výstava

Plastové hodvábne plátno kombinované farby

Feb 28, 2019 Zanechajte správu

Plastové hodvábne plátno kombinované farby

Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.

Viac informácií nájdete na stránke

http://www.joyful-printing.com. Len ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


S rozvojom spoločnosti sa hmotný život stáva čoraz bohatším a požiadavka ľudí na duchovnú kultúru sa zvyšuje a zvyšuje. Vďaka umeleckému, dekoratívnemu a skrášľovaciemu životu je tlačená tlač viac šokovaná a ovplyvnená.


Aby bola tlačiareň v neporaziteľnej pozícii v silnej konkurencii na trhu, je potrebné, aby tlačiarenský podnik vytvoril novú koncepciu súťaže kvality, zlepšil proces, posilnil inšpekciu a vytvoril osobitný systém zabezpečenia kvality. Ako príklad uvádzame balenie cigariet a vín, dnešné výrobky sú nádhernejšie a krásnejšie ako kedykoľvek predtým a proces je stále vyspelejší a komplikovanejší. Preč sú dni, kedy predchádzajúca metóda tlače mohla splniť požiadavky. Tvarovaný výrobok musí byť často narezaný na trh po rozrezaní, ofsetovej tlači, hĺbkotlači, sieťotlači, bronzovaní, glazúrovaní a lepení. Potom, aby sa vyriešili niektoré problémy, ktoré sa objavujú v skutočnom výrobnom procese rôznych tlačových metód, je to aj pre každého výrobcu tlače.


Vo výrobnom procese sieťotlačovej a ofsetovej tlače je nesprávna registrácia farieb spôsobená nesúladom oboch spôsobov tlače jedným z najbežnejších problémov. Dôvody pre jeho vznik zahŕňajú mnohé aspekty. Prostredníctvom starostlivej analýzy a starostlivej kontroly procesu a technológie automatického nastavenia môže minimalizovať straty a zlepšiť účinnosť.


Po prvé, prepress design


Ako dizajnér musí mať nielen určité základné vedomosti z oblasti vedy o farbách, ale aj lepšie porozumieť výhodám a nevýhodám rôznych tlačových metód, aby boli zamerané na dizajn výrobkov, aby sa hrali ich silné stránky a vyhýbali sa nedostatkom. , Dlhšie je možné vykonávať iba práce s vysokou estetickou hodnotou a dobrou potlačiteľnosťou. Pri tlači štvorfarebnej siete je ofsetová tlač s vysokým rozlíšením a nízkymi nákladmi. Sieťotlač môže tiež odrážať niektoré špeciálne efekty, ktoré iné spôsoby tlače nedokážu dosiahnuť, ako napríklad: tkanina, ľad, drhnutie. Hĺbkotlač má vlastnosti vysokorýchlostnej stability ofsetovej tlače a hrubej vrstvy atramentu na obrazovke, ktoré možno aplikovať na veľkoplošnú pozemnú farebnú tlač.


Pri výrobe filmu má obrazovka roztiahnuteľnosť. Pri výrobe a tlači 1: 1 súpravy by mal byť hlavný farebný vzor trochu väčší ako ofsetový film. Pri skutočnej tlači sa používa hrúbka vrstvy sieťovej farby a silný kryt, pričom sa dá účinne zabrániť úniku spodného úniku. Pri usporiadaní procesnej farby, podľa charakteristík rýchlosti a stability tlačiarenského stroja, nasleduje princíp obrazovky po ofsetovej tlači.


Po druhé, kontrola predtlačovej ofsetovej tlače


Vo výrobnom procese viacerých procesov môžu problémy v jednom procese viesť ku katastrofickým dôsledkom kvality výrobku. Preto je obzvlášť dôležité vykonávať predtlačovú kontrolu, aby sa odstránili skryté nebezpečenstvá v zárodku. Tu riadime hlavne odtlačok ofsetovej tlače. Dĺžku ofsetovej tlače je možné nastaviť nastavením hrúbky vložky valca deky. Týmto spôsobom sa ofsetová tlač nastaví na štandardný 1: 1 s filmom. Tlačový proces by mal zároveň zabezpečiť, aby poloha tlačovej ihly bola konzistentná a vzdialenosť meradla bola dobrá, čím sa vytvorí dobrý základ pre neskoršiu prácu.


Po tretie, kontrola polotovarov


Napínanie papiera je tiež jedným z faktorov, ktoré ovplyvňujú presnosť registrácie farieb. Posilnenie kontroly procesu polotovarov je efektívnejším prostriedkom na zníženie napínania papiera. Prvou je kontrola teploty a vlhkosti v dielni pre tlač. Väčšina tlačiarenských spoločností má teraz centrálne klimatizačné zariadenia. Teplota a vlhkosť rôznych dielní by mali byť čo najkonzistentnejšie. Teplota je 20 ° C - 23 ° C, relatívna vlhkosť 40% - 60% je vhodnejšia na tlač. Rezaný papier je umiestnený v dielni na predbežné natiahnutie, aby sa plne prispôsobil prostrediu. Keď sú tlačené polotovary uskladnené, čerstvý film Chuanbao je utesnený. Minimalizujte výrobný cyklus medzi výrobnými procesmi. Pri výbere surovín sa vyberá papier s nižším pomerom expanzie podľa vlastných charakteristík. Všeobecne platí, že dovážaný papier je lepší ako domáci papier a papier z drevnej buničiny je lepší ako papier zo slamy. Je to len, že náklady sú relatívne vyššie.


Po štvrté, produkcia obrazovky


Vedecká a rozumná výroba sieťotlačových dosiek môže tiež účinne zlepšiť pretlač. Napätie obrazovky je dôležitým kontrolným prvkom. Obrazovka s príliš nízkym napätím spôsobí, že sa obrazovka z povrchu vytlačí pomaly, čo ovplyvňuje stabilitu farby. Súčasne stav kontinuálnej expanzie znižuje životnosť obrazovky. Okrem toho sa vzor deformuje, tlač je pozdĺžna v pozdĺžnom smere a v priečnom smere sa vyskytujú aj rôzne stupne predĺženia. Použitie deformovaných rámov môže spôsobiť tlač v zákrutách, čo ovplyvňuje presnosť pretlače. Preto si vyberte dobrý rám. Podľa aktuálnej situácie vzoru si vyberte inú sieťovinu z polyesterovej sieťoviny. Napätie sa potom upraví podľa počtu dní. Keď sa počet ôk zvýši, napätie sa zníži a sieť sa zvýši, takže sa napätie zvýši, čím sa zabráni roztrhnutiu siete v dôsledku nadmerného napätia. Napríklad sa použije viac ako 300 mesh sito v cigaretovom balení a napätie sa reguluje medzi 20 a 23 N / cm. Pre sito s veľkosťou asi 170 mesh by napätie malo byť nad 30 N / cm. Chvíľu roztiahnite sieť a potom ju použite, aby ste zabránili odrazeniu siete.


Po piate, nastavenie sieťotlačového stroja


Prostredníctvom predtlačovej kalibrácie tlaku, uhla a vzdialenosti ôk sieťovej obrazovky je možné dosiahnuť najlepší efekt tlače pri minimálnej expanzii. Stierka zvyčajne vyberá stredne tvrdý pás 70-75 °. Vzdialenosť ôk je nastavená na 3 až 5 mm a uhol medzi stierkou a sitom je 60 až 75 °. Stierka je brúsená do plochých úst s reznou hranou na osi (automatického) tlačového valca. Ovládajte tlak škrabky tak, aby bol najľahší, keď je najlepší. Metóda je tiež veľmi jednoduchá: znížiť tlak na najľahší, naliať atrament na platňu a postupne zvyšovať tlak zoškrabaním 4 až 5 zlých kusov, až kým sa nedosiahne požadovaný účinok. Tlak nôž, ktorý vracia atrament, by nemal byť príliš ťažký, aby sa tyč nestačila na ústa.


Šiesty, predfiltračný film


Po sérii vyššie uvedených kontrol a úprav pre poloautomatický sieťotlačový stroj typu plošiny nie je problém s registráciou farieb príliš veľký. Avšak pre automatický sieťotlačový stroj s valčekom ako tlačiarenskou platformou stále dochádza k javu pretlačenia. To má určitý vzťah s metódou plošného lisovania navrhnutou plne automatickým strojom.


Hrúbka substrátu sa pridáva ku kruhovému valcu, čo priamo vedie k zväčšeniu priemeru kruhu. Okrem toho, vlastnosti samotného sita sú tiež určené na to, aby boli nevyhnutne predĺžené a obvod zodpovedajúceho kruhu sa tiež mení. Tým je nevyhnutné predĺženie v pozdĺžnom smere tlače. Tu sa môže použiť obvodový vzorec kruhu: C (obvod) = π (pi) = D (priemer) a predĺženie odtlačku sa zhruba vypočíta.


n = pi

D = priemer tlačového valca

A = hrúbka papiera

X = dĺžka predĺženia


Výpočetný vzorec: X = π (D + A) -πD

Po zjednodušení je to: X = πA


Predpokladajme, že hrúbka papiera je 0,3 mm s mikrometrom a je nahradená vzorcom.

X = 3,14 × 0,3 = 0,942 - 1 mm a rozloha tlače je asi 1 mm.


Prostredníctvom vyššie uvedených údajov sa fólia pred vytvorením dosky predzmrští. Ako príklad vezmite balenie cigariet s 12 dielmi a film rozdelte na štyri v horizontálnom smere. Na základe druhého spoja sa prvý spoj posunie o 0,25 mm, tretí kĺb sa posunie o 0,25 mm a štvrtý spoj sa posunie o 0,5 mm. Pretlač pretlačenia skúšobného testu vo väčšine prípadov v podstate spĺňal požiadavky na tlač. Dolaďte nedostatky, aby ste dosiahli najlepší efekt pretlačenia.

Zaslať požiadavku