Manuál pre automatizované spracovanie po tlači
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Krátkodobá tlač na vyžiadanie vyžaduje efektívne zariadenia na spracovanie po vytlačení, sieťovo viazané viazacie stroje, skladacie stroje a šijacie stroje sú dôležitými prejavmi automatizovaného post-press zariadenia.
Aby sa vyhovelo požiadavkám trhu na tlač na požiadanie, nie je jednoduchšia inštalácia a jednoduchšia obsluha, ale zodpovedajúce oblasti po lisovaní sa neberú vážne, čím sa stávajú kompatibilnými s procesmi predtlače a tlače. Vývoj ovplyvní celkovú efektívnosť tlače.
Nové mechanické požiadavky na tlačový trh vyžadujú koncepciu mechanického dizajnu. Nová mechanická koncepcia vyžaduje zmenu dizajnu stroja, zlepšenie informačných technológií a pripojenie šijacieho stroja, spojovacieho stroja a skladacieho stroja cez sieť: automatická montážna a riadiaca technológia umožňuje diaľkovú správu. prevádzkovateľov.
Vznikol JDF. JDF je formát prenosu dát pre terminálový port a ďalší terminálový port, ktorý priniesol obrovský vplyv na tlačiarenský priemysel a bol všeobecne prijatý. Výrobcovia zariadení Postpress sú menej aktívni v organizáciách CIP4 ako predtlačové zariadenia a dodávatelia tlačových zariadení.
Koncepcia JDF je, že časopis, brožúra, kniha alebo album môžu byť v stroji prednastavené počas výrobnej fázy, čo šetrí čas výroby. Najdôležitejšou vecou je, že ak sú všetky parametre nastavené vopred, už nemusíte znovu zadávať hodnotu, môžete sa vyhnúť zadávaniu nesprávnych údajov. Silné funkcie a výhody JDF v oblasti postpressov sa odrážajú v nasledujúcich aspektoch.
Zákazníci môžu prostredníctvom JDF sledovať výrobné podmienky
JDF je zametanie, vývoj a dynamické informácie. Môže centralizovať informácie o výkone a informácie o krokoch a môže kedykoľvek vyhľadať údaje z riadiaceho centra, aby zákazníkom poskytla informácie, ktoré potrebujú. Presnejšie sú napríklad plány výroby tlačených výrobkov, plánovanie výroby a kalkulácia nákladov. A zákazník môže vždy poznať informácie, ktoré potrebuje, aby bol vzťah medzi tlačiarenskou spoločnosťou a zákazníkom bližšie.
Do určitej miery však niektoré funkcie JDF nie sú plne využité v oblasti post-press spracovania a ďalších procesných sietí. Rôzne spoločnosti na celom svete sa šialene snažia pridať koncepty dizajnu JDF do koncepcií dizajnu sedlového šitia, rezačiek papiera a viazacích strojov.
Softvér UpFront od spoločnosti Scenic Software predstavuje kľúčový prvok v pracovnom postupe JDF, ktorý dokáže zariadiť, ako sa majú vytlačené produkty vytlačiť na stroji a ako získať informácie o celostránkovej tlači pre skladací stroj a produkciu viazania. linka. Formát PPF (tlačová produkcia) definovaný v pracovnom postupe pre integráciu dodávateľských reťazcov smerom nahor a nadol je tiež známy ako "formát výroby tlače".
Cieľová čiara, ktorá je uložená a nastavená spoločnosťou Amrys, je ideálnou voľbou pre zladenie s JDF. Keď tlačiarenská spoločnosť prijíma opakované tlačové úlohy, ako sú časopisy alebo knihy v štandardnom formáte, systém môže efektívne skrátiť dobu prípravy. Najmä pri krátkodobej tlači sa musí žliabok často vypínať na prípravu. Tento systém môže realizovať automatické hromadenie finančných prostriedkov. Ma Tiankun verí, že pri prechode viac ako troch úloh v každom odkaze sa dá predpokladať, že vyplatenie tohto nástroja je veľmi užitočné.
Aplikácia JDF v digitálnej tlači
Vo vysoko automatizovanej oblasti digitálnej tlače sa často vykonáva za hodinu veľa rôznych úloh. Hovorenie o odpade z papiera medzi dvoma tlačovými úlohami je preto bežným problémom; najmä v tradičných spracovateľských linkách po lisovaní stráca viac výtlačkov, aby získal finálny produkt.
Ako znížiť množstvo odpadu je v záujme mnohých spoločností zaoberajúcich sa digitálnou tlačou? Využívanie digitálnych pracovných postupov je oveľa menej ako odpad na tradičných post-press linkách, čo minimalizuje odpad. Tradičné post-press funkcie spracovania rôznych strojov sa preto sústreďujú na jeden digitálny tlačiarenský stroj, ktorý umožňuje výrobu brožúr, špirálových väzieb a dokonca aj mäkkých väzieb, ktoré sa stali jednou z naliehavých potrieb súčasného trhu. Je to tiež jedna z najzávažnejších otázok pre dodávateľov dodatočných tlačových zariadení.
Na prekonanie tejto tradičnej post-pressovej výrobnej metódy a na zavedenie novej post-pressovej výrobnej metódy je potrebný proces; predovšetkým je potrebné integrovať predtlač, tlač a dodatočnú tlač ako jednotnú efektívnu líniu. To znamená, že digitálne lisy vyžadujú viac ako len sofistikované, profesionálne digitálne tlačové zariadenia a digitálne dokončovacie zariadenia, ktoré možno spárovať s digitálnymi lismi. Švajčiarsky výrobca HUKELER bol v posledných rokoch lídrom v tejto oblasti a je odhodlaný poskytovať zákazníkom stále sofistikovanejšie systémové riešenia, ktoré odrážajú vplyv digitálnych produktov.
Pred príchodom digitálnej tlače nebolo takmer potrebné pridávať automatické systémy do dokončovacieho systému z dôvodu dlhého výrobného cyklu a nedostatku energie na efektívnejšie riadenie spracovania po tlači. Pretože existujú určité prirodzené chyby vo výrobnom procese spracovania po lisovaní, je často potrebné použiť nástroje na vykonanie niektorých menších úprav na post-lisovacom zariadení, čo je strata času. S cieľom zlepšiť efektívnosť výroby a uspokojiť dopyt na trhu, digitálna tlač, najmä pri personalizovanej digitálnej tlači, zaručuje celkový význam. Preto použitie automatizovaných zariadení namiesto skúšobných a chybových metód umožňuje operácii udržať na začiatku veľmi vysokú presnosť, čo je veľmi dôležité pre digitálnu tlač.
Vyvinul program i2i a vytvoril štandardné rozhranie CIP4, takže každý stroj pripojený k oddeleniu môže byť ovládaný všeobecnou konzolou. Takýto skúsený operátor môže spustiť stroj a monitorovať celkový výrobný proces tlačovej úlohy, čo môže znížiť množstvo nakladacích a vykladacích prác. Týmto spôsobom sa vyžaduje, aby iba ovládal a obsluhoval všetky výrobné zariadenia len kvalifikovaný operátor, a nekvalifikovaný operátor môže vykonávať niektoré bežné inštalácie a vykladacie práce, čo výrazne zlepšuje efektivitu tlače a šetrí náklady na tlač.
JDF je viac široko použiteľný
JDF zvyčajne predstavuje kompletnú koncepciu, ako napríklad plne integrovanú konečnú linku, na úkor procesu po tlači. Namiesto toho JDF pomáha zákazníkom riešiť problémy poskytnutím kompletného riešenia po vytlačení.
Pokročilé post-press spracovanie zariadenia postupne nahradil veľký počet manuálnych opakovaných operácií, čo prinieslo dramatický vývoj produktivity, ktorý tiež podporil zavedenie niektorých post-press zariadenia niektorých tlačiarní. Zvýšený dopyt na trhu si vyžaduje automatizované post-press zariadenia kvôli relatívne veľkému počtu chýb v manuálnych operáciách. Najmä stohovače, zmršťovacie obaly atď. Musia znížiť manuálne operácie, aby sa znížil počet zamestnancov v dielni. Najdôležitejšou vecou je, že automatizované výrobné zariadenia môžu včas zabezpečiť, aby sa výrobky dodávali do ďalšieho výrobného procesu.
Mnohí dodávatelia môžu používať len jednu časť svojho pracovného toku pre svoje produkty, takže musia spolupracovať s produktmi iných spoločností.
Pracovný postup Prinect JDF spája všetku prácu a je možné ju rýchlo nainštalovať na zošívačku ST400 a do priečinka Statl. Pre rezač papiera, ak sa dá pripojiť k sieti Prinect, odporúčaným riešením je compucut - neprepojená konzola pripojená k rezaču papiera a následne pripojená k aplikáciám Prinect a Prinance - MIS. Tieto procesy sa vykonávajú pod kontrolou postpress informačného systému. Systémový server pristupuje k údajom potrebným pre ďalší proces a súčasne sa zavedú požadované nastavenia. Strata všetkej práce a skutočný počet pracovných miest sa vrátia do systému MIS, aby sa presnejšie kalkulovali náklady a kontrola výroby.
ST400 Riding King môže poskytnúť kompletný, presný a kompletný výrobný proces. ST400 Jazdecký kráľ môže začať pracovať do dvoch minút po obdržaní údajov. Rozdiel je nielen v efektívnom príjme dát, ST400 jazda na objednávku Wang tiež urobil veľký pokrok v technickom dizajne. Jazda na koni ST400 využíva servomotor na nastavenie polohy pohybu a môže byť poháňaná priamo a digitálne ovládanie uvoľňuje zošívačku zo sedla zo škrtenia hnacieho hriadeľa. Táto technológia sa v súčasnosti používa všeobecne, najmä pri aplikácii webových lisov a podľa potreby sa môžu použiť aj iné podobné technológie.
Priehradka Stahl sa postupne prispôsobila tejto technológii a jej servá môžu opravovať deformované dosky a tlačiť hrubší papier. Bola vysvetlená správnosť tohto konceptu a Heidelberg musí rozšíriť túto koncepciu na ďalšie systémy po vytlačení.
Iné úvahy o tejto aplikácii sú tiež veľmi široké a tento počet bude naďalej rásť. To je len to, že ju môžete nájsť, keď ju potrebujete. Z hľadiska znižovania množstva odpadu môže prevádzkovateľ rozhodnúť, že bude vyrábať iba jednu stránku a reakcia stroja je veľmi citlivá.
Poslušnosť je kľúčom
Poslušnosť je kľúčom k budúcemu vývoju technológie spracovania po tlači. Dodržiavajte pokyny JDF a dodržiavajte krátke časy prípravy a požiadavky na nulový odpad. Uplatňovanie týchto postpress systémov na digitálnu tlač a dlhodobú komerčnú tlač nie je problém, pretože potreby sú rovnaké.