Operácia a skúsenosti s korekciou zarovnania dosky
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Vo vyspelejšom manažmente v zahraničí je jedným z najdôležitejších aspektov kontroly výrobných nákladov kontrola tzv. Tri hlavné časti tohto takzvaného času prípravy tlače sú nastavenie tlačového lisu, korekcia farby atramentu tlače a načasovanie korekcie polohy. Rýchlosť práce korekcie polohy priamo ovplyvní čas prípravy celej prípravy tlače. Predĺženie času prípravy tlače bude znamenať zariadenie na voľnú tlač, čo znamená, že sa zvýšia náklady na tlač. Preto je potrebné diskutovať o tom, ako rýchlo a presne nastaviť registráciu dosky. Nižšie sa budeme zaoberať niektorými operáciami korekcie zarovnania dosiek (ďalej len „školské vydanie“) pri príprave tlače a ako efektívne zlepšiť efektívnosť tejto práce.
V školskej práci treba zvážiť dva faktory. Jedným z nich je umiestnenie jadra (grafická časť) na substráte a druhá je registrácia medzi verziou a verziou (ktorá zahŕňa aj registráciu medzi prednou a zadnou stranou tlače). ).
Po prvé, poloha tlačovej dosky v grafickej časti.
Umiestnenie srdca dosky na substráte je prvým krokom pri správnej kalibrácii.
Takzvaným polohovaním jadra je vlastne presne umiestniť grafiku na tlačovú dosku na substráte, čím sa splnia požiadavky pretlačenia a dodatočného spracovania. Pre naše bežnejšie výtlačky sú vytlačené časti, ktoré potrebujeme vytlačiť, úplne vytlačené na povrchu podkladu a musia byť vytvorené okraje, ktoré vyhovujú požiadavkám hotového výrobku a zároveň vyhovujú špeciálnym požiadavkám na dodatočné spracovanie po tlači.
· Pri rôznych doskách a substrátoch by sa umiestnenie jadra malo riadiť nasledujúcimi zásadami:
1. Na splnenie následnej práce tlače (rezanie, viazanie, atď.) Možno vykonať presne a hladko, pokiaľ to nie je povolené, vo všeobecnosti sa vyžaduje hranica jadra (bodkovaná čiara obrázku) a okraj substrátu (obrázok 1, hrubý čierny rámček) Paralelný.
2. Ak je jadro malé a substrát je veľký, jadro by malo byť vystredené na podklad, hore a dole, vľavo a vpravo.
3. Keď je jadro veľké a plocha podkladu je kompaktná, mala by byť zaručená aspoň vzdialenosť rezu od okraja grafiky (červená šípka na obrázku 1 označuje vzdialenosť rezu).
4. Pre uhlové dosky sú všetky štyri rohy všeobecne vytlačené a veľkosť úst je rovnaká. Ak nie je zaručené, že všetky štyri rohové čiary sú vytlačené, veľkosť rímsy môže byť primerane zmenšená bez ovplyvnenia jasnosti obrazu rímsy, takže sú vytlačené všetky rohy ťahu.
5. Podľa charakteristík tlačeného grafického znázornenia a vlastností procesu ofsetovej tlače by sa mal polohovací okraj tlačovej hlavy alebo vytlačený hárok udržiavať v čo najväčšej možnej miere a na nepohyblivej strane chodidla alebo na potlačenom liste list by mal byť menší.
6. Za predpokladu, že sa zabezpečí správne umiestnenie jadra, je potrebné zabezpečiť, aby chyba medzi farbou a farbou nepresiahla 0,1 mm pre viacfarebné výtlačky a pretlač by nemala presiahnuť 0,5 mm.
· V skutočných výrobných operáciách máme okrem prísnych pracovných príkazov aj nasledujúce úvahy:
1. Skutočne vytlačený papier nemôže úplne zaručiť, že okraje papiera sú z dôvodu rezania úplne čisté (to znamená, že veľkosť rezu je odchýlená). Preto, keď korigujeme pozíciu, mali by sme urobiť správny pohyb jadra k pravidlu podľa stupňa chyby veľkosti papiera.
2. Ak je grafický text v polohe tlačenej verzie srdca, najmä "krvácajúca" tlač, pokúste sa pretiahnuť srdce dosky. Existujú dve výhody. Jedným z nich je zabezpečiť, aby časť obrazu mohla byť vytlačená čo najviac; druhým je zníženie poškodenia obrazovej časti v dôsledku vážnej verzie.
3. Pri niektorých výrobkoch so špeciálnymi záväznými požiadavkami by sa mali starostlivo analyzovať. Napríklad, ako je znázornené na obrázku 2, obrázok vyžaduje prvé kroky 2 a 2, aby sa dokončila väzba, čo vyžaduje, aby sme nastavili vzdialenosť a vzdialenosť b. Vyrovnanie sa koriguje, keď sa doska koriguje, alebo a je o niečo menšia ako b (ak a je väčšia ako b, ľavý okraj sa preloží na B v 2 záhyboch, čo môže viesť k ťažkostiam pri viazaní).
Predtým sme stručne predstavili niektoré otázky, ktorým je potrebné venovať pozornosť pri kalibrácii tlačovej dosky. Poloha jadra na substráte by mala byť dobre známa.
Pretlač medzi farbou a farbou tlačovej dosky a prednej a zadnej strany je v skutočnosti rovnaký ako polohovanie tlačovej dosky na substráte. Je len potrebné vytiahnuť tlačové dosky do vopred určenej polohy na polohovanie tlačovej dosky (alebo použiť iné spôsoby, ďalej uvedené), môže to byť, tento článok už nie je diskutovaný.
Po druhé, skutočné fungovanie školskej verzie.
Prevádzka školskej verzie sa zdá byť veľmi jednoduchou otázkou. Mnoho ľudí si myslí, že je to len kvalifikovaný proces. Väčšina operátorov je často z pohľadu majstra. Len málo ľudí je v tomto ohľade vyškolených. Existuje mnoho spôsobov, ako manipulovať s korekciou polohy. Mnohí ľudia si myslia, že bez ohľadu na to, aká metóda sa používa, len opravte pozíciu. V skutočnosti sa autor domnieva, že existuje len jedna správna náprava a správny nápad môže byť použitý na to, aby bol rýchly a presný. Korekcia pozície a nesprávna alebo nepravidelná korekcia metódy budú často uprostred práce, čo ovplyvní efektivitu práce a dokonca povedie k zbytočným problémom s kvalitou. Poďme sa porozprávať o spôsobe korekcie taniera.
** Spôsob, akým často nastavujeme polohu dosky (v skutočnosti relatívna poloha medzi doskou a substrátom) je:
1. Ovládanie hlavnej stránky. To znamená, že axiálna poloha dosky sa nastavuje skrutkami hornej dosky na oboch koncoch dosky dosky.
2. Vytiahnite operáciu dosky. Obvodová poloha dosky sa nastavuje pomocou doskových skrutiek (tiež nazývaných doskové skrutky) na doskovej doske.
3. Nastavenie bočného meradla. Axiálna poloha (vzhľadom na substrát) všetkých farebných dosiek na lisu sa súčasne nastavuje zmenou polohy bočných meradiel.
4. Predná regulácia. Obvodová poloha (vzhľadom na substrát) všetkých farebných dosiek na lisu sa nastavuje zmenou prednej a zadnej polohy prednej chlopne. Rozsah tejto úpravy je vo všeobecnosti malý, nie väčší ako 0,3 mm, a autorove skúsenosti v práci neodporúčajú nastavenie relatívnej polohy dosky nastavením predného meradla.
5. Nastavenie nastavovacieho mechanizmu. Všeobecne je nastavovací mechanizmus všeobecne dostupný na dvojfarebných alebo viacerých tlačiarenských strojoch a nastavenie je jednoduché, rýchle, presné a intuitívne, ale všeobecne je rozsah nastavenia malý (osový smer je všeobecne ± 0,4; obvodový smer je ± 0,2), ktorý sa vytlačí. Ak je chyba vo verzii veľká, závisí to od horného plechu a odťahovej dosky pre nastavenie. Nastavovací mechanizmus má axiálne a obvodové nastavovacie mechanizmy a moderný vysokorýchlostný viacfarebný stroj má tiež mechanizmus na nastavovanie šikmých dosiek (hoci rozsah nastavenia tohto nastavovacieho mechanizmu je všeobecne veľmi malý, len 0,1 mm). Vyššie uvedené operácie sa vykonávajú hlavne ručným kolesom alebo konzolou.
6. Požičajte si bubon. Obvodová poloha tlačovej dosky sa nastavuje paralelne zmenou relatívnych polôh doskového valca a hnacieho ozubeného kolesa valca. Keď je potrebné značne zmeniť obvodovú polohu tlačiarenskej dosky a ťažný mechanizmus je neschopný, alebo keď je nastavenie pomocou ťažného mechanizmu časovo náročnejšie a problematické, zvyčajne sa používa požičiavací valec.
Pri bežných tlačiarenských materiáloch sa spravidla najprv upraví (hrubé nastavenie) v skúšobnej tlači hornou doskou a šablónou šablóny na valci dosky. Keď je tlačová doska v rozsahu, ktorý môže byť ovládaný nastavovacím zariadením, tón sa použije znova. Zariadenie je doladené (jemné ladenie).
** Vo všeobecnosti existuje niekoľko krokov pre školskú prácu:
1. Po prvé, obvodová poloha tlačoviny na substráte sa nastavuje bočným meradlom. Vo všeobecnosti sa práca vykonáva po vytlačení predchádzajúcej dávky tlače a ďalšia dávka tlače sa upraví podľa veľkosti podkladu pred začatím tlače. Počas kalibračného procesu sa nemusí pohybovať, ale ak zahŕňa simultánny posun axiálnej polohy všetkých dosiek na tlačiarenskom lise, je veľmi pohodlné a rýchle nastavenie pomocou bočného meradla.
2. Operácia skúšobnej tlače.
3. Pre tlačové dosky s veľkým rozdielom v obvodovej polohe sa vykonáva prevádzka požičiavacieho valca (povrch doskového valca). Podľa výsledkov skúšobnej tlače sa prvá kalibrácia tlačovej dosky vykoná podľa pravidla na tlač. Toto nastavenie je vo všeobecnosti pomocou ťahania a polievania. Samozrejme, chyba je relatívne malá a dá sa nastaviť priamo prostredníctvom nastavovacieho mechanizmu.
4. Skúšobnú tlač zopakujte. Ak je rozloženie stále veľmi odlišné, zopakujte tretí krok.
5. Kým nie je chyba medzi doskami relatívne malá (aby sa dosiahol rozsah nastavenia mechanizmu na výmenu dosiek), doska je presne nastavená mechanizmom na nastavenie dosky.
6. Keď umiestnenie tlačovej dosky na tlačenom výrobku a umiestnenie medzi platňami dosiahnu presnosť tlače potrebnú pre tlač, možno vykonať korekciu farieb alebo tlač možno spustiť po korekcii farieb.
** Vo vyššie uvedenej školskej kalibračnej operácii je časovo náročnejšie vykonať hrubú úpravu polohy tlačovej dosky v krokoch 3 a 4. V ďalšom texte tento proces objasníme dvojfarebným pretlačením. ako príklad:
Charakteristikou A obrazu je, že červená doska a čierna doska sú paralelné a nevyrovnané. Túto situáciu je najjednoduchšie napraviť. Rozdiel medzi doskami viditeľnými na čiare pravidla a dĺžkou skutočnej dosky je rovnaký. Jednoducho uvoľnite skrutku šablóny na červenej doske a vytiahnite dosku na zodpovedajúcu dĺžku. Nakoniec znovu utiahnite všetky napínacie skrutky, ktoré sú mierne potiahnuté, potom utiahnite skrutky uprostred úst. (Ďalším prípadom je, že dosky sú axiálne rovnobežné a dislokované. Rovnako ako v prípade A, pokiaľ sú skrutky horných dosiek v príslušných polohách uvoľnené, môžu byť skrutky hornej dosky použité na pohyb v závislosti od vzdialenosti, ktorá je na nej videná. doska).
Poznámka: 1. Pri vyťahovaní skrutky na uvoľnenom hrote je dlhšia ako skutočná dĺžka dosky a snažte sa ju čo najviac uvoľniť, aby sa zabránilo treniu medzi doskou a valcom doštičky, ktoré blokuje dosku. tanier. Pretiahnutie deformácie; 2. Keď je vzdialenosť medzi týmito dvoma farbami relatívne veľká, po uvoľnení skrutky sú ľavý a pravý koniec tlačovej dosky (pre nesúososť axiálneho smeru ústia a ťahania) oddelené jedným milimetrom. Alternatívne ťahajte dosku (to znamená, že nemôžete ťahať za koniec a potom ťahať za druhý koniec), aby ste sa vyhli veľkému kĺzaniu dosky na valci dosky. 3. Ak je potrebné súčasne vykonať axiálne paralelné nastavenie a paralelné paralelné nastavenie tlačovej dosky, horná doska a zadná doska sa musia najprv vytiahnuť. Toto je princíp, na ktorom autor v práci trvá, ktorý môže účinne zabrániť paralelným tlačovým platniam. Je tu skosenie. 4. Napätie každej platne by malo byť konzistentné. 5. Vo vyššie uvedených a nasledujúcich ťahacích operáciách je šablónová skrutka namiesto medziľahlej napínacej skrutky napínacou skrutkou dosky na oboch stranách držiaka dosky.
Charakteristickým znakom B obrazu je, že uhlová čiara na ľavej strane úst je v podstate registrovaná a zvyšné riadky pravidiel majú veľké alebo malé odchýlky. Môžeme si predstaviť hriadeľ alebo stred kruhu. Pri korekcii polohy nechajte platňu otáčať pozdĺž tejto osi. Predpokladajme, že skrutka v ľavom dolnom rohu úst je touto osou a uvoľní všetky tiahla červenej verzie. Skrutkujte (pravý koniec nemôže byť uvoľnený), najprv ťahajte ľavý koniec skrutky hornej dosky vpravo na správnu vzdialenosť a potom potiahnite zodpovedajúcu vzdialenosť okraja skrutky a nakoniec potiahnite mierne skrutku a ústami rovnakým spôsobom ako skrutky A.
Poznámka: 1. Najprv umiestnite axiálnu polohu zodpovedajúcej polohy a potom nastavte obvodový smer, pretože tlačová doska je medzi ústami a ústami mierne vložená a vo všeobecnosti sa nedeformuje. Keď je tlačová doska navrchu a potom je uskutočnená operácia ťahania, obvodový smer tlačovej dosky sa nedá ľahko deformovať. 2. Vzdialenosť hornej dosky nemôže byť určená rozdielom v uhle. Pretože, ako sme práve spomínali, proces korekcie je taký, ako keby sa doska otáčala okolo stredu a vzdialenosť medzi skrutkou a rohom hornej dosky je odlišná od stredu kruhu. Rozdiel vo vzdialenosti na rohu preto nemožno priamo prejsť. Skrutky hornej dosky sú opravené v rovnakej vzdialenosti. Zhodou okolností je obvodová chyba dosky v zodpovedajúcej polohe presne rovnaká ako dĺžka hornej časti a vo všeobecnosti potrebujeme v práci viac ťahať. 3. Čím väčšia je zošikmenie dosky, tým väčšia by mala byť dĺžka dosky (horná časť) väčšia ako chyba zobrazená na stredovej (rohovej) čiare (všeobecne by sa tento zvýšený rozsah mal priebežne získavať získavaním skúseností). 4. Keď je obvodová chyba tlačovej dosky menšia ako 0,5 mm, môže sa použiť horná doska a výsuvná doska sa dá priamo vytiahnuť v relatívnej polohe. Pretože stupeň šikmej tlače tlačovej dosky nie je príliš veľký, ťahajte priamo. Šikmú dosku je možné narovnať, pričom v tomto prípade nedôjde k opísanej deformácii dosky.
Obrázok C je trochu komplikovanejší a všetky pravidlá sú nesprávne umiestnené, ale môžeme tiež myslieť na červenú verziu ako na nesúlad, ktorý sa vyskytuje proti smeru hodinových ručičiek. Po analýze sme zistili, že v procese korekcie musí byť ľavý koniec červenej farby mierne potiahnutý a pravý koniec červenej musí byť ťahaný smerom k ústam. Podľa našej analýzy v B, keď je doska silne zošikmená, horná doska by mala byť vytiahnutá ako prvá. Špecifické kroky spočívajú v uvoľnení všetkých skrutiek napínania dosiek, okrem skrutiek, ktoré je potrebné ťahať (až na kraj, ktorý je najviac vľavo, a na konci úplne vpravo). Po ústach a najmenšej polohe hornej dosky vytiahnite platňu. Po dokončení výkresu by ste mali okamžite dotiahnuť všetky skrutky na doske.
To je ťažká situácia pri registrácii tlačovej dosky, najmä keď je stupeň šikmej tlače tlačovej dosky relatívne veľký, hlavným dôvodom je, že množstvo hornej dosky nie je dobre určené. Koľko je horná časť úst? Koľko to má byť ťahané? Pripomeňme si nasledujúci vzorec: pretiahnite horné množstvo dosky + verzia horného taniera = množstvo dosky na ťahanie úst + pretiahnite množstvo dosky
Všeobecne povedané, množstvo platne je dobre určené, pokiaľ je stupeň zošikmenia dosky integrovaný z vytlačenej čiary (tu je určitá skúsenosť). A čo vrchná doska? Hoci nemôžeme priamo určiť množstvo polevy, pôvodne môžeme odhadnúť podiel šikmej ľavice a pravice. Spoliehaním sa na tento pomer môžeme ľahko vypočítať množstvo hornej dosky. Tento proces sa zdá byť komplikovaný. V skutočnosti, po zvládnutí znalosti, môžete vypočítať chyby zo štyroch dosiek za jednu alebo dve minúty.
Vyššie uvedené situácie sú len niekoľkými typickými príkladmi korekcie pozície v našej každodennej práci. V skutočnosti sa môžeme stretnúť v každodennej práci, keď sa tieto situácie zmiešajú. Sme v práci. Pokiaľ dôkladne analyzujete množstvo paralelného vychýlenia v tlačovej doske (množstvo je priamo viditeľné z vytlačeného výrobku), množstvo šikmej plochy je veľké (posúdenie je často dôležité) Potom môžete kombinovať množstvo hornej dosky a množstvo dosky, ktorá sa má kombinovať, ale dávajte pozor na princíp prvého ťahania dozadu.
A, B, C nastavenie by malo venovať pozornosť problému, to znamená, že pri utiahnutí skrutky, nepoužívajte hrubou silou, a pevnosť napínacej dosky je rovnaká (každá doska dosky by mala byť rovnaká, každá farba doska Napätie skrutiek by malo byť rovnaké ako u seba.
Po ukončení počiatočného nastavenia uvedeného vyššie, to znamená, že po skúšobnej tlači je grafická chyba pretlače na tlačenom výrobku menšia ako rozsah, ktorý môže byť nastavený nastavovacím mechanizmom, môžeme použiť mechanizmus dosky na presné nastavenie , , (V skutočnosti v mnohých domácich tlačiarňach vyrábaných v domácom priemysle neexistuje žiadny nastavovací mechanizmus alebo je poškodený, takže je ďalej upravovaný ručným kreslením a vrchnou tlačou). Tento druh nastavenia je vo všeobecnosti jednoduchý a intuitívny, takže nie je príliš zavedený.
Po tretie, tipy na urýchlenie práce v škole:
1. Ak sa tlačiarenská práca v tlačiarni po celý rok nezmenila (napríklad mnohí výrobcovia, ktorí tlačia najmä knihy a periodiká, a druhy tlačených výrobkov sú počas celého roka veľmi monotónne), môžete kresliť čiary na papieri. valec platňového valca ako štandard, vždy pri tlači. Nakreslite predlžovaciu čiaru v rohu dosky na prednej strane dosky, aby ste sledovali nakreslenú online verziu na valci. Týmto spôsobom nie je chyba v obvodovom smere všeobecne vyššia ako 0,5 mm. Ak je platňa pozitívna, môže byť priamo opravená automatickým alebo manuálnym mechanizmom nastavenia na dokončenie pretlače.
2. Pri tlači hornej dosky dbajte na uvoľnenie napínacej skrutky v ústach na dva až tri kľúče (podľa skúseností z tesnej dosky), upevnite platňu k doske a dotiahnite platňu miernou skrutkou. Potom utiahnite skrutku v ústach doštičky (aby sa na začiatku vrátilo množstvo uvoľnenia). To môže účinne zabrániť posunu dosky do úst úst približne o 0,5 - 1 mm po každej doske nahor a keď sa doska stlačí, doska sa vytiahne späť v smere ťahania.
3. Pred začatím práce s hornou doskou dbajte na vystredenie dosky v ústach dosky a pomocou zátky nastavte skrutku hornej dosky na strane úst do vzdialenosti 0,3 mm od vnútornej steny bočnej steny. bubna. Spôsob realizácie cyklu je realizovaný); platňa je vycentrovaná na platni pri ústí dosky, keď je doska na doske (model s polohovacím kolíkom môže byť umiestnený priamo a model bez kolíka môže kresliť čiaru pravidla v strede úst) Obráťte predĺženie tak, aby bola čiara rozšírenia zarovnaná s medzerou na klipe alebo stredovej čiare, ktorá bola predtým nájdená a označená). Vyššie uvedená operácia môže účinne kontrolovať chybu počiatočnej polohy tlačovej dosky, keď je na stroji, a môže v podstate zaistiť, že operácia hornej dosky sa nevykonáva v polohe úst. Keď je doska zošikmená, stačí stlačiť hornú dosku.
4. Ak sa musia dosky všetkých farebných skupín na stroji nastaviť synchrónne, niekedy sa dajú realizovať nastavením prednej a zadnej polohy predného dorazu. My to však v staromódnych tlačiarenských strojoch neobhajujeme, pretože nastavenie predného meradla na starom domácom tlačiarenskom stroji je často veľmi problematické a zdá sa, že to šetrí problémy. čas. Ak sa v niektorých prípadoch musí na nastavenie použiť predný doraz, urobte záznam a po skončení tejto tlače ho upravte späť do pôvodnej polohy, aby sa zabránilo nejasnostiam v pracovnej polohe.
5. Keď sa ústie dosky zmení, prednastavovacia skrutka musí byť vopred nastavená pred doskou. (Ak sa požaduje, aby bola doska väčšia ako tá predchádzajúca, bude na štítku pred doskou. Skrutka sa príslušne nastaví (to znamená zodpovedajúce prednastavenie napínacej skrutky čeľuste).
6. Keď je stretnutie mierne zaregistrované a ústa nie sú nasadené (alebo sú ústa zakryté a špička nie je nastavená), môže byť nastavená čo možno najvhodnejším dotiahnutím napínacej skrutky v príslušnej polohe. quasi.