Čiernobiela malá ofsetová tlač štyroch farebných bezpečnostných opatrení
Sme veľká tlačová spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač v knihách v obálkach, knihárske práce v knihách, obálky v knihách, spridávanie kníh, potlač sediel, tlač brožúr, obalové krabice, kalendáre, všetky druhy PVC, produktové brožúry, poznámky, detská kniha, samolepky druhy výrobkov špeciálneho papiera farebnej tlače, herné karty a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
V súčasnosti existuje veľa malých a stredných výrobcov tlače, ktorí používajú monochromatické stroje na ofsetovú tlač na pretlač farieb. Jednoduché výtlačky sú vytlačené v dvoch farbách. Vo všeobecnosti existuje mnoho jednostranných a štvorfarebných pretlačov, ale niektoré tlačiarenské spoločnosti majú celkovo osem farieb. To si vyžaduje vysokú kvalitu a vysokú presnosť tlačiarne, rovnako ako kvalifikovanejšiu technológiu operátora tlače a venujte pozornosť procesu pretlačovania:
Najprv papier
Papier je jedným zo šiestich prvkov procesu tlače. Kvalita papiera priamo ovplyvňuje rýchlosť tlače a kvalitu tlačených materiálov. Najskôr by mal byť papier plochý a veľkosť rezu by mala byť konzistentná a chyby rovného uhla a priamky sú relatívne malé. Pre papierový papier používaný na tlač knih nepresahuje veľkosť pásu (šírka × dĺžka) ± 1 mm. Pre tlačené obaly a jemnejšie albumy by veľkosť pásky (šírka × dĺžka) nemala presiahnuť ± 0,5 mm a mala by byť označená. Okraj, teda hranica pravidla, plynulosť papiera sa týka hladkosti povrchu papiera. Hladkosť určuje tesnosť kontaktu medzi papierom a prikrývkou. Samozrejme, pri rovnakom tlači je tlač potlačená na papieri s nízkou hladkosťou. Zrozumiteľnosť obrazu je slabá. Napríklad za rovnakých podmienok tlače je použitie potiahnutého papiera lepšie ako použitie potiahnutého papiera; obsah vlhkosti papiera sa musí pohybovať medzi 6% a 8% a obsah nie je príliš vysoký. Povrchové napätie a pevnosť povrchu papiera sa znížia, plasticita sa zvýši a atramentový film sa potlačí. Ak je obsah vody príliš nízky, papier má tendenciu vytvárať statickú elektrinu a má tendenciu byť krehký a tvrdý, čo neprispieva k tlači. Nerovnomerný obsah vody bude mať za následok nerovnakú deformáciu pevných okrajov, volánov, kaderov alebo nepravidelností a po tlači sa môžu vyskytnúť chyby, ako napríklad záhyby. To vyžaduje správnu teplotu a vlhkosť v tlačiarni. Všeobecne sa teplota reguluje medzi 18 ° C a 25 ° C a relatívna vlhkosť sa udržiava na 50% - 60%, čo je prospešné pre uchovanie a tlač papiera. Navyše, typ vlákien a pH samotného papiera budú mať väčší vplyv na tlač.
Po druhé, atrament
Viskozita a plynulosť atramentu zohráva dôležitú úlohu v kvalite tlače. Fluidita a viskozita atramentu sú úzko súvisiace. Keď viskozita atramentu zvyšuje viskozitu, fluidita sa zníži. Naopak, fluidita sa zlepšila. Farba s vysokou konzistenciou nie je rovná viskozite a atrament s veľkou viskozitou nie je nutne silný. Iba viskozita je rovnaká. Atrament, čím väčšia konzistencia, tým horšia je tekutosť. Ak je tekutosť príliš malá, prenos farby počas procesu tlače nie je hladký a nerovný, čo má za následok plytké predné a zadné a iné poškodenia atramentu na rovnakom povrchu tlače; kvapalina je príliš veľká, tlač nie je možné presne preniesť a grafická úroveň nie je jasná. Farba nie je plná, farba nie je jasná a súčasne nadmerná tekutosť atramentu môže viesť k častým znečisteným doskám a atramentovým tyčinkám. V procese tlače môže byť viskozita a plynulosť atramentu nastaviteľná pomocou nastavenia atramentu, ale je zakázané pridať kukuričnú múku do atramentu, aby sa tlač rýchlo vysušila. Tiež je možné to dosiahnuť použitím atramentu s rýchlym sušením. Preto by mala byť v priebehu tlačového procesu nastavená viskozita a plynulosť atramentu. Zachovanie atramentu bolo vždy bolesťou hlavy pre tlačiarne. Vzhľadom k tomu, že atrament je umiestnený vo vzduchu dlhší čas, je ľahko oxidovaný vzduchom, aby vytvoril silnú vrstvu atramentu. Pri tlači ďalšieho atramentu, musí to byť atrament, ktorý nevytvára časť atramentu. Všeobecným opatrením tlačiarne je pridanie určitého množstva vody do atramentovej kazety, aby sa zabránilo tomu, že sa atrament dostane do styku so vzduchom. V skutočnosti však kyslík obsiahnutý vo vode tiež oxiduje atrament a čas kontaktu medzi vodou a atramentom je ľahko emulgovať atrament. Pri tlači na stroji sa vyskytuje jav, pri ktorom nedošlo k žiadnemu atramentu, aj keď množstvo atramentu je veľké, ale rovnomerné. Vlnový valec (hlavne tvrdý valec) ešte nie je napustený. Odporúča sa použiť voskový papier na izoláciu atramentu od kontaktu so vzduchom počas skladovania atramentu alebo na jeho utesnenie použiť plastový papier. Použite voskovaný papier alebo plastový papier na povrch vrstvy atramentu a pred ďalším vytlačením odstráňte voskovaný papier alebo plastový papier, ale je to najlepšie. Nepoužívajte obyčajný papier na jeho utesnenie a vyhýbajte sa problémom s roztrhnutím papiera pri odkrývaní papiera.
Po tretie, tlmiaci roztok
Úlohou fontánového roztoku je zvlhčiť prázdnu časť platne a vytvoriť vrstvu oxidu kovu alebo hydrofilnej soli. Použitím princípu odpudzovania atramentu sa vytvorí bariéra medzi slepou časťou a atramentom, aby sa atrament nelepil na prázdnu tlačiarenskú dosku. oddiel. Vo všeobecnosti musí byť tlmiaci roztok slabým kyslým médiom a pH zvlhčovacieho roztoku by sa malo nastaviť medzi 5,0 a 6,0. Ak je hodnota pH príliš nízka, kyslosť tlmiaceho roztoku spôsobí silnú koróziu základne dosky a atrament pomaly vysuší. ak je príliš vysoká, rozpustí sa diazozlúčenina v PS doske s fotodezložením, čo vedie k neúplnej obrazovej doske. Spôsobuje emulgáciu atramentu, čo vážne zhoršuje kvalitu tlačeného výrobku. V súčasnej dobe je metóda zvlhčovania, prijímaná malým ofsetovým tlačovým strojom, hlavne zariadenie na zmáčanie vodou sametového obalu, zmáčací mechanizmus Dagren atramentu a priame zariadenie na dodávanie vody Kunming a rôzne režimy tlmenia podľa procesu tlače. Okrem kontroly množstva vody, bez ohľadu na spôsob dodávky vody, ak je množstvo vody príliš veľké, na tlačovom médiu sa objavia kvapôčky vody, malé škvrny sa ľahko odplatia vodou a tlačový papier absorbuje vodu a rozširuje sa a deformuje, čo spôsobuje problémy pri pretlačení. Ak je množstvo vody príliš malé, bude to očividne špinavé, ale je potrebné dbať na to, aby sa zabránilo fenoménu veľkej vody a veľkého atramentu. Množstvo vody sa môže určiť podľa oblasti a rozloženia grafickej časti, typu použitého papiera, rýchlosti stroja a okolitého prostredia. Ofsetová rovnováha atramentu je iba dynamická relatívna rovnováha, neexistuje ideálna absolútna rovnováha. Ovládanie rovnováhy atramentu a prania je tiež dôležitým aspektom. Počas procesu tlače musí operátor neustále sledovať tlačový efekt, aby sa zabezpečila kvalita tlače.
Po štvrté, testovací stroj je dobrý, pretlač je presné
Pred tlačou skontrolujte, či je možné tlačový stroj presne pretlačiť. Po vytlačení 10 až 20 výtlačkov skontrolujte radu neba a zem a pravú a ľavú pravidlo. Ak pravidlo nie je na papieri (papier je mierne menší ako pravidlo), môžete umelo nakresliť pravidlo na štítku zodpovedajúce okraju papiera a aplikovať nejaký atrament na riadok pravidiel a potom tlačiť na kontrolu pretiahnutie. Tlačiareň je tiež možné tlačiť znova a skontrolovať, či sa dá po dvoch výtlačkoch presne pretlačiť.
Pri tlači musí byť papier najprv stabilný, papier sa môže dostať rovnomerne do predného obrysu a vzdialenosť medzi papierom a bočnou priehradkou je 3 mm až 5 mm, čím sa zabezpečí, že ťahač môže vytiahnuť papier do požadovanej polohy , a papier nevyťahujte príliš dlho, ak je papier vytiahnutý príliš dlho. Potom by tlak pružiny mal byť mierny. Pri tlači hrubého papiera použite silnú tlačnú pružinu. Pri tlači tenkého papiera použite malú tlačnú pružinu a pružinovú silu pružiny nastavte pomocou špirály. Nadmerný tlak tlakovej pružiny spôsobuje príliš dlhý potiahnutie papiera a je ľahké deformovať papier a ovplyvniť pohyb ťahadla s inými mechanizmami. Ak je tlak príliš malý, papier sa nedá ľahko vytiahnuť k bočnej priehradke a je zrejmé, že sa môže vyskytnúť ľavé a pravé pretlačenie. Iba vtedy, keď je správne nastavená vzdialenosť medzi papierom a bočnou priehradkou sťahováka a tlak pružiny je vhodný, môžete zaistiť správnu silu ťahania papiera a presné pretlačenie. Malá ofsetová tlač pomocou manometra by mala venovať pozornosť správnej vzdialenosti medzi papierom a priehradkou a druhý jazýček má určité stlačenie pri stlačení papiera.
Po piate, umiestnenie papiera
Pri tlačovom procese sa zvyčajne hovorí, že malý ofsetový tlačový stroj vyžaduje ľavú a pravú pozíciu papiera, to znamená, že požiadavky ľavého a pravého polohovania ťažného obrysu nie sú veľmi prísne, avšak v niektorých prípadoch nadpis tlače je presne spojený s pozíciou papiera. Pretože malý ofsetový tlačový stroj má svoju vlastnú špecialitu, na rozdiel od veľkého ofsetového tlačového stroja metóda nekonečného podávania papiera používaná tlačovým strojom veľkého štyroch otvorených formátov je zvyčajne priama metóda podávania papiera alebo metóda nepriameho podávania papiera a malý ofsetový tlačový stroj všeobecne používa spôsob podávania papiera. Pri podávaní papiera sa papier naďalej dodáva do tlačného valca trením medzi horným a spodným papierovým valcom a papier sa umiestni raz na prednom obrysu, aby vykonal sekundárne umiestnenie na tlačovom valci. Kvôli zlej polohe papiera sa vyskytujú dva prípady pretlačenia: jedným je to, že po dosiahnutí predného obrysu papiera sa predný koniec papiera práve dotýka bočnej koncovej plochy predného kalibrového háku pri ťahaní papiera , Týmto spôsobom je papier nestabilným pohybom počas procesu ťahania alebo papier nie je vytiahnutý do polohy v dôsledku zasiahnutia čelnej strany čelnej strany, čo vedie k nepresnému pretlačeniu. V inom prípade sa papier nedotýka prednej čelnej plochy na prednom obrysu, ale v druhotnom polohovaní sa okraj papiera práve dotýka koncovej plochy malého rozmeru na tlakovom valci a v tomto prípade aj nepresné pretlačenie v dôsledku môže dôjsť k zlej polohe papiera. Pri ofsetovej tlači malých ofsetových tlačových strojov by sa preto mala venovať pozornosť aj vplyvu ľavého a pravého pozície papiera na pretlač.
Šiesty. Rozumné usporiadanie postupnosti farebnej tlače
Všeobecne platí, že primerané usporiadanie štyroch farebných postupov farebnej tlače stroja je: čierna, modrá, červená, žltá a tiež tlačená obrátene žltou, červenou, modrou a čiernou farbou. Pri tlači na štvorfarebnom stroji je interval tlače medzi farebnou a farebnou farbou krátky, atrament nemá čas sušenia a jedná sa o superpozíciu metódou mokrého tlače, zatiaľ čo monochromatický tlačový stroj vytlačí dlhší interval tlače medzi farbami a farbami , a vytlačí druhú. Keď sa používa farba, prvá farba je už suchá, takže ide o metódu pretlačovania za sucha. Práve kvôli rôznym metódam tlače je usporiadanie farebnej sekvencie odlišné. Usporiadanie farebnej sekvencie monochromatického stroja je veľa, ale špecifickú farebnú sekvenciu je možné zvážiť z nasledujúcich aspektov:
1. Podľa jasu troch základných farieb by mala byť farebná sekvencia vytlačená najprv tmavou farbou, potom jasnou farbou, čiže modrou a čiernou, červenou a žltou.
2. Podľa transparentnosti a skrytosti troch primárnych farieb sa usporiada poradie farieb, najprv sa vytlačí modrá a čierna so slabou priehľadnosťou a vytlačí sa žltý a červený atrament s dobrou priehľadnosťou.
3. Usporiadajte farebnú sekvenciu podľa veľkosti grafickej oblasti, najskôr vytlačte malú grafiku a potom vytlačte grafiku s plným alebo veľkým formátom.
4. Podľa vlastností originálu by mal byť farebný obraz založený na teplej farbe najprv vytlačený v modrej alebo čiernej farbe a farebný obraz založený na studenom tóne by mal byť najskôr vytlačený červenou alebo žltou farbou.
5. Vzhľadom na pretiahnutie je najprv potrebné vytlačiť farbu, ktorú je ťažké pretlačiť. Zvyčajne je krajina vytlačená modrou a žltou, pričom znaky sú vytlačené červenou a žltou farbou.
Odporúčaná tlačová farba tlače štyroch farieb v monochromatickom stroji je: modrá, červená, žltá, čierna, takže ak sú presne vytlačené prvé dve farby a farebný tón je dobrý, posledné dve farby nie sú príliš presné aj keď nie sú povolené. zrejmé. Operátor by mal venovať pozornosť zmene farby. Aby sa farba atramentu udržala čistá, čistenie atramentu sa má čoskoro dokončiť alebo dokončiť, je lepšie pridať malý atrament, ktorý sa má vytlačiť, a znovu ho vyčistiť. Najmä vtedy, keď sa tmavý atrament zmení na atrament, je najlepšie čistiť stroj dvakrát.
Sedem, iné
V procese pretlačovania, ak nie je vytlačený na tlačenej verzii alebo vytlačený na veľkom počte záplat, je najlepšie nepoužívať prašné zariadenie. Aj keď prášok môže rýchlo vysušiť atrament a zabrániť znečisteniu zadnej časti tlačoviny, prach nie je dobrý. Priamo ovplyvnite povrchovú úpravu a jas, vo väčšine prípadov používajte prášok v poslednej farebnej tlači av štvorfarebnom pretlačovacom procese je najlepšie použiť rovnakú rýchlosť tlače, nemente rýchlosť tlače. Pretože zmena rýchlosti ovplyvňuje presnosť pretlačenia tlače viac či menej. Okrem toho, ak je presnosť farebnej tlače veľmi vysoká, kvalifikovaná tlačiareň môže tiež spustiť vodu raz pred oficiálnou tlačou, to znamená, že tlačová doska je zložená, skladací atramentový valec je zložený alebo atramentový zásobník systém nie je napájaný atramentom, je k dispozícii iba prívod vody. Tlač "bez napájania atramentom môže znížiť nepresnosť pri pretlačení spôsobenú deformáciou papiera.
Súhrnne, monochromatický ofsetový tlačový stroj pretlačí farebné výtlačky pre stroj, ako aj pre obsluhu, má vysoké požiadavky. Len vďaka ovládaniu technológie pretlačovania môžete tlačiť jemné a vysokokvalitné výtlačky za podmienok sofistikovaného vybavenia a tlačového spotrebného materiálu.