Tlačová lišta označuje príčinu a odstránenie
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V procese tlače sa niekedy na vytlačenej strane objaví jeden alebo niekoľko vodorovných pruhov, ktoré sa v priemysle používajú ako tlačová lišta. Existujú dve výkonnostné charakteristiky značky tlačovej tyčinky: jedna je taká, že farba atramentu horizontálnej časti tyčinky v tvare tyčinky v tvare tyče, ktorá sa objavuje na povrchu tlačovej dosky, je zjavne hlbšia ako farba atramentu iných častí; druhá je, že farba tyčinky baru v tvare baru je zjavne ľahšia ako ostatné časti. Ten prvý patrí do baru s atramentom a druhý patrí k vodnému baru. Dôvody, z ktorých sa vyrábajú, sú rôzne.
Po prvé, spôsob a spôsob eliminácie generovania atramentovej tyčinky
1. Náplň atramentu spôsobená faktorom gumového valca. Keď je kontaktný tlak medzi gumovým valcom a tlačovou doskou príliš veľký, keď je atramentový valec v kontakte s tlačovou doskou počas prevádzky stroja, náraz je ľahko generovaný a je vyvolaný tras, takže trecia sila zvyšuje pruhy. Ak je tlak niekoľkých atramentových valcov príliš veľký, hustota značiek stĺpika bude väčšia. V tomto ohľade by mal byť kontaktný tlak medzi gumovým valcom a tlačiarenskou doskou nastavený tak, aby sa udržali rovnomerné a stredné podmienky kontaktu a atramentová tyčinka môže byť lepšie eliminovaná po odstránení nadmerného odporu.
2. Ozubené koleso je opotrebované, medzera prevodovky je príliš veľká alebo sa medzi ozubenými kolesami akumulujú cudzie látky. Keď sa opotrebováva bubnové ozubené koleso, medzera alebo cudzorodá látka prilieha medzi zubami, počas prevádzky stroja sa bubnové ozubené kolesá nemôžu presne presúvať, takže lineárna rýchlosť medzi valcami nie je konzistentná. Okrem toho je vôľa príliš veľká a bubon je tiež náchylný na kmitanie a trepanie, pričom vytvára potlačenú čiarovú značku, čo spôsobuje stopu atramentovej tyčinky, ktorá je podobná rozstupu ozubeného kolesa. V vôle je prekážka v cudzej látke a je ľahké spôsobiť, že bubon sa chveje v dôsledku javu "horných zubov", takže horizontálne usporiadanie tlačeného výrobku tvorí pruh atramentovej tyčinky. V tomto ohľade by mala byť vzdialenosť medzi valcami znovu nastavená tak, aby sa zmenšila medzera medzi zubami; pri prevodoch s ťažkým opotrebovaním by sa mal vymeniť nový prevodový stupeň; ak je medzi zubami prilepená cudzorodá látka, je potrebné ju očistiť, aby sa dosiahol účinok odstránenia atramentovej tyčinky.
3. Valivé ložisko má veľké opotrebenie. Keď je hlava valca hriadeľa vyčerpaná alebo stroj po dlhšiu dobu nosí prirodzené opotrebovanie, medzera medzi hlavou hriadeľa valca a ložiskom je zvýšená a spôsobuje nesúlad a stopa atramentovej tyčinky je spôsobená cvakanie, keď je tlak spojený. V tomto ohľade sa odporúča, aby sa kaučuková vnútorná vložka zmenila na lichobežníkový tvar, aby sa zmenšil náraz počas tlačového stavu a znížil sa stupeň atramentovej tyčinky. Okrem toho, ak je valčekové ložisko vážne opotrebované, je potrebné zvážiť opravu alebo výmenu nového ložiska, aby sa odstránila stopa atramentu.
4. Valcová doska alebo gumová vložka je príliš veľká. Ak tieto dve podmienky existujú, značky v tvare pásu v tvare pásika budú spôsobené nekonzistentnou povrchovou lineárnou rýchlosťou a nárazové vibrácie bubna sa tiež vyskytnú v dôsledku razenia, takže kontakt medzi dvomi valcami pravdepodobne spôsobí trenie a zapríčiniť, že sa objavia stopy atramentovej tyčinky, keď dôjde k vibráciám. Navyše, niekedy je atramentová tyčinka ľahko spôsobená skutočnosťou, že odtlačok uhryznutia nie je zrejmý (tlak je ľahký) a podložka podložky je príliš veľká. V tomto ohľade by mala byť hrúbka obloženia presne nastavená a mal by byť použitý minimálny tlačový tlak, aby bola vrstva atramentu rovnomerne prenášaná, aby sa udržiavala jednotná rýchlosť linky medzi valcami ako nevyhnutnou podmienkou. Pri pridávaní papierového prúžku do oblasti uštipnutia by sa metóda mala vykonávať postupným zahrievaním rohože. Nepodliehajte viac razov, aby ste predišli výskytu atramentových nálepiek.
5. Deka je voľná, klzné trenie sa ľahko vyrába pri valcovaní, takže je tu pruh atramentových stôp. Preto by sa mali včas prijať opatrenia na utiahnutie, aby sa zabránilo potlačeniu atramentových tyčiniek.
Po druhé, príčiny a metódy eliminácie vodohospodárskych značiek
Vlhkosť tlačovej dosky je príliš veľká, takže medzi atramentovými valcami alebo medzi atramentovým valcom a tlačiarenskou doskou je vodná fólia, ktorá zabraňuje normálnemu prenosu atramentu a zvyšuje tlačový tlak. vytvárajú trenie a vytvárajú pásikový svetlý tieň. V tomto ohľade by sa emulgovaná farba mala odstrániť a vhodné množstvo vody by sa malo upraviť premývacou vodou, atramentovým valčekom, prikrývkou a tlačiarenskou doskou, aby sa odstránili značky stĺpika spôsobené nadmernou vlhkosťou v rozložení.
2. pH vlhčiaceho roztoku nie je vhodné. Keď je hodnota pH vlhčiaceho roztoku nesprávne kontrolovaná, nedostatočná kyslosť rozpúšťa anorganickú soľ vytvorenú na doske, ničí štruktúru doštičky, znižuje hydrofilnú vlastnosť a spôsobuje stratu rovnováhy doskového atramentu. Príliš kyslý tlmiaci roztok sa ľahko koroduje na blistroch tlačovej dosky, urýchľuje emulgáciu atramentu, zničí základňu obrazu a spôsobí známky vodnej bariéry v dôsledku nerovnováhy atramentu. V tomto ohľade je metóda eliminácie: ak je povrchová štruktúra tlačovej dosky poškodená, je potrebné vymeniť novú verziu; atrament emulgovaný na stroji by sa mal vyčistiť; koncentrácia roztoku vysokorýchlostnej fontány podľa aktuálnych podmienok tlače, hodnota pH roztoku fontány Účel eliminácie značiek stĺpika je možné dosiahnuť vhodnou vysokou rýchlosťou v rozsahu 3,8 až 4,6.
3. Tlak vodného valca a vodného valca je príliš veľký. Ak je kontaktný tlak medzi vodným valcom a vodným valcom príliš veľký, nie je stlačený len vlhký povrch na povrchu valca, ale tlmiaci roztok je nerovnomerne dopravovaný alebo je voda zablokovaná a vodný valec je ľahko generovaný. , Skočte na sklz a vytvorte značku vodného stĺpca. V tomto ohľade by mal byť kontaktný tlak medzi vodným valcom a vodným valcom správne nastavený tak, aby sa eliminovali stopy tyče spôsobené vodným valcom.
4. Tlak vodného valca a tlačovej dosky je príliš veľký. Keď je tlak medzi vodným valcom a tlačovou doskou príliš veľký, keď vodný valec prechádza prázdnou časťou doskového valca bez obaľovania dosky počas otáčania tlačového stroja, je ľahké zraziť sa v ústach tlačová doska na vytvorenie tlače V blízkosti úst úst sú vytvorené vodné stopy. V tomto ohľade by mal byť kontaktný tlak medzi vodným valcom a tlačovou doskou správne nastavený tak, aby sa eliminoval nadmerný tlak spôsobený vodným valčekom na tlačovej doske, aby spôsobil značku tyče.
5. Hlava hriadeľa vodiaceho valca a ložisko kolesa sú opotrebované a uvoľnené na vytvorenie skoku. Keď sa vodný valec používa dlhšiu dobu, alebo sa hlava hriadeľa vodiaceho valca a ložisko opotrebovávajú kvôli zlému mazaniu v dôsledku skokovej alebo klznej nevýhody tlačového povrchu počas otáčania vodného valca, pás bude spôsobené povrchovým sklzom. Tvarované stopy tieňa vodnej kladky. V tomto ohľade treba skontrolovať, či opotrebovanie hlavy valca hriadeľa alebo opotrebenia ložiska, vykonať zodpovedajúce opatrenia na opravu, aby sa odstránila voľnosť medzery, odstrániť stopy vodnej lišty. Pozornosť by sa mala venovať aj mazaniu ložísk, aby sa zabránilo opotrebeniu.
6. Vodné zamatové sady adhézie atramentu, starnutia a tvrdosti. V tomto ohľade by ste mali venovať pozornosť čisteniu vodných slimákov často, čím sa znižuje možnosť prenikania atramentu a priľnavosti. Pre použitie starnúcich vodných plášťov je potrebné včas vymeniť nové bundy, aby sa predišlo riziku znečistenia vodou.
Vo všeobecnosti sú dôvody pre tlač čiarových značiek v procese dennej ofsetovej tlače rôzne a situácia je niekedy komplikovaná. Existuje na to dôvod a existujú aj rôzne podmienky, pri ktorých nedochádza k rozprašovaniu; spôsobené opotrebovaním súčiastok zariadenia, existujú aj nevhodné prevádzkové metódy a nepohodlie. Iba v dennej produkcii zamerať sa na posilnenie údržby a údržby zariadení, vedecké a racionálne používanie a nastavenie stroja, môže lepšie zabrániť a vyhnúť sa príležitosti výskytu bar značiek. Ak sa počas výrobného procesu vyskytli známky tlačovej tyčinky, mali by ste ju starostlivo analyzovať a pozorovať, aby sa presne odstránila chyba značkovača.