Problémy pri používaní zariadení a riešení CTP
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Vďaka rýchlemu rozvoju technológie CTP sa technológia predtlačových technológií rozvíja smerom k integrácii, špecializácii a diverzifikácii. Od druhej polovice roku 2011 sa autor naučil prenajímať UV-CTP zariadenia, ktoré zariadenie rýchlo vyrába a kvalita tlače je dobrá. Proces expozície, tlače a tlače je možné dokončiť v jednom čase, čím sa znížia medzičlánky a ušetrí sa pracovná sila. Zlepšiť kvalitu výrobkov a efektívnosť práce. V roku 2014 autor oficiálne zakúpil zariadenie Kolei UV-CTP a zariadenie Kodak Quansheng 800 CTP, čím úplne odstránil zariadenie na nastavenie fotografií a oficiálne otvoril aplikačnú cestu CTP.
Počas tohto obdobia som zažil ťažkosti pri prvom použití, ťažkosti počas nočnej smeny a pohodlie pri riešení problémov. Tu autor vyriešil niektoré problémy a riešenia, s ktorými sa stretol v procese používania zariadenia CTP a zdieľal ich s čitateľmi.
"Pit" pre údržbu zariadenia
Údržba zariadení je neodmysliteľnou súčasťou tlačiarenskej výroby, pretože kvalita práce zariadenia priamo ovplyvní efektívnosť výroby. V počiatočnom štádiu používania CTP sa naša spoločnosť stretla s radom problémov z dôvodu nedostatku základných znalostí o údržbe zariadení.
1. Opotrebovanie ozubeného kolesa stroja
Akonáhle bolo zariadenie v normálnom používaní, zrazu sa objavil zápach pálenia. Po kontrole sa zistilo, že maslo a olej z prevodového zariadenia doskového tlačového stroja boli vyčerpané a ozubené koleso celého doskového tlačového stroja bolo značne opotrebované kvôli nedostatku včasného plnenia, čo viedlo k zápalnému zápachu. V reakcii na tento problém naša spoločnosť urobila špeciálne ustanovenia, ktoré vyžadujú, aby operátori každých šesť mesiacov otvorili kryt procesora platní, pridali maslo a olej, aby zabránili opotrebeniu prevodového zariadenia.
2. Dvojitá verzia
Problém dvojitých fólií sa často vyskytuje v počiatočných fázach používania UV-CTP zariadenia. Po starostlivom pozorovaní je medzi podavačom dosky a sálovým počítačom CTP dvojitý snímač. Keď laser vystaví dosku, vytvorí sa prach. Po určitom čase akumulácia prachu zníži citlivosť dvojitého senzora. Ak sú teraz dve dosky súčasne pripevnené na hlavovej spone hlavného telesa CTP, dvojitý senzor nemôže snímať signál v čase, čo môže ľahko spôsobiť, že tlačová doska nebude schopná upnúť sa a je extrémne ľahko spôsobiteľná zariadenie, keď je prístroj spustený vysokou rýchlosťou. Poškodenie. V reakcii na tento problém spoločnosť vyžaduje, aby pracovníci na výrobu platní starostlivo vykonávali údržbárske práce na zariadení a pravidelne čistili zariadenie. Na miesto, ktoré sa nedá utrieť, sa musí na odstránenie prachu použiť vzduchová pištoľ. Odvtedy sa nikdy neobjavilo dvojstránkové vydanie zariadenia.
3. Výrobné prostredie nie je vhodné
Zariadenie CTP má vysoké požiadavky na okolitú teplotu a vlhkosť. V zime av lete je nutné otvoriť klimatizáciu, aby sa udržala pracovná teplota dielne konštantná. V minulosti sa zistilo, že zariadenie CTP nemohlo byť riadne pripravené kvôli nízkej teplote okolia.
Okrem toho má zariadenie CTP vysoké požiadavky na zdroje plynu. Suchý, čistý vzduch môže zlepšiť výkon zariadenia a predĺžiť životnosť zariadenia. Keď to podmienky dovolia, je najlepšie použiť ich výlučne. Naša spoločnosť sa nachádza na juhu rieky Yangtze a vlhkosť vzduchu je vysoká. Preto spoločnosť vyžaduje, aby pracovníci na výrobu platní každý týždeň odstránili vlhkosť vo vzduchovom kompresore a kondenzátore, aby spĺňali požiadavky zariadenia CTP pre zdroj plynu.
V súčasnosti naša spoločnosť prikladá veľký význam údržbe a opravám zariadení CTP, nielenže kladie veľký dôraz na každodennú údržbu zariadení, ale tiež pozýva profesionálnych inžinierov, aby každých šesť mesiacov udržiavali laserovú hlavu a skrutkový hriadeľ zariadenia.
linearizačná krivka
Pretože sú linearizačné krivky tlačových dosiek rôznych tlačiarenských lisov rozdielne, je potrebné pri vytváraní linearizačnej krivky upraviť špecifické charakteristiky tlačiarenského lisu spoločnosti. Napríklad linearizačná krivka tlačovej dosky na prenos kolesa a plochá ofsetová tlačová doska je veľmi odlišná, takže pri výrobe rôznych tlačových dosiek venujte pozornosť volaniu rôznych linearizačných kriviek. Hlavnou činnosťou mojej spoločnosti je tlač novín, ktorá sa vyznačuje vysokou rýchlosťou tlače, vážnym nárastom predajní a ľahko sa objavujú špinavé noviny. Pri vytváraní linearizačnej krivky nie je to, že hodnota bodiek skutočne nameraná tlačiarenskou doskou je čo najbližšie k navrhovanej hodnote bodiek, ale hodnota bodov skutočne nameraná tlačiarenskou doskou je o 2% až 5% nižšia ako nastavená hodnota. bodka. Teda v čase tlače je skutočná hodnota bodov tlačovej dosky plus hodnota bodového zisku tesne blízka nastavenej hodnote bodu.
Na zabezpečenie kvality tlačovej dosky naša spoločnosť špeciálne zakúpila merací prístroj pre tlačové dosky a zhotovila meracie tyče na tlačových častiach tlačovej dosky. Bezprostredne po vyrobení prvej platne sa merajú hodnoty bodov 3%, 50% a 100% farebných náplastí. Pretože bola nastavená linearizačná krivka, podmienky vytvárania doštičiek zariadenia sa neustále menia. Na posúdenie, či je získaná tlačová doska uspokojivá, je potrebné merať údaje farebného bloku. Pre našu spoločnosť, keď sú skutočné namerané hodnoty 3%, 50% a 100% farebných blokov okolo 1,5%, 45,0% a 97,0%, redukcia bodu a trvanlivosť tlače tlačovej dosky sú v optimálnom stave.
Získajte dve hlavné problémy s taniermi
V celom procese tlače je výroba tlačovej dosky spojením medzi začiatkom a koncom. Akonáhle je tlačová doska dokončená, kvalita tlače a trvanlivosť tlače sú v podstate určené. Brúsenie a znečistenie sú dva bežné problémy pri výrobe tlačiarenských dosiek, ktoré často spôsobujú vážne plytvanie surovinami a časom.
1. Mletie
Tradičná verzia PS je plne vystavená jódovým galiovým lampám a trvanlivosť tlače je relatívne vysoká a dosahuje viac ako 100 000 kópií. Maximálny počet novín vytlačených našou spoločnosťou je 70 000. Pri prvom použití CTP, keď je vytlačená na 50 000, budú existovať rôzne stupne brúsenia.
Po mnohých pokusoch sme tento problém konečne vyriešili: po prvé znížením tlačového tlaku nastavením tlaku valca a hrúbkou obloženia, čím sa zvýšila trvanlivosť tlačovej dosky; potom, keď je tlačový stroj nastavený do optimálneho stavu, upravte parametre súvisiace s výrobou platní, aby sa zlepšila kvalita dosky. Kontinuálnym prieskumom sme konečne stabilizovali tlačovú odolnosť CTP dosiek na 70 000 kópií.
2. Doska je znečistená
Rovnako ako pri probléme s brúsením je problém znečistenia tlačovej dosky tiež obtiažnym problémom pri tlači. Existuje mnoho dôvodov, prečo sa doska znečistí, ako napríklad slabý laser, nízka koncentrácia vývojky a nastavenie nízkej teploty. Špecifický proces je nasledovný.
(1) Vplyv intenzity lasera na tlačovú dosku. Pokiaľ ide o skúsenosti našej spoločnosti, zariadenie Corey UV-CTP sa veľmi odlišuje od zariadenia Kodak Quansheng 800 CTP. Intenzita laserového žiarenia zariadenia Cory UV-CTP sa dá voľne nastaviť a intenzita lasera potrebná pre rozlíšenie 2400 dpi a 1500 dpi je odlišná. Čím vyššie je rozlíšenie, tým nižšia je intenzita lasera. Intenzita lasera zariadenia Kodak Quansheng 800 CTP je pevná a nedá sa nastaviť.
(2) Vplyv koncentrácie a teploty vývojky na tlačovú dosku. Dnešné CTP doskové sádzacie stroje sú vybavené automatickou reguláciou teploty, ktorá udržiava konštantnú teplotu, takže riadenie koncentrácie vývojky je kritické. Vizualizáciu koncentrácie vývojky možno dosiahnuť meraním jej vodivosti. Keď naša spoločnosť pôvodne používala zariadenie CTP, zvyčajne ho doplnila podľa času a priestoru. Koncentrácia roztoku sa nedala dosiahnuť, takže koncentrácia vývojky bola často nevhodná. Neskôr naša spoločnosť zaviedla monitor vodivosti v reálnom čase, ktorý dokáže zobraziť zmenu koncentrácie vývojky v reálnom čase a doplniť vývojku podľa nastavenej hodnoty koncentrácie vývojky, čím sa dosiahne kontrola údajov o koncentrácii vývojky. Po opakovanej praxi je vodivosť vývojárov našej spoločnosti asi 72μs a teplota je 25 ° C.
V praxi sa zistilo, že najúčinnejším spôsobom detekcie znečistenia tlačovej dosky je upustenie kvapky bezvodého acetónu do slepej časti tlačovej dosky. Keď sa bezvodý acetón odparí, skontrolujte, či kvapôčky majú stopy na povrchu tlačovej dosky. Ak existuje, môže byť pri tlači znečistená. V prípade znečistenej tlačovej dosky môžete zvýšiť intenzitu lasera, zvýšiť koncentráciu vývojky a predĺžiť čas tlače. V prípade potreby môžete problém vyriešiť rýchlym prechádzaním dosky v doskovom procesore. Bezvodý acetón je dnes prísne kontrolovaný oddelením verejnej bezpečnosti. Môže byť nahradený bezvodým alkoholom, ale detekčný efekt je oveľa horší.
Riešiť dva hlavné problémy brúsnych dosiek a tlačových dosiek, a to nielen preto, aby sa zabránilo znečisteniu dosiek, ale tiež aby sa zabránilo nadmernej tlači. Nadmerná tlač ovplyvní nielen životnosť tlačovej dosky, ale ovplyvní aj kvalitu tlače tlačených výrobkov. Naša spoločnosť v minulosti trpí stratou malých bodiek v dôsledku nadmernej tlače, ktorá spôsobila stratu vytlačeného obrazu, nerovnosti pruhov alebo neprirodzenú povahu. Preto je najlepšou podmienkou pre výrobu platní čo možno najviac znížiť koncentráciu vývojky a teplotu, to znamená "slabý vývoj" v konvenčnej tlači, pričom sa zabezpečí, že tlačová doska nie je znečistená.
Non-malá rehydratácia
Vzhľadom na malé množstvo jednodňovej tlače je cyklus zmeny developera spravidla pol mesiaca. Avšak v počiatočnom štádiu použitia CTP zariadenia sa vývojka použila menej ako týždeň a dierovaná platňa bola špinavá. Meraním vodivosti vývojky stroja na dosku sa zistilo, že vodivosť nového vývojky bola asi 75 μs. Po jednom týždni používania to bolo len asi 65 a vodivosť sa znížila, to znamená, že koncentrácia vývojky sa znížila. Po analýze: developer je vlastne silná alkália. Po dobe používania sa alkalita znižuje a dodávaná doplňovacia kvapalina je rovnaká ako koncentrácia vývojky. Preto po doplnení vývojky sa zásaditosť nedá obnoviť na normálnu úroveň, čo spôsobí znečistenie dosky.
V reakcii na tento problém sme požiadali dodávateľa dosky o pomer vývojára k doplňovači. V dôsledku našej analýzy si nevšimli problém pomeru vývojára k doplňovači. Dodáva sa vývojár a doplňovač. Obaja boli 1: 4. Neskôr naša spoločnosť požiadala dodávateľa o zvýšenie koncentrácie doplňovacieho roztoku na 1: 3. V dôsledku toho sa výrazne predĺžila životnosť developera. Tlačiareň Zhejiang Public Security Newspaper Printing navštívila našu spoločnosť kvôli špinavej situácii tlačovej dosky. Po prijatí metódy našej spoločnosti boli tiež vyriešené ich problémy.
Vzhľadom na obmedzenú technickú silu má naša spoločnosť stále určitú vzdialenosť od digitalizácie celého procesu. Na základe dobrého využívania existujúcich softvérových a hardvérových zariadení posilníme každodennú údržbu zariadení a udržiavame prísny pracovný štýl, aby sme mohli spoločnosti naďalej poskytovať kvalitnejšie novinové produkty.