Silk screen CTS systém (2)
Sme veľká tlačová spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač v knihách v obálkach, knihárske práce v knihách, obálky v knihách, spridávanie kníh, potlač sediel, tlač brožúr, obalové krabice, kalendáre, všetky druhy PVC, produktové brožúry, poznámky, detská kniha, samolepky druhy výrobkov špeciálneho papiera farebnej tlače, herné karty a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Analýza problémov s expozíciou v sieťotlačových platniach
S rastúcim počtom vonkajších veľkoformátových reklám a vznikom niektorých špeciálnych tlačových materiálov, komerčné tlačové spoločnosti teraz brali vážne spôsob tlače na sieťotlač. Tlačiarenská farba získaná sieťotlačou má hrubú atramentovú vrstvu a jasnú farbu a po zasklení tlačiareň bola ovplyvnená vonkajšími prírodnými podmienkami. Sieťotlač sa preto stala preferovanou metódou tlače pre niektoré výtlačky.
Ak chcete získať dobrú obrazovku, je jednoduché a ľahko povedať. Je ťažké a ťažko povedať. Kľúčom je, ako efektívne kontrolovať expozíciu pri sieťotlači? Ako urobiť dobrú online verziu? V skutočnej práci sú tlačiarne často ohromené časom expozície. Správnosť procesu expozície určuje, či sa dá dosiahnuť vysoká kvalita tlače. Ako sa vyhnúť expozičným chybám? Prvým krokom je počúvanie rád dodávateľa emulzie, ktorý má priame pochopenie svojich emulzných produktov, takže odporúčania sú konštruktívne. Po druhé, vyskúšajte a otestujte špecifické podmienky spoločnosti alebo tlačiarne, aby ste určili optimálnu dobu expozície. Vzhľadom k tomu, sieťotlač, mnoho premenných určujú čas expozície odporúčané inými, len referenčný štandard, dosiahnuť najlepšiu expozíciu, je potrebné otestovať, prax pravda je táto pravda! Nižšie sa zamerajte na niekoľko kľúčových otázok súvisiacich s vystavením obrazovky!
Dôsledky nesprávnej expozície
Pri procese sieťovej tlače, keď je obrazovka preexponovaná, nemôžete začať tlačiť. Samozrejme, že tu nie je iná možnosť, ako zmeniť plat. V skutočnej výrobe je chyba, ktorú ľudia pravdepodobne robia, podexponovaná. Tento druh chyby bude mať veľmi negatívny vplyv, čo ovplyvní celý proces tlače. Ak sa použije takáto obrazovka na tlač, obrazovka bude mať malé dierky, zubaté okraje a tlak tlačiarne spôsobí, že emulzia vypadne, na tlačovom materiáli sa objavia zubaté body a percento bodiek sa zmenia, čo ovplyvní Kopírovanie na poltóny a reprodukciu tónov. Navyše podexpozícia bude mať ďalší negatívny účinok, to znamená, že je veľmi ťažké odstrániť emulziu na obrazovke, keď sa obrazovka regeneruje.
Vzťah medzi vystavením obrazovky a rozlíšením
V procese sieťotlače ľudia dúfajú, že obrazovka po expozícii má vysokokvalitné obrázky a je odolná voči tlači. Samozrejme sa tiež očakáva, že obrazovka bude ľahko prepracovaná. Aby ste splnili tieto požiadavky, výber materiálu musí byť správny. Kvalita obrazovky závisí od toho, či zariadenie na výrobu platní má dobrý výkon, či je výber fotosenzitívneho materiálu a materiálu obrazovky správny a či sú dynamické faktory zmeny v procese vytvárania dosiek minimálne. Navyše spektrálne charakteristiky zdroja expozície sú tiež dôležitým faktorom ovplyvňujúcim kvalitu obrazovky.
Pri expozícii je cieľom, ktorý chceme dosiahnuť, dosiahnuť najlepšiu expozíciu na reprodukciu úrovne podrobností originálu. Niektorí pracovníci v sieti silkscreen často majú skúsenosť, že chcú reprodukovať detaily originálu na obrazovke, ale konečné tlačené výtlačky nie sú uspokojivé! V podstate môže byť podexpozícia na obrazovke viac úrovní detailov, ale celkový efekt vytlačeného obrázka nie je často ideálny!
Teraz, za dobrých podmienok expozície, môžu expozičné svetelné zdroje, široká škála materiálov zo sieťoviny a fotografický materiál reprodukovať veľmi jemné detaily obrazu. Avšak aj keď používate emulziu s veľkou expozičnou šírkou, je lepšie brať do úvahy expozíciu a nebudete ju môcť urobiť. Celkovo je najlepšie, ak ste v expozícii úspešní, snažte sa byť presní.
Vplyv svetelného zdroja na čas expozície
Počas expozície obrazovky je fotocuring reakcie emulzie podobná vytvrdzovacej reakcii UV atramentu alebo inej farby na substráte. Sieťová emulzia je citlivá na zmiešané spektrálne vlnové dĺžky UV svetla a modrofialového svetla. Pretože leštička v tlači opakovane odtlačí na obrazovke, expozícia emulzie vytvrdzuje úplne pokrytie vlákien. Konkrétne existujú dva faktory ovplyvňujúce expozíciu:
1. Svetelný zdroj expozície
Spektrálne vlastnosti a intenzita zdroja sú rozhodujúcimi faktormi ovplyvňujúcimi expozíciu. Sieťové emulzie sú citlivé na UV svetlo v rozsahu vlnovej dĺžky 365 nm až 420 nm. Emulzia je úplne vytvrdená a vyžaduje zdroj energie na vyvolanie chemickej reakcie.
Vo všeobecnosti žiarovky a svetelné zdroje vyžarujú svetlo pri vlnových dĺžkach od 365 nm do 420 nm, takže nie sú najlepšou voľbou pre zdroje expozície. Halogenidové žiarovky, ortuťové žiarovky a niektoré žiarivky vyžarujú aktinové svetelné zdroje, ale emitujú rôzne pomery UV žiarenia a modrofialového svetla. S výnimkou špeciálnych prípadov môžu všetky emulzie na obrazovke používať ako zdroje svetla vyššie uvedené tri svetelné zdroje. Vzhľadom na to, že pomer UV svetla a modrofialového svetla vyžarovaného svetlom je mierne odlišný, čas expozície sa mierne líši a obrazy na záverečnej obrazovke sú tiež odlišné.
Intenzita svetelného zdroja sa vzťahuje na energiu svetelného zdroja, ktorá dosiahne sieťovú emulziu. Netýka sa jasu svetelného zdroja videného ľudským okom, pretože UV svetlo je neviditeľné svetlo. Dĺžka používania zdroja expozície, výkon expozície a vzdialenosť od zdroja k obrazovke sú tri najdôležitejšie faktory ovplyvňujúce intenzitu zdroja. Pri práci by mala byť intenzita svetelného zdroja pravidelne kontrolovaná, pretože lampa počas používania bude tlmiť, čo bude mať za následok oslabenie intenzity svetelného zdroja.
2. Vzdialenosť od zdroja svetla k obrazovke
Počas procesu vytvárania dosiek sa vzdialenosť od zdroja k obrazovke mení, optimálna doba expozície sa musí vtedy prepočítať, čo je štvorcový pomerný vzťah. Napríklad, ak je vzdialenosť zväčšená dvakrát, aktuálna doba expozície je štyrikrát väčšia ako pôvodná doba expozície. Naopak, ak sa vzdialenosť zníži o polovicu, čas expozície sa zníži o faktor 1/4.
Vplyv expozície na vlhkosť emulznej poťahovej vrstvy
Zobrazovacia rýchlosť a rozlíšenie emulzie sú tiež faktormi, ktoré ovplyvňujú čas expozície. S príchodom niektorých nových emulzií sa rýchlosť expozície výrazne zrýchlila a teraz sa používa niekoľko typov senzorických emulzií. Povedzme napríklad, že vzťah medzi hrúbkou emulzie sita a časom expozície je podobný vzťahu medzi hrúbkou vrstvy atramentu a dobou sušenia atramentu.
Ak nie je emulzná povlaková vrstva vysušená, expozícia sa uskutoční tak, že je takmer nemožné dosiahnuť optimálnu expozíciu. Preto po úplnom vysušení emulznej vrstvy je opäť vystavená. V opačnom prípade zvyšková vlhkosť v emulznej poťahovej vrstve bude počas expozície výrazne inhibovať tepelnú zosieťovaciu reakciu. Dokonca aj vtedy, ak chcete predĺžiť čas expozície, nepomôže to a nakoniec sa môžete stretnúť len s trápnou situáciou podexpozície.
Účinok čísla oka a farby na čas expozície
Počet ok ok a hrúbka vlákien drôteného pletiva určuje otvorenú plochu sita a hrúbku drôtu, čo zase ovplyvňuje koľko emulzie sa môže nachádzať na drôte. Je zrejmé, že otváracia plocha je veľká a drôt je silnejší, takže zvyšková dávka mlieka je viac a požadovaná doba expozície je dlhšia. Naopak čas expozície je kratší! Všeobecne platí, že biela obrazovka má kratší čas expozície, ale biela obrazovka je náchylnejšia na difúziu svetla, čo ovplyvňuje rozlíšenie obrazu, to znamená, že rozlíšenie je znížené. Farbený materiál z drôteného pletiva účinne potláča difúziu svetla. Preto je možné dosiahnuť lepšie rozlíšenie. Hovorí sa, že bez ohľadu na to, aký druh sieťového materiálu sa používa, bude nevyhnutne existovať istý stupeň difúzie svetla, čo je charakteristika sieťotlače.
Hustota tabliet Zhengyang ovplyvňuje čas expozície
Ak je hustota Dmin (tj hustota pozadia) oblasti bez obrazu pozitívneho pracovného hárka použitého pri výrobe dosiek príliš vysoká alebo hustota Dmax oblasti obrazu je príliš nízka, môže byť nepriaznivo ovplyvnená expozícia. Pri sieťotlačení by pozitívna fólia potrebná na výrobu dosiek mala udržiavať čisté, transparentné pozadie a oblasť s vysokou hustotou (s vysokou hustotou). Mohli by sme tiež predpokladať, že ak je pozadie a grafická oblasť pozitívneho filmu priesvitné, niet pochýb o tom, že svetlo musí dosiahnuť emulziu cez grafickú oblasť.
Spôsob kontroly expozície pri výrobe dosiek
V procese výroby dosiek existuje niekoľko spôsobov, ako určiť optimálny čas expozície obrazovky, ktorý je určený hlavne emulziou. Ak používate diazo senzibilizujúci materiál, môžete určiť stupeň vytvrdnutia emulzného materiálu na základe zmeny farby; ak si vyberiete fotopolymérny materiál, môžeme použiť metódu subjektívnej farby na určenie, či sa dosiahne optimálna doba expozície.
1. Skúšobná metóda pre optimálny čas expozície
Optimálna doba expozície musí byť stanovená testovaním expozície pred skutočnou expozíciou na obrazovke. Pri skúške použijeme niektoré nástroje na testovacie prúžky.
Pri diazo senzibilizačných materiáloch môžeme na určenie zmeny farby citlivosti diazo použiť expozičné pásmo výpočtu času expozície EC (Exposure Caculator). EK ponúka celý rad prijateľných možností času expozície. ES sa skladá zo série blokov s neutrálnym šedým obrazovým filtrom so stúpajúcou hustotou. Každý obrázok je rovnaký. Neutrálne sivé obrazy s rôznymi úrovňami hustoty "filtrujú" rôzne percentá rozsahu svetelného zdroja, ktoré môžu produkovať 5-6 druhov simulovaných efektov expozície. ,
Pri expozičnom teste môže byť oblasť podexpozície a preexponovania identifikovaná pomocou testu ES na obrazovke. Zvyčajne je doba vystavenia v teste veľmi dlhá, zvyčajne 2-3 krát vyššia ako skutočná doba expozície. Na mieste CE, kde sa farba nezmení, je optimálna oblasť expozície. Nedostatkom tohto testovacieho pásu EC je, že sa môže vytvoriť len 5 alebo 6 výsledkov indikácie expozície. Ak chcete vykonať nejaké flexibilné testovanie expozície, odporúčame použiť klinový testovací prúžok, pretože na rozdiel od EC môžeme zvýšiť čas expozície podľa nášho uváženia.
Napríklad, ak sa vykoná test 10 expozícií s intervalom 5 sekúnd, klinový testovací prúžok je vhodnejší ako EC. Existuje však aj problém s použitím klinových testovacích prúžkov a ľahká reprodukovateľná expozícia pri manuálnych operáciách závisí od štruktúry podtlaku expozičného prístroja. Ak sa vákuové zariadenie nevyžaduje, aby bolo otvorené vždy, keď sa testovací prúžok pohybuje počas expozície, testovací prúžok je vhodnejší na použitie. Konštrukcia niektorých expozičných zariadení však spôsobuje, že klinové testovacie prúžky sa ťažko rozvíjajú.
Pre jednokomponentné fotosenzitívne emulzie a lisovadlá sú vyššie uvedené testovacie metódy úplne nevhodné, pretože neodrážajú farebné zmeny. Skúsení technici obrazovky používajú rozlíšenie, aby určili, ako je obrazovka vystavená. Samozrejme, je tiež možné testovať, kým sa tvrdosť a rozlíšenie emulzie nepovažujú za optimálne.
2. Metóda kontroly počas skutočnej expozície
Keď sme určili optimálny čas expozície prostredníctvom testovania, ďalší problém bol vyriešený. Môžeme použiť niektoré ovládacie nástroje na kontrolu expozície. Napríklad môžeme použiť nástroj na kontrolu expozície (ECT), aby sme zistili, či je zdroj expozície rovnomerný. Alternatívne môžeme na ovládanie expozície použiť funkciu Light Control Positive (ECP). ECP sa skladá zo série blokov s neutrálnou sivou hustotou. Ak je obrazovka vystavená optimálnemu času expozície, po umytí vodou môže byť dosiahnutý špecifický blok hustoty. Ak nevystavujete kompenzáciu expozície v dôsledku starnutia pamäte expozičného zariadenia počas expozície alebo ak čas expozície požadovaný pre doskový materiál nie je nastavený správne, oblasť kontrolného obrazu na ECP vám poskytne indikáciu, že expozícia nie je v tejto chvíli správne. Preto je ECP užitočným panelom nástrojov pre aktuálnu expozíciu.
záver
Aby sme to zhrnuli, technológia expozície pri sieťotlači je kľúčovým odkazom. Existuje veľa faktorov, ktoré ho ovplyvňujú a faktory sú dynamické. Tvárou v tvár komplexným expozičným procesom nie je to jediné, čo sa nedá urobiť. Najúčinnejším prostriedkom je použitie niektorých nástrojov kontroly expozície a pochopenie týchto faktorov, ktoré ovplyvňujú expozíciu. Je rozumné dostať krásne hodvábne sieťotlač!