Oprava korózie a opotrebovania bubna ofsetovej tlačiarne
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Po prvé, pracovný stav a poruchová časť tlakového valca
1. Pracovný stav tlakového valca Tlakový valec určuje vodu pred atramentom v dôsledku pracovného stavu a voda je chromátový roztok. Tlakový valec, ktorý bol opakovane tlačený mnohokrát a vo viacerých farbách, bude čiastočne alebo čiastočne erodovaný a je všeobecne nižší ako požiadavka na presnosť originálneho tlakového valca po leptaní. Pracovný tlak dvoch tlakových valcov je 0,5 až 1 MPa a celkový tlak je 50 až 100 MPa. Materiál tlakového valca je tvárná liatina s netto hmotnosťou 300 kg. Tvrdosť na bubne je HRC34.
2. Neplatná časť valca dosky s tlakovým valcom
Ako je znázornené na obrázku, tlakový valec ∮300 +0.026 × 900, dlhodobé mnohonásobné viacfarebné opakované opotrebovanie tlače a korózia roztoku atramentu a chrómanu, lokalizované opotrebenie a hĺbka korózie dosiahli 0,02 ~ 0,50 mm, pri tomto konkávna časť sa už nemôže objaviť v tlačenom vzore a nebola schopná prispôsobiť sa rôznym tlačiam.
Po druhé, oprava tlakového valca
Podľa technických podmienok tlakového valca a valca dosky, v kombinácii so špecifickým prostredím na použitie kusa, sa rozhodlo, že na opravu sa použije proces striekania drôtu.
Tepelné striekanie je jednou z techník povrchového inžinierstva. Je to špeciálny proces, ktorý využíva zdroj tepla na ohrievanie rozstrekovaného materiálu do roztaveného alebo poloroztaveného stavu a jeho striekanie vysokou rýchlosťou na povrch predspracovaného obrobku na vytvorenie povlaku.
1. Nadácia procesu,
1 výber materiálu materiálu špeciálny postrekovací stroj; kyslík 02; acetylénový plyn C2H2; Vzduchová striekacia pištoľ QX-1.
2 Proces a požiadavky, pečenie základne → hrubovanie podkladu → predúprava povrchu → predhrievanie → spodná vrstva striekania → pracovná vrstva striekania → povrchová úprava
Hlavné chemické zloženie% Tvrdosť povlaku HB
CrCsMnPs
12 ~ 14 0,36 ～ 0,45 ≤0,60 ≤0,60 ≯0,035 ≯0,030 viac ako 300
Striekací materiál martenzitická nehrdzavejúca oceľ (4Cr13)
2. Oprava implementácie,
1 Povrch tlakového valca a valca dosky je pripravený. Aby sa zlepšila pevnosť spoja medzi povlakom a substrátom, povrch substrátu sa vopred upraví a jeho funkciou je zväčšiť spojovaciu plochu medzi povlakom a substrátom a zmeniť rozloženie napätia, aby sa zabránilo zmršteniu a pádu povlaku. Zvýšenie pevnosti spoja a celková požiadavka je dosiahnuť čistý povrch. Po prvé, povrch sa odmastí a vyčistí a kus sa odošle do pece vrtného typu a nastaví sa na 260-315 ° C a olej sa pečie 5 hodín. Po ochladení povrchu sa povrch otočí na Ra 12,5 a poškodená vrstva sa odstráni. Vrstva únavy, vrstva hrdze atď.) Vystavujú povrch novému kovovému lesku na čistenie a zdrsňovanie povrchu, ktorý sa má rozprašovať, a na zlepšenie pevnosti spoja medzi povlakom a povrchom substrátu. Potom sa časť čistiaceho prostriedku nestrieka na ochranu.
2 Striekací náter pred predstriekaním predhrejte, teplota predhriatia je okolo 100 ° C. Podkladový materiál (Mo) sa rovnomerne nastrieka na povrch predhriateho valca ako spojovacia vrstva, hrúbka (100 až 150 / um) a potom sa nastrieka pracovná vrstva (4Cr13). Tlak vzduchu (≥0,5 MPa), tlak kyslíka (≥0,5 MPa), tlak acetylénu (0,8 ～ 1 MPa), plameň (v neutrálnom plameni), vzdialenosť trysky (150 ～ 180 mm), uhol rozstreku a rýchlosť podávania drôtu je prísne kontrolovaná. náter rovnomerne a pevne zlepený.
3 Dokončovanie po postreku, spôsob vzduchového chladenia sa prijme po postreku, to znamená, že po postrekovaní na špecifikovanú veľkosť sa tlakový valec kontinuálne otáča na obrábacom stroji, aby sa spomalil a aby sa zabránilo praskaniu povlaku. Keď sa ochladí na normálnu teplotu, potom sa rozomelie na rozmery požadované na výkresoch. Brúsenie používa stredne mäkký zelený brúsny kotúč z karbidu kremíka na brúsenie povrchu tlakového valca. Rýchlosť brúsneho kotúča je 1400r / min, rýchlosť pohybu obrobku je 1 m / min a množstvo brúsenia je <0,5> Po brúsení má pracovná vrstva bubna dobrú priľnavosť so substrátom, kompaktnú štruktúru, bez vsakovania trosky, bez odlupovania, drsnosti povrchu Ra0.8 ～ 0,32 μm, tvrdosť HRc50 alebo takú, ktorá plne spĺňa technické požiadavky.
Technológia povrchového inžinierstva je jednou z desiatich kľúčových technológií na svete v 80. rokoch. Technológia tepelného striekania je dôležitou súčasťou technológie povrchového inžinierstva. Je to ekonomika, ktorá nielen obnovuje veľkosť, ale tiež poskytuje rôzne funkcie, ako je odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti korózii, odolnosť voči oxidácii, odolnosť voči vysokej teplote, tepelná izolácia, elektrická vodivosť, izolácia, tesnenie, redukcia otierania, žiarenie a emisia elektrónov. Osvedčená metóda, ktorá spĺňa potreby rôznych podmienok a špičkových technológií. Proces rozprašovania oxyacetylénovým plameňom rieši problémy povrchového opotrebenia a korózie dielov v polygrafickom a obalovom priemysle. Zlepšuje kvalitu tlakového valca a valca dosky a predlžuje používanie. life.