Hovoríme o technických parametroch a princípe výberu aniloxového valca z praktického hľadiska
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v čínskej Šen-čene. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlačené knihy, papierové knihy, knihy, knihy, knihy, knihy, knihy, knihy, knihy, knihy, nálepky, brožúry druhy špeciálnych výrobkov na farebnú tlač z papiera, hracie karty a tak ďalej.
Pre viac informácií navštívte
http://www.joyful-printing.com. Iba ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Nový vývoj technológie aniloxu sa stal rozhodujúcim faktorom rýchleho rozvoja flexografického procesu tlače, najmä v dôsledku výskytu laserom vyrezávaných aniloxových kotúčov, vďaka čomu je flexografický tlač takmer v súlade s odvetvím hĺbkotlače a ofsetovej tlače, s keramikou. strieka. Povrchový aniloxový valec zlepšuje prenosový výkon atramentovej vrstvy a zlepšuje kvalitu atramentovej vrstvy, ktorá je výsledkom prijatia novej technológie.
Aniloxový valec je schopný kvantitatívne dodávať atrament na tlačovú dosku podľa vopred stanovených kritérií a vrstva atramentu je čo najtenšia a najrovnomernejšia. Stabilita vrstvy atramentu obmedzí kvalitu tlače obrázka. Pri postupe prenosu je čím nižšia vrstva atramentu, tým ľahšie je nastavenie tlače a čím je menšia miera zväčšenia bodu; rovnomernosť vrstvy atramentu pomáha zvyšovať konzistenciu množstva prenášaného atramentu.
Po prvé, rovnomernosť vrstvy atramentu
Prečo používať laserom vyrezávaný aniloxový valec na dosiahnutie vynikajúcej rovnomernej vrstvy atramentu? Hlavným dôvodom je to, že môže zmenšiť medzeru medzi bunkami. V tradičnej metóde mechanického gravírovania sa používa metóda kovového rytia. Aby sa vytvorila bunka, pri laserovom gravírovaní sa keramika odparuje laserovým lúčom, čím sa vytvorí bunka. Je to tento zásadný rozdiel, ktorý dáva laserom vyrezávanému aniloxovému kotúču výhodu tesnej kontroly. Po prvé, môže významne zmenšiť medzeru medzi dierami, to znamená hrúbku steny ôk, a za druhé, môže vytlačiť vyššiu hustotu buniek v rovnakej skutočnej vzdialenosti čiar. Na základe vyššie uvedených dvoch faktorov má vrstva atramentu dodávaná takouto bunkou vyššiu uniformitu.
Ako laserový gravírovaný aniloxový valec robí vrstvu atramentu tenkú? Hrúbka vrstvy tlačovej farby závisí od objemu bunky, ako je napríklad aniloxový valec s čiarou 3,50 BCM a líniou 800 liniek 2,00 BCM. V porovnaní s aniloxovými valcami objemu je zrejmé, že 800-line aniloxový valec má kvôli svojej menšej kapacite tenšiu vrstvu atramentu. Ak sa použije laserové gravírovanie, môže sa získať bunka, ktorá má menšiu kapacitu ako mechanické gravírovanie, čím sa vytvára výhoda tenšej vrstvy atramentu. Čím tenšia je vrstva atramentu, tým viac ovládate tlačový efekt bodiek s vysokým leskom.
Po druhé, špecifikácia sochy
Laserové gravírovanie je k dispozícii v troch veľkostiach: 30 ° hexagon, 45 ° diamant a 60 ° hexagon. Po vyleštení povrchu keramického aniloxového valca sa laserový lúč so zaoblenými rohmi leptá zaoblenú jamu s parabolickým kráterom. Priemer laserového lúča sa môže určiť podľa počtu čiar alebo veľkosti bunky. Vykonajte úpravy bez ohľadu na to, ako nastavíte, lúč vždy zostane zaoblený.
Geometria sieťoviny závisí od usporiadania medzi bunkami. Napríklad kosoštvorcový vzor je usporiadaný štyrmi bunkami obklopujúcimi stred, zatiaľ čo hexagonálny obrazec je zložený zo šiestich buniek. A usporiadané. Textúra gravírovacej špecifikácie bude tvoriť pravidelný kosoštvorcový tvar alebo pravidelný šesťuholník. Ak je gravírovanie nesprávne, medzera medzi bunkami sa zväčší a geometria oka bude nepravidelná.
Šesťhranná sieťovina je lepšia ako kosoštvorcový tvar z dvoch dôvodov. Najskôr je okolo bunky v tvare diamantu veľká plocha steny. Je zrejmé, že atramentová vrstva, ktorú dodáva, nie je uniformná. Po druhé, aby sa dosiahla rovnaká kapacita, bunky tvaru diamantu musia byť vyrezávané hlbšie. Z tohto dôvodu sa môžeme učiť od prírody. Voština včiel je vytvorená zo širokých dier hexahedrónu. Tvorovia sa spoliehajú na inštinkt. Vedzte, že iba toto usporiadanie môže uchovávať viac tajomstiev včiel. Šesťuholníky sú teda najúčinnejšou geometriou, čo najlepšie využíva priestor.
Podľa matematických výpočtov je hexagonálny priestor obsadený hexagonálnou oblasťou o 15% väčší ako tvar diamantu. Preto šesťuholníkový článok s 15% väčším priestorom na aniloxovom valci znamená, že môže znížiť hĺbku otvoru o 15% bez toho, aby to ovplyvnilo jeho pôvodnú kapacitu. Hĺbka šesťuholníkovej bunky sa samozrejme dá porovnávať s kosoštvorcovým tvarom. Vyrezávané plytšie.
Po tretie, uvoľňovanie atramentu a čistenie bunky
Ak aniloxový valec dokáže dosiahnuť tenkú a rovnomernú vrstvu atramentu, ale rýchlosť uvoľňovania atramentu nie je dostatočne rýchla, najmä pri vysokorýchlostnej tlači, alebo ak sa nedá vyčistiť spodok bunky, čo mám robiť? Je zrejmé, že je to kvôli Hĺbka článku je príliš veľká a ťažkosti pri čistení atramentu spôsobujú v budúcnosti problém nedostatočného prenosu atramentu.
Sieťka je samozrejme príliš plytká a nie je problém. Ak je príliš plytký, nebude schopný vytlačiť požadovaný efekt. Napríklad hĺbka bunky je 4 mikróny a chyba je 1 mikrón, čo znamená, že chyba v kapacite a hĺbke je 25%. Pre tlačiareň s konceptom kvality je táto odchýlka neprijateľná. Navyše, keď je hĺbka bunky príliš malá, prinesie to tiež nevýhody atramentu, ktoré sa dajú ľahko vysušiť. Preto pre laserom gravírované aniloxové zvitky by sa mala zvoliť najlepšia hĺbka gravírovania a nesmie byť extrémna.
Ako sa určuje optimálna hĺbka bunky? Hĺbka bunky musí brať do úvahy aj jej vzťah k veľkosti otvoru bunky. Ak porovnáme misku na polievku a skúmavku, aj keď majú rovnakú kapacitu, keď sa tekutina v nádobe vyleje, misa je rýchlejšia ako skúmavka, a to nielen preto, že misa má malú hĺbku, ale tiež s misa. Šírka otvoru je veľká. Situácia na aniloxovom kotúči je tiež podobná.
Podľa ďalšieho výskumu by mal byť optimálny pomer hĺbky / šírky otvorenia d / o buniek medzi 23 a 33%. To znamená, že bunka, ktorá má šírku otvoru 100 mikrónov, by mala mať hĺbku medzi 23 a 33 mikrónmi. Trojrozmerná geometria vytvorená v takom pomernom vzťahu umožňuje bunkám mať dobrú odpudivosť a čistiteľnosť atramentu. Záporná oblasť v tabuľke na gravírovanie udáva vzťah medzi hĺbkou a stupňom otvorenia. Napríklad pri použití 400 riadkovej bunky s kapacitou 2,6 BCM je pomer d / o v prevodnej tabuľke 18%. Ak zmeníte počet ôk na 550 čiar, pomer d / o sa stane veľmi čistým a získa najlepšie výsledky. Naopak, ak sa bunková kapacita 4,5 riadku 4,5 BCM s pomerom ad / o 40% zmení na 400 riadkov, zachová sa optimálny pomer d / o pre optimálne použitie.
Po štvrté, počet tradičných sieťových čiar
V predchádzajúcom úvode sme zdôraznili kapacitu buniek na aniloxovom valci, najlepšiu kvalitu vrstvy atramentu a najlepšiu geometriu buniek. V minulosti sa zdôrazňoval iba počet ôk. Schematické znázornenie troch laserom gravírovaných aniloxových valcových buniek je znázornené na obrázku 4, pričom všetky majú rovnaký počet ôk, kapacitu a konfiguráciu, ich vlastnosti sa však líšia. Vrchná bunka má malú hĺbku a tenkú sieťovú stenu, takže výkon atramentu je dobrý, ľahko sa čistí a vytvorená vrstva atramentu je tiež veľmi rovnomerná; spodná časť je najhlbšia, stena siete je hrubá, čistiaca vlastnosť je preto zlá a vytvorená vrstva atramentu nie je rovnomerná. Tieto rozdiely spôsobili, že sa líšia v kvalite tlače.
Na laserom vyrezávaných aniloxových valcoch je kvalita samotnej keramiky jedným z kľúčových faktorov ovplyvňujúcich kvalitu aniloxového valca. Keramický povrch by mal byť tvrdý a hladký a pórovitosť by mala byť čo najmenšia. Tvrdosť keramiky ovplyvní trvanlivosť tlače a rovnosť povrchu má dôležitý význam pred gravírovaním aj po ňom. Pred gravírovaním to ovplyvní konzistenciu rytia povrchu valca. Po gravírovaní to ovplyvní konzistenciu hrúbky vrstvy atramentu. Čím menšia je pórovitosť keramického povrchu, tým viac môže rozpúšťadlo znížiť koróziu telesa valca. účinok.
Päť, moaré
Ďalším dôležitým aspektom, ktorý je potrebné vziať do úvahy na laserom vyrezávaných aniloxových valcoch, je vzťah medzi uhlom tkaniny a uhlom sieťoviny, ktorý bude súvisieť s tvorbou moaré na tlači. Sieť na laserom gravírovanom aniloxovom kotúči je k dispozícii v troch uhloch: 30 °, 45 °, 60 °. Výhoda šesťuholníkových textúr 30 ° a 60 ° spočíva v tom, že je možné vyhnúť sa riziku moaré bez ohľadu na uhol platne. Dôvodom je to, že hexagonálna sieť má usporiadanie troch osí zodpovedajúcich usporiadaniu týchto dvoch osí na tlačovej doske, zatiaľ čo valec 45 ° anilox má dve osi zodpovedajúce tlačovej doske.
Výber počtu sieťovín závisí od spôsobu tlače a kvality atramentu, pretože určujú kapacitu buniek a zodpovedajúci počet sieťových čiar. Napríklad, aby sa uľahčila kontrola bodiek s vysokým leskom, sieťová tlač vyžaduje tenšiu vrstvu atramentu, čo znamená zníženie kapacity buniek, takže na tento účel je potrebné jemnejšie číslo ôk. V prípade pevnej tlače by sa mala použiť hrubšia sieť, aby sa získala väčšia kapacita atramentu na vytvorenie hrubej vrstvy atramentu. Na niektorých konkrétnych výtlačkoch je kvalita atramentu lepšia ako farba a tiež ovplyvňuje výber počtu riadkov oka.
V Spojených štátoch, keď je sieťotlač vytlačená na filme, je kapacita buniek spravidla kontrolovaná v rozmedzí od 1,0 do 3,3 BCM / VPSI a potom prevedená na optimálne gravírovacie parametre. Ak sa použije uvedený pomer d / o, mal by sa počet sieťových čiar zvoliť medzi 1200 a 400 LPI.
Pri tlači s farebnou sieťou by sa mal počet línií ôk najlepšieho aniloxového valca zvoliť podľa sily atramentu, hrúbky obrazovky a percentuálneho podielu (veľkosti) bodov, ktoré sa majú kopírovať. Napríklad aniloxový valec 800LIP sa môže prispôsobiť požiadavkám kopírovania vysokosvietivých bodiek na tlačovej doske 85 až 150LPI, zatiaľ čo tradičný pomer štvorcových zvitkov na kotúči a verzii je vhodný len na strednú tlač. Skopírujte malé body s vysokým leskom.
Šesť, čistenie a údržba
Pokiaľ ide o aniloxové valce, je ťažké zvládnuť ťažkosti s čistením a roztiahnutím. Či laserový aniloxový valec dokáže vždy udržiavať konštantné množstvo atramentu, súvisí s reprodukciou jemných obrázkov. Samotný laserom gravírovaný aniloxový valec je veľmi drahá investícia. Keď je sieťovina poškodená alebo je bunka zablokovaná, nie je možné vytlačiť dobrý tlačený produkt. Aktualizácia je veľká strata.
Čistenie sa všeobecne týka prostriedkov na efektívne čistenie aniloxového valca a najlepším spôsobom, ako si udržať aniloxový valec, je zabrániť vyschnutiu atramentu na textúrovanom povrchu. Kľúčom k čisteniu je dôkladné odstránenie pigmentových častíc a živice z buniek pred vyschnutím atramentu. Akonáhle je atrament v bunkách suchý, zníži sa správna kapacita buniek. Na odstránenie suchého atramentu existujú dva spôsoby: spaľovanie rozpúšťadla a ultrazvuk. Prvý z nich je najbežnejšie používanou tradičnou metódou. Táto metóda funguje dobre, ale je to nepríjemné. Aniloxový valec sa musí vybrať zo zariadenia a okamžite alebo okamžite vypáliť, keď už atrament neprúdi. V mnohých baliarňach a tlačiarňach je zvyčajné používať krepový alebo iný stierací materiál na čistenie povrchu steny a otvor zostáva nedotknuteľný. Po vyčistení spôsobu spaľovania by sa mal aniloxový valec neustále otáčať, aby sa uľahčilo úplné spálenie častíc atramentu. Kefy z nehrdzavejúcej ocele sa používajú na čistenie keramických povrchov, zatiaľ čo medené kefy sa používajú na kefovanie povrchu chrómovaných aniloxových valcov. Obe sa nedajú zmiešať. V opačnom prípade bude kefa z nehrdzavejúcej ocele poškodiť vrstvu chrómu, zatiaľ čo medená kefa ponorí medené triesky na keramický povrch a dokonca sa zamieša do atramentu. Niektoré továrne používajú na čistenie suchého atramentu v jamách lúh. Táto neštandardná metóda sa ľahko popularizuje. Neodporúča sa však, pretože lúh ľahko eroduje valec alebo zhoršuje poškodenie povrchu.
Ultrazvukové čistenie valca pásu je veľmi efektívne, ale počas čistenia by sa malo často kontrolovať, aby sa zabránilo nadmernému poškodeniu a poškodeniu keramického povrchu. Čas ultrazvukového čistenia sa musí prísne kontrolovať. Ultrazvukový čas čistenia aniloxového valca s jemnými okami by mal byť medzi 2 a 5 minútami. Čas čistenia aniloxového valca s hrubými okami sa môže mierne predĺžiť. Ďalšia vec, ktorú treba poznamenať, je, že operácia musí nasledovať ultrazvuk. Prevádzkové postupy zariadenia na výrobu zariadení a zavedenie pravidelných monitorovacích opatrení.
Údržba aniloxového valca zahŕňa aj skladovanie, použitie a periodickú identifikáciu.
Pri používaní zariadenia by sa mali stanoviť príslušné predpisy týkajúce sa čistenia a údržby v súlade s nasledujúcimi usmerneniami:
1. Vlhký atrament včas odstráňte pomocou vhodnej kefy.
2. Pri kefovaní štetcom kefujte.
3. Čistenie a obsluhu by mal vykonávať niekto.
4. Pri skladovaní používajte ochranný kryt.
5. Úložný priestor aniloxového valca by sa mal starostlivo zvoliť.
6. Pravidelne vykonávajte vnútropodnikové sebahodnotenie a štatistiku zásob na aniloxovom valci.
7. Pravidelne vzdelávať a školiť prevádzkovateľov.
Pri nepretržitej podpore procesu flexotlače, aby bolo možné konkurovať procesu hĺbkotlače a ofsetovej tlače, je potrebné úzko spolupracovať s továrňou na atrament, výrobcom tlačovej dosky a dodávateľom systému prepress, aby sa vyhovelo potrebám tlačiarne. , Iba tak sa môžeme získať. Väčší rozvoj