Riadenie procesov a štandardizácia výrobných liniek z vlnitej lepenky
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V procese riadenia kartónových podnikov je jedným z dôležitých nástrojov štandardizácia. Je veľmi dôležité a nevyhnutné, aby kartónové podniky prikladali význam a posilňovali normalizáciu procesov. Štandardizácia procesov je dôležitým krokom v normalizácii kartónových podnikov a štandardizovaná kontrola každého prepojenia procesov v procese výroby kartónov je dôležitou súčasťou štandardizácie procesov.
Ako jeden z kľúčových odkazov pri výrobe kartónov, výroba vlnitej lepenky má často problémy, ako je napríklad neusporiadaný harmonogram výroby, časté havárie kvality a nízka efektívnosť, čo výrazne ovplyvňuje efektívnosť a spokojnosť zákazníkov kartónových podnikov. Aby sa predišlo takýmto problémom, kartónové podniky môžu formulovať jednotné normy pre procesné faktory, parametre procesu a spracovávať dokumenty podľa výrobných charakteristík výrobných liniek z vlnitej lepenky. Jeho úlohou je: Po prvé, je veľmi dôležité zlepšiť technickú úroveň procesu, zabezpečiť stabilitu kvality výrobkov, zlepšiť efektívnosť výroby, znížiť intenzitu práce, zlepšiť mieru využitia surovín a posilniť procesné riadenie. Po druhé, aby sa „dokumenty, prevádzka a zámery“ stali zamestnancami Štandardizované dokumenty v mysli sa zavádzajú do skutočnej prevádzky, štandardizácie a vedenia operácií, čím sa zjednodušuje výroba, organizovanie výroby, riadenie výroby a vedenie prevádzky; po tretie, prevádzkovanie zamestnancov prostredníctvom metódy riadenia „zmena myslenia so správaním“ Obmedzenie, odstránenie správania vrtošivej prevádzky, sprevádzanie ďalšieho procesu a kvality kartónov, aby zamestnanci tvorili celkovú situáciu z hľadiska celého procesu. Príspevok predstaví procesnú kontrolu a štandardizáciu výrobnej linky z vlnitej lepenky podľa aktuálnej situácie autorského podniku.
Procesné a kontrolné body pre linky na výrobu vlnitej lepenky
Kontrolný bod 1: Presne overte pôvodné informácie o papieri na poukážke, vrátane šírky, hmotnosti, výrobcu a špeciálnych požiadaviek základného papiera.
Kontrolný bod 2: Lepidlo je prísne v súlade so vzorcom prípravy gumy a index lepidla by mal byť kvalifikovaný.
Kontrolný bod 3: Uistite sa, že veľkosť je presná.
Kontrolný bod 4: Množstvo aplikovaného lepidla, teplota vo vnútri sušiaceho pásu a hodnota ťahu sa vykonávajú v súlade s „Technickými normami“ výrobnej linky na výrobu vlnitej lepenky.
Kontrolný bod 5: Lepenková rovinnosť, úhľadnosť, vlnitý tvarovací efekt, vysoká výška a pevnosť priľnavosti sú v súlade s normou kvality na výrobnej linke nasekaných dosiek založenej spoločnosťou.
Kontrolný bod 6: Upravte špecifikácie procesu tak, aby spadali do rozsahu procesných noriem.
Procesná štandardizácia linky na výrobu vlnitej lepenky
1. Index lepidla
Viskozita a obsah pevných látok v lepidle pre vlnitú lepenku by sa mali upraviť podľa ročného obdobia. Všeobecne platí, že keď je teplota nízka a nízka vlhkosť (zima), viskozita priľnavosti jednej vlnitej lepenky je 17 až 21 s (poťah 4 šálky, rovnaké nižšie), obsah tuhých látok je 17 až 19%; viskozita lepidla pre tri vlnité lepenky je 40 až 60%, obsah tuhých látok je 18 až 20%. Pri vysokej teplote a vysokej vlhkosti (v lete) je viskozita lepidla pre jednu vlnitú lepenku 20 až 25%, obsah pevných látok je 19% až 22%; viskozita lepidla pre tri vlnité lepenky je 55 až 90%, obsah pevných látok je 21% až 25%. Okrem toho lepidlo musí byť priľnuté k dĺžke lepidla (palcom nalepte malé množstvo lepidla a ukazovákom, pomaly ťahajte dva prsty do vzdialenosti medzi dvoma prstami, keď sa prilepí lepidlo) 15 - 20 mm ,
2. Index základného papiera
(1) Obsah vlhkosti základného papiera. Obsah vlhkosti v základnom papieri by mal byť 6% až 8%, čo je najvýhodnejšie pre lepenie a zvlnenie vlnitej lepenky. Rozdiel v obsahu vody medzi tromi základnými papiermi a ľavou, strednou a pravou stranou každého základného papiera nesmie presiahnuť 3%.
(2) Čas výroby surového papiera. Dátumy výroby troch typov základného papiera musia byť podobné predtým, ako sa môžu použiť na stroji.
(3) Koľkokrát je základný papier odolný voči skladaniu. Základný papier by sa mal vyrábať v prostredí s nízkou teplotou a nízkou vlhkosťou. Aby sa zabránilo zhoršeniu kvality kartónu v dôsledku nízkeho počtu skladacích odporov, počet skladaní základného papiera musí byť viac ako 50-násobok.
(4) Pevnosť základného papiera. Pevnosť základného papiera je určená podľa požiadaviek zákazníka na odolnosť proti tlaku pre použitú vlnitú škatuľu a výrobný proces kartónu. Ak pevnosť v tlaku v kartónovom kartóne dosiahne 1500 N, pomocou analýzy a výpočtu, ak sa použije kartón s ofsetovou tlačou, základný papier by mal mať vysokú pevnosť A, kvantitatívna hodnota je 120 g / m2 a index tlaku v krúžku je väčší ako 7N / m; Alebo predtlačený tlačový kartón, základný papier by mal mať vysokú pevnosť A, kvantitatívna hodnota je 110 g / m2 a index tlaku krúžku je vyšší ako 6 N ・ m / g.
Voľba pevnosti základného papiera je zložitá a musí byť stanovená po analýze, výpočte a experimente podľa príslušnej technológie. Po stanovení sa základný papier nesmie vymeniť za tento typ balenia a na výrobu sa musí vybrať základný papier zodpovedajúcej špecifikovanej pevnosti.
3. Nastavenie originálnej sily papiera
Pôvodná sila papiera by mala byť nastavená podľa pozdĺžneho ohybu vlnitej lepenky a použitia. Keď je vlnitá lepenka ohnutá v smere určitého pozdĺžneho smeru papiera, napätie základného papiera by malo byť uvoľnené. Pôvodné jadro papiera a kontrola vonkajšieho napätia sú odlišné. Pôvodný parameter sily papiera musí byť zmenšený v jadre, aby sa zabránilo roztrhnutiu papiera. Ak je pôvodná sila papiera príliš veľká, môže to spôsobiť problémy s kvalitou, ako je rozbitý papier, pozdĺžne ohyb vlnitej lepenky a neuspokojivý efekt vlnitého tvarovania. Naopak, môže spôsobiť penenie a deformáciu vlnitej lepenky.
4. Uhol predohrevu
Povrchová teplota predhrievacieho bubna musí byť vyššia ako 100 ° C a teplota horúcej platne musí byť vyššia ako 150 ° C. Uhol predohrevu je úmerný styčnej ploche základného papiera na predhrievacom valci a obsahu vlhkosti základného papiera. V priebehu výrobného procesu sa uhol predohrevu môže zvýšiť alebo znížiť podľa priečneho stupňa ohybu vlnitej lepenky. Napríklad, keď je jediná vlnitá lepenka a tri vlnité lepenky ohnuté v priečnom smere, pričom tento druh základného papiera je ohnutý, uhol predohrevu obalu základného papiera sa zvýši a uhol predohrevu obalu iného základného papiera je znížený.
5. Nastavenie zásobníka papiera
Hoci stohovanie papiera na moste pomáha prchavosť vlnitej lepenky, nadmerné stohovanie papiera môže spôsobiť, že vlnitá lepenka sa objaví na doske, ohne a tak ďalej. Preto je potrebné primerane kontrolovať množstvo vlasového papiera podľa efektu dosky.
6. Systém odstraňovania prachu
Pri výrobe trojvrstvovej lepenky by mala byť zaistená čistota lepenky. Systém na odstraňovanie prachu z linky na výrobu vlnitej lepenky by sa mal používať na odstránenie prachu pomocou kefy a otvorenie sacieho zariadenia na zníženie kvality tlače spôsobenej papierovou vlnou v nasledujúcom procese tlače.
7. Tlak pár a regulácia horúcej platne
Uistite sa, že minimálny tlak pár je väčší ako 7 kg a vnútorná teplota horúcej platne pred začiatkom výroby dosahuje 150 ° C. Pri skutočnej výrobe je varná doska primerane nastavená podľa stupňa ohybu vlnitej lepenky a rýchlosti vozidla. Keď sa vlnitá lepenka ohne priečne k smeru skrine, posledne uvedená súprava horúcich lisovacích dosiek by sa mala zdvihnúť, aby sa zabezpečilo, že vnútorná teplota horúcej lisovacej dosky sa zníži pod predpokladom želatínovania. Pri výrobe vlnitej lepenky s pozdĺžnym rozmerom menším ako 600 mm by sa rýchlosť stroja mala znížiť o 30% až 40% a mala by sa uzavrieť alebo zdvihnúť sada zariadení na lisovanie parou s horúcim lisovaním a horúca platňa by mala byť zdvihnúť, aby sa rozptýlilo teplo.
Pre predtlačené lepenky, aby sa dosiahli problémy s kvalitou pri 150 ° C, by mal byť predtlačený papier vyrobený z vysokoteplotného laku. Akonáhle sa zistí, že predtlačený papier má pri tejto vysokej teplote atrament a lak, je potrebné použiť teplo. Teplota dosky bola znížená na 130 ° C na opätovnú výrobu.
8. Podľa veľkosti vlnitej lepenky
Menšia vlnitá lepenka sa nesmie vyrábať bezprostredne po výrobe väčšej vlnitej lepenky. Ak naša továreň normálne vyrába vlnitú lepenku s vertikálnym rozmerom 1020 mm, ak je vlnitá lepenka s malým pozdĺžnym rozmerom (ako je menej ako 600 mm) okamžite nahradená, vnútorná teplota horúceho lisovacieho plechu nemôže byť výrazne znížená v dôsledku krátkeho rozmeru. čas po vypnutí. Spôsobuje, že vlnitá lepenka prechádza silnou deformáciou v ohybe. Preto by sa mala pre počiatočnú výrobu jedného dňa naplánovať výroba vlnitej lepenky s pozdĺžnym rozmerom menším ako 600 mm.
Väčšia vlnitá lepenka by sa nemala vyrábať bezprostredne po výrobe menšej vlnitej lepenky. Je to preto, že výroba vlnitej lepenky menšej veľkosti sa vykonáva pri nízkej rýchlosti a nízkej teplote. Akonáhle sa vlnitá lepenka väčšej veľkosti okamžite nahradí, teplota horúcej lisovacej dosky sa nemôže rýchlo zvýšiť na nastavenú teplotu a želatinácia je nedostatočná a vlhkosť je nedostatočná. Pomalá strata spôsobí lepšiu lepenku lepenky a zvlnenie nie je tuhé. Preto musí byť vyrobený po dosiahnutí štandardného rozsahu teploty platne.
9. Regulácia tlaku
Prvým je nastavenie tlaku medzi horným a spodným zvlneným valcom a prítlačnými valcami, ktoré priamo ovplyvňujú zvlnenie. Ak je tlak príliš veľký, pri vytváraní vlnitého plechu nastane jav tryskania alebo drvenia. Ak je tlak nerovnomerný, vlnitá lepenka bude nerovnomerne hrubá a nerovnomerne pokrytá; ak je tlak príliš malý, účinok zvlnenia sa zhorší.
Nasleduje úprava lepiacej medzery. Hodnota medzery je nepriamo úmerná tlaku. Hodnota medzery je príliš malá, to znamená, že tlak je príliš veľký, zníži sa tuhosť lepenky, zníži sa výška papiera a zníži sa pevnosť kartónu v tlaku. Ak je tlak príliš veľký, tlak je príliš malý, čo ovplyvňuje priľnavosť lepenky. , čo vedie k zlej priľnavosti. Pri výrobe jednej vlnitej lepenky je hodnota medzery lepidla 3,2 ~ 3,6 mm; pri výrobe troch vlnitých dosiek je hodnota lepiacej medzery v jednej vlnitej lepenke 2,6 mm, hodnota lepiacej škáry z vlnitej lepenky je 2,2 mm, gumový valec a horný lisovací valec. Hodnota medzery medzi nimi by mala byť 3,0 mm.
10. Regulácia rýchlosti
Rýchlosť vozidla má veľký vplyv na rovinnosť vlnitej lepenky. Podľa predpokladu, že tlak pár je asi 7 kg a teplota horúcej platne je asi 150 ° C, keď je pozdĺžny rozmer vlnitej lepenky väčší ako 600 mm, rýchlosť by mala byť riadená na 140 ~ 160 m / min; Ak je pozdĺžny rozmer menší ako 600 mm, rýchlosť vozidla by sa mala regulovať na 90-100 m / min.
11. Vnútorné čistenie prítlačnej dosky
Keď papierová vlna, papierový prach alebo tuhá hmota lepidla prilipnú na povrch horúcej platne alebo na povrch lepiacej pásky, môžu sa na povrchu vlnitej lepenky objaviť škrabance a priehlbiny. V tomto okamihu je potrebné zastaviť čistenie, inak bude nasledovať proces tlače. Je náchylný na problémy s kvalitou, ktoré nie sú napustené atramentom.
12. Dodávka
Jednotlivé vlnité lepenky a tri palety z vlnitej lepenky musia byť čisté a presné. Vpredu a vzadu je umiestnených 20 listov vlnitej lepenky. Používa sa 500 listov trojvrstvovej lepenky. Keď je zakrivenie ohybu väčšie ako 1% šírky lepenky, 20 listov listov dopredu a dozadu sa tiež umiestni na každú dosku, aby sa zabránilo tomu, že sa doska bude počas skladovania ďalej ohýbať a deformovať.
Zlepšiť podporné dokumenty
S cieľom zjednotiť proces výroby vlnitých lepenkových liniek je potrebných mnoho zvukových dokumentov. Napríklad „Pravidlá hodnotenia kvality“ „Kartónové štandardy kvality“ môžu nielen zabrániť problémom s kvalitou polotovarov, ale tiež analyzovať, merať a hodnotiť úroveň každého indexu procesov a hrať úlohu stimulovania a trestania zamestnancov. ; Zodpovedný systém, možno rozdeliť na konkrétne divízie, objasniť povinnosti a právomoci každej pozície a zamestnanca výrobnej linky z vlnitej lepenky; „Bezpečnostné prevádzkové postupy“, vysvetľujú prevádzkové postupy alebo operačné kroky, zamestnanci vedia, čo robiť, zabezpečiť bezpečnosť a stabilitu výroby. Procesný dokument „Špeciálne otázky“ je určený najmä na podávanie správ, vyžiadanie, ladenie a vedenie inštrukcií, ktoré operátori vypracovali v súlade so štandardizáciou implementácie procesu a nedokážu prekonať zložité špeciálne situácie alebo ťažké problémy, aby sa zabránilo ovplyvneniu ponuky a kvality produktov. Postupnosť procesov.
Štandardizácia procesov vyžaduje, aby všetky oddelenia podniku prísne dodržiavali procesné dokumenty. Okrem toho je potrebné vytvoriť denný záznamový list, ktorý bude dohliadať na efektívne vykonávanie procesu riadenia výrobnej linky na výrobu vlnitej lepenky, ako je napr. Tabuľka "," Záznam teploty a vlhkosti "Tabuľka" Sampling Record ", prostredníctvom komplexných štatistík rôznych procesných dát a ďalších údajov z vlnitej lepenky výrobnej linky, môže proces vlnitej lepenky úzko súvisí, a môže jasne analyzovať kvalitu každej dávky vlnitej lepenky a denného základného papiera. Miera využitia, spotreba pomocných materiálov a vyšetrovanie podstatných dôvodov s cieľom formulovať neskoršie opatrenia na zlepšenie procesu a plány kontroly.
Všeobecne platí, že kartónové spoločnosti chcú dosiahnuť štandardizované riadenie, je systematický a obrovský projekt, len pre vývoj a implementáciu procesu normalizácie vlnitej lepenky výrobnej linky, a to nielen potrebujú veľa podporných dokumentov a systémov, ale aj procesných manažérov a Výrobcovia ich naďalej vykonávajú a vykonávajú.