Tlač znalosti gelových vrstiev a povrchov
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Tento článok podrobne opisuje proces dekorácie gélového povlaku s nálepkami, z typov obtlačkov, lepidiel pre nálepky na nanášanie na rôzne procesy v procese dekorácie, z ktorých všetky sú vysvetlené jeden po druhom a pre niektoré časti výroby. Technické špecifikácie, údaje a odporúčania boli vyvinuté na dosiahnutie najlepších dekoratívnych výsledkov.
Štítok je obtlačok. Štítok sa dá rozdeliť na keramické obtlačky, kovové obtlačky, obtlačky na smaltu, obtlačky z bambusu a dreva, nálepky z gumy, nálepky zo skla a pod. Keramické obtlačky možno rozdeliť na veľkoformátový glazúrový papier (štandardný štvor-otvorený) a malý filmový papier, prvý je cenovo primeraný, celkový efekt je tiež dobrý, druhý je lepší ako ten prvý, ale cena je vysoká. Pokiaľ ide o keramický priemysel v provincii, väčšina výrobcov používa veľkoplošný glazúrový papier. Táto technika sa pomaly používa na povrchu gélového povlaku.
Tlač obtlačkového papiera možno rozdeliť do dvoch typov: plochá tlač a sieťotlač alebo plochá sieť. V magazíne "sieťotlač" predstavíme štítky kolegom. Sieťotlač a iné druhy sieťotlače, tlač litografických farebných obalov majú rôzne princípy stohovania. Vo všeobecnosti sa farebná tlač vyrába pretlačením troch základných farieb a pigment špecifický pre obtlačky je olejový organický pigment zložený z oxidu kovu, ktorý má vlastnosti, že po vytlačení je matný, sfarbený bez prekrytia a po pečení sfarbený. Preto keramická obtlačková tlač používa metódu krokovej tlače. Všeobecne povedané, v súlade s požiadavkami originálu, je potrebné vyrobiť niekoľko kusov alebo dokonca viac ako desať tlačových dosiek, aby sa splnili pôvodné požiadavky. Poradie procesu obtlačkovej tlače je teraz opísané nasledovne.
Skúšobná fáza
Dizajn, fotografia, separácia farieb: Podľa užívateľského rukopisu alebo kreatívneho dizajnu, oddeľovania fotografií, môžete použiť fotoaparát alebo manuálne. Podľa charakteristík keramických pigmentov sú hlavnými farbami červená, modrá a zelená. Červená by mala byť rozdelená na trikrát (svetlá, stredná a hlboká), modrá a zelená sú rozdelené dvakrát (svetlo, hlboko) a nakoniec je zahnutý čiernymi alebo sivými čiarami. (Veľké továrne mimo provincie už použili stolný systém pre návrh a výrobu, a kvalita a efektívnosť boli výrazne zlepšené.) Po kontrole zatmenia spĺňa požiadavky, pozitívny obraz je vyrábaný (jedno kúzlo) a malá verzia sa používa na manuálnu kontrolu. Po grilovaní sa vzorky upravili v rôznych aspektoch, až kým nespĺňali požiadavky. Porcelánka bola odoslaná do závodu na skúšobné horenie. Po schválení a objednaní užívateľa bol stroj sériovo vyrobený.
Fáza masovej výroby
Po prvé, uloženie, dokonca sušenie
Uloženie môže byť vykonané podľa požiadaviek užívateľa a spodného papierového štandardu, ale usporiadanie by nemalo byť menšie ako 43 cm × 34 cm (národná norma). Farba môže byť menej ručne šitá, a keramický kvet papiera farba je všeobecne nie menej ako 5 farieb, a viac ako 10 farieb, presnosť pretlače ruky-šitie nie je v súlade s požiadavkou, je najlepšie, aby používať kontinuálne sušiace zariadenie. Vykonávajte kontinuálne sušenie. Týmto spôsobom je možné zaručiť požiadavky na kvalitu pretlaku.
Po druhé, verzia pre tlač
Pretože sieťotlač a litografický tlač sú v súlade so všeobecnými požiadavkami na tlač, sú vynechané.
Fotosenzitívne lepidlá by mali byť použité v Pekingu Taipingqiao tlačových materiálov Factory DS radu obtlačky špeciálne diazo fotosenzitívne lepidlo. Podľa potreby sa môže použiť jedna alebo dve zložky. Jednosložkový fotorezistor bol pripravený so senzibilizátorom a lepidlom a môže byť použitý priamo.
Po tretie, horný film
Hornú membránu možno rozdeliť do dvoch stupňov: membrány a membrány.
(1) Pomer filmu
Polyvinylbutyralová živica: metanol (etanol) = 1: 5
Butyral by mal byť zvolený od asi 16 do 18 sekúnd. Po prvé, metanol (etanol) sa čerpá do reakčnej nádoby podľa množstva a butyral sa vloží do miešania, zapne sa spínač ohrevu, teplota sa reguluje na 50-60 ° C a zmes sa mieša počas miešania. 3 hodiny a butyraldehyd sa úplne rozpustí a materiál sa môže vypustiť na použitie. Je potrebné, aby bol filmový materiál úplne roztavený, žiadny blok, žiadne nečistoty a mierne koncentrovaný. V prípade filmu sa môže vhodne pridať metanol (etanol) na úpravu koncentrácie).
(2) Horný film
Papier rozpadá špeciálny papier (papier z drevnej buničiny), najprv použite rezač papiera na opravu štyroch strán, aby sa zabezpečilo, že veľkosť veľkosti dosiahne 54 cm × 39 cm.
Zariadenie používa špeciálny filmový stroj (princíp je podobný ako pri zasklievacom stroji). Upravte medzeru medzi podávacím valčekom a tlačovým valcom tak, aby sa fólia rovnomerne a rovnomerne aplikovala na základný papier. Všeobecne platí, že druhýkrát (nemusíte otáčať hlavou), druhýkrát po prvom suchom (musíme otvoriť vzduch-papier zakaždým, použite ventilátor rozptýliť teplo), hrúbka filmu štandard je 0,01 ± 0,001 mm , môžu byť hrubé a tenké, možno ich nastaviť pomocou mikrometrického merania.
Tunel na sušenie filmu by sa mal udržiavať medzi 70 a 80 ° C. Ak je teplota príliš vysoká, farba nebude jasná a spodný papier bude spálený. Ak je príliš nízka, bude peniť a nebude prenikať a vytvárať adhéziu. Celkovo vzaté, filmová vrstva musí byť svetlá, hrúbka je až štandardná, rovnomerná a na hrane nie sú žiadne zvyšky zvyškového filmu, žiadna priľnavosť, žiadne poškodenie. Sušený spodný papier môže byť po niekoľkých raketových stoloch uložený úhľadne, aby sa zabránilo prachu. Všeobecne platí, že je najlepšie použiť ho po 15 ~ 20 dňoch dobrého skladovania filmu (sploštenie, nastavenie).
[Ďalšia strana]
Po štvrté, valcovanie atramentu
Nálepky sú rozdelené na litografické a sieťotlačové pigmenty. Rôzni výrobcovia plochej tlače, sieťotlače, vysokoteplotné, nízkoteplotné a iné pigmenty nemôžu byť zmiešané. V rámci domácich výrobcov, Shandong Sedek spoločnosť vyrába najlepšie, séria je takto: \ t
3A séria: teplota grilovania 800 - 850 ° C, najlepšie 830 ° C;
3D séria: teplota grilovania 780 ~ 800 ° C, najlepšie 750 ~ 780 ° C;
Štvorfarebný pigment: rovnaký princíp ako farebná tlač, dobrá redukcia, dosiahol medzinárodnú úroveň;
Vysokoteplotný rýchlopáliaci pigment: teplota grilu 1006 ～ 1200 ° C, uvoľnenie 3 minúty; bezfarebný a bezadémový pigment: pigment neobsahuje olovo alebo kadmium a spĺňa požiadavky na ochranu životného prostredia.
Série pigmentov sú všetky práškované pred formulovaním a veľkosť častíc je 5 μm ≥ 90%. Existuje viac ako 10 základných farebných sítotlač a litografická tlač, ktoré môžu v podstate spĺňať požiadavky na farbu rôznych povrchov kvetov.
S pigmentom na pečenie: podľa zloženia pigmentu a množstva potlače určeného dôkazom, opatrne premiešajte pigment, vložte ho do rúry na 90 ~ 100 ° C na pol hodiny, nedovoľte, aby voda v pigmente (nie viac ako 0,5%)), inak to spôsobí roztrhnutie výrobku, čoho výsledkom je odpad.
Pečený pigment sa pridáva do špeciálneho tlačového materiálu na sieťotlač a litografickú tlač v pomere k teplu a zmes sa rovnomerne mieša v trojvalcovom mlyne. Všeobecne platí, že každá farba je viazaná 2 až 3 krát, prvý hrubý valcovanie, druhé jemné valcovanie (nastavenie medzery valca), valcovaný pigment by mal byť zvinutý a použitý teraz, a zvyšný pigment po vytlačení nemôže byť zlikvidovaný a to sa používa nasledovne. Môže sa previnúť.
Päť, sieťotlač
Spracovanie podkladového papiera predtlačením: Keďže sa podkladový papier skladá z papiera, plastovej fólie a butyrového filmu, deformácia týchto troch materiálov sa líši po sušení horúcim vzduchom, takže sa musí vykonať predtlač spodného papiera. Pred tlačením je spodný papier nenatiahnutý tlačiarenskou doskou a spôsob stierania alebo ručnej dopravy je poslaný do rúry na tvarovanie, takže je minimalizovaná deformácia spodného papiera v budúcej viacfarebnej tlači. Na zabezpečenie kvality pretlače výrobku. Tento proces sa nazýva vyprázdňovanie, bežne známe ako tlak, je potrebné pre sieťotlač keramických obtlačkov. Pri chôdzi prázdne treba poznamenať, že teplota rúry musí byť kontrolovaná tak, aby bola v podstate rovnaká ako teplota v čase oficiálnej tlače.
Spôsob sušenia pigmentov na sieťotlač je sušenie horúcim vzduchom a ku pigmentu sa nepridáva žiadne sušidlo. Teplota v rúre by sa preto vo všeobecnosti mala udržiavať medzi 30 a 40 ° C, alebo sa dá flexibilne regulovať podľa miestnej zmeny teploty. Počas procesu tlače uchovávajte celú dávku výrobkov pri rovnakej teplote, snažte sa vyhnúť kolísaniu teploty a spôsobeniu viacnásobnej deformácie papiera.
Šesť, litografia
Podstatné je tiež predtlačové spracovanie papiera. To môže byť vykonané vodou alebo vodou, a to je vzduch-stlačený raz, pre rovnaký účel ako sieťotlač. Ploché tlačiarenské pigmenty a spojovacie materiály a sieťotlačové spojovacie materiály sa nemôžu miešať. Ako špeciálny spojovací materiál by sa mali zvoliť keramické nálepky. Tlačové pigmenty sa môžu sušiť pomaly. 2% bieleho suchého oleja sa môže pridať, červený suchý olej sa môže vypnúť a môže sa vytvoriť farba. Papier, bez ohrevu, je prirodzene suchý a prvá farba môže byť vysušená po vysušení prvej farby. Ostatné požiadavky na tlač sú v súlade so všeobecnou tlačou.
Sedem, skúšobné popálenie
Pred dokončením kontroly a sériovej výroby by sa skúšobný kus mal odobrať na tisícinu testu. Najskôr pomocou čepele jemne potiahnite testovací vzor (všimnite si, že nie je k dispozícii žiadna sila, aby sa zabránilo poškriabaniu základnej fólie), a aplikujte vzor na porcelán metanolom (etanol) (1: 3), ktorý nevyžaduje žiadne vrásky, žiadne pľuzgiere , bubliny, a potom použiť bavlnu na mierne zotrieť vzor, odstrániť prebytočnú vodu, vzduchové bubliny, tak, že kvetinový papier a porcelán sú pevne spojené, a potom sa dal do odporovej pece k zahriatiu.
Podľa zvoleného pigmentu (vysoká teplota, nízka teplota, atď.) Nastavte testovaciu teplotu, najskôr neotvárajte dvierka pece, počkajte, kým teplota vystúpi na 150 ° C, aby ste videli čierny film a potom zatvorte (základný film karbonizácie). Keď teplota stúpne na nastavenú teplotu a výkon sa automaticky vypne, dvierka pece sa neotvoria, teplo sa udržiava asi 15 minút a nakoniec sa otvoria dvierka pece. Po asi 2 hodinách, keď teplota pece klesne na teplotu miestnosti, môže byť vzorka odobratá. Ak spĺňa požiadavky, môžete prejsť na ďalší proces.
Osem, kontrola, odkrytie filmu
Kontrola a odkrytie sa môže vykonať súčasne. Najprv použite nôž na vybratie filmového otvoru (píšťalka by mala byť zdvihnutá namiesto úst), potom odoberte film s hladkým kusom bambusu a vytvorte kópiu každej papierovej podložky. Polstrovanie, aby sa zabránilo lepeniu. Vyžaduje sa, aby vložka a fólia boli ploché a bez vrások, hladko naskladané a potlačený nitkový kríž je v podstate zarovnaný. Keď je film nekvalifikovaný, keď celý list zlyhá, červené pero sa používa na označenie papiera na podkladovom papieri a počet listov sa zloží podľa skutočného počtu kvetov. Ak je menej ako jeden list, celý list sa použije na doplnenie komplementu.
Exponovaná fólia je vyrazená s 80 g sulfátového papiera na 100 listov, navinutá do kotúča a zabalená hrubým papierom na obloženie (tiež dostupný v papierovej trubici alebo plastovom vrecku), označená a certifikovaná na každých 10 kotúčov. Krabica sa dodáva z výroby.
Kontrola množstva roztaveného olova a kadmia: Podľa medzinárodných noriem, v súlade s požiadavkami dizajnu dizajnu povrchu kvetu, je základné množstvo tavenia pod olovom stave pod 7ppm a množstvo tavenia kadmia je nižšie ako 0,5ppm, ktoré je potrebné zaslať špeciálna agentúra pre inšpekciu.
Na odstránenie filmu použite jednostrannú škrabku na odstránenie zvyškového filmu, prachu a oleja na základnej fólii. Dávajte pozor, aby ste nepoškodili spodný papier pre opätovné použitie podkladového papiera.