výstava

Posunúť skúsenosti s odstraňovaním problémov

Feb 25, 2019 Zanechajte správu

Posunúť skúsenosti s odstraňovaním problémov

Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.

Viac informácií nájdete na stránke

http://www.joyful-printing.com. Len ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Po prvé, výkon atramentu:


1) Koncentrácia: Atrament s veľkou koncentráciou sa pri tlači používa menej, farba atramentu je lepšia; atrament s nižšou koncentráciou sa používa viac pri tlači, farba atramentu je svetlejšia;

2) Jemnosť: veľkosť atramentových častíc, jemnosť atramentu, koncentrácia atramentu je veľká, bodky tlačeného materiálu sú jasné a plné; jemnosť atramentu je nízka, bodky tlačeného výrobku sú ľahko chlpaté a trvanlivosť tlače tlačovej dosky je nízka;

3) Viskozita a viskozita sú vysoké, čo môže spôsobiť nerovnomerný prenos atramentu, ťahanie bodiek a vzorovanie; viskozita je malá, čo môže spôsobiť emulgáciu atramentu a plávajúci jav povrchu platne;

4) Mobilita: tekutosť je veľká, obraz bude nejasný, farba atramentu nebude plná; tekutosť bude malá, takže atrament sa nebude šíriť hladko a nerovnomerne, čo môže spôsobiť, že predná a zadná strana na tej istej tlačovej ploche bude svetlá alebo slabá. Hlboký post fenomén

5) Odolnosť voči svetlu: atrament s dobrou svetelnou odolnosťou, potlačený nádhernou farbou, plným a pevným obrazom, plný trojrozmerného zmyslu a môže byť uložený na dlhú dobu; atrament so zlou svetelnou odolnosťou, farba tlačeného výrobku sa ľahko stáva svetlejšou a tmavšou;

6) Odolnosť voči vode, odolnosť voči kyselinám a odolnosť voči alkáliám: Pri ofsetových tlačiarenských farbách je potrebné venovať osobitnú pozornosť ich vodeodolnosti, odolnosti voči kyselinám, odolnosti voči zásadám, vode a kyselinám a odolnosti voči alkáliám. Tlačené výrobky sú svetlé, jasné vo vrstvách a jasné bodky. Vodotesné, kyselinovzdorné, alkalicky odolné, zlé atrament, tlačené výrobky sú sivé a slabé, úroveň nie je známa a vývody nie sú čisté.


Po druhé, tlmenie vody


Pestovanie vlhkej vody PH je všeobecne medzi 3,8 a 4,6. V skutočnej výrobe by sa mala upraviť podľa špecifických podmienok tlačových podmienok. Ak je vlhká voda príliš kyslá, lipofilný základ prázdnej časti dosky a grafický olej. Zvyšuje sa korozívnosť, čo ľahko spôsobí jav javu, ktorý zníži trvanlivosť tlačovej dosky; atrament sa súčasne ľahko emulguje, atramentový valec sa odfarbí a tlačiarenský materiál bude matný.


Ak je kyslosť vlhkej vody príliš slabá, hydrofilné a olej odpudzujúce vlastnosti prázdnej časti tlačovej dosky budú oslabené, rozloženie bude znečistené a pasta bude spôsobená zväčšením tlačených bodov (keď atrament sa vytlačí, ak je vlhká voda kyslá a príliš kyslá, rozloženie sa ľahko znečistí)


Po tretie, farebná postupnosť


Farebná postupnosť sa vzťahuje na sekvenčnú postupnosť tlače každej farebnej tlačovej dosky vo viacfarebnej tlači. Rôzne farebné sekvencie produkujú rôzne tlačové efekty a je dôležité usporiadať poradie farieb primerane. Poradie farieb však nie je absolútne, poradie farieb je spravidla usporiadané ako:

Monochromatický stroj: žltý → purpurový → zelený → čierny dvojfarebný stroj: čierny → žltý, purpurový → zelený (tlač na šírku) alebo modrý → červený (vytlačené znaky); keď tam sú zlato, striebro, plná verzia tlače, všeobecne prvé zlato, striebro, plná verzia poľa, potom, čo atrament je suchý, potom nastaviť štyri farby atramentu.


Po štvrté, dávková tlač


1) Skontrolujte, či sú špecifikácie štvorfarebného filmu konzistentné (štyri súbory filmu sú kompletné);

2) Skontrolujte dôkaz a skontrolujte, či je grafika dokončená.

3) Stabilizujte objem vody a atramentu, aby ste dosiahli rovnú značku atramentu, aby ste zabezpečili rovnakú farbu tej istej dávky tlačovej farby;

4) Pokúste sa vyčistiť deku po kratších odstávkach alebo prestojoch (možno umiestniť niektoré papiere)


Pri oficiálnej tlači by sa operátor mal sústrediť na:


(1) Pozrite sa: pozrite sa na prevádzku stroja, pozrite si farbu vzorky, registráciu a kvalitu zásuvky;

(2) Počúvanie: Počúvanie zvuku stroja, či existuje nejaká abnormalita, či je hluk v citlivej oblasti vibrácií stroja;

(3) Dotknite sa: Dotknite sa častí stroja, ktoré sú náchylné na teplo v dôsledku opotrebovania a či dochádza k výraznej zmene teploty;

(4) Vôňa: Počul som, že neexistuje žiadne elektrické pálenie a iné abnormálne pachy. (Pri tlači UV atramentu dávajte viac pozornosti na elektrické vedenie UV stroja);

(5) Kontrola: Skontrolujte stav tlačených výrobkov a abnormality stroja, nájdite problém a včas ho odstráňte.


Po piate, ako identifikovať veľkosť vody


Ak chcete zistiť veľký rozdiel vo vlhkosti, najprv sa pozrite na vlhkosť v rozložení. To závisí od skúseností operátora. Všeobecne povedané, voda je veľká, množstvo odrazeného svetla na doske je silné a bočný pohľad je jasnejší; naopak, množstvo odrazeného svetla na doske je slabé a bočný pohľad je tmavý; ak je voda príliš veľká, možno ju pozorovať z nasledujúcich bodov:


(1) Pomocou lepenky na striekanie atramentu na valčeku atramentu budú na kartóne jemné kvapky vody;

(2) Na vodnom valci sú jemné kvapky vody a skupina atramentových valčekov sa odfarbí alebo má kvapky vody;

(3) Po vypnutí vody alebo zastavení stroja na dlhú dobu sa vlhkosť platne stále nesuší;

(4) Vytlačená bodka je prázdna a atrament je matný a matný;

(5) Vodný tieň alebo kvapky vody na špičke valca deky.


Po šieste, kontrolujte rovnováhu vody


Atrament a voda nie sú úplne nekompatibilné. V samotnom procese tlače sa atrament a voda stláčajú gumovým valčekom a gumovým valčekom a spolu sa spoja na emulgovanie atramentu. Existujú dva druhy emulgovaného stavu atramentu: keď je voda veľká, hodina je "voda v oleji"; keď je voda malá, tvorí sa voda. V procese ofsetovej tlače má zvládnutie rovnováhy atramentu a prania veľmi úzky vzťah s normálnym prenosom tlače, hĺbkou atramentu, presnosťou registrácie farieb, suchosťou tlačených materiálov a lepkavosť. Všeobecne povedané, voda je veľká, atrament je emulgovaný a farba atramentu je svetlá; voda je malá a prázdna časť nákresu priľne k atramentu, aby spôsobila nečistoty. Kľúčom k tlači je preto ofsetová tlač na riadenie vyváženia atramentu.


Po siedme, kontrolujte rovnováhu atramentu a prania


Na reguláciu rovnováhy atramentu a vody je vo všeobecnosti nevyhnutné uchopiť princíp menej vody a menej atramentu. Menej vody znamená, že prázdna časť nákresu nie je lepkavá; hrubšia časť znamená, že množstvo atramentu sa vhodne zvýši na základe menšieho množstva vody. V procese tlače, najviac tabu je, že voda je veľká a veľká. Pri zvažovaní množstva vody by mala byť založená na veľkosti a rozložení obrazu rozloženia, hrúbke vrstvy potlačeného atramentu, povahe tlačového papiera, výkone atramentu, rýchlosti chodu stroja, teplota a vlhkosť dielne, pH roztoku fontány a pridané množstvo atramentu. Pomocní agenti a tak ďalej.


Po ôsmej, vyčistite deku, atramentový valec je potrebné vyčistiť pri zmene farieb


Po určitom čase tlače sa na deku nahromadí papier, papierový prášok, atrament a iné nečistoty, čím sa zníži kvalita tlačených materiálov. Preto by sa mal prikrývka čistiť včas, najmä ak sa používa papier s nízkou silou tlače. Hromadenie papierového prášku je závažnejšie. Preto ak skupina atramentových valčekov nie je často čistená, ovplyvní to čistotu novej farby atramentu. Mimoriadnu pozornosť venujte pri prechode z tmavého atramentu na svetlo. Ak sa čierny atrament nahradí žltým atramentom, ak sa čierny atrament nevyčistí, žltý atrament sa sčernie, čo ovplyvní kvalitu tlačeného materiálu. Preto pri výmene farieb musíte vyčistiť súpravu atramentových valčekov.


Deviaty, hlavné faktory pretlače


Pred a po pretlači nie je dovolené:


(1) Tlačový lis


a. Uzamykacia skrutka uzemňovacieho kotúča nie je upevnená alebo skrutka M5 so šesťhrannou hlavou na ramene podávania papiera je pevne pripevnená;

b. Bez ohľadu na to, či sa nosí medené puzdro na tlačné sedadlo;

c. nosia sa zuby na podávanie papiera;

d. Tlačový tlak je príliš malý;

e. Opotrebenie prevodov;

f. Deka je príliš voľná a nie je viazaná.


(2) Papier


a. Presnosť rezania papiera nie je vysoká;

b. Pri tlači je množstvo vody príliš veľké a papier je natiahnutý.


(3) Iné


a. Vyskytol sa problém s doskou alebo samotným originálom;

b. Zaseknutý zásobník je príliš vysoký alebo je tlačová jednotka príliš ťažká a zaseknutý papier je šikmý.


Súbory vľavo a vpravo nie sú povolené:


a. Ľavé a pravé usmerňovače sú príliš tesné alebo sú ľavá a pravá usmerňovacia skrutka upevnené;

b. Dĺžka zaseknutého papiera je odlišná;

c. Bubon je naklonený doľava a doprava;


Desiata, príčina znečistenia olejom


Ropa môže byť rozdelená do dvoch kategórií: jedna je preto, že prázdna časť nákresu je citlivá na atrament, ktorý sa objavuje v mastnom stave, všeobecne známom ako "mastný"; druhá je, pretože atrament je emulgovaný a rovnomerne rozložený na doske s veľmi jemnými časticami, všeobecne známymi ako "Floating dirty".


Príčiny znečistenia olejom sú:


(1) Doska


a. Kvalita tlačenej verzie nie je vysoká (základňa nie je dobrá alebo recyklovaná verzia);

b. Doba expozície je nedostatočná a pri tlači je príliš nízka koncentrácia vývojky.

c. Ochranná vrstva usporiadania dosky sa nevyčistí;

d. Prázdna časť dosky sa oxiduje;


(2) Tlačový stroj


a. Tlak na doske je príliš svetlý;

b. Tlak medzi vodnými valcami je príliš svetlý;

c. Viskozita atramentu je príliš nízka;

d. Povrch deky je starý;

e. Dosky na opotrebovanie papiera a papierovej vlny;

f. PH vlhčiaceho roztoku nie je vhodné.


Jedenáste, dôvod rôznych odtieňov atramentu pred a po


Pri skutočnej tlači sa niekedy farba atramentu na tej istej obrazovke líši do hĺbky, ale často je farba atramentu tmavšia a hlbšia. Farba atramentu je menej tmavá a hĺbka je menšia. Dôvody rôznych farieb atramentu sú:


(1) Valčeková časť


a. Bubnová prevodovka alebo ložiskový čap sa dlhú dobu nosí.

b. Valčekový čap nie je sústredný s puzdrom bubna.

c. Valcový kotúč a doska sú nadmerne namáhané a bijú.


(2) Sekcia atramentového valca


a. Použite starnutie starnutím atramentových valcov

b. Atramentový valec nie je dlhší čas čistený a atrament nie je možné napustiť atramentom.

c. Viskozita atramentu je príliš veľká


Čo je to atramentová tyčinka, ako ju odstrániť?


Náplň atramentu sa vzťahuje na zrejmý hlboký pás axiálneho smeru na usporiadanie dosky a tlačoviny, keď je vytlačená na plochej obrazovke alebo v poli. Bežne sa nazýva "čierny pruh" alebo "čierny pruh".


Príčiny a odstránenie atramentovej tyčinky sú:


(1) Ozubené kolesá sú dlhodobo opotrebované a mali by byť nahradené novou súpravou;

(2) Tlačový tlak je príliš vysoký alebo tlak medzi valcom dosky a valcom deky je príliš veľký. Mal by sa nastaviť vhodný tlak;

(3) Medzi ozubené kolesá sú zapustené kontaminanty, ako je papier, atrament a podobne. Všetky druhy nečistôt medzi ozubenými kolesami by mali byť odstránené, mali by byť pridané nové mazivá, aby sa zlepšilo čistenie a údržba stroja;

(4) Tlak medzi doskou a valčekom dosky je príliš veľký a tlak medzi valcom dosky a doskou by sa mal nastaviť;

(5) Ak je povrch valčeka dosky nerovný alebo je valček ohýbaný alebo nie rovný, mal by sa vymeniť nový valec atramentu;

(6) Ak je atrament príliš tenký, malo by sa pridať vhodné množstvo 0 # laku, aby sa zvýšila viskozita atramentu;

(7) Papier je drsný a povrchová sila je slabá. Deka by sa mala často umývať a do atramentu by sa mal pridať 6 # lakov, aby sa znížila viskozita atramentu a znížil sa stupeň odstraňovania prášku a prachu.


Trinásty, príčina vodného baru Ako riešiť?


Vodná tyč označuje zrejmý plytký pás axiálneho smeru tlačovej dosky a tlačovej dosky pri tlači plochej alebo pevnej tlače, všeobecne známej ako "biely pruh" alebo "biely pruh".


Vodná lišta je vo všeobecnosti spôsobená vodnou časťou. Príčiny a riešenia sú:


(1) Tlak medzi horným vodným valcom a hlavným atramentom je príliš veľký a tlak medzi nimi by mal byť upravený tak, aby bolo vhodné uvoľniť určitý tlak;

(2) Atrament je emulgovaný a povrchová plocha vodného valca je príliš veľká;

(3) Ak je dispozičná vlhkosť príliš veľká, prívod vody by mal byť znížený, deka by mala byť vyčistená a atramentový valec by mal byť vyčistený v ťažkých prípadoch;

(4) Vlhká voda je príliš kyslá a mala by znížiť kyslosť vlhkej vody.


Štrnásty, dôvod pre kvetinovú verziu, ako odstrániť?


Verzia kvetu znamená, že bodky na tlačovej doske sú redukované, prázdnota, oslabená tukom, stratená v jemných bodkách a tmavá farba. Príčiny a odstránenie kvetinovej dosky sú:


(1) Tlak medzi valcom dosky a valcom deky je príliš veľký a hrúbka vložky valca by sa mala znížiť;

(2) Tlak medzi zavlažovacím valcom a zavlažovacím valcom je príliš malý (veľká voda) a tlak vodného valca a vodného valca by mal byť správne nastavený;

(3) Vlhká voda je príliš kyslá, mala by riediť vlhkú vodu a znížiť jej kyslosť;

(4) Ak je množstvo vody príliš veľké, množstvo vody by sa malo znížiť;

(5) Viskozita atramentu je príliš veľká, do atramentu by sa malo pridať určité množstvo laku, aby sa znížila viskozita atramentu;

(6) Tlačená verzia má vzor v procese výroby a tlače platní a mala by byť nahradená novou verziou.


Pätnáste, aké sú dôvody pre pastu? Ako odstrániť?


Dôvody pre vloženie a odstránenie sú:


(1) Tlak medzi valcom dosky a valcom deky je príliš veľký a tlak medzi valcom dosky a valcom deky by sa mal znížiť;

(2) Tlak medzi doskovým valcom a doskou by mal byť príliš svetlý a tlak by mal byť nastavený (2,5-3 mm);

(3) Tlak doskového valca a dosky by mal byť príliš ťažký a tlak by sa mal znížiť;

(4) Kyslosť vlhkej vody je príliš silná a kyslosť vlhkej vody by sa mala primerane znížiť;

(5) Ak je atrament príliš tenký, pridajte k atramentu "0 #";

(6) Ak je množstvo atramentu príliš veľké, množstvo dodaného atramentu by sa malo znížiť;

(7) Ak sa nadmerne pridáva sušidlo v atramente, mal by sa atramentový valec vyčistiť, aby sa znížilo množstvo sušidla v atramente;

(8) Tlačená verzia telesa je príliš tenká a mala by sa nahradiť novou verziou.


Šestnásty, na zadnej strane špinavý dôvod a riešenie problémov


Zadné rozmazanie znamená, že novo vytlačené listy sú naskladané dohromady a atrament spodnej vrstvy je rozbitý na zadnú stranu jedného listu, čo spôsobí kontamináciu listu.


Dôvody pre špinavý chrbát a spôsob eliminácie sú:


(1) Ak atrament nie je dobre zaschnutý alebo množstvo atramentu je príliš veľké, do atramentu by sa malo pridať vhodné množstvo sušidla a antiadhézneho činidla alebo by sa malo znížiť množstvo atramentu;

(2) Ak je stoh papiera príliš vysoký, mala by sa znížiť výška stohovania papiera;

(3) Atrament nie je suchý a papier je príliš ťažký;


Sedemnáste, príčina duchov


Ghosting, obyčajne známy ako double-printing a ghosting, má dva typy: axiálne ghosting, to znamená, že odtlačok tieniacej časti je približne rovnobežný s osou valca; Obvodový obraz, to znamená odtlačok tieniacej časti, je kolmý na os valca.


Dôvody axiálneho zdvojenia:


(1) Stroj má zlú presnosť a opotrebovanie ložiska.

(2) Axiálne posunutie valca dosky alebo valca deky.

(3) Atramentový valec je naklonený v axiálnom smere (alebo valec dosky nie je zhodný s pôvodným strojom)

(4) Papier "Ruffled Edge"


Dôvody pre obvodové príznaky sú:


(1) Deka nie je pevne napnutá

(2) Bubon nie je na mieste

(3) Stroj sa používa mnoho rokov, ozubené koleso, opotrebenie ložísk alebo medzera medzi tromi valcami je príliš veľká

Zaslať požiadavku