výstava

Vzťah medzi procesom tlače a kvalitou atramentu

Feb 21, 2019 Zanechajte správu

Vzťah medzi procesom tlače a kvalitou atramentu

Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.

Viac informácií nájdete na stránke

http://www.joyful-printing.com. Len ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


V balení a tlači je farba pozadia často vytlačená, aby sa zdôraznila vysoká kvalita dekorácie vzoru na dosiahnutie vysokej pridanej hodnoty produktu.


Po prvé, aby sa dosiahol účel jasného a jasného pozadia, je vo všeobecnosti vrstva atramentu vytlačená silne alebo raz vytlačená raz alebo zvýšená pri tlači a tiež je pridaný ďalší suchý olej. Aj keď vrstva atramentu úplne kryje tlačový nosič, povrch tlačovej farby sa v dôsledku nadmerného sušenia stáva veľmi hladkou vrstvou atramentového filmu. Je ťažké pretlačiť, rovnako ako sklo, takže atrament vytlačený na zadnej strane nie je vytlačený rovnomerne alebo úplne. Inkoust vytlačený na obale (stoh) predstavuje na guľatej alebo blokovej farbe vzor farby na zemi, farba atramentu je nízka a niektoré môžu byť dokonca vymazané. Tlačiarenský priemysel to nazýva kryštalizáciou atramentového filmu, vitrifikáciou alebo zrkadlením.


Aby sa zlepšila ostrosť okrajov grafiky, v posledných rokoch väčšina výrobcov pridáva silikónový olej do systému atramentu, ale príliš veľa silikónového oleja často spôsobuje vertikálne zmršťovanie atramentového filmu.


V súčasnosti existuje niekoľko rôznych názorov na príčiny kryštalizácie atramentového filmu. Podľa teórie kryštalizácie je kryštalizácia procesom tvorby kryštálov z kvapaliny (kvapaliny alebo solvátu) alebo plynného stavu. Látka, ktorej rozpustnosť sa významne znižuje so zníženou teplotou. Roztok sa nasýti a kryštalizuje znížením teploty; látka, ktorá má malý pokles rozpustnosti s poklesom teploty, sa ochladí a kryštalizuje, keď sa časť rozpúšťadla odparí. Niektorí ľudia si myslia, že kryštalizácia obalového tlačového obrazu (vrstva atramentovej fólie) je rekryštalizácia ... Systém atramentového filmu sa odparí (prchavosť) a potom sa ochladí, čo sa tiež nazýva rekryštalizácia.


Po druhé, niektorí ľudia sa domnievajú, že kryštalizácia (kryštalizácia) obalovej tlačiarenskej farby je spôsobená hlavne kryštalizáciou pigmentov v systéme atramentu. Vieme, že keď je pigmentový kryštál anizotropný, jeho kryštalický stav je ihla a tyč. Keď je vytvorený atramentový film, pozdĺžny smer je ľahko zarovnaný pozdĺž smeru prúdenia živice (spojovacieho materiálu) v systéme, takže dochádza k veľkému zmršťovaniu a v prípade sférického kryštálu neexistuje žiadne smerové usporiadanie, a teda zmenšenie je malé. Anorganický pigment v systéme atramentových tlačiarenských farieb má zvyčajne sférický kryštál, napríklad baliacu tlačiarenskú farbu kadmiového pigmentu a jeho zmršťovanie (kryštalizácia) je tiež malé. Veľkosť častíc tiež ovplyvňuje tiež pomer zmrštenia pri lisovaní a pomer zmrštenia pri lisovaní. Napríklad, ak sú pigmentové častice do určitej miery veľké alebo malé do určitej miery, pomer zmrštenia pri lisovaní a pomer zmršťovania sú minimalizované. Na druhej strane, živica, ktorá má veľký kryštálový guľovitý kryštál, má malé zmrštenie, zatiaľ čo kryštál je veľký a asférický kryštál má veľké zmrštenie. Stručne povedané, či je to subtraktívne miešanie farebných pigmentov alebo aditívne miešanie farebných odtieňov, správne použitie pigmentov sa netýka len chemickej štruktúry, ale závisí aj od jeho fyzikálnych vlastností, ako je distribúcia veľkosti kryštálov a aglomerácia. Ovplyvňujúce faktory, ako je tuhý roztok; malo by tiež dôkladne zhodnotiť výhody a nevýhody anorganických pigmentov a organických pigmentov tak, aby tieto dve zložky spolu existovali, zatiaľ čo druhá má primárne postavenie.


V procese výberu tlačiarenskej farby na balenie (pigment) musí tiež brať do úvahy jeho tónovaciu pevnosť (čím je disperzia jemnejšia, tým vyššia je pevnosť tónovania, ale existuje medzná hodnota, za ktorou sa zníži pevnosť tónovania), pokrývajúca sila ( absorpčná charakteristika samotného pigmentu, rozdiel v indexe lomu živicového spojiva potrebného na pigmentáciu a sfarbenie, veľkosť pigmentových častíc, kryštalická forma pigmentu, symetria molekulárnej štruktúry je vyššia ako opacita symetrickej nízkej Tvar je väčší ako krycia sila podobná tyčinke a pigment s vysokou kryštalinitou má väčšiu kryciu schopnosť ako kryštalinita, takže čím väčšia je krycia schopnosť filmovej fólie na baliacu tlač, tým väčšia je pravdepodobnosť zlyhania. tepelná odolnosť a odolnosť proti migrácii. Odolnosť voči poveternostným vplyvom, odolnosť voči rozpúšťadlám a interakcia s polymérmi (živicami systémov atramentov) alebo pridanými prísadami sa nedajú podceňovať.


Po tretie, niektorí operátori sa domnievajú, že ak fólia tlačovej farby kryštalizuje nesprávne, spôsobí tiež zlyhanie kryštalizácie. Pretože podkladový atrament schne príliš tvrdo (sucho), povrchová voľná energia sa znižuje. Po súčasnej farebnej tlači je čas skladovania príliš dlhý, teplota v dielni je príliš vysoká alebo je desikant atramentu príliš veľký, najmä sušidlo kobaltu. Ak sa použije rýchly a intenzívny spôsob sušenia, ako je sušenie, dochádza ku kryštalizácii.


Vzhľadom na zlyhanie kryštalizácie tlačiarenskej farby po vytvorení filmu autor navrhuje nasledujúce riešenia a preventívne opatrenia:


Jedným z nich je použitie rýchloschnúceho atramentového obalu s väčším množstvom rozpúšťadla (nečakať, až uschne, aby vytlačila druhú farbu, hoci účinok je lepší, ale táto metóda je pracná, časovo náročná a nákladná) a použité rozpúšťadlo. môže byť ponorený. A zjemňuje podkladovú vrstvu atramentového filmu (ale niekedy to nepomôže).


Druhým je zvládnutie času pretlače a druhá farba by sa mala vytlačiť čo najskôr po predchádzajúcej farebnej tlači.


Tretím je pridanie niektorých pomalých sušiacich polymerizačných prostriedkov (ako je hydrochinón) alebo pomaly schnúcich materiálov (vazelína, lanolín, voskové aditíva) do atramentu.


Po štvrté, rôzne základné farby, ktoré sa ľahko pretlačia, môžu byť použité v dizajne balenia a dekorácie tlače.


Po piate, sušidlo kobaltu by sa malo používať menej vo formulácii atramentu.


Po šieste, rýchloschnúce spojivo typu syntetickej živice sa môže použiť na zníženie množstva sušidla v atramente.


Siedma je zvýšiť adhéziu druhej farby atramentu, ktorej účelom je zničiť kryštalický atramentový film. Ak sú materiály s nulovým lakom alebo alkydovou živicou, epoxidovou živicou a polyamidovou živicou materiály s vyššou adhéziou, adhézia môže byť zvýšená pridaním atramentu, ale miešateľnosť týchto živíc s ofsetovou farbou nie je dobrá. Pretože príliš veľa prídavku často riedi farbu tlačiarenskej farby a príliš malý efekt nebude dobrý.


Osem je pridanie organického rozpúšťadla do tlačiarenskej farby, aby sa rozpustila kryštalická vrstva filmového filmu. To je jedna z bežne používaných metód tlačiarenského operátora, ale vyhladená vrstva atramentovej fólie, ktorá sa stala hlavnou sieťovou štruktúrou kryštalickej vrstvy filmového filmu, sa nedá ľahko rozpustiť a účinok nie je dobrý, keď je príliš veľa.


Deväť je na pridanie alkálií alebo mydla do tlačiarenskej farby, aby sa zvýšila polarita, čo uľahčuje tlač, ale v čase, keď sa zdá, že je vytlačená, ale po vysušení nie je pevne pripevnená a je ľahké ju zotrieť.


Pri pohľade na vyššie uvedené liečebné metódy a preventívne opatrenia je možné zabezpečiť, aby kvalita vytlačených a vytlačených obrázkov bola suchým stĺpcom atramentu, ktorý sa má zvládnuť v tlači, takže je najlepšie začať tlač druhej farby bez umožňujúce atramentu vytvoriť film nad hlavou.

Zaslať požiadavku