Technológia tlače nie je novým konceptom
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V uplynulom roku sa technológia zobrazovania tlače a flexibilné zobrazovacie technológie stali smerom vývoja priemyslu. Čo však presne je skutočné tlačené zobrazovacie zariadenie? Pre elektroluminiscenčné zobrazovacie zariadenie, ak má byť vytlačený displej realizovaný, musí byť proces tlače celého výrobného procesu zobrazovacieho zariadenia emitujúceho svetlo, vrátane TFT, priehľadnej vodivej vrstvy, vrstvy vyžarujúcej svetlo, procesov tlače musí byť implementované pre rôzne funkčné vrstvy. Dosiahnutie uvedených cieľov predstavuje obrovskú výzvu pre rôzne materiály zariadenia. Je veľmi ťažké nájsť materiály s lepšou rozpustnosťou alebo lepšou disperziou a stabilitou a organické materiály sú najvhodnejšou voľbou.
Technológia tlače nie je novým konceptom
Technológia tlače nie je v skutočnosti novým konceptom, ktorý existoval v posledných rokoch. V roku 1977 katalyzovali AJ Heeger, AGMacdiarmid a H. Shirakawa syntézu vodivého polymérneho polyacetylénu so Ziegler-Natta. Táto pôvodná práca odhalila, že organické materiály sú vodivé: po správnom dopingu môžu byť organické polyméry vodivé. AJHeeger, AGMacdiarmid a H.irakawa získali Nobelovu cenu za chémiu v roku 2000 a technológia tlačenej elektroniky sa postupne vyvinula.
V posledných rokoch, s vyspelosťou organickej elektroluminiscenčnej diódy (OLED) technológie a priemyslu, má tlačená elektronika lepší akumulačný a vývojový základ v materiáloch a zariadeniach, a aplikácie a procesy dosiahli rýchly rozvoj.
V roku 1998 Yang et al. na konferencii SID vystavil polymér LED (PLED) zariadenie využívajúce technológiu atramentovej tlače. V novembri toho istého roku úspešne vyrobili dvojfarebné PLED zariadenie využívajúce technológiu atramentovej tlače. V roku 1999 spolupracovala spoločnosť Seiko Epson s CDT, aby zobrazila prvý farebný displej PLED vyrobený technológiou atramentovej tlače na SID. 16 šedá škála môže zobraziť 4096 farieb, približne 30 000 pixelov, až 120ppi a prijať aktívny ovládač TFT. Odvtedy sa zariadenia PLED vyrobené technológiou atramentovej tlače vyvinuli rýchlo a zariadenia na atramentovú tlač PLED sú teraz komerčne dostupné.
Tlačené zobrazovacie materiály sú jedným z pilierov potlačenej elektroniky. Tlačené zobrazovacie materiály sú nielen organické materiály emitujúce svetlo, ale aj kovové materiály a anorganické materiály. V súčasnosti je kovová pasta pomerne zrelá, ale stále je hlavne obmedzená na striebro a medené materiály; organické materiály boli široko používané v organických polovodičových zariadeniach a organických optoelektronických zariadeniach, ale stále existuje relatívne nízka relatívna spoľahlivosť a život je potrebné ďalej zlepšovať a nosiče Problémy ako nízka mobilita.
Prijatie OLED materiálov je vyspelejšie technické riešenie
Technológia zobrazenia tlače aplikuje tlačovú elektroniku na zobrazovacie pole a odkazuje na spôsoby tlače, ako je rotačné nanášanie, sieťotlač alebo atramentová tlač (Ink-jet) na prenos kovu, anorganických materiálov a organických materiálov na substrát. Zobrazovacie zariadenie vyžarujúce svetlo. Konečným cieľom technológie tlačených displejov je realizácia plnofarebného zobrazovacieho zariadenia vyžarujúceho svetlo, ktoré dosahuje lacnú výrobu v režime na požiadanie pri normálnej teplote a tlaku. V súčasnej technológii tlače displej, použitie OLED materiálov na dosiahnutie displeja je mainstream a relatívne vyspelé technológie.
Čo sa týka spôsobu prípravy, OLED možno vo všeobecnosti klasifikovať do dvoch typov. Jedným z nich je luminiscenčný materiál OLED s malou molekulou, ktorý sa pripravuje odparovacou metódou a druhý je konjugovaný polymérny luminiscenčný materiál PLED, ktorý sa pripravuje tlačiarenskou metódou. Rozpustné organické látky s nízkou molekulovou hmotnosťou a luminiscenčné materiály s kvantovými bodkami, ktorým súčasní výskumníci venujú pozornosť, môžu byť tiež pripravené tlačovými metódami.
V porovnaní s v súčasnosti aplikovaným vákuovým odparovaním na výrobu OLED displejov, prvý je, že miera využitia materiálu je až 95% a miera využitia materiálu vo vákuu je iba 20%. Na rozdiel od neselektívneho nanášania organických materiálov v procese odparovania, proces zobrazovania tlače iba rozprašuje organické materiály emitujúce svetlo tam, kde je to potrebné, čo výrazne zlepšuje využitie organických materiálov a je šetrnejší k životnému prostrediu; druhý nepodlieha zariadeniu a veľkej veľkosti. Obmedzenie jemnej kovovej masky, proces tlače môže pripraviť veľkoplošný zobrazovací panel; tretím je, že proces tlače nevyžaduje vákuovú odparovaciu komoru a presnú kovovú masku atď., plus šetrenie materiálu a údržba vákuového odparovacieho zariadenia, efektívne znižujú náklady. Okrem toho, vzhľadom k relatívne jednoduchej štruktúre zariadenia, nižšej spotrebe energie a vyššiemu výnosu, boli vyriešené problémy s vysokými nákladmi, nízkym výnosom a veľkým priestorom prípravy, ktoré obmedzujú vývoj OLED TV.
Kvantové bodky sú novým smerom výskumu tlačených elektroluminiscenčných zariadení
S rozvojom technológie OLED, výskumníci začali používať kvantové bodové materiály namiesto organických elektroluminiscenčných materiálov na prípravu zariadení vyžarujúcich svetlo, tiež známych ako elektroluminiscenčné zariadenia s kvantovou bodkou. Pretože OLED luminiscenčná vrstva je organický materiál, organická látka je veľmi citlivá na kyslík a vodnú paru a stabilita je nízka; rozklad alebo modifikácia materiálu pod vplyvom tepla spôsobuje skrátenie životnosti zariadenia. Navyše, väčšina organických materiálov má vysokú pohyblivosť dier, ale pohyblivosť elektrónov je relatívne nízka, čo vedie k nerovnováhe vstrekovania nosiča, čo obmedzuje zlepšenie svetelnej účinnosti. A chromatickosť luminiscencie sa mení s napätím, čo vedie k farebnému driftu, nízkej farebnej čistote a podobne. Očakáva sa preto, že zavedenie kvantových bodových materiálov do OLED zariadení bude kompenzovať nedostatky organických materiálov. Ako anorganický luminiscenčný materiál sú kvantové bodky stabilnejšie ako chemická štruktúra a celoživotné zloženie organických luminiscenčných materiálov.
Teoreticky je QLED „tenkovrstvový matricový povlak“ vhodnejší pre tlačovú technológiu, výnosová rýchlosť bude vyššia, materiálové náklady sú o 90% nižšie ako vákuové odparovanie a technické problémy veľkých rozmerov sú obmedzené. Preto sa stal novým smerom vo výskume tlačených elektroluminiscenčných zariadení. Kvantové bodky anorganických materiálov však majú zlú potlačenosť, je ťažké ich pripraviť a je obtiažne vytvoriť jednotnú filmovú vrstvu. Preto vývoj stále vyžaduje proces.
Princíp činnosti elektroluminiscenčných diód s kvantovou bodkou je podobný princípu organických elektroluminiscenčných zariadení. Základná štruktúra elektroluminiscenčného zariadenia QLED je v podstate rovnaká ako štruktúra OLED zariadenia, to znamená, že materiál kvantovej bodky sa používa na nahradenie organického materiálu emitujúceho svetlo v organickom zariadení emitujúcom svetlo. Luminiscenčný materiál s kvantovou bodkou sa môže použiť na prípravu zobrazovacieho zariadenia tlačovým procesom s použitím vhodnej disperznej metódy, ako je polymérny luminiscenčný materiál a rozpustný luminiscenčný materiál s malou molekulou.
Čo presne je skutočné vytlačené zobrazovacie zariadenie?
Výroba organických elektroluminiscenčných zariadení tlačovými procesmi sa uskutočňuje mnoho rokov od OLED a PLED až po súčasný vývoj rozpustných elektroluminiscenčných materiálov s malou molekulou a elektroluminiscenčných materiálov s kvantovou bodkou. Táto technológia úplne eliminuje proces vákuového odparovania a použitie jednoduchého procesu, úspora investícií do zariadení a metód tlače materiálov na prípravu organických elektroluminiscenčných zariadení je cieľom, ktorý výskumníci sledujú. Ak je skutočne realizovaná príprava úplného potlače organického elektroluminiscenčného zobrazovacieho zariadenia, je potrebné vyriešiť proces tlače celého výrobného procesu zobrazovacieho zariadenia s organickou elektroluminiscenciou.
Organické elektroluminiscenčné zobrazovacie zariadenie pozostáva hlavne z tenkovrstvovej tranzistorovej riadiacej jednotky TFT a organickej elektroluminiscenčnej jednotky. Preto by mali byť obidve zložky pripravené tlačiarenským procesom, aby boli skutočne vytlačené zobrazovacie zariadenie. Teraz, pre tenkovrstvový tranzistorový TFT proces tlače, jeden je organický materiál OTFT, a druhý je anorganický materiál TFT proces tlače.
Organické tenkovrstvové tranzistory (OTFT) sú dostupné rôznymi spôsobmi, ako sú nízkoteplotné procesy a tlačové procesy, a dajú sa ľahko pripraviť vo veľkých oblastiach. Súčasné medzinárodne oznámené zariadenia OTFT-OLED sú však väčšinou obmedzené na organické malé diódy emitujúce OTFT (OLED, vákuové odparovanie) a zariadenia OTFT-PLED pripravené metódami tlače pre OTFT polyméry emitujúce svetlo. diódy POLEDs boli zriedkavo hlásené. ,
Tím University of Pennsylvania použil anorganické materiály na výrobu TFT zariadení v procese tlače. Procesy tlače, ako je napríklad technológia atramentovej tlače, nielen v oblasti výroby organického elektroluminiscenčného zobrazovacieho zariadenia, ale aj technológie výroby novej generácie farebného filmového filmu LCD v porovnaní s predchádzajúcim stavom, pokiaľ ide o úsporu surovín a zníženie nákladov Určité výhody , Porovnaním procesu výroby vrstiev organických materiálov s vákuovým odparovaním vidíme výhody technológie tlače na displeji.