Technológia etiketovania in-mold
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Značenie in-mold bolo v Európe, Amerike a Spojených štátoch viac ako 20 rokov. V posledných rokoch bola táto nová technológia označovania zakorenená v Číne a používa sa v ropnom, dennom, potravinárskom a farmaceutickom priemysle.
Čo je to etiketa in-mold? Vzťahuje sa na špeciálny etiketový papier vyrobený zo syntetického papiera PP alebo PE na povrchu a potiahnutý špeciálnym tavným lepidlom. Tlač je vyhotovená do ochrannej známky. Použite robot na vyzdvihnutie vytlačeného štítku a jeho umiestnenie do formy. Podtlakový otvor vo forme pripevňuje štítok pevne k forme. Keď sa surovina z plastovej fľaše zohreje a zvrhne v tvare hadice, forma s etiketou sa rýchlo uzavrie a vzduch sa vháňa do hadice, aby sa dostala do blízkosti steny formy. V tomto čase je teplota v celej forme relatívne vysoká a telo fľaše je pevne pripojené k telu fľaše. Prototypové lepidlo v tvare nálepky sa začína taviť a spája s plastovou fľašou vo forme. Keď sa potom forma znovu otvorí, plastová fľaša sa formuje do telesa a štítok a telo fľaše sú integrované do jedného telesa. Vytlačená ochranná známka je pevne zapustená do povrchu plastového výrobku. Štítok a plastová fľaša sú na rovnakom povrchu a na povrchu nie je žiadna nálepka. Farebný obrázok je vytlačený priamo na povrchu fľaše.
Spotrebitelia uprednostňujú tento druh obalu bez označenia. Tento článok predstaví hlavné techniky zapojené do techník označovania in-mold.
Po prvé, materiály
Technický obsah etikety je veľmi vysoký a prvá vec, ktorá vyjde, je materiál. Najskorší vstup na čínsky trh bol japonský YUPO in-mold label, ktorý vyhlasoval, že je najúspešnejší in-mold materiál na svete. Teraz, francúzsky Polyart fúkané formy vnútorný štandard tiež vstúpil na čínsky trh, a niektoré miestne podniky sú tiež zintenzívnenie výskumu a vývoja tohto materiálu.
Štítok vo forme musí mať najprv dobrú potlačiteľnosť a zabezpečiť, aby bol atrament pevne pripojený k povrchu. Proces dodatočného spracovania by mal zabezpečiť dobrú spracovateľnosť, ako je vysekávanie a lisovanie za studena. Po druhé, tento materiál by mal spĺňať špeciálne vlastnosti a byť kombinovaný s plastovou fľašou počas vyfukovania.
Povrch tlače
stredná vrstva
Lepiaca vrstva
Štruktúra materiálu na štítky vo forme, medzivrstva tlačového povrchu, adhezívna vrstva
In-formovacie etiketovacie materiály sú rozdelené do dvoch kategórií: papierová a plastová fólia. Prvé sa zmení pri vystavení vode alebo vlhkosti, ale jeho výhodou je, že nedochádza k rušeniu statickou elektrinou, čo znižuje stratu štítku pri fúkaní fľaše. Okrem toho nie je ten istý materiál ako plastová fľaša a nie je vhodný na recykláciu. V súčasnej dobe sa plastové fólie a plastové in-mold materiály označujú všeobecne vo vnútri a mimo krajiny.
Štruktúra materiálu vo vnútri formy pozostáva z tlačového povrchu, medzivrstvy a adhéznej vrstvy. Funkciou tlačového povrchu je prijať atrament a vytvoriť farebný obraz; stredná vrstva podopiera tlačový povrch, aby poskytovala materiálu dostatočnú tuhosť a priehľadnosť a nemení tvar na tlačiarenskom stroji a vysokú teplotu, čím sa zabezpečuje presná tlač. Lepiaca vrstva sa roztaví pri vysokých teplotách, čím sa umožní, aby sa materiál so štítkom integroval s plastovou nádobou, čím sa zabezpečí, že štítok a plastová fľaša sú pevne spojené.
Existujú tri typy plošných materiálov: PE, BOPP a PE + PP. Pretože väčšina plastových kontajnerov v súčasnosti patrí do PE materiálov, použitie PE in-mold štítkov prispieva k recyklácii, pretože sú to všetky homogénne materiály. Aby sa zlepšila afinita atramentu tlačeného povrchového materiálu počas výroby etikety vo vnútri formy, je všeobecne potrebné aplikovať povrchovú vrstvu alebo zvýšiť povrchovú energiu metódou korónového výboja.
Na povrchu adhezívnej vrstvy sú dve štruktúry: plochá štruktúra bez sieťoviny a štruktúrovaná štruktúra. Prvá je priamo v kontakte s polotovarom, keď sa používa, a prirodzene vetracími otvormi, vhodnými pre menšiu plochu. Ten vyrazí textúrovanú štruktúru na povrchu a keď sa použije plyn, plyn sa odsáva cez výfukový kanál oka, aby sa zabránilo tvorbe bubliny. Lepiaca vrstva má tiež antistatické vlastnosti, aby sa zabránilo dvojitému listu počas tlače. Okrem toho má klznú vlastnosť, aby sa zabezpečilo hladké oddelenie etikiet, takže proces tlače sa môže vykonávať hladko.
Po druhé, Tlač etikety in-mold
Rôzne tlačiarenské podniky si môžu vybrať rôzne spôsoby tlače podľa vlastného vybavenia. Ofset, flexo, embosovanie a hĺbkotlač je možné použiť na tlač etikiet in-mold, v súčasnosti s ofsetovou aj flexotlačou.
1.Offsetová tlač
Výhodou ofsetovej tlače na strane s jemnou sieťotlačou je desať bodov, ale čiara, tuhý efekt tlače a saturácia tlače nie sú porovnateľné s inými tlačovými metódami. Ofsetovú tlač nie je možné vykonať s inline tlačou ako mäkkou tlačou, takže po vytlačení musíte vykonať rezanie v režime offline, žehlenie za studena, zasklenie atď. Ofsetová tlač je však vhodná na potlač malých etikiet a cyklus je krátky a pružný.
2. hĺbkotlač
Pevná tlač a sýtosť tlačovej farby je lepšia ako ofsetová tlač, ktorá nie je vhodná na tlač malých bodov a vrstiev ochranných známok. Ovládanie rozdielu farieb je však pohodlnejšie. Na hlubotlačovom liste má materiál na etikete dlhšiu dráhu ako ostatné spôsoby tlače, takže statická elektrina je väčšia. Hĺbkotlačová doska má vysoké náklady a dlhý cyklus, takže sa zmestí do dlhej verzie štítku.
3. razba
Razba je vhodná na tlačenie plných a čiarových značiek a efekt tlače malých bodiek nie je ideálny. Ovládanie farebných rozdielov v rovnakej dávke produktov je tiež jednoduchšie, ale objaví sa atramentová lišta. Z hľadiska nákladov je lacnejšie ako gravírovanie a flexo.
4. Flexo tlač
Vrcholom flexibilnej verzie tlače je, že proces tlače a dokončovania sa dá vykonať naraz. Predný koniec je plniaci koniec a zadný koniec je ukončený finálnym tlačovým produktom, ktorý realizuje výrobu tlače a následného spracovania. Teraz, s vylepšením technológie flexografickej výroby dosiek, sa značne zlepšila kvalita tlače bodovej tlače. In-mold štítok bol schválený niektorými výrobcami pre flexotlač, ale tlač s ekologicky šetrným atramentom na báze vody je stále nezrelá. Je to vysoko mobilný UV atrament a stal sa trendom tlače na etiketách.
Po tretie, dodatočné spracovanie etikety in-mold
Po vytlačení štítku vo forme sa postup dokončovania, ako je zasklenie, bronzovanie a vysekávanie, vykonáva podľa požiadaviek zákazníka.
1.Polishing
Za účelom zlepšenia lesku etikety vo forme a charakteristík povrchovej dekorácie výrobku môže byť etiketa po vytlačení zasklená, aby sa zlepšila odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť etikety vo vnútri formy proti vysokej teplote. Pri označovaní, ak sa používa vákuová adsorpčná in-mold etiketa, by sa malo pridať antistatické činidlo a mala by sa pridať hladkosť laku. Ak sa používa elektrostatické značenie, lak by sa nemal pridávať s antistatickým činidlom; Ak má byť vnútorný štítok bronzový, mal by byť pozlátený UV lakom. Ak sa lak pridáva s prísadami, mal by sa pred zasklením otestovať, aby sa zabránilo zošrotovaniu celej dávky.
2. Razenie za tepla
Lisovanie za tepla na etiketovom materiáli vo forme sa môže použiť na rôzne procesy lisovania za tepla po prvom zahriatí alebo preolejovaní. Lisovanie za tepla môže byť použité za studena aj za tepla.
Studené bronzovanie sa používa hlavne na flexografickú tlač. Využitie lisovania za studena na dosiahnutie lepších vizuálnych efektov vyžaduje vyššiu technologickú technológiu. Odporúčame proces tlače po žehlení za studena, aby sa mohla použiť hrubšia vrstva atramentu na zakrytie okraja lisovania za studena. Závada. Táto technika sa odporúča, ak zákazník dokáže akceptovať vizuálne efekty žehlenia za studena.
Na lisovanie štítkov vo forme do formy za tepla, ovplyvňujúce faktory zahŕňajú eloxovaný hliník, bronzovaciu teplotu, bronzovací tlak a rýchlosť bronzovania. Pri horúcom ohreve by sa mala vybrať tavná fólia s bodom tavenia lepidla horúcej taveniny nižším ako je teplota tavenia lepidla v tavenine materiálu v tavenine, a tlak a čas lisovania za tepla by mali byť prísne kontrolované na vyhnúť sa konkávnej a konvexnej deformácii materiálu na etikete vo forme. V prípade razenia za tepla sa najprv upravia materiálové charakteristiky etikety vo forme a bronzovej vhodnosti elektrolytu. Veľkosť bronzovacej platne a rýchlosť bronzovania sa nastavia tak, aby sa určila bronzovacia teplota a bronzovací tlak. Najprv sa nastaví tlak a potom sa stanoví teplota bronzovania. Vo všeobecnosti môže bronzovanie zvýšiť pridanú hodnotu etikety vo forme.
3. Vysekávanie
Vysekávanie etikety vo forme je veľmi podobné vysekávaniu karty Poke, ktorá je vysekávaním. Pretože vysekávanie je posledným krokom spracovania etikety in-mold, je veľmi dôležité odstraňovanie statickej elektriny počas vysekávania, pretože odstránenie statickej elektriny je neprimerané a spôsobuje, že stohovanie je neusporiadané, čo vedie k problémom, ako sú nepresné označovanie a dvojitej fólie.
Vysekávanie etikiet in-mold je rozdelené do dvoch typov: vysekávanie na jeden list a vysekávanie z valca na valec. Použitá špecifická metóda závisí od vybavenia výrobcu a typu materiálu na etikete. V týchto dvoch režimoch vysekávania je lis na valcový papier rozdelený na in-line rez a offline vysekávanie.
Metóda plochého rezania plochým papierom je vhodná pre vnútorný etiketový materiál kotúča. Jedná sa o off-line spôsob vysekávania a presnosť rezania nástroja je veľmi vysoká. Má dva typy dopravy papiera, jeden je prerušovaný prívod papiera, vysekávacie zariadenie je len pre horný a dolný pohyb a druhé je kontinuálne podávanie papiera. Vysekávacie zariadenie sa nielen pohybuje nahor a nadol, ale tiež sa pohybuje dopredu a dozadu. Štítky po dvoch výsekoch v pracovnom režime sa posielajú do stohovacej stanice cez prenosový pás.
Okrúhla kruhová raznica je vhodná pre vnútornú etiketu kotúča. Existujú dva typy vysekávania: rezanie drôtu a rezanie off-line. Vyrezávanie kruhových výliskov je najdokonalejšia metóda vysekávania. Presnosť vysekávania je veľmi vysoká, ale náklady na výrobu vysekávacích valcov sú vysoké a sú vhodné na dlhotrvajúce značenie viac ako 100 000 súborov. Tento spôsob vysekávania sa používa v procese flexibilnej tlače na spracovanie drôtu na linke, ktorý je vysoko účinný a relatívne populárny v Spojených štátoch.
Ploché vysekávanie na plocho je vhodné na plošné vysekávanie etiketovacích materiálov. Jedná sa o off-line metódu vysekávania. Presnosť spracovania je všeobecná. Papier je podávaný automatickým podávačom papiera a po vyseknutí sa papier automaticky vybije. Umiestnite ho na stohovaciu stanicu.
Po štvrté, metóda označovania in-mold
Po vyseknutí do štítku sa robot nasaje do dutiny jeden po druhom a štítok a plastová fľaša sa roztavia do jedného telesa použitím vytláčanej plastickej teploty a tlaku nasávaného vzduchu. Teraz sú dva spôsoby, ako označiť in-mold: vákuové podtlak a statické elektrické odsávanie.
Vákuový režim je v minulosti najbežnejšou a najrozšírenejšou metódou. Plastové balenie spoločnosť môže pridať vákuové otvory do pôvodných foriem, žiadne špeciálne vybavenie, nízke náklady, dobrý účinok, a nie ľahko zistiť vákuum značky. Táto technológia bola veľmi vyspelá.
Metóda statického odsávania foriem uskutočňuje adsorpčnú značku in-mold. Najväčšou výhodou tejto technológie je, že nie je potrebné meniť pôvodné vyfukovacie zariadenia, ale v Číne neexistuje žiadny úspešný prípad, ktorý bol skutočne uvedený do používania. Statický typ elektrického odsávania má špeciálne požiadavky na fyzikálne vlastnosti technologických zariadení a štítkov na etiketovanie: \ t
1) K zariadeniu musí byť pridaný vysokonapäťový statický prenosový systém. Statická záťaž by sa mala v krátkom čase rovnomerne aplikovať na štítok a štítok by mal byť pripevnený k dutine vyfukovacej formy pri nulovom potenciáli cez mechanické rameno.
2) K zariadeniu sa musí pridať elektrostatický eliminačný systém, aby sa po každom označení odstránil zvyškový statický náboj, aby sa zabránilo ovplyvneniu systému vnútornej kontroly etiketovacieho stroja a označenia etikety v dôsledku statickej elektriny.
3) Je potrebné zvoliť vhodnú základňu štítkov a vhodnú tlačovú farbu.
Po piate, Výhody označovania v rámci formy
1.Appearance
Štítok vo forme a plastová nádoba sú vytvorené v jednom tvare a rohy etikety nie sú na tele plastovej fľaše viditeľné. Vzhľad je veľmi krásny. Po druhé, pretože dojem z etikety vo forme je dobrý, je vhodný na tlač originálu a jemného ťahu, takže vizuálny výraz je veľmi silný. Vzhľadom k tomu, že nie je žiadny roh v návestí, nie je žiadna vec ako "kurzor" a "pokles" ako žiadne lepidlo. Vo vlhkom a vlhkom prostredí sa štítok vo forme nevyvýši a nebude sa formovať.
2. Proti falšovaniu
V súčasnosti v Číne existuje len niekoľko spoločností, ktoré ponúkajú služby označovania a označovania v podobe formy, pretože investujú do jednorazového vybavenia. V dizajne foriem, pri tlači a spracovaní etikiet, pri procese označovania a tvarovania sa nachádza mnoho premenných, takže etiketa in-mold je uložená v technickej bariére, nie je ľahkou úlohou falšovať a kopírovať ochrannú známku. V súčasnosti je samolepiaca etiketa veľmi vyspelá, podvod je jednoduchý a náklady na falzifikáty sú nízke. Falošné výrobky sú preto populárne a poškodzujú záujmy výrobcov. Štítok s in-mold bol použitý na to, aby umožnil výrobcovi jesť pilulku proti falšovaniu a nakoniec bolo možné dýchať úľavou.
3. Opätovné použitie a opätovné použitie
Materiál na nalepenie do formy a plastová fľaša patria do rovnakého materiálu. Po použití výrobku spotrebiteľom môže byť plastová fľaša rozdrvená a recyklovaná. Recyklačná účinnosť je vysoká a náklady sú nízke. Patrí do zeleného obalového materiálu na ochranu životného prostredia. Ak ide o suchú etiketu, regenerácia je ťažšia. Je potrebné odtrhnúť lepiacu nálepku, odstrániť lepidlo na fľaši a potom recyklovať, účinnosť je nízka a náklady na regeneráciu sú vysoké. Preto etiketa in-mold zodpovedá vývojovému trendu zelených obalov.
Po šieste: Použitie in-mold etiketovania
Z hľadiska vývoja v tuzemsku iv zahraničí sa označenie in-mold používa najmä v nasledujúcich odvetviach:
1. Ropný priemysel: Balenie plastových nádob vrátane mazacieho oleja, prevodového oleja, nemrznúcej zmesi a iných produktov.
2. Denný výrobný priemysel: baliace výrobky, ako sú kúpeľové gély, šampóny, čistiace prostriedky, dekontaminanty a výrobky osobnej starostlivosti.
3. Potravinársky priemysel: Sójová omáčka, zmrzlina, káva, ovocná šťava, čaj, kyslé mlieko a iné výrobky.
4. Farmaceutický priemysel: vysokokvalitné balenie liekov
Aj keď čas označovania vo forme nie je dlhý, priťahuje stále viac výrobcov. V Európe a Spojených štátoch začal vývoj štítkov na výrobu foriem vstupovať do stabilného vývojového procesu; v krajine sa značka in-mold vyvíja vysokou rýchlosťou 70%. V budúcnosti bude etiketa in-mold výraznou výzvou pre neadhezívnu etiketu a bude eliminovať papierové štítky na papieri a dokončí vývoj plastového štítku. Okrem toho sa zvýši počet koncových používateľov, ktorí používajú štítky vo forme.