výstava

Dôvody pre špinavé zadnej tlačených produktov a ovplyvňujúcich faktorov

Oct 26, 2018 Zanechajte správu

Dôvody pre špinavé zadnej tlačených produktov a ovplyvňujúcich faktorov

Sme veľké výtlačkov v Shenzhen Čína. Ponúkame všetky Knižné publikácie, viazaná kniha tlač, papercover kniha tlače, viazaná notebook, sprial kniha tlač, sedlo stiching kniha tlačou, booklet tlačou, obale, kalendáre, všetky druhy PVC, produktové brožúry, poznámky, deti kniha, samolepky, všetky druhy špeciálny papier farebné tlačiarenské produkty, hra cardand tak ďalej.

Pre ďalšie informácie prosím navštívte

http://www.Joyful-Printing.com.   ENG len

http://www.Joyful-Printing.net

http://www.Joyful-Printing.org

e-mail: info@joyful-printing.net


Ofsetová tlač, atrament predchádzajúci hárok nie je sušené a nasledujúci hárok je umiestnený na vrchole. Atrament na predchádzajúci hárok môžu čiastočne preniesť na zadnej nasledujúci hárok, ktorý sa nazýva zadnej strane a zadnej strane je špinavé. Tlač a tlačové značky majú špinavé známok na zadnej strane vytlačeného listu, ale mechanizmus ich vzniku je úplne iný. Zadný povrch sa ľahko nastať, keď tlačový papier, atrament vrstva je hustá, a je veľký počet predtlačovaným farby, nie je žiadna špina v strede papiera; Pri tlači non-pokovovaného papiera, prvá farebná tlač a atrament priamo vytlačený na zadnej strane bielej knihy, papier má špinavé známok uprostred a nemôže byť vymazaný z.


Rôzne druhy atramentov rôzne farby majú rôzne spôsoby sušenia a sušenie rýchlosť je veľmi odlišná. V rovnakom čase, atrament s veľkými tixotropie pokles viskozity počas procesu tlače strihanie pôsobením medzi atramentu vojne. Po dokončení prenosu sa rýchlo zvyšuje viskozitu. Viskozita je vonkajší prejav súdržnosti, zvýšenie viskozity označuje nárast súdržná sila, ktorá prispieva k prevencii späť náteru. Preto najmodernejšie vysokorýchlostné stroj tlačových farieb produktov použiť rýchloschnúci a tixotropie atramenty. S cieľom upraviť tlač vhodnosť atrament, je niekedy potrebné pridať lak na zníženie viskozity a viskozita atramentu. Preto, keď tlač je ľahko vyrobiť ster potiahnutý papier, množstvo viskózna agent je potrebné prísne kontrolovať na kontrolu viskozity atrament a dôležité.


Zadný rozter sa vyskytuje hlavne v oblastiach, kde je hrubé vrstvy vytlačený atramentom. Na báze živíc atramenty bežne používané v sheetfed ofsetová tlač, akonáhle vrstve atrament presahuje určitú hrúbku, zadná strana škvrna objaví rýchlo. Hlavné opatrenia na predchádzanie späť ster teda ovládať hrúbka vrstvy atrament, zvýšiť súdržnosť atrament by naďalej, urýchliť sušenie rýchlosti atrament na substráte a kontrola vzdialenosti medzi dva listy pred a po kontrole. Pre farebný obraz prevažne zložené z tmavý tón, je lepšie použiť metódu odstraňovania farieb pozadia znížiť hrúbku vrstvy atramentu a zvýšiť vzdialenosť medzi dokumentmi, nielen na zníženie intermolecular puto medzi atrament na povrchu t on atrament film a ten. Priaznivé pre infiltráciu vzduchu, urýchliť sušenie atrament.


V skutočnej produkcie, ovládanie rýchlosti sušenia atrament je najdôležitejším prostriedkom na zabránenie späť rozmazaniu. Hlavné faktory ovplyvňujúce sušenie blottingom sú hrúbka vrstvy papiera, atramentu a atrament, tlmiaci roztok a emulsification stupeň, okolitá teplota a vlhkosť a výrobného procesu.


a. papier. Papiera s drsným povrchom, voľnej štruktúry a malé veľkosti stupeň má dobré vstrebávanie a rýchle sušenie. Po hladký papier je vyčesané do papiera, vzduch je ľahko nenasadzovali do dolnej časti papiera vlas, ktorý ovplyvňuje sušenie rýchlosť oxidačnej polymerizácie, a hodnota pH papiera je nízka. Vysoký obsah vody bude oneskorenie sušenie atrament.


b. vplyv latkami. Atrament by naďalej obsahuje sušičky. S cieľom urýchliť proces sušenia, je potrebné pridať sušičku na atrament. Však môže spôsobiť nadmerné množstvo suchší atrament na emulgované vážne, ktoré neprispieva na sušenie. Keď vytiahol papier, určité množstvo detacking agent je zvyčajne pridávajú na zníženie viskozity atrament. Však detacking agent je non-sušenie pomocný materiál, ktorý znižuje sušenie rýchlosti vrstvu atramentu.


c. zmáčanie tekutiny a stupeň emulsification. Čím silnejšie kyslosť tlmiaceho roztoku, pomalšiu rýchlosť schnutia atramentu. Vážnejšie atrament emulsification, pomalší sušenie. Pri veľkoformátových tlačiarenského stroja tlačí pevnej zemi farby-malý formát papiera, zadný ster je pravdepodobne nachádzajú na oboch stranách papiera. Riešením je použitie vodovodného potrubia fúka zariadenia alebo horskej vody. Metóda nálepka pásu znižuje množstvo vody dodávanej na oboch koncoch tlačovej platne, a znižuje hodnotu emulsification atramentu tak, že atrament sa vysuší v čase.


d. tlače tlak, tlač rýchlosť. Zvyšuje tlak môže podporiť tlak penetráciu rukou; zníženie rýchlosti tlače, zvyšuje imprinting času a bráni zadný povrch je rozmazane.


e. Okolitá teplota a vlhkosť. Okolitá teplota je vysoká rýchlosť chemickej reakcie je rýchly a blottingom je rýchly. V lete môžu byť všeobecné jasný a rýchlo sušenia atrament sušené rýchlo bez pridania suchý olej. V zime je potrebné niektoré suchší. Preto teplota a vlhkosť z dielne sú kontrolované. Je veľmi dôležité pre zvládnutie sušenie rýchlosti blot.


f. list stohovanie metóda a utieranie prachu. Po tlačený produkt je skladaný, vzduch je ťažké preniknúť do dolnej polovice rolka papiera. Vzhľadom na nedostatok kyslíka, táto časť vytlačeného listu je ťažké suché. Preto, aby nedochádzalo k sušenie príliš pomalý a zadnej strane špinavé, je dôležité posilniť riadenie polotovarov, po vytlačení. Tlačové produkty, ktoré nie sú ľahko suché, na jednej strane stohovanie by nemala byť príliš vysoká; na druhej strane po vrstve atrament je pevná, v určitom čase, listy sa jemne pretrepať, aby boli priedušné a kontakt medzi rukou a vzduchu sa zvýši na urýchlenie sušenia atrament. . V sheetfed ofsetová tlač, utieranie prachu je bežne používané na prevenciu späť rozmazaniu. Rozprestretia prášku je využitie podpory prášok zvýšiť vzdialenosť medzi hárky, ktoré je priaznivé pre cirkuláciu vzduchu a rýchle schnutie.

Zaslať požiadavku