Fialová laserová CTP platňa, ktorá obsahuje bezpečnostné opatrenia
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Platňa, ktorú autor v súčasnosti používa, je fialová laserová doska DL-NVS a zariadenie na výrobu dosiek je typový stroj na výrobu plechov typu DL8500-PLUSII zakladateľa Carving Dragon. Celý proces výroby platní zahŕňa vystavenie, predhrievanie, predbežné premývanie, vyvíjanie, následné premývanie, polievanie a sušenie. V tomto príspevku autor sumarizuje otázky, ktoré si vyžadujú pozornosť v procese výroby platní na FTP doske s fialovým laserom, dúfajúc, že poskytnú nejaký odkaz pre každého.
expozície
Expozícia sa vzťahuje na fotozosieťovaciu reakciu vrstvy tlačovej dosky pôsobením laserovej energie na vytvorenie grafického latentného obrazu. Počas procesu expozície by ste mali venovať pozornosť nasledujúcim aspektom.
1. Vhodná laserová energia
Keď laserová energia nie je vhodná, môže dôjsť k preexponovaniu, čo spôsobí zvýšenie bodky dosky. Ak je výstupná energia lasera zoslabená, bude to viesť k podexponovaniu, strate bodiek s vysokým leskom, zníženiu trvanlivosti tlače a škrabancom a otvorom v oblasti obrazu. Prázdne miesto je náchylné na vnútornosti, pastu a bodky.
Ak je hodnota expozície nestabilná, je potrebné vykonať test opätovnej expozície, upraviť hodnotu expozície podľa výsledku testu alebo upraviť krivku linearizácie dosky a krivku kompenzácie tlače.
2. Upravte zaostrenie tak, aby bolo zaostrenie správne
Nesprávne zaostrenie bude mať za následok stratu bodiek s vysokým leskom, zväčšenie veľkosti bodiek, nerovnomerné ploché pletivo, nekonzistentný tvar bodiek a zníženú trvanlivosť tlače.
3. Optiku udržiavajte čistú
Ak má optické zariadenie špinavé miesto, počas procesu expozície sa vytvorí prázdny film a prázdna a plochá sieť bude počas tlače nerovnomerná. Na čistenie používajte papier so šošovkou s solventnosťou a niekoľko kvapiek izopropylalkoholu (IPA).
4. Správne umiestnite platňu CTP
Doska CTP by mala byť pripevnená k povrchu bubna, inak sa bodka s vysokým leskom stratí.
5. Udržujte laserový lúč neporušený
Ak je laserový lúč nekompletný, tvar bodiek bude nekonzistentný a v hlavnom smere skenovania budú pruhy.
predhrievanie
Predohriatie môže vytvrdiť latentný obraz odkrytej obrazovej vrstvy na tlačovej doske, zvýšiť kontrast rozptylu grafickej plochy a neobrazovej oblasti, zlepšiť priľnavosť grafickej plochy a zvýšiť trvanlivosť tlačovej dosky. V súčasnosti výrobca fialových laserových platní CTP na trhu predloží zodpovedajúce požiadavky na teplotu predohrevu.
Ak je teplota predohrevu príliš nízka, bodka s vysokým leskom sa stratí, škvrny a dierky sa vytvoria v oblasti obrazu a tlačová doska bude mať zníženú trvanlivosť tlače; ak je teplota predohrevu príliš vysoká, bodka sa zvýši a prázdna oblasť bude mať zvyškový film. Doska je čiastočne vytlačená a po nanesení stroja sa vytvorí čiastočne znečistená alebo tmavo upravená čiastočná pasta. ak teplota predohrevu nie je rovnomerná, plochá sieť je nerovnomerná.
Teplota predohrevu FL lampy DL-NVS s fialovým laserom, ktorú používa naša spoločnosť, musí byť kontrolovaná na 90 ~ 110 ° C.
Pre-umývanie
Predbežné premývanie sa týka premývania Oxidovej vrstvy OO na povrchu tlačovej dosky, zabraňujúcej zmiešaniu povrchového materiálu do vyvíjajúceho sa roztoku a urýchľovaniu rýchlosti vývoja fotosenzitívnej vrstvy.
Ak sa proces predbežného prania neuskutoční správne, bude mať určité nepriaznivé účinky na proces výroby platní. Ak sa vopred premytá voda dostane do predhrievacieho zariadenia, tlačová doska sa odpojí. Ak vstúpi do vyvíjacej nádrže, koncentrácia vyvíjajúceho sa roztoku sa zníži, čo môže spôsobiť zlyhanie vývoja.
vývoj
Účelom vývoja je odstrániť fotosenzitívny materiál z neexponovanej CTP dosky, aby sa odkryla hydrofilná vrstva platne. Vývoj, vývojová teplota, vývojový čas, vývojový tlak, atď. Majú vplyv na vývoj tlačovej dosky.
Vývojové riešenie
Pre vývoj je najlepšie použiť vývojku kompatibilnú s doskou, aby ste dosiahli najlepší vývoj.
2. Vývojové parametre
Parametre vývoja by sa mali podľa potreby upraviť podľa aktuálnej prevádzky.
(1) Vývojová teplota
Teplota vývoja musí byť regulovaná v špecifikovanom rozsahu. Ak je teplota vyvíjania príliš vysoká, bodka s vysokým leskom sa stratí, životnosť tlače tlačovej dosky sa zníži, oblasť obrazu bude mať škrabance a dierky a prázdna oblasť bude znečistená; Ak je vývojová teplota príliš nízka, vývoj bude nedostatočný a plná verzia bude špinavá.
(2) Čas vývoja
Ak je doba vývoja príliš dlhá, povrch fólie, ktorý nie je viditeľný, sa ľahko rozpustí a tlačová doska sa stane ľahšou a tenšou, čo spôsobí, že odtlačok bude nereálny a nejasný; ak je doba vývoja príliš krátka, bude vidieť film fotolýzy. Povrch sa nedá úplne odstrániť a pri tlači sa ľahko znečistí.
(3) koncentrácia vývojky
Ak je koncentrácia vývojky príliš vysoká, exponovaný obraz sa čiastočne rozpustí, malé bodky sa stratia, tlačová doska bude mať zníženú trvanlivosť tlače, škrabance a dierky v oblasti obrazu a prázdna oblasť bude znečistená; ak je koncentrácia vývojky príliš nízka, spôsobí zvýšenie bodky a znečistenie prázdneho miesta.
Po určitom čase použitia vývojky sa jej koncentrácia zníži (vodivosť sa zníži) v dôsledku straty vývoja a prirodzeného starnutia. V tomto prípade by mal byť developer alebo developer vhodne doplnený.
3. Vývoj kefy
Počas procesu vývoja musí byť fialová laserová doska CTP utretá štetcom, aby sa zlepšil vývojový efekt, a tlak kefy na doštičku má priamy vplyv na vývojový efekt. Ak je tlak kefy príliš malý, fotosenzitívna vrstva v oblasti prázdneho miesta tlačovej dosky sa odstráni neúplne, čo spôsobí znečistenú tlač.
4. Vývoj stroja
Údržba vyvíjacieho stroja je veľmi dôležitá, najmä pri pravidelnom čistení zvyškov na vyvíjacej nádrži a stene potrubia. Ak je príliš veľa nečistôt, na odstránenie vody použite kyselinu šťaveľovú. Okrem toho by mal byť kefový valec pravidelne kontrolovaný a čistený. Ak je kefový valec opotrebovaný, je potrebné ho včas vymeniť. Okrem toho by sa mal pravidelne kontrolovať cirkulačný systém a mal by sa včas vymeniť filter vývojky.
Po umytí
Funkciou dodatočného umývania je odstrániť vývojku zostávajúcu na povrchu tlačovej dosky po jej vývoji a zastaviť vývoj. Po dokončení prania prinesie niektoré poruchy tlačovej dosky, ako napríklad zlé zadržiavanie atramentu na tlačovej doske, znečistenie na prázdnom mieste, znížená trvanlivosť tlačovej dosky, zúženie bodky a strata vysokej kvality tlače. lesklý bod.
Horné ochranné lepidlo
Horné ochranné lepidlo sa používa na neutralizáciu alkalického zvyšku na doske, čím sa zabráni jeho nepretržitému pôsobeniu na grafickú plochu, čo vedie k zmenám trvanlivosti tlače tlačovej dosky; druhým je ochrana prednej časti tlačovej dosky pred poškodením, pretože ochranné lepidlo Po sušení povrchu tlačovej dosky sa vytvorí film, takže vysokoenergetický povrch vrstvy oxidu kovu alebo anorganickej soľnej vrstvy sa stane nízkoenergetický povrch polymérnej zlúčeniny, takže je možné zabrániť adsorpcii molekúl plynu a organického oleja na povrchu prázdnej oblasti tlačovej dosky.
Treba poznamenať, že množstvo aplikovaného ochranného lepidla musí byť vhodné a rovnomerné. Ak sa lepidlo nanáša nadmerne, čistenie tlačovej dosky na stroji nebude čisté, čo bude mať za následok zlý atrament v grafickej oblasti. Ak sa nanáša ochranné lepidlo v malom množstve, nie je možné účinne chrániť oblasť s prázdnou oblasťou tlačovej dosky, čo vedie k znečisteniu tlačových dosiek.
sušenie
Účelom sušenia je vysušiť spojku na povrchu tlačovej dosky. Pretože základňa hliníkových dosiek nemôže byť zložená z úplne čistej hliníkovej elementárnej látky, základňa hliníkovej platne môže byť skorodovaná reakciou primárnej batérie v prípade vlhkosti, čo spôsobí znečistenie dosky. Preto po dokončení ochranného lepidla by sa mala doska vysušiť.