Laserové vysekávanie: na podporu digitalizácie celého procesu tlače a balenia
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Aplikácia laserového vysekávania v post-lisovom spracovaní nie je nová. Pred desiatimi rokmi, keď som pracoval v známom výrobnom podniku na vysekávanie a laserové zariadenia v priemysle, som použil laserové vysekávanie na lepenie kartónov. Vzhľadom k tomu, Haike Beam laserové vysekávanie technológia urobila ohromujúci vzhľad v drupa2016, a nedávno pristál v tlačiarni v Dongguan, laserové vysekávanie sa stalo horúcou témou v priemysle. Tu, v odvážny predpoklad zásady starostlivého overovania, autor na laserové die-rezanie aplikácie a zlepšenie smer, hovoriť o osobné postrehy.
Výhody laserového vysekávania
Laserové vysekávanie je metóda tepelného rezania, ktorá nahrádza vysekávací oceľový nôž zaostreným laserovým lúčom. Zárezy a spoje výrobku sa vyrábajú kontinuálnymi a rozbitými pulzmi. Má dva pracovné režimy: jeden je vektorová dráha, bod je vyrezaný pozdĺž profilu vyrezaného produktu; druhá je progresívna snímka, ktorá realizuje pohyb bodu v rôznych smeroch cez galvanometrický systém (to znamená, že motor poháňa šošovku vysokou rýchlosťou na realizáciu progresívneho snímania). ). Oba režimy sa používajú v laserových vysekávacích strojoch používaných v obalovom a polygrafickom priemysle.
Výhody rezania laserom sú zrejmé v porovnaní s konvenčnými metódami vysekávania.
1. Odstránené obmedzenia týkajúce sa dizajnu výrobku
Laserové vysekávanie odstraňuje konštrukčné obmedzenia produktu, ako sú otvory s priemerom 0,3 mm a husté duté konštrukcie. V minulosti boli podobné konštrukčné riešenia buď obmedzené výrobou foriem, alebo boli obmedzené procesom čistenia odpadu a laserové vysekávanie nielenže uľahčilo prelomenie týchto obmedzení, ale aj bez mechanického tlakového rezania, aby sa zabránilo roztrhnutiu a odizolovaniu. produkt.
2. Šetrite výrobné náklady a čas výroby nástroja na vysekávanie
Pri tradičnom spôsobe vysekávania sa vyžaduje, aby sa vysekávacia doska a podporné nástroje vyrábali počas určitého časového obdobia, od jedného dňa (laserová hubica, umelá základňa, šrot, atď.), Pre mnoho dní (sendvičová oceľová forma, boxová forma atď.) Výroba), čo nie je dobré pre objednávky s rýchlymi požiadavkami na dodávku; čo sa týka nákladov, náklady na vysekávacie nástroje v tradičnom vysekávaní sa pohybujú od niekoľkých stoviek juanov až po niekoľko desiatok tisíc (v závislosti od požiadaviek, množstva a typu formy) a laserové vysekávanie spotrebuje len zmes plyny v procese (v skutočnosti pre dlhodobé objednávky, ako sú cigaretové pakety, náklady na vysekávanie a čas potrebný na výrobu platní sú tiež zanedbateľné).
3. Optimalizovaný program ladenia
Pri tradičnom spôsobe vysekávania nie je ladenie foriem len časovo náročné a náročné na prácu, ale má aj prísne požiadavky na technickú spôsobilosť pracovníkov. Laserové vysekávanie je digitálny proces, ktorý sa dá jednoducho upraviť alebo upraviť a môže sa na zariadení vykonať za niekoľko minút.
4. Odstráňte postupy výmeny foriem a údržby
Pri tradičnom vysekávaní bude zmena tlaku stroja a životnosť formy ovplyvňovať stav formy, ako je napríklad zlomený orol, odštiepenie, otupenie atď., Ktoré je potrebné pravidelne vymieňať alebo udržiavať. zvyšuje nielen pracovnú náročnosť pracovníkov, ale aj zlepšuje výrobu. Náklady tiež znižujú efektívnosť výroby. Rezanie laserom odstraňuje program a zvyšuje efektivitu výroby.
5. Prelomenie úzkeho miesta špeciálnych výrobkov
Tradičný spôsob vysekávania má vždy úzke miesto pre odstraňovanie extrémne navrhnutých výrobkov (ako je napríklad bod otvoru s priemerom 0,3 mm a hustá dutá konštrukcia uvedená vyššie). Laserové vysekávanie alebo rezanie alebo leptanie sa dá ľahko vykonať.
6. Odstránený tlak na zásoby plesní
Tradičné formy majú nielen ťažkopádnu prácu pri skladovaní, údržbe a riadení, ale majú aj riziko, že sa pri opakovanom používaní nachádzajú problémy a chyby. Rezanie laserom je pre opakované objednávky a údaje o zákazke sa ukladajú ako súbor bez tlaku zo zásob.
Nedostatočné laserové rezanie
Samozrejme, všetko má dve strany. Laserové vysekávanie nie je dobré pre tradičné vysekávanie. Stále existujú určité oblasti na zlepšenie a niektoré z nich nie sú tolerovateľné v niektorých produktoch.
1. Rez je žltkastý (čierny) so zvyškom
Pretože rezanie laserom je rezanie za tepla (tj fúkané alebo fúkané), je nevyhnutné, aby v štrbine zostali zvyšky, takže štrbina je žltá alebo čierna (v závislosti od papierového vlákna), ktorá je na špecifickom obale. Nikdy nepovolené, ako napr. Balenie potravín, vrecká na lieky, balíčky cigariet atď.
2. Štrbina je naklonená, nie vertikálna
Ako je uvedené vyššie, pracovný režim laserového vysekávania je rozdelený do dvoch typov: vektorová dráha a progresívne snímanie. Aj keď je laserový lúč rezaný pozdĺž vektorovej dráhy, hoci štrbina je vertikálna, jeho rýchlosť nie je schopná uspokojiť potreby vysokorýchlostného vysekávania. Progresívne snímanie vysokorýchlostného vysekávania má nevyhnutne uhol rezu (čím hrubší je tlačový materiál, tým viac je zrejmý sklon štrbiny) a rovnaký výrobok v rôznych polohách na vytlačenom hárku, uhly rezu sú nekonzistentné, ktorý je automatický pre požiadavky konzistencie. Obaly alebo obaly, ktoré majú vertikálne požiadavky na strih výrobkov, sú neprijateľné.
3. Vtlačovací účinok nie je plný
Jedným z hlavných faktorov obmedzujúcich použitie laserového vysekávania v skutočnej výrobe je dlhý čas, že vtlačovací účinok nie je dobrý. Dokonca aj dnešné Haike, jeho patentovaná technológia DART - digitálna viskózna technológia na kontrolu vtlačenia, nemôže dosiahnuť plný účinok tradičného oceľového drôtu s vtlačenou hlavou a spodnej drážky pre formy. Okrem toho v procese Haike DART je digitálna vtlačovacia čiara zapísaná na DART fóliu stroja a zodpovedajúca vtlačovacia vložka a digitálne vtlačenie sú tvorené fyzikálnym tlakom medzi hornou a dolnou osou vťahovacej čiary a tradičným vtlačením. odsadenie. Linka je tiež ďaleko od tuhosti ohybu a nemôže vyhovieť potrebám robotického ramena automatického baliaceho stroja.
4. Je potrebné zlepšiť efektívnosť
Priemysel opakovane kritizoval účinnosť laserového vysekávania. Počiatočné laserové vysekávanie využíva režim vektorovej dráhy a jeho účinnosť je samozrejme nižšia, než sa očakávalo. Aj keď je rýchlosť Haike Beamu teraz 5000 listov / hodina, v porovnaní s rýchlosťou tradičného vysekávania 6500-7000 listov za hodinu je stále veľká medzera.
5. Vplyv na životné prostredie
Ako bolo uvedené vyššie, laserové rezanie je tepelné rezanie (tj fúkané alebo fúkané) a spaľovacie výpary sú nevyhnutné. Hoci sa vnútorný sací systém môže použiť na to, aby sa v interiéri bez dymu, jeho znečistenie do vonkajšej atmosféry je skutočne objektívna existencia. Dnes, keď všetci hovoria o ochrane životného prostredia, to vyvíja tlak na emisie uhlíka spoločnosti a environmentálne hodnotenie.
Stručne povedané, autor verí, že technológia laserového vysekávania je uskutočniteľná, kľúčová technológia ešte nie je vyspelá a je stále v skúšobnej fáze a stále existuje určitá vzdialenosť od produkcie hlavného prúdu. Je to nevyhnutný doplnok k tradičnej metóde vysekávania a nie k prevráteniu revolúcie. Jeho najdôležitejším významom je realizovať digitalizáciu a inteligenciu celého procesu polygrafického priemyslu a otvoriť internet + tlač a balenie (najmä online personalizované objednávky). Záverečná bariéra má tiež veľký význam pre baliace a tlačiarenské spoločnosti, ktoré sú v súčasnosti založené na krátkodobých pracovných miestach. Spoločnosti zaoberajúce sa balením a tlačou by sa mali rozhodnúť, či tento spôsob vysekávania použijú podľa svojich vlastných potrieb, postojov a opatrnosti.