O posilnení oblasti riadenia výroby tlačových podnikov
Sme veľká tlačová spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač v knihách v obálkach, knihárske práce v knihách, obálky v knihách, spridávanie kníh, potlač sediel, tlač brožúr, obalové krabice, kalendáre, všetky druhy PVC, produktové brožúry, poznámky, detská kniha, samolepky druhy výrobkov špeciálneho papiera farebnej tlače, herné karty a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Najprv. úvod
Výrobná kapacita tlačiarenských podnikov sa týka vzhľadu budovy budov, zásobovania vodou a napájania, inštalácie a usporiadania zariadení, odvodňovacieho a priemyselného vetrania, tlačiarenského a technického personálu. Pri domácich a medzinárodných obchodných aktivitách, najmä pred realizáciou veľkých objednávok, zákazníci často žiadajú o návštevu spoločnosti. Preto sa prevádzkový stav tlačiarne stal hlavným faktorom ovplyvňujúcim prvý dojem zákazníka a je tiež kľúčovým odkazom na získanie objednávky.
V súčasnosti mnohé podniky zriadili rôzne informačné systémy riadenia podniku; zariadenia počítačových sietí dosiahli určitý rozsah. Vyšetrovanie status quo informačnej výstavby tlačových podnikov, analýza vývojových potrieb podnikov a hodnotenie konkurencieschopnosti riadenia podnikovej infraštruktúry je vo všeobecnosti nedostatočné v nasledujúcich aspektoch:
Po prvé, veľký počet elektronických grafických súborov vytvorených po ukončení základných zariadení nemá postačujúce techniky riadenia. Po druhé, neexistuje organické prepojenie medzi rôznymi systémami rozvoja podnikových prvých produktov, ktoré často vyžadujú opakované zadávanie údajov. Celková účinnosť je nízka, prenos informácií nie je včasný a nepresnosť ovplyvňuje dôveru zákazníkov. Okrem toho, po vytvorení fyzických podmienok, ako sú počítačové siete, chýba softvérové prostredie pre paralelnú prevádzku a výrobný proces pre veľké zákazky je ťažké monitorovať.
Počítačová integrovaná technológia je v počítačom podporovanom dizajne CAD (Computer-Aided Design) je spoločný aplikačný integrovaný model pre tlačové spoločnosti. Zrejmé nedostatky uvedené vyššie možno považovať za nové problémy v oblasti vývoja integrovanej technológie. Aby sa podniková informatizácia dostala do novej fázy, je potrebné sa snažiť vyvinúť a aplikovať systém správy údajov PDM (Product Data Management System), realizovať zdieľanie údajov, koordináciu pracovníkov, optimalizáciu procesov, skrátiť výrobný cyklus, a zvýšiť konkurencieschopnosť podnikov.
Systémy PDM boli široko študované a používané v rozvinutých krajinách a mnoho domácich podnikov sa ich tiež snaží implementovať. V Číne bolo v posledných rokoch vyvinuté nezávislé plánovanie procesov CAD a počítačom podporované plánovanie procesov CAPP (Computer Aided Process Planning) a proces opravy chýb ERP (Recovery Procedure Error). Pretože tlačiarenské spoločnosti často používajú softvérové systémy zostavované rôznymi výrobcami av rôznych časoch, bráni prenosu digitálnych informácií v rôznych systémoch a je ťažké vytvoriť model riadenia s vlastnými výhodami. V procese implementácie PDM v tlačiarenských podnikoch je realizácia integrácie CAD / CAPP / PDM / ERP nielen horúcou témou v súčasnom výskume technickej teórie, ale aj naliehavou úlohou pre podniky dosiahnuť silnú konkurencieschopnosť.
Po druhé, vybudovať platformu CAD / CAPP / PDM / ERP založenú na PDM
1. Zásada metódy integrácie systému CAD / CAPP a PDM
Problémy s integračnou technológiou systémov PDM a počítačových automatických výmenných systémov CAX (Computer Automatic Exchange) boli horkou výskumnou témou s vývojom technológie CAX. Aby sme to zhrnuli, integrácia aplikácií PDM a súvisiacich aplikačných systémov CAX môže byť zhrnutá do grafu znázorneného na obrázku 1 v závislosti na blízkosti jeho logického vzťahu.
2. Hlavný režim integrácie CAD / CAPP s PDM systémom
Tri režimy, ktoré tvoria predmet, sú opísané takto:
2.1 Režim balíka aplikácií. Ako integrovaná platforma, PDM balík CAD, CAPP a dokonca operačná analýza OA (Operation Analysis) a ďalší aplikačný softvér, môžu byť priamo aktivované v systéme PDM, operácia má jednotné rozhranie a dáta, ktoré generujú, sú spravované v jednotným spôsobom, aby rôzne aplikačné systémy mohli realizovať zdieľanie informácií. Balík obsahuje samotný aplikačný nástroj a dátové súbory generované aplikačným nástrojom a asociácia medzi dátovým súborom a aplikačným nástrojom sa môže stále udržiavať v prostredí PDM. Dosiahnite dáta a operácie pomocou jednotného modelového rozhrania a logickej nezávislosti.
Režim balenia aplikácií sa vyznačuje tým, že dátové súbory generované aplikačnými nástrojmi a aplikačnými nástrojmi sú relatívne nezávislé, dáta generované každým aplikačným nástrojom môžu byť rozpoznané systémom PDM a automaticky registrované; aktivovaný registračný súbor bude v systéme PDM. Zodpovedajúci aplikačný nástroj je priamo vyzvaný na editáciu; režim zapuzdrenia aplikácií je použiteľný pre rôzne aplikačné systémy, ktoré generujú všetky dáta vo forme súboru, a môže spravovať len súbory generované aplikačným systémom ako celok a nemôže spravovať dáta vo vnútri súboru.
2.2 Režim výmeny rozhrania. V režime balíka PDM nemôže spravovať dáta vo vnútri súborov CAX, ako sú atribúty, parametre a montážne vzťahy. Program rozhrania musí byť napísaný na extrahovanie dátového alebo dátového modelu, ktorý je potrebné zdieľať medzi aplikačným systémom a PDM systémom, a definovať ho do celkového modelu systému PDM. Okrem zdieľania časti dátového modelu má každý aplikačný systém svoj vlastný súkromný dátový model.
Režim výmeny rozhrania sa vyznačuje tým, že na základe balíka aplikácií pod vedením zdieľaného dátového modelu medzi aplikačným systémom a PDM systémom sa niektoré dátové objekty aplikačného systému automaticky vytvoria do PDM systému prostredníctvom rozhranie na výmenu údajov. Alebo extrahujte niektoré dátové objekty, ktoré aplikačný systém potrebuje z PDM systému, aby boli konzistentné.
Na dosiahnutie tohto modelu je potrebné porozumieť organizácii štruktúry produktu alebo infraštruktúry v aplikačnom systéme a tiež pochopiť alebo navrhnúť organizačnú formu v systéme PDM, aby bolo možné konvertovať.
2.3 Tichý integračný režim. V tomto režime sa rôzne aplikačné systémy stávajú neoddeliteľnou súčasťou systému PDM. Môžu nielen zdieľať údaje, ale aj zdieľať prevádzkové služby. Aplikačný systém alebo PDM systém môže zavolať súvisiace služby, vykonávať súvisiace operácie a vytvárať viac. Úzky vzťah, skutočne integrovaný.
Pri prijímaní úzkeho integračného režimu je potrebné podrobne analyzovať informácie o každom aplikačnom systéme a informácie o štruktúre zariadenia alebo produktu v systéme PDM a formulovať jednotný vzťah k štruktúre údajov o produkte. Keď sú zdieľané údaje vytvorené alebo upravené v jednom systéme, aktualizujú sa súvisiace údaje druhého systému súčasne, aby sa zabezpečila konzistentnosť údajov medzi oboma stranami.
Preto možno dospieť k záveru, že aplikačný balík môže uspokojiť integráciu zdieľania súborov; rozhranie výmeny výmeny a generuje zdieľaný informačný model obidvoch systémov na základe aplikačného balíka a realizuje fungovanie interných dát súboru; tesná integrácia je najvyššia úroveň. Idealizovaná metóda integrácie umožňuje dvom systémom zavolať súvisiace služby, vykonávať súvisiace operácie a skutočne realizovať systémovú integráciu. Jeho implementácia kladie veľké nároky na otvorenosť oboch systémov a podrobné pochopenie v rámci systému. V súčasnej dobe integrácie, ktoré dokážu dosiahnuť takéto vysoké požiadavky, používajú iba aplikačný softvér a softvér PDM od používateľov toho istého výrobcu.
Po tretie, CAD / CAPP / PDM integrácia tlačového podniku
Po tom, čo sa CAD, CAPP a ERP postupne zavádzajú tlačové spoločnosti, s cieľom ďalšieho zlepšenia efektívnosti práce a zvyšovania efektívnosti sa bude musieť PDM uplatňovať. Použitý softvér CAD, CAPP, ERP a PDM často nie je od toho istého dodávateľa softvéru. Je zrejmé, že tieto spoločnosti budú venovať osobitnú pozornosť ekonomike investícií a ťažkostiam s implementáciou. Sú povinní čo najviac používať originálne softvérové nástroje CAD a CAPP, udržiavať svoje investície do softvéru a hardvéru, digitalizovať historické technické údaje a dokumenty a zachovať svoj originálny konštrukčný návrh. Návyky a softvérové nástroje znižujú umelý odpor a ťažkosti s inováciami systému, šetria investície a rýchlo vidia výsledky. V tomto prípade je ťažké dosiahnuť tesnú integráciu. Teoretická analýza z integračnej technológie tiež nie je ideálna. Prijala sa však primeraná stratégia na vytvorenie systému PDM, ktorý by spĺňal požiadavky užívateľov a integrácia CAD / CAPP / PDM.
1. Hlavné technické problémy a riešenia
Hlavné technické problémy integrácie CAD / CAPP / PDM do tlačových podnikov sú zhrnuté ako: vytvorenie jednotného operačného prostredia CAD / CAPP na PDM; realizácia efektívneho riadenia rôznych dokumentov vytvorených CAD / CAPP; vyjadrenie vzťahu medzi hlavnými výrobnými zariadeniami a zariadeniami, predovšetkým ťažba parametrov a ich prenos medzi systémami.
Tri problémy, ktoré sa prisudzujú, sú založené na primeraných stratégiách a riešenia sú nasledovné:
1.1 Balík CAD / CAPP softvér v PDM, implementovať riadenie workflow pomocou menu a ovládača správ a implementovať správu dokumentov v elektronickom sklade.
Po definovaní procesu projektu môže byť proces realizovaný formou menu. V aplikácii PDM ovládač ponuky alebo správy volá CAD a CAPP softvér na sekvenčné tlačenie návrhu tlače, formulovanie procesu a korektúry, preskúmanie, schvaľovanie a ďalšie pracovné procesy. Priebeh projektu sa zaznamenáva v knižnici procesov projektov PDM, ako je znázornené na obrázku 2. Vďaka zdieľaniu sieťových zdrojov môže paralelné riadenie procesov výrazne zlepšiť efektívnosť práce. Urobte každý obchodný proces projektom spravodlivejšie, primeranejší, štruktúrovanejší a ľahko ovládateľný. Zabezpečte výrobný cyklus vytlačených výrobkov tak, aby bol dodací termín podľa zmluvy presný.
Uložte výkresový dokument vygenerovaný CAD / CAPP na určenú cestu k serveru a uložte jeho popisné informácie (ako je názov súboru, typ súboru, dĺžka súboru, dátum vytvorenia, tvorca, verzia a prístupová cesta) do databázy PDM. V tomto procese je vytvorená korešpondencia medzi každým procesom alebo komponentom zariadenia a výkresovým dokumentom a aplikačným softvérom a skutočná fyzická poloha úložiska je zablokovaná. Keď používateľ získa zálohu dokumentu mapy, môže byť prostredníctvom PDM skopírovaný do svojho vlastného priestoru. Legitimita a autorita užívateľa sú posudzované a kontrolované PDM. Všetci používatelia nerozumejú fyzickému umiestneniu zdrojového súboru, ani ho nemôžu upravovať. PDM však poskytuje funkciu získavania zodpovedajúcich technických dokumentov prostredníctvom rôznych procesov alebo častí zariadení. Šifrovacie a dešifrovacie algoritmy môžu byť použité aj v procese importu a exportu dokumentov. Iba prostredníctvom PDM systému je možné zálohovať dešifrované mapové dokumenty, čím sa ďalej zabraňuje možnosti úniku.
1.2 Prostredníctvom sekundárneho vývoja softvéru na kreslenie do súboru rozhrania informácie o obrazovom súbore sa produktové štruktúry a základné informácie extrahujú a prenášajú pre PDM. Tlačové podniky základné vybavenie zariadenia zariadenia alebo tlačené výrobné informácie, všetky používajú dvojrozmerný softvér, grafika má kompletné grafické znázornenie zodpovedajúce vzťah (alebo montážny vzťah), ktoré môžu byť priamo pochopené v počítači. Zoznam procesov alebo častí v schéme zostavovania každej úrovne odráža hierarchický vzťah na jednej strane a stáva sa základným organizačným základom pre správu jednotiek PDM a správu súborov obrázkov; na druhej strane je rozvrh dôležitou informáciou pre manažment, čo je poradenský materiál. Dôležité údaje dodávateľského oddelenia a oddelenia výroby a prevádzky sú hlavnými cieľmi pre používanie ERP. Kľúčom k integrácii informácií medzi systémami je preto spracovanie harmonogramu.
Rozvrh v skutočnosti nespĺňa komplexné potreby správy domény tlačového podniku. Napríklad najdôležitejším záujmom oddelenia výroby a prevádzky je základný program operačného dohľadu BOM (Základné informácie o prevádzkovom cykle operačného monitora, oddelenie materiálov potrebuje kusovník atramentu a papiera a oddelenie bezpečnosti výroby pozorne sleduje (napr. výťahy) a vybavenie (ako sú ofsetové lisy) Ako oddelenie výroby kusovníka by malo oddelenie dizajnu tlače a kontroly kvality poskytnúť najkomplexnejší kusovníkový návrh, ktorý bude obsahovať informácie o každej požiadaviek oddelenia a potom získať rôzne zobrazenia kusovníka požadované rôznymi aplikačnými oddeleniami prostredníctvom PDM systému alebo ERP systému.
Realizácia technického riešenia môže byť: prepísanie označenia čísla dielov a modulu na úpravu detailov tabuľky softvéru CAD tak, aby bolo možné ho doplniť o informácie o riadení, ako je výrobný cyklus, dodávka surovín, bezpečná prevádzka zariadení a zariadení atď. , a potom prechádza cez priechodné súbory počas označovania alebo tabuľky. Vytlačený kusovník produktu je vytvorený v databáze PDM.
1.3 Vyhľadávanie dokumentov, grafické prehliadanie a čítanie kruhov v PDM. Napájacie a distribučné zariadenia tlačiarne sú tvorené viacerými elektrickými spotrebičmi; jedno tlačové zariadenie sa skladá z viacerých oddelení; jeden tlačový produkt musí prejsť viacerými operáciami v troch sekciách: pred tlačou, tlačou a po stlačení. Spracované. V systéme PDM, založenom na elektronickom sklade, sa kusovník používa ako rámec na riadenie jeho rôznych jednotiek (alebo komponentov) prostredníctvom zostavovania a zloženia výrobku a graficky sa prezentuje užívateľovi. Z dôvodu zložitosti tlačiarne je "produkt" široký koncept, ktorým môže byť zariadenie, zariadenie alebo tlačený produkt. To umožňuje užívateľovi intuitívne celkové pochopenie celého produktu a rôznych častí vzťahu. Okrem toho, prostredníctvom vzťahu medzi každou časťou a súvisiacimi dokumentmi, pri riadení štruktúry produktu je dokument tiež účinne organizovaný. Keď používateľ chce získať príslušné dokumenty určitej jednotky, potrebuje len načítať časť pomocou schémy štruktúry produktu. , môžete získať príslušnú dokumentáciu.
Aby používateľ mohol načítať dokumenty, PDM by mal poskytnúť funkciu náhľadu mapového dokumentu a musí vytvoriť zodpovedajúce náhľadové nástroje a rozhrania. Používatelia môžu otvárať CAD / CAPP grafové dokumenty a dokonca aj zoom, pan, rotáciu a ďalšie operácie. Okrem toho, v procese implementácie riadenia toku pracovných postupov by mali byť rôzne technické výkresové dokumenty v procese korektúry a preskúmania možné zakrúžkovať a anotovať. Všetky vyššie uvedené operácie sú potrebné na zabezpečenie toho, aby pôvodné dokumenty a grafika neboli zmenené; obsah kruhu sa uloží a rozošle ako súbor s anotáciou.
Implementácia týchto operácií úzko súvisí s typom softvéru CAD / CAPP alebo s typom výkresovej dokumentácie. Aplikačný balík alebo on-line exekučný program OLE (On-Line) Executive) bezproblémovo integruje príslušné nástroje pre prehliadanie a kontrolu do systému PDM.