Spôsob riešenia problému regulácie vlhkosti vlnitej lepenky
Vo výrobnom procese sa mnoho ľudí stretlo s problémom nepresnej regulácie vody z vlnitej lepenky, veľkého (kartónového zrútenia, rosy) alebo malého (kartónová zlomenina) a tento problém je veľmi dôležitý.
Kontrola obsahu vlhkosti dosky je rozhodujúca pri spracovaní vlnitej lepenky. Keď je obsah vody príliš vysoký, spracovaná vlnitá lepenka sa bude javiť mäkká a nie silná a po vytvorení krabice spôsobí zrútenie a rosu. Keď je obsah vody nízky, spracovaná vlnitá lepenka je tvrdá a krehká a po vložení do škatule sa ľahko rozbije. Preto je možné vyrábať vysokokvalitnú lepenku a kartóny len prísnou kontrolou obsahu vlhkosti vlnitej lepenky. Kontrola obsahu vody v kartóne je samozrejme veľmi zložitá záležitosť. Je určená mnohými faktormi, medzi ktoré patrí: obsah vody v surovom papieri vstupujúcom do závodu musí byť prísne kontrolovaný v súlade s ustanoveniami národných noriem, stav dodávky originálneho papiera. Obsah vody je všeobecne od 9% do 12%.
Na prispôsobenie sa tejto požiadavke je riešením najprv skontrolovať kvalitu surovín, skontrolovať obsah vlhkosti surového papiera vstupujúceho do závodu a vyžadovať od dodávateľa, aby dodal kvalifikovaný základný papier. Okrem toho sa musí skladovať základný papier v samostatnom sklade, teplota je všeobecne 15 ° C až 20 ° C, relatívna vlhkosť je všeobecne 30% až 40%. Neumiestňujte ho na čerstvý vzduch, inak ľahko spôsobí zmenu obsahu vody v základnom papieri a obsah vody na oboch koncoch a strednú časť bude nekonzistentný, čo prinesie ťažkosti neskoršiemu spracovaniu.
Teplota je jedným z určujúcich faktorov ovplyvňujúcich kvalitu vlnitej lepenky.
Teplota môže upravovať obsah vody v základnom papieri a robiť, aby základný papier mal určitú teplotu, čo je dôležitá podmienka na tuhnutie pasty. Preto sa na výrobnej linke z vlnitej lepenky poskytuje množstvo predhrievačov a sušiacich dosiek, ktoré sa používajú na nastavenie obsahu vody v základnom papieri a jednostrannej lepenke a na stuhnutie pasty a na spojenie vrstiev vlnitej lepenky. , Všeobecne je rýchlosť vozidla vyššia ako 100 m / min a teplota vytvrdzovania pastovitej kvapaliny je zvyčajne 160 ° C až 180 ° C. To znamená, že tlak nasýtenej vodnej pary kotla by mal dosiahnuť 0,9 MPa až 7,4 MPa. ,
Pretože je potrebné spracovať kvalifikovanú vlnitú lepenku, musí prejsť rôznymi zariadeniami a rôzne zariadenia majú rozdielny vplyv na obsah vody počas tvorby vlnitej lepenky.
Podľa analýzy ťahu počas procesu tvarovania jednovrstvovej vlnitej lepenky jednostranným strojom vieme, že keď sa vytvorí vlnitý plech, obsah vlhkosti jednostranného strojového základného papiera je výhodne 9%. až 12%. Podľa tohto princípu musíme pred a po jednostrannom stroji plne využiť predhrievací valec na jednostrannom stroji a predhrievači a rozprašovacom zariadení, aby sa nastavil obsah vody v základnom papieri.
Spôsob spočíva v tom, že keď teplota predhrievacieho valca dosiahne požiadavku a obsah vody v základnom papieri je príliš vysoký, nastaví sa pohyblivý vodiaci valec papiera predhrievacieho valca, čím sa zvýši uhol predohrevu, predohrev sa zvýši. sa zvýši obsah vody v základnom papieri. , spĺňať štandardné požiadavky. Ak je predohrievacia oblasť predhrievacieho valca nastavená na maximum a obsah vlhkosti v základnom papieri je stále príliš vysoký, môže byť vyriešený znížením rýchlosti vozidla.
Ak je obsah vody príliš vysoký a teplota predohrievacieho valca nespĺňa požiadavky, je potrebné zvýšiť tlak prívodu pary kotla tak, aby dodávaná para dosiahla nasýtenú paru a tlak dosiahol 0,9 MPa až 1,4 MPa ,
Ak je obsah vody príliš nízky, pohyblivý vodiaci valec by mal byť nastavený tak, aby sa zmenšila predhrievacia plocha. Súčasne sa základný papier rozstrekuje rozprašovacím zariadením na predhrievací valec a jednostranný stroj na zvýšenie obsahu vody v základnom papieri tak, aby spĺňal štandardné požiadavky. Súčasne je tiež možné vyriešiť problém nízkeho obsahu vody zvýšením rýchlosti vozidla.
Pre obsah vody v základnom papieri a pre teplotu môžete merať kedykoľvek vodomerom a teplomerom alebo manometrom. Upravte ho kedykoľvek podľa výsledkov merania. Samozrejme, okrem inštrumentálnych meraní sa môže použiť aj prístup "zem". Podľa našich skúseností jednovrstvová vlnitá lepenka na pásovom dopravnom páse, ak je v tvare štvorca, naznačuje, že úprava vlhkosti základného papiera a papierového papiera je lepšia a obsah vody je vhodnejší , Ak nie je k dispozícii teplomer, len vypľujte sliny na predhrievač a sliny môžu byť zvýšené na predhrievači, čo znamená, že teplota presiahla 150 ° C a výroba môže byť vykonaná.
Teplota sušičky má veľký vplyv na obsah vlhkosti vytvorenej vlnitej lepenky. Pretože vykurovacie dosky sušičky sú všeobecne rozdelené do troch skupín, každá skupina sa skladá zo štyroch, piatich a šiestich vyhrievacích dosiek. Každá sada vykurovacích dosiek je vybavená regulačným ventilom na reguláciu tlaku pary vstupujúcej do vykurovacej dosky, čím sa mení teplota vykurovacej dosky na výrobu vysoko kvalitnej vlnitej lepenky.
Spôsob úpravy je nasledovný: predtým, ako jednostranná vlnitá lepenka vstúpi do sušičky, zmení sa obsah vody v dôsledku rozdielu v skladovacej dobe jednostrannej lepenky na nadjazde, najmä ak je obsah vlhkosti v pastovej kvapaline. zvýšená na jednostrannom stroji, Jednostranná doska stroja sa predhrieva na trojitom predhrievači. V procese predhrievania by mal byť pohyblivý vodiaci valec vhodne nastavený podľa obsahu vody a predhrievacia oblasť by mala byť zmenená, aby sa dosiahol vhodný obsah vody.
Po vstupe do sušičky sa najprv uistite, že pasta je želatínovaná, a potom nastavte redukčný ventil podľa obsahu vody, aby sa dosiahla vhodná teplota na získanie vhodného obsahu vody. Dĺžka chladiacej časti sušičky má samozrejme tiež vplyv na obsah vody v kartóne. Ak je chladiaca sekcia príliš krátka, ak sa vlhkosť nedá včas rozložiť, môže sa fúkať sušičom vlasov.
Ak nastavenie teploty nespĺňa ideálne požiadavky, môže sa nastaviť zmenou rýchlosti vozidla. Ak je obsah vody príliš vysoký, rýchlosť sa môže spomaliť; ak je obsah vody príliš nízky, rýchlosť sa môže zvýšiť.
Keď sušička pracuje, je menej ako posledná možnosť a nemôže sa zastaviť. Keď predný jednostranný stroj potrebuje vymeniť kotúč papiera, jednostranný stroj môže pred výmenou kotúča jazdiť o niečo rýchlejšie a časť jednostrannej lepenky sa nahromadí na nadjazde. Po prijatí upozornenia na výmenu papiera môže sušička bežať pri zníženej rýchlosti. Keď sa sušička zastaví, kartónová vlhkosť na sušičke sa úplne odparí, čo spôsobí, že sa kartón úplne zlikviduje.
Hydrofóbne zariadenie parného potrubia má okrem toho vplyv na teplotu výrobnej linky, okrem toho, či nasýtená para privádzaná kotlom dosiahne stanovený tlak. Pretože surový papier a jednostranná lepenka prechádzajú každým predhrievačom, odoberá sa veľké množstvo tepla a časť nasýtenej vodnej pary sa stáva kondenzovanou vodou. Táto časť kondenzovanej vody musí byť včas vypustená, inak bude ovplyvnený predohrev predhrievača.
Riešenie: Ak sa používa predhrievací valec hlavy pary, ak je teplotný papier alebo teplotný rozdiel medzi dvoma koncami 5 ° C alebo viac, je slama poškodená alebo je nesprávna montážna poloha. Na kontrolu by sa mala demontovať.
Lapač je 2 až 3 krát hydrofóbnejší ako kondenzát. Ak množstvo vody nestačí, je potrebné vymeniť lapač.
Každý týždeň skontrolujte výpust výpustu a vyčistite ju, ak je zablokovaná.
Kvalita pasty, veľkosť vody a hrubá hrúbka majú veľký vplyv na obsah vody v doske.
Ak má pasta veľké množstvo vody, pastu, rýchly prienik a vysoký obsah vody v kartóne. Naopak, obsah vody je malý.
Roztok je: striktne dodržiavať objem vody a pomer pasty a čas miešania, aby sa vytvorila pasta, a zvládnuť viskozitu pasty. Všeobecne je viskozita jednostranného stroja 50 až 60 sekúnd, stroj na obojstranné poťahovanie je asi 100 sekúnd a stroj na obojstranné poťahovanie by mal používať novú pastu vyrobenú v ten istý deň. Na výrobu kvalifikovaného kartónu je možné vyrobiť len dobrú pastu.
Množstvo pasty na doske ovplyvňuje obsah vody v doske.
Keď je pasta najväčšia, je obsah vody v lepenke veľký a množstvo pasty je malé a obsah vody je malý.
Spôsob spracovania je nasledujúci: pre jednostranný stroj upravte medzeru medzi pogumovacím valcom a pogumovacím valcom, pogumovacím valcom a hlavným zvlneným valcom. Vo všeobecnosti je medzera medzi valčekom na glejenie a valčekom stierky 0,2 až 0,25 mm a medzera medzi stláčacím valcom a hlavným zvlneným valcom je všeobecne 0,1 až 0,2 mm. Metóda merania je rovnaká ako meranie meradla a oba konce by mali byť rovnaké.
Medzera medzi valcom stierača a horným valcom obojstranného lepiaceho stroja je 0,2 až 0,25 mm. Medzera medzi prítlačným valcom a horným valcom by mala byť o 0,05 až 0,1 mm nižšia ako výška jednostrannej vlnitej lepenky. Metóda merania sa meria pomocou meradla a údaje na oboch koncoch musia byť rovnaké. Či už ide o jednostranný stroj alebo obojstranný lepiaci stroj, šírka lepiacej pásky z vlnitej lepenky je všeobecne 1,5 až 2 mm.
Ak je povrch gumového valca poškodený alebo je tu cudzí materiál, je ovplyvnená nerovnosť gumy, čo ovplyvňuje nerovnomerný obsah vody v kartóne.
Riešením je výmena gumového valca, len čo je povrch valca opotrebovaný alebo poškodený. Ak je cudzí predmet, okamžite ho zastavte. Všetky valce lepidla by sa mali čistiť každý deň po práci a cudzie predmety by sa mali odstrániť mäkkou kefou.
Ak je dopravný pás sušičky nedostatočne priedušný, alebo voda na postrekovacom páse podľa potreby, roztok môže spôsobiť, že obsah vody v kartóne bude veľký. Riešením je analýza príčiny zlej priepustnosti dopravného pásu. Ak je zaseknutý papier, okamžite ho zastavte. Ak sa pás používa dlhšiu dobu, je potrebné ho vymeniť za nový. Počas používania nestriekajte vodu na dopravný pás.
Ak je príliš veľa jednostrannej lepenky nahromadenej na dopravnom páse jednostranného stroja na nadjazde, čas je dlhý a voda je rozptýlená, čo ľahko spôsobuje, že obsah vody v kartóne je menší.
Riešením je, že všetky prevádzkové stanice celej linky by mali byť často kontaktované, starať sa o seba a rýchlosť prevádzky by mala byť jednotná. Skladovacia kapacita jednovrstvovej lepenky na dopravnom páse každého jednostranného stroja na nadjazde môže byť 2/3 alebo 3/4 dĺžky dopravného pásu.
Klimatické prostredie a životné prostredie majú tiež vplyv na obsah vlhkosti v doske.
Počas horúceho a daždivého obdobia je relatívna vlhkosť veľká, tekutosť zimnej pasty je nízka a množstvo pasty je malé, čo ovplyvní obsah vody v kartóne.
Riešením je: v období vysokých teplôt zvýšiť tepelnú plochu, znížiť postrek, znížiť obsah vody v paste, zvýšiť teplotu a naplno využiť predhrievací valec na úpravu obsahu vody.
Stručne povedané, existuje mnoho faktorov, ktoré ovplyvňujú obsah vody v kartóne, čo vyžaduje, aby operátor posilnil zmysel pre zodpovednosť, pozorne sledoval a starostlivo upravoval výrobu kvalifikovanej vlnitej lepenky.