Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V súčasnosti mnoho malých a stredne veľkých výrobcov tlačiarní používa tlačiarenské stroje s monochromatickou ofsetovou tlačou na tlačiarenské práce. Jednoduché tlačiarenské výrobky sú vytlačené v dvoch farbách. Všeobecne povedané, existuje mnoho jednostranných a štvorfarebných pretlačov, ale niektoré tlačiarenské spoločnosti majú celkovo osem farieb. To si vyžaduje vysokú kvalitu a vysokú presnosť tlačového stroja, ako aj kvalifikovanejšiu technológiu prevádzkovateľa tlače, a venujte pozornosť procesu pretlače:
Po prvé, papier
Papier je jedným zo šiestich prvkov v procese tlače. Kvalita papiera priamo ovplyvňuje rýchlosť tlače a kvalitu tlačených materiálov. Po prvé, papier by mal byť rovný a veľkosť rezu by mala byť konzistentná a chyby priameho uhlu a priamočiarosti sú relatívne malé. Pri hárkovom papieri použitom na tlač kníh nepresahuje veľkosť pásu (šírka × dĺžka) ± 1 mm. Pre tlačené obaly a jemnejšie albumy by veľkosť siete (šírka × dĺžka) nemala presiahnuť ± 0,5 mm a mala by byť označená. Okraj, to znamená okraj pravidla, hladkosť papiera označuje hladkosť povrchu papiera. Hladkosť určuje tesnosť kontaktu medzi papierom a prikrývkou. Pri rovnakej tlakovej tlači sa samozrejme papier potlačí papierom s nízkou hladkosťou. Čistota obrazu je slabá. Napríklad pri tých istých podmienkach tlače je použitie potiahnutého papiera lepšie ako použitie potiahnutého papiera; obsah vlhkosti papiera musí byť medzi 6% a 8% a obsah nie je príliš vysoký. Povrchové napätie a povrchová pevnosť papiera sa znížia, zvýši sa plasticita a vytvrdený atramentový film sa oneskorí. Ak je obsah vody príliš nízky, papier má tendenciu vytvárať statickú elektrinu a má tendenciu byť krehký a tvrdý, čo neprispieva k tlači. Nerovnomerný obsah vody bude mať za následok nerovnomernú deformáciu tesných hrán, prehýbaní, kučier alebo nepravidelností a po vytlačení sa môžu vyskytnúť chyby, ako sú záhyby. To vyžaduje správnu teplotu a vlhkosť v tlačiarni. Všeobecne sa teplota reguluje medzi 18 ° C a 25 ° C a relatívna vlhkosť sa udržiava na 50% - 60%, čo je výhodné pre zachovanie a potlač papiera. Navyše typ vlákna a pH samotného papiera bude mať väčší vplyv na tlač.
Po druhé, atrament
Viskozita a tekutosť atramentu hrajú dôležitú úlohu v kvalite tlače. Tekutosť a viskozita atramentu úzko súvisia. Viskozita atramentu zvyšuje tekutosť a znižuje tekutosť. Naopak, tekutosť sa zlepšuje. Atrament s veľkou konzistenciou nie je rovný viskozite a atrament s veľkou viskozitou nie je nevyhnutne hrubý. Iba viskozita je rovnaká. Čím väčšia je konzistencia, tým horšia je tekutosť. Ak je tekutosť príliš malá, prenos atramentu počas procesu tlače nie je hladký a nerovnomerný, čo má za následok plytký a hlboký atrament a iné chyby atramentu na rovnakom tlačovom povrchu; tekutosť je príliš veľká, odtlačok sa nedá presne preniesť a grafická úroveň nie je jasná. Atrament nie je plný, farba nie je jasná a zároveň nadmerná tekutosť atramentu môže tiež viesť k výskytu častých znečistených dosiek a atramentových tyčiniek. V procese tlače je možné nastaviť viskozitu a tekutosť atramentu pomocou nastavenia atramentu, ale je zakázané pridávať k atramentu kukuričnú múku, aby sa tlačila rýchlo. Môže sa to dosiahnuť aj použitím rýchloschnúcich atramentov. Preto by sa mala počas procesu tlače nastaviť viskozita a tekutosť atramentu. Udržiavanie atramentu bolo pre tlačiarne vždy bolesť hlavy. Pretože atrament je umiestnený vo vzduchu na dlhú dobu, je ľahko oxidovaný vzduchom za vzniku hrubej vrstvy atramentu. Pri tlači ďalšieho atramentu musí byť atrament zoškrabaný, čo nevyhnutne vyhodí časť atramentu. Všeobecným opatrením, ktoré tlačiareň vykonáva, je pridanie určitého množstva vody do atramentovej kazety, aby sa zabránilo kontaktu atramentu so vzduchom. V skutočnosti však kyslík obsiahnutý vo vode tiež oxiduje atrament a doba kontaktu medzi vodou a atramentom sa ľahko emulguje. Pri tlači na stroj sa vyskytuje fenomén, že nie je aplikovaný žiadny atrament, hoci množstvo atramentu je veľké, ale rovnomerné. Odporúča sa použiť voskový papier na izolovanie atramentu od kontaktu so vzduchom počas skladovania atramentu, alebo na utesnenie použite plastový papier. Na povrch vrstvy atramentu naneste voskový papier alebo plastový papier a pred ďalšou tlačou odstráňte voskový papier alebo plastový papier, ale je to najlepšie. Nepoužívajte obyčajný papier na jeho utesnenie a vyhnite sa problémom s roztrhnutím papiera pri odkrývaní papiera.
Po tretie, tlmiaci roztok
Funkciou roztoku fontány je zvlhčiť prázdnu časť tlačovej dosky a vytvoriť vrstvu oxidu kovu alebo hydrofilnú soľ. Použitím princípu odpudzovania atramentu je vytvorená bariéra medzi prázdnou časťou a atramentom, aby sa atrament nelepil na prázdnu tlačovú dosku. oddiel. Vo všeobecnosti musí byť vlhčiaci roztok slabo kyslým médiom a pH vlhčiaceho roztoku by malo byť upravené medzi 5,0 a 6,0. Ak je hodnota PH príliš nízka, kyslosť vlhčiaceho roztoku spôsobí silnú koróziu základne dosky a atrament pomaly schne; ak je príliš vysoká, diazozlúčenina vo foto-rozkladovej PS doske sa rozpustí, čo vedie k neúplnej obrazovej doštičke. Spôsobuje emulgáciu atramentu, čo vážne zhoršuje kvalitu tlačeného výrobku. V súčasnosti je spôsobom zmáčania používaným malým ofsetovým tlačiarenským strojom hlavne zariadenie na zmáčanie vodotesným rukávom, zmáčací mechanizmus Dagren atramentu a zariadenie na priame privádzanie vody Kunming a rôzne spôsoby vlhčenia podľa spôsobu tlače. Okrem regulácie množstva vody, bez ohľadu na to, aký typ vody sa používa, ak je množstvo vody príliš veľké, na tlačiarenskom materiáli sa objavujú kvapky vody, malé bodky sa ľahko umyjú vodou a tlačový papier sa absorbuje vody a expanduje a deformuje, čo spôsobuje problémy pri pretlači. Ak je množstvo vody príliš malé, bude to očividne znečistené, ale treba sa vyvarovať javu veľkej vody a veľkého atramentu. Množstvo vody je možné určiť podľa plochy a rozloženia grafickej časti, typu použitého papiera, rýchlosti stroja a okolitého prostredia. Vyváženie ofsetového atramentu je iba dynamická relatívna rovnováha, neexistuje ideálny absolútny zostatok. Zvládnutie rovnováhy atramentu a umývania je tiež dôležitým aspektom. Počas procesu tlače musia prevádzkovatelia neustále monitorovať efekt tlače, aby sa zabezpečila kvalita tlače.
Po štvrté, testovací stroj je dobrý, pretlač je presná
Pred tlačou skontrolujte, či je možné tlačový stroj pretlačiť presne. Po vytlačení 10 až 20 výtlačkov skontrolujte nebesia a zem a pravidlá ľavice a pravice. Ak pravidlo nie je na papieri (papier je o niečo menší ako čiara pravidla), môžete umelo nakresliť pravidlo na tanier, ktorý zodpovedá okraju papiera, a na čiaru pravidla naneste trochu atramentu a potom vytlačte na kontrolu. pretlač. Tlačiareň je tiež možné znova vytlačiť a skontrolovať, či ju možno po dvoch výtlačkoch presne pretlačiť.
V procese tlače je najprv potrebné zaistiť, aby podávanie papiera bolo stabilné, papier môže dosiahnuť rovnobežne a plocho predný doraz a aby bola vzdialenosť medzi papierom a usmerňovačom na strane sťahováka 3 mm - 5 mm, čo zaručuje že ťahadlo môže vytiahnuť papier do požadovanej polohy a papier príliš dlho neťahajte, ak je papier príliš dlhý. Potom by mal byť tlak ťažnej pružiny mierny. Pri tlači hrubého papiera používajte silnú tlačnú pružinu. Pri tlači tenkého papiera použite jemnú kompresnú pružinu a pružinová sila pružiny by mala byť nastavená špirálou na ňom. Nadmerný tlak kompresnej pružiny spôsobí, že papier sa bude ťahať príliš dlho a papier sa dá ľahko deformovať a ovplyvniť pohyb ťahadla pomocou iných mechanizmov. Ak je tlak príliš malý, papier sa nedá ľahko vytiahnuť na bočnú priehradku a je zrejmé, že sa môže vyskytnúť ľavý a pravý pretlač. Len ak je vzdialenosť medzi papierom a usmerňovačom na strane sťahováka správne nastavená a tlak pružiny je vhodný, môžete zaistiť správnu ťahovú silu papiera a presný pretlač. Malá ofsetová tlač pomocou tlakomeru by mala dávať pozor na správnu vzdialenosť medzi papierom a usmerňovačom a druhý jazýček má určitý tlak pri stlačení papiera.
Po piate, pozícia papiera
V procese tlače sa všeobecne uvádza, že malý ofsetový tlačiarenský stroj vyžaduje ľavú a pravú polohu papiera, to znamená, že požiadavky na ľavú a pravú polohu ťahadla nie sú veľmi prísne, ale v niektorých prípadoch, či je pretlač vytlačeného výrobku presne súvisí s polohou papiera. Pretože malý ofsetový tlačiarenský stroj má svoju špecialitu, na rozdiel od veľkého ofsetového tlačiarenského stroja, spôsob nepretržitého podávania papiera používaný tlačovým strojom s veľkým štvor-otvoreným formátom je zvyčajne priamym podávaním papiera alebo metódou nepriameho podávania papiera a malým posunom papiera. tlačový stroj všeobecne používa spôsob podávania papiera. Pri podávaní papiera sa papier naďalej privádza do tlakového valca trením medzi horným a dolným papierovým valčekom a papier sa umiestni raz do predného meradla, aby sa vykonalo sekundárne umiestnenie v tlačiarenskom valci. Kvôli zlej polohe papiera existujú dva prípady pretlače: jedna je taká, že po dosiahnutí prednej hrany papiera sa predný koniec papiera počas procesu ťahania dotýka len bočného koncového povrchu háčika predného meradla. Týmto spôsobom je papier nestabilný počas procesu ťahania, alebo papier nie je ťahaný do polohy v dôsledku nárazu na čelnú stranu prednej strany, čo vedie k nepresnému pretlačeniu. V inom prípade sa papier nedotýka čelnej čelnej strany v prednom meradle, ale v sekundárnom polohovaní sa okraj papiera dotýka len malej koncovej plochy meradla na odtlačovacom valci av tomto prípade tiež nepresného pretlače v dôsledku môže dôjsť k zlej polohe papiera. Preto by sa pri pretlačovaní malých ofsetových tlačiarenských strojov mala venovať pozornosť aj vplyvu ľavej a pravej polohy papiera na pretlač.
Šesť, rozumné usporiadanie tlačovej farebnej postupnosti
Vo všeobecnosti je rozumné usporiadanie farebnej postupnosti štyroch farebných strojových farieb: čierne, modré, červené, žlté a tiež vytlačené v žltej, červenej, modrej a čiernej farbe. Pri tlači v štvorfarebnom stroji je interval tlače medzi farbou a farbou krátky, atrament nemá čas schnutia a je to superponovaná metóda mokrej tlače, zatiaľ čo monochromatický tlačový stroj tlačí dlhší interval tlače medzi farbami a farbami a tlačí sekundu. Keď sa farba používa, prvá farba je už suchá, takže ide o metódu pretlačenia na sucho. Práve z dôvodu rôznych spôsobov tlače je usporiadanie farebných sekvencií odlišné. Usporiadanie farebných sekvencií monochromatického stroja je mnoho, ale špecifická farebná postupnosť sa môže brať do úvahy z nasledujúcich aspektov: 1. Podľa jasnosti troch základných farieb by sa mala najprv vytlačiť farebná postupnosť, potom čierna farba, čierna. a čierna. Vytlačené, červené a žlté. 2. Podľa priehľadnosti a krycej schopnosti troch základných farieb je usporiadanie farieb usporiadané, modrá a čierna so zlou priehľadnosťou sú vytlačené ako prvé a je vytlačený žltý a červený atrament s dobrou priehľadnosťou. 3. Usporiadajte poradie farieb podľa veľkosti grafickej plochy, potom najprv vytlačte malú grafiku a potom vytlačte grafiku s úplným alebo veľkým formátom. 4. Podľa vlastností originálu by mal byť farebný obrázok založený na teplej farbe najprv vytlačený modrou farbou alebo čiernou farbou a farebný obrázok založený na studenom tóne by mal byť najprv vytlačený červenou alebo žltou farbou. 5. Vzhľadom na pretlač je najprv potrebné vytlačiť farbu, ktorá sa ťažko pretlačí. Vo všeobecnosti je krajina vytlačená modro a žlto, zatiaľ čo obrázok znaku je vytlačený červenou a žltou farbou. Farebná postupnosť tlače odporúčaná na tlač štyroch farieb v monochromatickom stroji je: modrá, červená, žltá, čierna, takže pokiaľ sú prvé dve farby presne vytlačené a farebný tón je dobrý, posledné dve farby nie sú príliš presné aj keď nie sú povolené. zrejmé. Operátor by mal venovať pozornosť výmene atramentu. Aby sa zachovala čistota farby atramentu, keď sa má dokončiť alebo dokončiť čistiaci atrament, je lepšie pridať trochu atramentu, ktorý sa má vytlačiť, a znova ho vyčistiť. Najmä keď sa tmavý atrament zmení na svetlý atrament, je najlepšie zariadenie dvakrát vyčistiť.
Po siedme, iné
V prípade pretlače, ak nie je vytlačená na tlačenej verzii alebo vytlačená viacerými farebnými náplasťami, je najlepšie nepoužívať zariadenie na poprašovanie. Aj keď môže popraskanie spôsobiť rýchle schnutie atramentu a zabránenie znečistenia zadnej strany tlačového materiálu, prach nie je dobrý. Priamo ovplyvňuje povrchovú úpravu a jas tlačovín. Vo všeobecnosti sa prášok používa pri konečnej farebnej tlači a pri štvorfarebnom procese pretlačenia je lepšie použiť na tlač rovnakú rýchlosť a nie na zmenu rýchlosti tlače. Pretože zmena rýchlosti ovplyvňuje presnosť pretlače tlače viac-menej. Okrem toho, ak je presnosť farebnej tlače veľmi vysoká, kvalifikovaná tlačiarenská továreň môže tiež spustiť vodu raz pred oficiálnou tlačou, to znamená, že tlačová doska je zložená, valec pre tlačovú farbu je zložený nadol alebo je dodávaný atrament. systém nie je dodávaný s atramentom a je k dispozícii iba prívod vody. "Tlač" bez prívodu atramentu môže znížiť nepresnosť pretlačenia spôsobenú deformáciou papiera.
Stručne povedané, monochromatický ofsetový tlačiarenský stroj pretlačí farebné výtlačky, ako pre stroj, tak pre operátorov, má vysoké požiadavky. Len zvládnutím technológie pretlače je možné tlačiť kvalitné výtlačky za podmienok sofistikovaných zariadení a spotrebného materiálu pre tlač.