Vysvetlenie technických termínov (nižšie)
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Trojrozmerná tlač
V deväťdesiatych rokoch sa video technológia dostala do éry trojdimenzionálnej fotografie a ľudský vizuálny zážitok vstúpil do trojrozmerného poľa.
Stereoskopická tlač je vývoj stereo fotografie a je kryštalizáciou skúmania stereoskopickej zobrazovacej technológie. Simuluje vzdialenosť medzi dvoma očami ľudských bytostí. To strieľa z rôznych uhlov, zaznamenáva ľavý a pravý pixel na fotosenzitívny materiál, ľavé oko vidí pravý pixel a pravé oko vidí ľavý pixel. Podľa tohto princípu sa proces výroby tlače nazýva stereofónna tlač.
Trojdimenzionálne tlačové zariadenia a trojrozmerné tlačové produkty boli plne uvedené na trh, čo je hlavnou inováciou v oblasti tlače a nevyhnutným vývojovým trendom v oblasti tlače. Trojrozmerné tlačové zariadenie bolo schopné produkovať celý rad produktov, ako sú stereoskopická grafika, trojrozmerné štítky proti falšovaniu a trojrozmerné dúhové materiály. Trojrozmerné logo proti falšovaniu má vynikajúce vlastnosti a trojrozmerný dúhový materiál má farebný a farebný svet.
V súčasnosti je trojrozmerná tlač široko používaná v podnikových baleniach a dekoráciách, identifikačných značkách ochranných známok a falšovaní, reklamných obrázkoch produktov, reklamných plagátoch, umeleckých dekoráciách, výstavných oknách v múzeu výstavnej expozície a ľudskej krajine. Prírodné scenérie obrazy, písacie potreby, turistické suveníry, pamätné lístky, pohľadnice, rôzne pohľadnice, vizitky, nápisy, atď., V oblasti plochej tlače, možno použiť trojrozmernú tlač.
Trojrozmerné tlačené produkty sú nové a krásne a trojrozmerné obrázky sú hlboko milované ľuďmi.
UV tlač
UV tlač znamená tlač s UV atramentom, ktorý sa široko používa v ofsetovej tlači, sieťotlači a flexotlači.
UV vytvrdzovanie je kľúčovou technológiou UV tlače. Priemyselná technológia UV vytvrdzovania sa začala v šesťdesiatych rokoch minulého storočia a bola používaná spoločnosťou German Wood Company na vytvrdzovanie náterových vrstiev na drevených povrchoch. Svetovo prvé použitie UV litografie bolo v Spojených štátoch a britská spoločnosť bola úspešne použitá v roku 1970. V porovnaní s tradičnou litografiou je UV tlač mladá a nová technológia, ale stala sa veľmi dôležitou technológiou tlače.
Vo všeobecnosti je UV vytvrdzovanie spôsobom ožarovania fotosenzitívnej zlúčeniny (atramentu) zdrojom UV svetla, takže "fotoiniciátor" obsiahnutý v zlúčenine je stimulovaný UV svetlom a je vyrobený vo veľmi krátkom čase (menej ako 1). sekundu). V ňom obsiahnutý "polymér" vytvára "vytvrdzovanie žiarením" vytvrdzovania lepidla. V národnom zobrazení je tiež klasifikovaný ako "Elektronické vytvrdzovanie lúčom", ktorý sa nazýva UV / EBCuring.
Litografická UV tlač je založená na litografickej architektúre s použitím UV atramentov a UV svetelných zdrojov. Na dokončenie sú samozrejme potrebné niektoré veľmi dôležité podmienky. Okrem potlače, UV glazúry pre tlač transparentných plastových fóliových materiálov sú jednou z najpoužívanejších zasklievacích metód na trhu.
JDF
JDF je skratka pre Job Definition Format. JDF nie je produktom, ale formátom údajov. Bola iniciovaná a vyvinutá spoločnosťami Adobe, Agfa, Heidelberg a Man Roland a zohráva dôležitú úlohu v digitálnom pracovnom toku. JDF sa zameriava na všetky tlačové oblasti, vrátane elektronického obchodu v polygrafickom priemysle a informačných systémov riadenia v polygrafickom priemysle. JDF sa stal jedným zo základných prvkov štandardu CIP4 a je riadený organizáciou CIP4.
Medzi dva ciele návrhu JDF patria:
Po prvé, výmena informácií medzi rôznymi aplikáciami alebo systémami slúžiacimi na kompletnú tlačovú úlohu;
Po druhé, čelí celému grafickému poľu vrátane: spotrebného materiálu, dizajnu a grafickej kreativity. Tlač na požiadanie a elektronický obchod pre každý proces.
JDF je formát výmeny údajov založený na XML, ktorý má výhody formátu XML - rozšíriteľnosť, takže JDF je vysoko škálovateľný a dokáže sa v budúcnosti prispôsobiť novým požiadavkám. JDF môže byť flexibilne prispôsobený procesu každého používateľa.
Pretože JDF je štandard nezávislý od dodávateľa, pomáha dodávateľom vyvíjať vlastné aplikácie. Poskytuje užívateľom komplexné a flexibilné riešenie, ktoré spája izolované systémy v tlačovej úlohe do kompletnej služby pracovných úloh.
Biologický atrament
Americkí vedci už dlho pracujú na molekule proteínov nazývanej bakteriofág: tým, že osvetľuje proteín, spúšťa fotochemický reakčný cyklus. Princípom je, že fotochemický reakčný kruh nesie protóny pozdĺž kanála, ktorý obklopuje bunkovú membránu. Fialová farba tejto bunkovej membrány je odvodená od bakteriofágovej zložky nazývanej "sietnica". Amínová kyselina v bunkovom membránovom kanáli je pevne viazaná na "sietnicu". "Sietina" v rozpustenom stave sa neviaže na amínovú kyselinu a je svetložltá.
Alternatívnym ožarovaním dvoch molekúl laserového svetla s rôznymi vlnovými dĺžkami na molekulu proteínu môže byť molekula proteínu premenená medzi fialovou štruktúrou a žltou štruktúrou. Je to tento zvyk, ktorý stimuluje výskum a využitie rodopsínu. Film rhodopsínu môže tiež meniť svoju farbu podľa konverzie vonkajšieho elektrického poľa. Pri konvenčnom rodopsíne sa v rôznych elektrických poliach vytvárajú zmeny farebného odtieňa s nízkym kontrastom od fialovej po modrú. Štruktúra rodopsínu produkovaná určitým mutantom sa však mení z modrej na svetložltú v dôsledku pôsobenia silného elektrického poľa. Tento proteínový film je vložený medzi priehľadné platne kombinované s veľkým počtom elektród, aby sa vytvorila zobrazovacia doska. Aplikácia vhodného napätia na rôzne časti filmu "zapíše" stránku dokumentu alebo "umiestni" obrázok na panel displeja.
Podobne ako atrament na papieri, obraz na fialovom displeji je možné vidieť aj pri normálnom svetle a proteínový film tiež ponúka výhodu vysokého kontrastu.
Eicography
Eikografia je netlačiaca technológia digitálnej tlače založená na princípe elektrokoagulácie. Mnoho ľudí v tomto odvetví sa nazýva technológia tlače nasledujúcej generácie. Je to atramentová metóda a elektrofotografia v oblasti tlače na požiadanie. Technický doplnok cesty. V súčasnosti sa prototypy využívajúce túto technológiu stále vyvíjajú.
Štúdia "Eicography" začala s kanadským A. Castegnier, ktorý bol pôvodne zapojený do fotografického rozvoja podnikania. V roku 1971 A.Castegnier použil bubliny generované elektro-rozkladnou reakciou medzi elektródami jin a jangu. Predpokladá sa, že želatínová vrstva môže tvoriť druh otvoru pre hĺbkotlačový atrament, ktorý sa môže vytlačiť na obyčajný papier naplnením atramentu do otvoru pre atrament (US patent 3 752 746). V skutočnosti je však výskyt bublín veľmi stabilný a experiment nemôže pokračovať podľa očakávania.
Výskum A.Castegniera o tomto objave sa však nezastavil. V roku 1981 bola založená a venovaná súvisiacemu výskumu Eicorsy. To nebolo až do roku 1984, že A. Castegnier produkoval základnú myšlienku Eicography, ktorý používal syntetické živice koloidy na začatie elektrochemickej aglomerácie medzi elektródami tvoriť obraz (US patent 4,555,320). Odvtedy Eicography zaznamenala výrazné zlepšenie rýchlosti tlače, kvality a viacfarebnosti.
Na výstave NEXPO v júni 1996 Eicorsy spolupracovala s japonskou Toyo Ink Co., Ltd. na publikovaní technológie Eicography; na výstave IPEX v roku 1998 bol na výstave vystavený model 200 Eicography press, ktorý má kapacitu 200 stôp pre plnofarebné variabilné údaje. Pri rýchlosti / min sa vyrobilo 200 dpi výtlačkov; na výstave DRUPA v roku 2000 vystavovali digitálny lis Eico 400 s rozlíšením 400 dpi a rýchlosťou tlače 400 ft / min. V súčasnosti tieto dve spoločnosti stále zlepšujú model Elco400.
V predchádzajúcom spôsobe tlače atrament nevytvoril žiadne chemické zmeny od začiatku do konca procesu tlače; ale v "Eikografii" používa atrament princíp tuhnutia elektrochemickej živice, založený na dátovom signáli a intenzite prúdu medzi elektródami jin a jang. , generovanie zodpovedajúcich veľkostných bodov na vytvorenie obrazu. Princíp elektrokoagulácie je založený na chemickej reakcii medzi funkčnou skupinou vo vode rozpustnej živice a iónom trojmocného železa na povrchu kovovej anódy.
Hlavné črty "eikografie", ktoré sú stále predmetom ďalšieho výskumu a zlepšovania, sú nasledovné:
Po prvé, použitie atramentov na báze vody, životné prostredie je menej znečistené
Po druhé, rýchlosť tlače je vysoká a môže dosiahnuť 4 milióny stôp za minútu.
Po tretie, môže dosiahnuť rozlíšenie 400 dpi
Po štvrté, počas procesu tlače je možné reprodukovať 256-tonové tóny.
EVA tavné lepidlo
EVA tavné lepidlo je tuhý, taviteľný polymér, ktorý nevyžaduje rozpúšťadlo a neobsahuje vlhkosť. Hlavnú zložku tvorí základná živica, lepidlo, zmäkčovadlo, plnivo, antioxidant a viskozita. EVA tavné lepidlo je pri normálnej teplote pevné a koloid po zahriatí a tavení je svetlo hnedá priesvitná kvapalina.
EVA tavné lepidlo má nasledujúce vlastnosti: svetlohnedá:
Po prvé, tavné lepidlo je pri normálnej teplote 100% tuhé. Keď sa zahreje na určitú teplotu, stane sa kvapalinou a po ochladení pod bod topenia sa rýchlo stane pevnou látkou. Má teplotu topenia 800 ° C, bod uvoľňovania 7-13 sekúnd, bod vytvrdenia 7-14 sekúnd a bod chladenia 2-3 minúty.
Po druhé, má vlastnosti rýchleho vytvrdzovania, nízkeho znečistenia a silnej adhézie. Gumová vrstva má pružnosť a tvrdosť.
Po tretie, dochádza k opätovnej adhézii. Po ochladení a stuhnutí na adhézii sa môže znovu zahriať a roztaviť a znovu použiť.
Po štvrté, ľahko sa používa. Pokiaľ sa tavné lepidlo EVA zahrieva a taví do kvapaliny, môže sa aplikovať na adhéziu a po stlačení a ochladení na niekoľko sekúnd sa môže dosiahnuť potreba úplného vytvrdenia.
EVA horúce tavné lepidlo je zelené lepidlo, netoxické a bez rozpúšťadiel. Od svojho úspešného vývoja v krajine v sedemdesiatych rokoch minulého storočia vytvorila sériu výrobkov pre balenie, polohovanie, špecifické pre reproduktor, viazanie kníh a chladenie teplom chladničkami. Výrobky boli široko používané v kníhviazanie, všetky druhy obalov, domáce spotrebiče bez montáže a umiestnenia zariadenia, cigaretové obaly a filtre, materiál kompozitné, zatepľovanie skla.
Softvér na integráciu voľného toku digitálnych workflow
Takzvaný digitálny pracovný tok (Digital Workflow) sa vzťahuje na súbor postupov spracovania, ktoré sa skladajú z digitálneho hardvéru a softvéru, takže proces spracovania jednotlivých produktov prebieha od začiatku do konca. V posledných rokoch dosiahol tlačiarenský priemysel niekoľko úspechov v konštrukcii hardvéru, ale stále existujú problémy v tom, ako urobiť softvér vybavený každým hardvérom navzájom kompatibilným a vytvoriť otvorený systém. Preto ľudia v priemysle navrhli koncepciu integračného softvéru Free Flow Digital Workflow. Ide o integráciu rôznych softvérových aplikácií do digitálneho pracovného toku do softvérového balíka s voľne sa otvárajúcimi funkciami. Integrovaný softvér je dodávaný s technológiou štandardného pracovného toku a otvoreným rozhraním, ktoré umožňuje integráciu hardvéru a softvéru, ktoré si podnik vybral. Tento softvér sa používa na každom zariadení výrobcu, aby sa celý proces riadenia od začiatku až do konca v jednom kroku.
Systém pružného skladacieho systému (Flexifold)
Skladací systém je dôležitou súčasťou dokončovacieho systému a nevyhnutným krokom pri spracovaní listu do tlačiarne. V minulosti bol skladací systém vybavený rôznymi skladacími zariadeniami podľa stanovenej šírky skladania a požiadaviek na skladanie. Všeobecne platí, že tlačiarenské spoločnosti musia byť vybavené viacerými skladacími zariadeniami rôznych špecifikácií, aby vyhovovali rôznym požiadavkám spracovania po tlači. Toto spracovanie po tlači je nezávislé od predtlačových a tlačových procesov a je tiež nezávislé od spracovania údajov. S rozvojom digitálnej technológie a riadenia pracovného toku v polygrafickom priemysle sa vyžaduje, aby skladací systém mal vysoko flexibilnú nastaviteľnosť, ktorá umožňuje predtlač, tlač, následné spracovanie údajov po spracovaní údajov a spätnú väzbu v reálnom čase, čím sa vytvorí flexibilné skladanie systém (nový koncept Flexifoldu). Flexibilný skladací systém má mnoho vyspelých funkcií, ako napríklad vstavané počítadlo dávok a celkové počítadlo, ľubovoľne nastaviteľnú rýchlosť skladania, rôzne výrobné informácie pre aktuálne obrábacie úlohy, vstavaný systém diagnostiky chýb a pokročilé spracovanie mikroprocesorov. Úžitkový vzor môže poskytnúť jednostránkovú a viacstránkovú detekciu a má pamäťový systém na rušenie papiera na stroji na podávanie papiera, skladaciu dosku a prijímací stôl, a môže realizovať rôzne neštandardné skladacie a skladacie dosky. byť plynulo prispôsobované a zmenené. Pretože prestavenie skladania môže byť automaticky uskutočňované iba nastavením predtlačenia alebo jednoduchým stlačením tlačidla, čas prípravy pred skladaním je takmer eliminovaný, takže účinnosť systému skladania je značne zlepšená.
Extrémne efektívny komplex spracovania (SEO)
Za účelom získania väčšieho priestoru a vytvárania väčších ziskov v dnešnom vysoko konkurenčnom polygrafickom priemysle sa tlačiarenské spoločnosti snažia získať moderné vybavenie, zlepšiť výrobné procesy, znížiť náklady na spracovanie a zvýšiť zisky podnikov, ale často prehliadajú iné aspekty, úzke miesta. Efekt spôsobuje náklady a zlepšuje zisky podnikov, ale často ignoruje iné aspekty. Úzký účinok spôsobil, že celkový vývoj spoločnosti bol pomalý. Na tento účel, v posledných rokoch, odborníci z priemyslu navrhli novú koncepciu Super efektívnej organizácie.
Vzhľadom na silný vplyv internetových technológií musia tlačiarenské spoločnosti v plnej miere pochopiť podstatu tlačiarenského priemyslu ako spracovateľského podniku a mali by sa viac zamerať na to, ako znížiť náklady, zvýšiť pridanú hodnotu tlače a integrovať rôzne formy služieb bez toho, aby to bolo potrebné. je zameraná na zlepšenie kvality tlačovín. V skutočnosti, v posledných rokoch, kvalita tlače problémy väčšiny podnikov boli venované veľkú pozornosť a vyriešiť. Teraz by sa tlačiarenské spoločnosti mali považovať za rovnaký spracovateľský komplex ako ostatné spracovateľské podniky, s ich ultra účinným spracovaním ako vlastným vývojom. Cieľom nie je preceňovať osobitosť polygrafického priemyslu. Prechod na koncept SEO sa zameria na budúce zmeny v polygrafickom priemysle na zlepšenie procesu, čím sa skutočne zmení náš polygrafický priemysel a dosiahne sa cieľ ultra-efektívneho obrábania.
Technológia kombinovaného atramentu (HIT)
Technológia hybridného lnk znamená zmiešanie tradičnej tlačovej farby s dostatočným množstvom UV materiálu na vytvorenie kombinovaného atramentu. Po vytlačení kombinovaného atramentu sa potlačená vrstva atramentu dôkladne suší UV sušením, nasledovaným UV povlakom. Nový typ technológie, ktorý vytvára veľmi jednotný, vysoko lesklý povrch pre konečnú tlač.
Keď sa povlak UV laku aplikuje na bežnú vrstvu tlačiarenskej farby, adhézia povlaku nie je dobrá a lesk tlače je spôsobený veľkým rozdielom v chemickom zložení medzi UV povlakom a konvenčným atramentom a nízkou kompatibilitou medzi týmito dvoma vrstvami. , Stupeň kvapiek. Pre túto chybu bola vyvinutá kombinovaná technológia atramentu.
Výhodou kombinovanej atramentovej technológie je, že kombinovaná šírka použitia atramentu je veľká a vo všeobecnosti je podobná tlačovej vhodnosti konvenčného atramentu. Preto je kvalita tlače, ako je napríklad bodový zisk, registrácia farieb a kontrast tlače, takmer rovnaká ako kvalita konvenčného atramentu a je lepšia ako použitie atramentu UV. V porovnaní s tradičnou technológiou atramentovej tlače a zasklenia sa skracuje doba schnutia, zvyšuje sa rýchlosť tlače a môže sa realizovať celý on-line UV náter.
Kombinovaná atramentová technológia sa môže aplikovať na bežné tlačiarenské stroje. Na tlač sa môžu použiť bežné rolky a deky na tlačiarenské farby. Nevyžadujú sa žiadne špeciálne atramentové rolky a prikrývky potrebné na UV atramentovú tlač a na potlač nie je potrebný špeciálny tlmiaci roztok.
Tréner simulácie tlače (PSL)
Print Simulator (PSL) je počítačový systém, ktorý simuluje skutočnú prevádzku tlače, podobne ako letový simulátor, ktorý simuluje letové podmienky lietadla.
Simulátor tlače môže simulovať litografické, flexografické alebo hĺbkotlačové procesy a školitelia môžu použiť programovanie na naplánovanie požadovaných zlyhaní tlače, čím poskytujú študentom praktické možnosti pre každú operáciu tlače, čím sa znižuje skutočný výpadok počas prevádzky na tlač a plytvanie zásobami. Tréner simulácie tlače je duálny simulačný systém, ktorý môže vykonávať simuláciu riadenia tlače na jednej strane a simuláciu tlačovej produkcie na strane druhej.
Simulátor tlače poskytuje kompletnú sadu nástrojov na kontrolu kvality tlače vrátane kontrolných registrov a skenovacích denzitometrov so zvýšeným počtom bodov. Pre prevádzkovateľov tlače je užitočné porozumieť parametrom riadenia procesu tlače, ako je teplota potrebná na sušenie, viskozitu atramentu, pH, vytváranie atramentových pľuzgierikov a dokonca aj odraz nesprávneho merania atramentu, znečistených alebo zlomených aniloxových kotúčov a stierok. Vplyv ťahu pásu a rýchlosti tlače na tlač.
Tréneri simulácie tlače pomáhajú tlačiarňam trénovať skúsených tlačových operátorov v kratšom čase. Súčasne sa dá použiť aj ako hodnotenie tlačovej zručnosti operátora. Súčasne sa dá použiť aj ako hodnotenie tlačovej zručnosti operátora. Aplikácia tlačeného simulačného školiteľa posúva obsah vzdelávania zo subjektívneho popisu na praktickú prevádzku a má širokú škálu propagačných aplikácií.
Optický polohovací systém s vysokou presnosťou
Srdcom optického polohovania je vysoko presný vysekávací systém optický senzor a dynamický vysekávací systém nazývaný Way Block. Blok Way používa sadu servopohonu. Keď je vyseknutá poloha asi 13 mm, optický senzor môže odčítať predtlačené pozičné značky na vyseknutých dieloch a poslať sériu signálov servomotorovému motoru Way Block. Príkaz udáva množstvo pohybu potrebného na presné umiestnenie a posúva pohybujúci papier do predvolenej polohy určenej optickým čítacím zariadením.
Vysekávací diel je orientovaný v smere X (vľavo alebo vpravo). Jeden koniec papiera je držaný súpravou valčekov na pohyb v mikrometroch a smer Y (dovnútra alebo von) sa pohybuje lineárnymi ložiskami. Blok Way sa môže otáčať aj v obmedzenej rovine. Požadované nastavovacie množstvo vysekávaného dielu vypočíta softvér a rovinné trojrozmerné nastavenie sa vykoná na nastavovacej plošine, aby sa zabezpečilo, že vysekávacie zariadenie môže pracovať rýchlosťou 180-krát za minútu.
Tento najnovší vysekávací stroj je schopný vysekávať výtlačky iným spôsobom ako v minulosti. Je kompaktný a môže byť vysekaný na papier, plast alebo vlnitý papier. Môže byť veľmi presne rezaný a pri vysokých rýchlostiach aj bez pravidiel nastavenia. Získajte požadovaný vzor tlače.
Produkcia sieťovej tlače
Produkcia sieťovej tlače sa vzťahuje na systém nepretržitej výroby od prijatia objednávky až do ukončenia transakcie. Jadrom je vykonávať v reálnom čase výpočet a riadenie každého spracovateľského spojenia (vrátane spracovateľského zariadenia) tlače, aby sa zabezpečilo úspešné dokončenie tlače.
Tento systém generuje elektronický priečinok obsahujúci všetky dôležité výrobné parametre pre každú novú tlač. Na konzole pre tlačovú produkciu, akonáhle sú prijaté príslušné údaje vrátane termínu výrobného plánu, požiadaviek a podnikovej výrobnej kapacity, môže sa automaticky generovať dynamicky sa meniaci zoznam pracovných postupov, ktorý bude riadiť celý proces výroby tlače.
Po starostlivom plánovaní sa tlač doručí do predtlačového oddelenia. Operátor zavolá príslušný zoznam tlače, vloží do databázy príslušné údaje o výrobe tlače (napr. Obrázky, logá atď.) A automaticky vygeneruje výrobný priečinok a kompletnú následnú prípravu tlače, kontrolu formátu a výstup CTP sú všetky pripravený na prácu. Výrobný plán vytvorený pracoviskom tiež obsahuje údaje CIP3 na skladanie, rezanie a viazanie, ktoré sa potom cez rozhranie prenášajú do zodpovedajúceho spracovateľského zariadenia.
Prostredníctvom sieťovej tlačovej výroby je možné výrazne skrátiť dobu nepotlače tlače. Či je však celý proces výroby tlače hladký alebo nie, kľúčom je, či generované dáta prevádzkovej operácie môžu byť kontinuálne prenášané späť a aktualizované cez rozhranie na riadenie dát, takže je možné realizovať dynamický náhodný výpočet tlačovej činnosti.
Systém sploštenia pásového typu
Všeobecne platí, že keď sa použije jednoduchý vychyľovací zakrivený splošťovací valec, papierový pás sa ľahko deformuje v bočnom smere určeným zakriveným zakriveným povrchom, ktorý sa vytvoril, a dokonca aj papier sa vytvára v dôsledku nadmernej deformácie v ťahu. S centrálnou trhacou páskou, najmä ultra-široká, ultratenká papierová páska. Systém sploštenia pásového typu s regulovateľnou deformáciou nie je ovplyvnený zmenou napnutia samotného papierového pásu v priebehu sploštenia skladania papierového pásu a nemení pôvodné rozloženie ťahu papierového pásu, čím dochádza udržiavanie Hodnota napätia, ktorá bola nastavená počas prevádzky pásky, je konštantná.
Počas procesu tlače pásky vstupuje páska zo stlačenej oblasti povrchu gumovej manžety a potom postupne vstupuje do napínanej oblasti. Pretože proces sploštenia papierovej pásky je pripevnený k povrchu puzdra, je postupne doplnený deformáciou povrchu puzdra, takže nedochádza k nadmernej deformácii pásu papiera v bočnom smere. Splošťovací valec eliminuje vrásky aplikovaním axiálnej splošťovacej sily na papierový pás, ale splošťovacia sila je odvodená od povrchovej deformácie gumovej manžety a stupeň deformácie prechádza cez hriadeľ gumovej manžety. Získa sa regulovateľné nastavenie prstenca. Kontinuálnym nastavovaním sklonu goliera môže byť stupeň deformácie deformovateľného puzdra nastavený tak, aby kompenzoval deformáciu pásky v dôsledku zmeny prevádzkových podmienok pásky.