Syntetické podmienky tlače papiera

Syntetické podmienky tlače papiera

Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.

Viac informácií nájdete na stránke

http://www.joyful-printing.com. Len ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Syntetický papier sa týka materiálu, ako je polymérna organická zlúčenina (ako je polystyrén, polypropylén, polyetylén atď.) Vyrobená zo syntetickej živice, syntetického strižného vlákna a drevnej buničiny, ktorá je kalandrovaná alebo extrudovaná. Plochý materiál.

V procese lisovania, aby sa dosiahla dobrá belosť, opacita, potlačiteľnosť a písanie, sa pridávajú rôzne anorganické plnivá (ako je hlinka, mastenec, uhličitan vápenatý) v závislosti od použitých surovín. oxid siričitý, síran bárnatý, atď.), lepidlá, stabilizátory a činidlá proti starnutiu atď., po vytvorení papiera sa tiež upraví vodou, roztokom anorganickej kyseliny, roztokom fosfátu, síranom hlinitým, rozpúšťadlom z haseného vápna, a potom oxidačné činidlo (možno použiť oxidačné spracovanie peroxidu vodíka, oxidu sodného, ozónu, vzduchu atď.).

Zloženie syntetického papiera si nielenže zachováva vzhľad, belosť, tuhosť, nepriehľadnosť, potlačiteľnosť a schopnosť písania prírodného papiera z vlákien, ale má tiež ľahkosť, odolnosť voči vlhkosti, odolnosť voči kyslíku, odolnosť voči kyselinám, odolnosť voči zásadám a ochranu polyolefínu. Plastová fólia. Vynikajúce vlastnosti ako znečistenie. Preto, syntetický papier sa stal high-end nový materiál pre tlač a balenie dekorácie populárne na svetovom trhu dnes.

Syntetický papier používaný ako tlačový materiál by mal spĺňať nasledujúce podmienky:

1 biely nepriehľadný vzhľad;

2 musí spĺňať prevádzkovú vhodnosť tlačiarenského stroja;

Existuje dobrá korelácia medzi 3 a atramentom. Tieto tri podmienky nie sú kontrolované nezávisle, ale navzájom sa ovplyvňujú. Ako tieto prvky spolupracovať, je kľúčom k ich kvalitnému dizajnu.

vzhľad

Ak nie je uvedené inak, mal by mať biely, nepriehľadný vzhľad. Drevná buničina sa spracuje liečivom a po dosiahnutí nízkej miery využitia a znížení relatívnej molekulovej hmotnosti celulózy sa získa biely papier. Naopak, je ľahké vyrobiť syntetický papier len biely a nepriehľadný. To znamená, že naplnením alebo navrhnutím penovej vrstvy alebo poréznej vrstvy bielym plnivom sa dá získať nielen vysoká belosť, ale aj biely produkt s vyššou čistotou ako prírodný papier. Súčasne sa môže meniť aj opacita zmenou vyššie uvedených podmienok spracovania.

2. Vytlačte vhodnosť úlohy

(1) Statická elektrina Pri tlači na listový lis sa často vyskytuje statická elektrina a vyskytujú sa poruchy, takže je potrebné zabrániť nabíjaniu. V prípade nízkej vlhkosti v zime majú obyčajné papiere často statické elektrické bariéry. Preto, ak sa používa papier vyrobený zo syntetických polymérov, ktoré sa ľahko nabíjajú, je potrebné venovať väčšiu pozornosť.

Spôsob zabránenia elektrifikácie spočíva v pridaní alebo potiahnutí antistatického činidla, ale ak sa použije nadmerne alebo nesprávne zvolený, vyskytnú sa nasledujúce nepriaznivé účinky. Po prvé, bude to reliéf pri písaní poznámok, a to tiež spôsobiť pastu na film tlače, a dokonca spôsobiť atrament zmeniť farbu. Prídavné preventívne činidlo navyše stráca svoj účinok, ak na povrchu vyparuje, takže dlhodobá stabilita je tiež jedným z požadovaných bodov.

(2) Tvrdosť Je dobre známe, že celulóza je v podstate konštruovaná z extrémne tvrdého molekulového skeletu. Naproti tomu polyméry používané v ľahkých syntetických papierových surovinách sú mäkké. Všeobecný film má preto malú tvrdosť v porovnaní s prírodným papierom rovnakej hrúbky.

Ak je polymér použitý v syntetickom papieri usporiadaný v Youngovom module, polystyrén a polyvinylchlorid sú takmer rovnaké, potom nasleduje polypropylén a najmenší je polyetylén. Je samozrejmé, že prvé dve neuvádzajú, že polypropylén a polyetylén sa vyrábajú len vo filme, ako je, a jeho tvrdosť nie je dostatočná a mali by sa prijať opatrenia na jeho zlepšenie.

Je tiež účinné pridávať plnivo a účinok sa mení v závislosti od druhu polyméru, druhu a množstva plniva, napríklad 30% skla, 40% azbestu a mastenca 40 sa pridá do polypropylénu, ktorý má koeficient ohybu (1,2 × 104 kg / cm2). Po% sa zvýši na (4,9, 2,8, 2,5) × 104 kg / cm2.

Samozrejme, aj keď sa použije živica s vysokým Youngovým modulom alebo napínacou a plniacou náplňou, tvrdosť všeobecného syntetického papiera je horšia ako tvrdosť prírodného papiera, ale to nesúvisí s náročnosťou podávania papiera.

Spracovateľnosť podávania papiera je určená odborným programom operátora v tlačiarenskom lise. Napríklad v prípade Japan Synthetic Paper Co, Ltd .: rovnaký hrúbka povlaku (asi 120 μm), rovnaký výplň, napríklad, pôvodná tlač továreň môže tlačiť bez poruchy pri rýchlosti 120 listov / min. Naopak, niektoré tlačiarne Aj keď boli vykonané rôzne úpravy, bola zachovaná iba rýchlosť 60 listov / min.

(3) Rozmerová stabilita Akýkoľvek syntetický papier, z povahy zvoleného materiálu, jeho rozmerová stabilita voči zmenám vlhkosti je omnoho lepšia ako prírodný papier a takmer neexistuje žiadna expanzia a kontrakcia. Nielen že nevyžaduje úpravu vlhkosti v lisovni, ani nevyžaduje sušenie papiera pred tlačou.

Všeobecne platí, že plast má v porovnaní s inými materiálmi veľkú mieru tepelnej rozťažnosti, takže je možné predpokladať, že sa mení zmena rozmerov v dôsledku teplotných zmien a koeficient lineárnej expanzie polyméru použitého ako surovina pre syntetický papier. ako je polystyrén. Je (6-8) × 10-5 a polyetylén s vysokou hustotou je (10-16) × 10-5 atď. A je približne (5-30) × 10-5. V tlačiarni bez regulácie teploty, ak dôjde k zmene teploty o 10 ° C, môže byť expanzný pomer vypočítaný ako 0,05% - 0,3%. Od štandardného stavu približne 60% relatívnej vlhkosti až po kolísanie vlhkosti približne ± 0% poľa, natiahnutie prírodného papiera je 0,5% - 0,9% pre potiahnutý papier a 0,15% - 0,3% pre zmes sklenených vlákien papiera. V porovnaní s touto hodnotou je možné vidieť, že zmena rozmerov spôsobená zmenou teploty syntetického papiera je v prípustnom rozsahu.

Čo sa týka rozmerovej stability, je potrebné poznamenať, že nemá žiadnu odolnosť voči dynamickému napätiu počas tlače a je menej ako prírodný papier a ľahko sa rozširuje. Dnešné syntetické papiere sa takmer vždy zlepšujú v rozmerovej stabilite vyššie opísaným spôsobom zlepšenia tuhosti a plniaceho plniva. Avšak pri normálnych podmienkach tlače, aj keď je to v podstate uspokojené, sú potrebné prísnejšie podmienky pre ťah alebo tlačový proces, ktorý vyžaduje vyššiu presnosť, ako je razenie, čo tiež spôsobuje neuspokojivé výsledky.

(4) Planarita Prírodný papier a syntetický papier sú bez výnimky. Ak je povrch papiera zvlnený, pretlač bude nepresná a dokonca aj vrásky sa stanú veľkým zlyhaním.

Vlnitý stav prírodného papiera možno obnoviť normálnym spôsobom pomocou prevzdušňovacieho papiera, ale syntetický papier sa natiahne vplyvom zmien vlhkosti a touto metódou sa nedá opraviť. Zvlnenie syntetického papiera závisí hlavne od materiálového tečenia spôsobeného nerovnomerným napätím počas prevíjania, takže je možné tomuto javu zabrániť tým, že sa venuje pozornosť spôsobu prevíjania. To znamená, že chyba hrúbky v smere šírky, keď je fólia vyrobená, je zmenšená, rozdiel je rozptýlený v smere šírky gramofónom a fólia je pomaly navinutá a podľa výrobného postupu sú prijímané rôzne opatrenia.

Okrem toho by mal syntetický papier používaný na tlač obalov na potraviny spĺňať aj tieto podmienky: a. Použitý syntetický papier musí byť v súlade s hygienickými normami pre balenie potravín. To znamená, že neexistuje migrácia toxických látok, žiadna toxicita, žiadny zápach. b. Má vzhľad papiera z prírodných vlákien a povrch je hladký, biely a nepriehľadný. c. Má dobrú odolnosť voči vlhkosti, vodeodolnému, tepelne odolnému, za studena odolnému, odolnému voči korózii, proti roztočom a proti UV žiareniu.

3. Vzťah s tlačiarenskou farbou

Povrch prírodného papiera má schopnosť absorbovať tlačiarenskú farbu a ofsetová alebo reliéfna farba má určitý stupeň penetrácie a stuhnutia na povrchu papiera bezprostredne po vytlačení, po ktorom nasleduje polymerizačné vytvrdzovanie. Syntetický papier sa vyžaduje len na to, aby mal vhodnosť jedinej ofsetovej a reliéfnej tlače, u ktorej sa očakáva, že bude mať povrch podobný prírodnému papieru. Najdôležitejším bodom takzvaného cieľa spracovania papiera je, aby mal povrch, ktorý môže atrament preniknúť.

Existuje niekoľko spôsobov, ako to dosiahnuť, a tu je stručné vysvetlenie. Neznamená to však, že tieto metódy majú svoje vlastné nedostatky a prispôsobenie ich výhod a nevýhod si vyžaduje, aby majster zvládol.

(1) Plnivo naplnené plnivami, ako je oxid železitý a uhličitan vápenatý, je veľmi odolné voči tlačiarenským farbám, ale je potrebné poznamenať, že iba 20% až 30% takýchto plnív je zmiešaných a priepustnosť nie je možné dosiahnuť, pretože v tomto čase nie je možné dosiahnuť priepustnosť. polymér je pokrytý okolo plniva, nie je potrebná kapilára, a ak je účinok naplnený len plnivom, musí byť obsah zvýšený, alebo musí byť povrchová vrstva vyplavená rozpúšťadlom, aby sa vystavilo plnivo.

(2) Použitie plniva a predĺženie plniva. Keď sa napne polyolefínová fólia obsahujúca veľké množstvo plniva, objavia sa jemné trhliny. Pomáha preniknúť úpravou výskytu takýchto trhlín.

(3) Pigmentový povlak Toto je spôsob povliekania ílu, oxidu titaničitého, uhličitanu vápenatého atď. Spojivom na povrchu. Princíp je rovnaký ako pri natieranom papieri a natieranom papieri v prírodnom papieri. Týmto spôsobom nielenže prírodný papier má rovnakú priepustnosť a vynikajúcu hladkosť, takže môže získať efekty prijímania atramentu a tlače na prírodný papier.

Ďalej, v prípade, že extrudovaná fólia a jej povrch nie sú úplne vytvrdené, je v nej pigment rovnomerne rozptýlený a môže byť tiež dosiahnutý povliekací účinok.

(4) Liečba liečivom Tu sa opisuje spôsob úpravy povrchu filmu zmesou rozpúšťadiel a rozpúšťadiel; spôsob tuhnutia bobtnavým činidlom alebo rozpúšťadlom; a spôsob impregnácie povrchovej vrstvy penotvorným činidlom na jej penenie. V každom prípade je permeabilita upravená riadením podmienok spracovania.

(5) Zničenie penotvornej jednotky Je tiež možné spracovať penotvornú jednotku spracovaním povrchu membrány s uzavretými bunkami liečivom alebo spôsobom napínania na vytvorenie kontinuálnej alebo polokontinuálnej bublinkovej fólie a na získanie permeability. ,

(6) Extrakcia Po zmiešaní rozpustných látok do filmu sa extrahujú a odstránia, aby sa získal porézny film. Veľkosť kapiláry môže byť tiež nastavená výberom pridanej látky.

(7) Spekanie prášku Porézny film získaný spekaním jemného prášku polyméru má priepustnosť atramentu.