Možno je to malá statická elektrina, ktorá spôsobuje problémy!

Pri výrobe a procese označovania samolepiacich etikiet je statická elektrina takmer všade, čo našim spoločnostiam na tlač etikiet spôsobuje značné ťažkosti. Najmä s príchodom zimy, ako sa vlhkosť vzduchu postupne znižuje, sa „problém so statickou elektrinou“ počas tlače stáva citeľnejším. Ako vzniká statická elektrina? Aké bežné problémy s tlačou štítkov to môže spôsobiť? A ako sa dá statická elektrina eliminovať? V tomto článku si tieto záležitosti rozoberieme.

**Výroba statickej elektriny**

Za normálnych okolností majú rôzne materiály rovnaký počet kladných a záporných nábojov, ktoré sa navzájom neutralizujú, takže samotný materiál nevykazuje elektrické vlastnosti. Ak však materiál absorbuje extra elektróny zvonku, nabije sa záporne. Naopak, ak stratí niektoré elektróny, materiál sa nabije kladne. Obe metódy možno považovať za generujúce efekt statickej elektriny. V skutočnom výrobnom prostredí je tvorba statickej elektriny spôsobená najmä kontaktom a oddelením dvoch rôznych materiálov, následnou stratou a ziskom elektrónov a prenosom elektrónov v materiáloch, čím sa vytvára efekt statickej elektriny.

Konkrétne v procese výroby tlače etikiet sa teoreticky bude generovať statická elektrina všade tam, kde dochádza k treniu a oddeľovaniu, ako sú polohy odvíjania a prevíjania, valce na lisovanie papiera, oblasti odstraňovania odpadu-vyrezaním, oblasti laminovania a polohy označovania. Všetky tieto oblasti produkujú statickú elektrinu. Statické problémy preto môžu sprevádzať celý životný cyklus štítku, ktorý sa môže vyskytnúť od odvíjania materiálu, tlače, vysekávania-, prevíjania až po konečné použitie.

**Vonkajšie faktory ovplyvňujúce statickú elektrinu**

Vonkajšie faktory vedúce k statickej elektrine zahŕňajú najmä vlhkosť prostredia, vlastnosti surovín a problémy súvisiace so samotným tlačovým zariadením.

01. Vlhkosť prostredia
Počas zimy sa vlhkosť prostredia znižuje a s poklesom vlhkosti sa zvyšuje povrchový odpor predmetov, čo spôsobuje problémy so statickou elektrinou.

02. Charakteristika surovín
Za rovnakých podmienok prostredia sú filmové materiály náchylnejšie na problémy so statickou elektrinou ako papierové materiály, pretože filmové materiály sú vo svojej podstate izolačné. Akonáhle sa vytvorí statická elektrina, je ťažké rozptýliť náboje, ako je to pri papierových materiáloch.

03. Faktory vybavenia
Anti{0}}statická schopnosť zariadenia je tiež dôležitým ovplyvňujúcim faktorom. Stav uzemnenia zariadenia priamo ovplyvňuje, či je možné plynule odvádzať generovanú statickú elektrinu. Ak je povrch hnacieho valca hladký, bude sa generovať menej statickej elektriny. Na druhej strane, ak je povrch hnacieho valca drsný, opotrebovaný alebo znečistený, nahromadí sa viac statického náboja.

Nebezpečenstvá spôsobené problémami so statickou elektrinou

01. Glitch fenomén

Ak počas procesu tlače vzniká statická elektrina pri kontakte a oddelení medzi tlačovou doskou a valcom s atramentom, okraj textu vzoru vyletí v dôsledku adsorpcie, čím sa vytvoria fúzy atramentu podobné otrepom.

02. Elektrostatické značenie

Pri tlači na mieste sa vyskytujú značky, ktoré vyzerajú podobne ako slabá tekutosť atramentu a nerovnomerný atrament, ale v skutočnosti bol atrament pred zaschnutím ovplyvnený statickou elektrinou, čo malo za následok posunutie.

03. Chýba tesnenie

Dve farby atramentu vytlačené na seba vytvoria biele okraje atramentu, ktoré sa nedajú vytlačiť medzi farbami v dôsledku elektrostatického odpudzovania, ako sú medzery odmietnutia v mieste, kde je biely atrament položený okolo nejakého textu.

04. Špinavé miesta

Ak je statická elektrina prenášaná surovinou veľká, bude adsorbovať prach v prostredí, čo vedie k vzniku špinavých škvŕn na tlači, bielych škvŕn a problémov s rybím okom.

05. Elektrostatická adsorpcia

Počas tlače jedného materiálu alebo zberu jedného štítku elektrostatická adsorpcia spôsobí, že materiál a štítok sa nebudú môcť normálne oddeliť. Počas procesu označovania je etiketa ovplyvnená statickou elektrinou a po odlepení spodného papiera sa bude nepravidelne adsorbovať na telo fľaše, čo spôsobí pokrčenie etikety a vznik pľuzgierov.

Tlačová metóda eliminácie statickej elektriny

Po vytvorení statickej elektriny môžete použiť elektrostatický tester na testovanie veľkosti statickej elektriny. Prevádzková metóda spočíva v použití testovacieho portu elektrostatického testera do vzdialenosti 150 mm od materiálu a je možné zistiť statickú hodnotu v reálnom{2}}čase. Poďme sa pozrieť na to, akými metódami možno znížiť alebo odstrániť statickú elektrinu tlače.

1. Fyzikálna eliminačná metóda

Využíva fyzikálne vlastnosti statických nábojov na elimináciu statickej elektriny. Existujú dve hlavné metódy: metóda eliminácie uzemnenia a metóda eliminácie zvlhčovania.

Metóda eliminácie uzemnenia: Použitím kovových vodičov sa jeden koniec dotýka tlačeného materiálu a druhý koniec je pripojený k uzemnenému zariadeniu, aby sa statický náboj nasmeroval na zem, čím sa eliminuje statický náboj prítomný v zariadení. V súčasnosti sa bežné metódy uzemnenia v tlačiarenských továrňach pridávajú hlavne na odstránenie statického lana a odstránenie medeného drôtu. Na rozdiel od toho, pretože elektrostatický medený drôt je vystavený na vzduchu, je ľahké spôsobiť oxidáciu a oslabiť vodivosť, zatiaľ čo vysoko vodivý medený drôt elektrostatického lana je obalený nylonom, ktorý má lepší antistatický účinok.

Metóda eliminácie zvlhčovania: znížte odpor povrchu podkladového materiálu zvýšením okolitej vlhkosti a zvýšenie okolitej vlhkosti tiež zlepší vodivosť povrchu materiálu, čím sa zníži problém so statickou elektrinou. Okrem toho, zvýšenie okolitej vlhkosti môže tiež znížiť plávajúce predmety v prostredí a tiež výrazne zníži problém s prachom. V súčasnosti je najjednoduchším spôsobom zvlhčovania časté utieranie podlahy, no viac sa odporúča použiť sprejový zvlhčovač na zvlhčenie celkového prostredia dielne.

2. Chemická eliminačná metóda

Nanesením vrstvy antistatického povlaku na substrát materiál substrátu vedie elektrinu, čo môže tiež účinne znížiť tvorbu statickej elektriny. Tento spôsob je možné použiť ako pred tlačou, tak aj pridaním antistatického činidla do laku a jeho použitím po tlači.

Vyššie uvedené je stručnou diskusiou o príčinách, nebezpečenstvách a riešeniach tlače statickej elektriny v nádeji, že to pomôže spoločnostiam na tlač štítkov, ktoré sa tiež stretávajú s podobným zmätkom v skutočnom výrobnom procese. Stručne povedané, najjednoduchším riešením je priamo vyhľadať anti-statické suroviny alebo zlepšiť uzemnenie zariadenia a okolitú vlhkosť, aby ste znížili alebo odstránili problémy so statickou elektrinou.