Tieto farebné tlačové farby musia venovať pozornosť týmto bodom!
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Za účelom zlepšenia dizajnu a kvality tlačovín, tlačiarenské spoločnosti často používajú bodové farebné atramenty pri tlači ochranných známok, obalov a propagačných materiálov, aby sa zabezpečila farebná konzistencia tlačených výrobkov a spĺňali požiadavky zákazníkov. Dôvodom rozdielu farieb tlače farebného atramentu.
Po prvé, proces tlače
Hrúbka atramentovej vrstvy a vyváženie atramentu
Riadenie odtieňa atramentu počas tlače sa dosahuje hlavne riadením hrúbky vrstvy atramentu. Keď sa hrúbka vrstvy atramentu zmení o približne 0,1 μm, spôsobí sa chromatická aberácia AE = 1,5 až 4,5 NBS a tento účinok je zjavne veľký. Reprodukcia farby ofsetového atramentu úzko súvisí s vyvážením atramentu. Pod rovnakým množstvom atramentu ovplyvní farebnú hĺbku malá voda a malá voda. Správne zvládnutie vyváženia atramentu je dôležité venovať osobitnú pozornosť pH tlmiacej kvapaliny. Princíp množstva použitej vody je taký, že množstvo vody je čo najmenšie bez toho, aby bolo znečistené.
Tlačový tlak
Veľkosť tlačového tlaku má veľký vplyv na rozsah prenosu atramentu z tlačovej dosky na papier. Ak je tlak tlače nedostatočný, prenos atramentu je nedostatočný a nie je vhodný na tlač; keď je tlačový tlak príliš veľký, vďaka tlačovej doske Atrament sa šíri do polotovaru mimo grafiky a rýchlosť prenosu atramentu sa nezlepšuje, ale prináša aj iné nevýhody a je tiež nevhodná na tlač. Výtlačky s hrubými vrstvami atramentu, ostrými obrazmi, bohatým tónom a dobrou reprodukovateľnosťou farieb možno vytlačiť len v rámci príslušného rozsahu tlakového tlaku.
Rýchlosť tlače
Zvýšenie rýchlosti tlače skracuje dobu kontaktu medzi tlačovými povrchmi, bodka je imaginárna, rýchlosť prenosu atramentu je znížená a kvalita tlače je degradovaná. Aby sa zabezpečil dostatočný kontakt tlačového povrchu a zlepšila kvalita tlače, je potrebné kontrolovať rýchlosť tlače pri určitom tlačovom tlaku, aby sa dosiahla stabilná hrúbka atramentovej vrstvy.
Rozdiel hustoty suchého chrbta
Na tom istom papieri je hustota práve vytlačenej vzorky vyššia a po určitej dobe klesá hodnota hustoty, pretože hladkosť sušenia atramentu klesá. Vytlačený obraz vykazuje odlišný odtieň v dôsledku rozdielu hodnôt hustoty pred a po vysušení vrstvy atramentu.
Atrament, ktorý bol práve vytlačený, atrament je stále v mokrom stave a existuje rozdiel od suchého stavu. Je to preto, že práve tlačená vrstva atramentu má určitú vyrovnávaciu vlastnosť, takže povrchový odraz je hlavne zrkadlový odraz, ktorý vyzerá svetlý a lesklý. Keď je vrstva atramentu v suchom stave, odrazom povrchu je hlavne difúzny odraz a farba je prirodzene matnejšia, než keď je práve vytlačená. Preto je farba atramentu všeobecne vytlačeného dôkazu o niečo hlbšia ako štandardný dôkaz, ale o koľko hlbšie by mali byť údaje kontrolované. Pri náteroch sa merajú hodnoty hustoty novo vytlačených farieb. Pri tlači sa riaďte týmito hodnotami hustoty pri tlači, aby boli dve farby atramentu blízke. Denzitometer s polarizačným filtrom môže eliminovať svetlo generované zrkadlovým odrazom na povrchu vrstvy atramentu. Nameraná hustota za mokra je veľmi blízka hustote za sucha a nameraná hodnota hustoty je málo ovplyvnená vlhkou a suchou vrstvou atramentu.
Po druhé, povrchová úprava tlačovín
Povrchovou úpravou je správne spracovať povrch tlačoviny s cieľom zlepšiť odolnosť voči svetlu, tepelnú odolnosť, odolnosť voči vode, oteruvzdornosť, odolnosť voči ohýbaniu a chemickú odolnosť potlačeného povrchu; zvýšiť lesk a umelecký zmysel tlačoviny; A skrášliť úlohu tlačoviny na zvýšenie hodnoty tlačoviny.
Spôsoby povrchovej úpravy obalových výrobkov zahŕňajú najmä zasklievanie (tlačový lak, náterový lak, matný olej, UV lak, vodný lak, atď.), Voskovanie, natáčanie (svetlý film, matný film), razenie razením, bronzovanie atď. povrchová úprava tlačovín, budú sa meniť stupne odtieňa a sýtosti, tj hustota. Tieto zmeny možno rozdeliť na fyzikálne a chemické zmeny. Fyzické zmeny sa odrážajú hlavne vo zvýšenej zrkadlovej a difúznej reflektivite povrchu produktu. Všeobecne platí, že keď je svetlý film potiahnutý, lak je potiahnutý lakom a hustota farby je zvýšená; keď je matný film potiahnutý a je aplikovaný matný olej, hustota farieb sa zníži. Chemické zmeny pochádzajú najmä z organických rozpúšťadiel obsiahnutých vo filmovom lepidle, laku na báze vody a UV laku, ktoré sa v kombinácii s časticami atramentu na tlačiarenskom materiáli menia farbou vrstvy atramentu.
Po tretie, tlačiarenské materiály
Biely papier
Faktory, ktoré ovplyvňujú belosť papiera sú:
1 Biela belosť kalu: najdôležitejší faktor.
2 Farbivá: Farbivo by malo byť zvolené tak, aby sa nachádzalo v blízkosti dominantnej vlnovej dĺžky merania belosti bez ovplyvnenia jeho odrazivosti, to znamená, že neovplyvňuje belosť papiera.
3 Výplň: Závisí od typu a triedy.
4 Povlak: Bielosť poťahového tlačového papiera je určená belosťou základného papiera, belosťou poťahu a množstvom povlaku.