Je ľahké vytvoriť flexibilný balík? Nie! Nikdy to ignorovať!

Je ľahké vytvoriť flexibilný balík? Nie! Nikdy to ignorovať!

Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.

Viac informácií nájdete na stránke

http://www.joyful-printing.com. Len ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

V porovnaní s procesmi tlače a miešania je proces výroby vrecka relatívne jednoduchý proces mechanickej prevádzky, čo však neznamená, že problémy v procese výroby vrecka sú jednoduché. Keďže proces výroby vreciek je posledným procesom v celom procese výroby flexibilných obalov, niektoré problémy procesu sú viac-menej spojené s procesom predného konca, takže problémy v procese výroby vrecka sú zvyčajne komplikované, tu hlavne Úvod problémy.

Nízka sila tepelného tesnenia

Existujú tri hlavné dôvody tohto problému.

(1) Dôvody tepelných tesniacich materiálov

Ak hrúbka tepelne zataveného materiálu nie je rovnomerná, je pravdepodobné, že tepelná tesnosť bude nízka. Súčasne, keď je vyzrážaný materiál nadmerný v dôsledku zlého spracovania surovín a dlhej doby skladovania, je ľahké spôsobiť zlú pevnosť tepelného spojenia.

(2) Vplyv tlačiarenských a kompaundačných procesov

Vplyv tlače: ak je teplotná odolnosť atramentu nízka alebo sa prísada v atramente nesprávne používa, atď., Vrstva atramentu sa môže oddeliť počas procesu tepelného zvárania, čo spôsobuje zlé tepelné spojenie;

Účinok miešania: V prípade, že lepidlo nie je úplne vytvrdené, alebo v prípade, že podiel lepidla nie je správny, je kompozitná vrstva lepkavá a odolnosť proti tepelnému spojeniu je tiež zhoršená;

Ak je sušenie počas procesu tlače a laminovania nedostatočné, potlačená vrstva a kompozitná vrstva sa delaminujú, čo môže spôsobiť zlé tepelné spojenie.

(3) Vplyv samotného procesu výroby vrecka

V procese výroby vrecka je tlak tepelného utesnenia nedostatočný, teplota tepelného tesnenia je nesprávne nastavená a doba tepelného utesnenia je nedostatočná, čo môže spôsobiť zlé tepelné spojenie. Okrem toho, ak je čas ochladzovania nedostatočný, nielen tepelne tesniaca hrana nie je dobre tvarovaná, ale aj tepelná tesnosť a vzhľad.

Tepelné utesnenie škvrnami, bublinkami

Ak sa v procese výroby vrecka nachádzajú škvrny alebo bubliny v tepelnom tesniacom okraji, mali by sa nájsť nasledujúce dva aspekty.

(1) Suroviny

Potom, čo materiál absorbujúci vlhkosť, ako je nylon, absorbuje vlhkosť počas skladovania alebo výroby, je ľahké vytvárať bubliny a škvrny po tepelnom utesnení v procese výroby vrecka.

(2) Nesprávna prevádzka

Ak je lepidlo počas miešania neúplne vytvrdené, delaminácia počas tepelného spájania tiež vytvorí bubliny a škvrny. Okrem toho je tepelne tesniaca hrana príliš široká, doska zo silikagélového gélu sa deformuje, tepelná tesniaca tkanina je poškodená, cudzie látky na tepelnom tesniacom noži alebo nesprávne nastavenie parametrov procesu atď. A vytvárajú sa škvrny a bubliny. Preto by sa v bežnom výrobnom procese mala venovať pozornosť kontrole, včasnému odhaleniu problémov a včasnému spracovaniu.

Chyba veľkosti jednotky

Vo veľkosti jednotky produktu existuje päť hlavných dôvodov:

Poruchy fotoelektrickej hlavy, ako je slabá citlivosť fotoelektrickej hlavy, nesprávna voľba polarity, porucha fotoelektrického spínača, atď., Čo vedie k slabému sledovaniu fotoelektrickej hlavy;

Vypúšťacie napätie nie je stabilné alebo je príliš nízka rýchlosť vypúšťania;

Dizajn kurzového kurzora je neprimeraný, napríklad kurzor je príliš malý alebo kontrast s farbou pozadia je príliš malý, takže nie je ľahké sledovať fotoelektrickú hlavu;

Počas procesu tlače a miešania sa surovina natiahne alebo zmršťuje a veľkosť jednotky je už nepresná, takže sa zmení rozstup kurzora, ktorý vytvára kurzor;

Gumový valec nie je upnutý, aby sa materiál nešmýkal, takže nie je povolená pevná dĺžka.

Tesnenie vrások

Existujú tri dôvody pre problém vrások:

Hrúbka materiálu nie je rovnomerná a materiál sa počas procesu zatvárania javí ako voľný.

Napätie plávajúceho valca je príliš malé;

Niektoré valce sa počas prevádzky neotáčali, čo viedlo k nevyváženému materiálu.

Preto by sa vyššie uvedené komponenty mali skontrolovať v čase uvedenia do prevádzky a stroj by mal byť nastavený na lepší prevádzkový stav.