabilita a vyžaduje, aby za rovnakých podmienok zostali merania farebných rozdielov na-mieste a na predajniach v určitom rozsahu tolerancie. Podobne zmeny z 1. hárka na 10. hárok, 100. hárok, 1000. hárok atď. sa označujú ako nepretržitá stabilita alebo krátkodobá stabilita. Čím väčšie je výrobné zaťaženie zariadenia, tým viac skúšobných vzoriek by sa malo použiť.

Pozorovaním zmien farieb viacerých výtlačkov môžete použiť softvér na kreslenie štatistických grafov a na prvý pohľad posúdiť kolísanie farieb. Ak do rozloženia testu pridáte merateľný pásik, je efektívnejšie použiť na detekciu vzorky orbitálny skener, aby ste získali presnejší graf fluktuačných údajov. Ak je kolísanie farby menšie, znamená to, že stabilita zariadenia je vyššia a spoľahlivejšia; Naopak, čím väčšia fluktuácia alebo náhly skok, tým horšia je stabilita zariadenia a či dokáže splniť pomerne náročné kvalitatívne požiadavky v procese výroby sypkého tovaru je diskutabilné a investori si to musia dobre premyslieť a urobiť rozumné rozhodnutia.

06

Jednotnosť

Okrem stability je potrebné preskúmať jednotnosť zariadenia. Najmä viac{1}}režimová tlač, ktorá je bežnejšia v oblasti balenia a tlače, a rozprestretá-tlač strán v kníhtlači majú vysoké požiadavky na jednotnosť vybavenia. Najpriamejšou a bežne používanou metódou hodnotenia je beta verzia Yinping.com, ktorá je veľmi náročnou prekážkou pre väčšinu digitálnych tlačových zariadení a jej koeficient obtiažnosti možno nazvať piatimi hviezdičkami. V súčasnosti, okrem atramentových tlačových zariadení, iné metódy digitálneho zobrazovania vrátane elektrostatického zobrazovania, elektronického atramentu a nanotlače nie sú z hľadiska výkonu plochej obrazovky uspokojivé.

Pri návrhu plochej obrazovky si môžete vybrať rozloženie testu na plochú obrazovku so separáciou primárnych farieb CMYK, vrátane 25 %, 50 % a 75 % bodov, alebo si môžete vybrať farbu sekundárneho prekrytia RGB alebo CMY troj{3}}vyváženie šedej farby alebo CMYK štvor{4}}rozloženie testu superpozície farieb, a potom vykonať na-testovacej čiare na plochej obrazovke, či existujú abnormálne javy testu, ako je napríklad počiatočná obrazovka, či sú na obrazovke nenormálne nerovnosti, lokálne príliš tmavé alebo príliš svetlé atď., ak existujú, dokazuje to, že jednotnosť zariadenia nie je dostatočne dobrá a musia zasiahnuť hardvéroví inžinieri. Upravte stav optimalizovaného zariadenia.

Najvedecký spôsob, ako vyhodnotiť sieťotlač, je použiť prístroje na meranie hustoty alebo laboratórnych hodnôt farieb v rôznych polohách, ako je horná, spodná, ľavá, pravá a stredná. Najbežnejším prístupom je metóda deviatich-mriežok, existujú však aj metódy, ktoré vyžadujú viac bodov. Na základe toho je možné posúdiť, či je jednotnosť na rôznych miestach stránky (napríklad ľavý horný roh a pravý dolný roh) v primeranom rozsahu.

Súčasne možno jednotnosť pozorovať aj meraním jednotných farebných pásikov umiestnených v rôznych polohách. Testovacia stránka GMI je dobrým príkladom: konzistentné farebné pásy sú rozmiestnené na konci strany, v odkvapovom kanáli, v strede a na oboch stranách. Vyčíslením a ohodnotením každého farebného prúžku je možné jasne vidieť rozdiely v jednotnosti na stránke.

07

Registrácia

Registrácia je základná zručnosť v tlači. Zahŕňa kontrolu štvor{1}}registrácie farieb, registráciu prednej-do-zadnej strany, registráciu-do{5}}hárka a dokonca aj registráciu s inými médiami. Keďže tradičná tlač používa samostatné farebné dosky, testovacie strany vo všeobecnosti obsahujú krížik na kontrolu sútlače farieb pomocou lupy. Okrem toho sa na zistenie registrácie používajú orezové značky a krížové čiary v štyroch rohoch hotového výrobku. Všeobecne povedané, bežne prijateľná norma je menšia ako 0,1 mm a osobitná pozornosť by sa mala venovať zachovaniu rovnakej presnosti registrácie hore, dole, vľavo, vpravo a v strede.

V rozložení grafiky a textu je bežnou praxou tradičnej tlače kompenzovať možné presakovanie bielej farby spôsobené nepresným nastavením farieb a farieb. Preto je vzor spájania dvoch alebo dvoch jednofarebných blokov v strede testovacieho rozloženia (ako C/M, C/Y, M/Y atď.) profesionálnejšou testovacou metódou na overenie, či je potrebné vyplniť medzery a efekt vyplnenia medzier.

Okrem štvor{0}}sútlače farieb je dôležitým indikátorom, ktorý sa často skúma, aj sútlač počas prednej a zadnej tlače. Vo všeobecnosti sa hodvábny papier väčšinou posudzuje podľa vizuálneho pozorovania stupňa prekrytia obojstranných pretlačových značiek chrbtom k svetlu, zatiaľ čo hrubý papier dokáže posúdiť presnosť pretlače vyrazením otvoru v strede značky pretlače od zadnej strany ihly. Jeho presnosť, okrem vzťahu so samotným rezaním papiera, súvisí skôr s ovládaním tenzometra zariadenia na podávanie papiera samotného zariadenia. Ak má zariadenie štruktúru podávania papiera podobnú ako tradičný podávač tlače, vybavený predným a bočným meradlom, je ľahké dosiahnuť prednú a zadnú registráciu, zatiaľ čo všeobecné elektrostatické zobrazovacie zariadenie sa väčšinou spolieha na papierový valec na ovládanie merača ťahu a výkon pri registrácii bude neuspokojivý. Samozrejme, v softvéri, ktorý vydáva DFE vpredu, majú výrobcovia často niektoré funkcie kompenzácie deformácií, ktoré je možné manuálne upraviť, aby sa vyrovnali chyby sútlače prednej a zadnej strany spôsobené procesom podávania papiera alebo deformáciou papiera.

Okrem vyššie uvedených dvoch kontrol sútlače je potrebné skontrolovať aj stabilitu mierky ťahu alebo posuvu papiera, to znamená odchýlku mierky ťahu medzi predchádzajúcim hárkom a nasledujúcim hárkom, vo všeobecnosti je možné zoradiť niekoľko po sebe idúcich výtlačkov do riadku, sledovať polohu uhlového odsadenia každého rohu a posúdiť stabilitu hárka ťažného zariadenia, napríklad opakovane narazíte, je to isté, napríklad je to rovnaké. cez biely atrament alebo čierny atrament dvakrát, aby sa splnil očakávaný efekt zákazníka, a opakovaný text a obrázky na rozložení môžu zvýšiť presnosť merača ťahu papiera zariadenia. Použitie nátlačkov na iných zariadeniach na podporu následného-spracovania, ako je miestne UV alebo horúca razba, alebo zarovnanie s 3D mriežkovými objímkami atď., ktoré kladú vyššie požiadavky na chyby každého merača ťahu v nepretržitej výrobe. Výkon merača ťahu užšie súvisí s deformáciou spôsobenou podávaním papiera, zariadením na ovládanie podávania papiera a sušením papiera.

08

proces

Celé zariadenie na digitálnu tlač je kompletný ekosystém, nielen samotný stroj, ale aj digitálny frontend (DFE), softvér pracovného toku (Workflow) a rozhranie ľudského{0}}počítača v zariadení.

Všeobecne povedané, proces digitálnej tlače musí mať funkcie, ako je príjem dokumentov, interpretácia dokumentov, správa farieb, ukladanie veľkých dosiek, výstup zariadení, správa úloh a automatizácia šablón. Ak je samotný hardvér zariadenia výkonný, ale predná-funkcia DFE je neúplná, môže sa ľahko stať nedostatkom v teórii hlavne, čo výrazne zníži efektivitu výroby.

EFI Fiery je najbežnejšou aplikáciou v tomto odvetví, ale existujú aj niektoré ďalšie značky procesov, ktoré sú veľmi funkčné, vrátane toho, že nepodporujú iné formáty súborov ako PDF a TIFF? Existuje funkcia predbežnej kontroly a opravy súboru PDF? Môžem v procese nastaviť medzeru? Existuje funkcia malého vydania a funkcia veľkého vyradenia? Aká verzia APPE je jadro vysvetlené súborom? Môžem prejsť testom RIP pre Ghent PDF? Ako dobre dokážete interpretovať komplexné efekty transparentnosti a najnovšiu verziu dokumentu? Sú možnosti farieb ICC dostatočne komplexné? Podporuje Device link ICC? Je ľahké vybrať a prepnúť parametre papiera? Je výber parametrov zariadenia na rozhraní jednoduchý a priamočiary? Dá sa to prevádzkovať súčasne v rámci LAN? Aká je priepustnosť servera a redundantné možnosti zálohovania pri obnove po havárii? Aká je kompatibilita s veľkými súbormi nad 1 GB? Koľko práce vysvetľuje a zároveň reaguje špičková hodnota nárazu, aby sa dosiahlo úzke miesto? Koľkými spôsobmi je možné odovzdať úlohy? Je možné uprednostniť simultánne odovzdania? Je pre používateľa-priateľské dočasne upraviť alebo zmeniť niektoré parametre úlohy? Je kompatibilný s tlačou variabilných údajov? či existujú otvorené rozhrania, ako je JDF na automatizovanú správu predtlačovej a post{2}}tlačovej prípravy atď.

Pokiaľ ide o schopnosť okamžite generovať údaje o objeme atramentu na výpočet nákladov, funkcie správy farieb vrátane vizuálnej úpravy priamych farieb, automatické generovanie obsahu premenných údajov na základe šablón,{0}}žiadosti o pomoc na diaľku v reálnom čase alebo funkcie samodiagnostiky online{1}}, to všetko sú bonusové body za vynikajúci pracovný postup DFE.

09

Vhodnosť

Po vytlačení musia vzorky často prejsť sériou testov vhodnosti materiálu. Bežné testy zahŕňajú odolnosť proti ohybu, svetlostálosť, odolnosť proti oderu, odolnosť voči žltnutiu, odolnosť voči vysokým a nízkym teplotám, testovanie priľnavosti atď. Funkčné požiadavky konečného produktu môžu byť splnené len vtedy, keď tieto výkonnostné kritériá spĺňajú určité normy.

Ako je dobre známe, tlačou sa výroba nikdy nekončí, najmä pokiaľ ide o tlač obalov, kde sa po-tlači prejaví skutočná zručnosť. Séria testov po-spracovaní tiež predstavuje výzvy pre digitálne zariadenia. Tieto testy okrem iného zahŕňajú lakovanie, laminovanie, embosovanie, razenie za horúca, sieťotlač, vysekávanie, vysekávanie, lepenie krabíc, skladanie, laminovanie, ryhovanie atď. Testy vhodnosti pre následné-spracovanie sú početné, rôznorodé a zložité a nemožno ich vymenovať jeden po druhom. líšia sa v závislosti od typu podnikania a aplikácie procesov. Napríklad pri samotnom lakovaní je potrebné zvážiť, či ide o UV lak alebo lak na vodnej{8}} báze, inline alebo offline lakovanie, či bude po lakovaní zrnitosť, aká je vyrovnanosť, priľnavosť, odolnosť proti poškriabaniu, či priehľadnosť spĺňa požiadavky a či to ovplyvňuje lepenie škatúľ atď.

Aby boli tlačené materiály kupujúcimi uznané ako kvalifikované produkty, musia nielen obstáť v testoch vlastnej vhodnosti, ale musia prejsť aj dvojitým testom kompatibility s post-tlačovými procesmi. Podľa doterajších skúseností sa prvý z nich väčšinou týka charakteristík materiálov, vybavenia a atramentu (suchý atrament alebo elektronický atrament), takže ho možno riešiť len hľadaním riešení prostredníctvom samotného zariadenia a materiálov. Ten si okrem toho, že súvisí so samotnými materiálmi, vyžaduje aj zohľadnenie interakcií medzi inými materiálmi, zariadeniami a procesnými parametrami počas post-tlačových procesov, čo presahuje pôvodné chápanie digitálneho zariadenia a je potrebné ho riešiť prostredníctvom dvoch alebo dokonca viacerých zložitých relačných dimenzií. V prípade potreby je tiež potrebné konzultovať problém s používateľmi, výrobcami alebo odborníkmi v oblasti chémie, fyziky alebo materiálovej vedy.

10

Výrobná kapacita

Skúsení kupujúci vedia, že testy vzoriek zariadení a skutočná výroba sa často nedajú priamo porovnávať, takže rozhodovanie o kúpe výlučne na základe parametrov v brožúre o zariadení a jednoduchých testoch vzoriek je čoraz zriedkavejšie. Čo si vyžaduje viac testovania, je skutočný prevádzkový výkon zariadenia vo výrobe.

实际产能最直接的指标就是模拟其在真实的生产环境中,这台设备的有效工作时间.一般来说,标称的设备速度与实际产能相去甚远,需要考虑到在现场生产场景中需要更换纸张,升温自检,清洗保养,耗材维护,校准校色,换墨换纸,参数调节,异常卡纸,过热停机,开机重启等等实际情况.可以观察整一个班次时间,扣除一系列的非生产时间,从而才得到的净值才是实际有效的生产时间.有条件的话,还可以观察更长时间或是更多频次,以得到更真实的结果.如果有效生产时间能够得以确认,考虑到正常的日常维护保养规则,则大体可以推算出日产能,每周产能以及月产能.

如果真实有效生产时间能够大于80%,那么据此得到的产能就非常可观;而如果达不到而且甚至低于60%,那么就得好好考虑设备的产能是否真如厂家所说的那么理想.

还有一个专业名词叫宕机率,因为设备本身故障,或是耗材更换,设备维护,参数调整等原因导致的停机统称宕机.与有限生产时间成反比,宕机率越高,则有效生产时间就越短,反之,有限生产实践越高,这才是设备买家的心仪之选.

一般来说,设备的结构及原理越是简单,设计负荷越高,工业生产应用越广,其结构稳定性高,产能相对越高;而结构越复杂,稳定性越差,设计负荷越低的设备,其产能则越低,实际生产效率往往得不到保障.

11

环保

碳达峰和碳中和无疑已经是一个全球共识的战略,因此如果要长远发展,环保始终也是印刷行业绕不开的一个话题,甚至从某种角度上与申请高新技术企业称号也有着密切关联.

V porovnaní s tradičnými metódami tlače digitálna už patrí do odvetvia ochrany životného prostredia, ale stále je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim aspektom:

1. Existuje výrazná chuť? V prípade vytlačených nátlačkov ich možno intuitívne vnímať dotykom a ovoňaním, pričom UV atramentová tlač bude mať zvláštny zápach, ktorý zjavne nebude taký dobrý ako atrament na vodnej{1}} báze a elektrostatické zobrazovanie.

2. Vytekajú výfukové plyny a kvapaliny? Vyskytujú sa počas výroby plynné alebo kvapalné emisie škodlivé pre životné prostredie? Existuje centralizovaná metóda spracovania a recyklácie, ktorá spĺňa environmentálne požiadavky?

3. Ako prebieha odstraňovanie atramentu? Keď sa tlačový materiál recykluje v neskoršej fáze, ako prebieha odfarbovanie papiera atramentom? Dá sa znovu použiť na dosiahnutie recyklácie zdrojov alebo si vyžaduje nejaké špeciálne ošetrenie, aby bol neškodný pre životné prostredie?

Ak je to potrebné, môžete použiť materiály MSDS a niektoré kvalifikačné certifikácie tretích strán{0}}na vykonanie referencií a hodnotení, ako napríklad schopnosť splniť požiadavky na ochranu životného prostredia na obaly na potravinárske-triede, alebo získať sériu vyznamenaní, ako je certifikácia China Green Printing, ktorá výrazne povedie k získaniu vyššieho hodnotenia v tomto pod-projekte.

12

Iné

Keď sa najdôležitejšie položky vyhodnotia jeden po druhom, kupujúci so špeciálnymi aplikáciami majú na svoje produkty nejaké špeciálne požiadavky. Napríklad test funkcie klikania pre materiály na čítanie pre deti, test pretlače rôznych línií 3D tlače, test prostredia s extrémnou teplotou a vlhkosťou, test účinnosti spotreby energie alebo hluku v decibeloch, test čítania otvorených dát pripojený k systému plánovania výroby, účtovanie nákladov na jeden atrament, test variabilných údajov na oboch stranách prednej a zadnej strany, test inteligentnej detekcie rozloženia AI, test inteligentnej detekcie, test ľudskej interakcie{3} test procesu ľudskej inteligencie{3} skúška atď. Toto je dobrotivosť dobrotivých a múdrych múdrych.

Stručne povedané, digitálne tlačové zariadenia sú v porovnaní s tradičnými tlačiarenskými zariadeniami stále novým druhom a neustále sa aktualizujú a vyvíjajú, ich funkcie sa tiež neustále zlepšujú a kvalita sa tiež neustále zlepšuje. Vyšetrovanie a nákup digitálnych zariadení je stále pomerne zložité a náročné rozhodnutie, najmä niektoré -hodnotné aktíva, ktoré majú väčší vplyv na rozvoj podnikov. Ale koniec koncov, nikto nie je dokonalý, žiadny stroj nie je dokonalý, pravítko je krátke, palec dlhé a všetky parametre vybavenia sú dokonalé a komplexné, takže je ťažké vybrať ideálne vybavenie. Zariadenie, ktoré vyhovuje obchodným požiadavkám a smerovaniu rozvoja samotného podniku a môže podniku priniesť výhody, je dobré vybavenie a oplatí sa doň investovať! Priraďovanie viacerých-modelov, diverzifikovaná kombinácia a používanie správneho vybavenia pre správne podnikanie je ultimátnou aplikačnou metódou.

Na záver dúfam, že tento článok môže slúžiť ako skromná iniciatíva na inšpiráciu cenných nápadov, nasmerovanie kupujúcich zariadení k vykonávaniu komplexnejších testov zariadení na digitálnu tlač a spravodlivejšie porovnania, poskytujúce určité referencie a usmernenia pre ich nákupné rozhodnutia s cieľom rozpoznať skutočne vynikajúce možnosti a plne ich využiť. Zároveň tiež dúfam, že modely rôznych výrobcov môžu prekvitať a konkurovať, podporovať zdravý rozvoj odvetvia, trhový{1}}výber a inováciu modelov, vďaka čomu vynikne a bude objavené, uznané a použité širšie spektrum používateľov tlačiarenských spoločností.