Použitie hĺbkotlačového a strieborného atramentu a problémy, ktorým by sa mala venovať pozornosť
Sme veľká tlačová spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač v knihách v obálkach, knihárske práce v knihách, obálky v knihách, spridávanie kníh, potlač sediel, tlač brožúr, obalové krabice, kalendáre, všetky druhy PVC, produktové brožúry, poznámky, detská kniha, samolepky druhy výrobkov špeciálneho papiera farebnej tlače, herné karty a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
S rozvojom spoločnosti a zlepšovaním životnej úrovne ľudia čoraz viac vyžadujú balenie tovaru. V niektorých jemných výrobkoch, ako sú cigaretové obaly a etikety na víno, sa často vytlačí zlatý atrament alebo strieborný atrament. Zlatý atrament a strieborný atrament môžu predstavovať lesk kovu, čo ľuďom prinesie slávnostný, luxusný, farebný a farebný pocit, ktorý sa nedá vyjadriť spektrálnou farbou. Preto sa zlaté a strieborné atramenty široko používajú v obalovej a dekoratívnej tlači. Použitie zlatých a strieborných atramentov na komoditné obaly a etikety s ochrannými známkami môže nielen zdokonaliť a zvýrazniť iné farby, ale aj zlepšiť kvalitu výrobkov ako celku. Význam zlepšenia kvality tlače strieborného atramentu je samozrejmý.
Po prvé, zloženie zlatého a strieborného atramentu
Rovnako ako ostatné atramenty, zlaté a strieborné atramenty sa skladajú z dvoch častí: pigment a spojivo. Stručne povedané, zlatý atrament sa skladá zo zlata a zlatého oleja. Strieborný atrament je vyrobený z hliníkového prášku a strieborného oleja. Premiešať.
1. pigment. Vieme, že pigment je farbivo v atramente, ktoré dáva atramentu určitú farbu. Pigment v zlatom a striebornom atramente je vyrobený z kovového prášku, hlavne z zlata a strieborného prášku.
Pigment v zlatom atramente je zlatý prášok, ktorý je vlastne prášok vyrobený z medi a zo zliatiny zinku. Obsah zinku v zlatom prášku je vo všeobecnosti asi 8% až 30% a obsah zinku je medzi 8% a 12%. Farba zlatého atramentu je načervenalá, čo sa bežne nazýva červené zlato. Farba zlatého atramentu s obsahom zinku medzi 20% a 30% je nazelenalá, zvyčajne sa nazýva zelené zlato, ktoré sa nazýva červené zlato a zelené zlato. Zelené červené zlato. Pri hĺbkotlači sa zlatý atrament zvyčajne používa na zlatý prášok s veľkosťou ôk 800 a povrch častíc zlata je väčšinou potiahnutý povrchovo aktívnou látkou, ktorú možno lepšie kombinovať so živicovým spojivom.
Prášok striebra je vlastne hliníkový prášok, ktorý pozostáva zo 65% vločkového práškového hliníka a 35% prchavého uhľovodíkového rozpúšťadla. Hliníkové práškové pigmenty majú malú špecifickú hmotnosť a ľahko sa plávajú v kvapalinách. Čo sa používa v striebornom atramente s hĺbkotlačou, je plávajúci strieborný prášok s plávajúcou schopnosťou v spojive. Strieborný atrament spravidla používa 400-1000 mesh strieborného prášku. Pokiaľ je strieborný atrament vytlačený na veľkej ploche, môže byť strieborný atrament pripravený s nižším okom strieborného prášku, napríklad strieborného prášku s veľkosťou ôk 400 mesh, ktorý má po potlačení vysoký kovový lesk.
2. Spojovací materiál. Spojivo je kvapalná zložka atramentu. Na jednej strane je nosičom pigmentu, takže práškové pigmentové častice môžu byť v ňom rovnomerne dispergované a na druhej strane pôsobí ako spojivo na konečnú fixáciu pigmentu. Povrch materiálu substrátu. Spojivo v značnej miere určuje viskozitu, viskozitu, tekutosť a sušiace vlastnosti atramentu. Preto kvalita spojiva priamo ovplyvňuje výkon atramentu.
Spojivo používané v zlatom a striebornom atramente je špeciálny lak, všeobecne nazývaný zlatý alebo strieborný olej. Hlavnými zložkami sú pomocné materiály na báze oleja, živice a organických rozpúšťadiel. Spojivo hĺbkotlačového a strieborného atramentu by malo spĺňať tieto podmienky: 1 Musí mať dostatočnú viskozitu, aby bolo dobre kombinované so zlatým práškom alebo strieborným práškom. 2 Priehľadnosť musí byť vysoká a nemôže ovplyvniť odtieň zlatého a strieborného atramentu. 3 Kyslosť zlatého alebo strieborného oleja by mala byť nízka, inak by zlatý prášok alebo strieborný prášok chemicky reagoval. 4 Zlatý olej alebo strieborný olej by mali mať tiež rýchle schnutie a rýchle upevnenie, aby sa zabránilo prilepeniu chrbta atramentu zo zlata alebo striebra.
Po druhé, vlastnosti zlatého a strieborného atramentu
1. Rýchlosť atramentu. Čím jemnejšia je farba, tým lepšia je dispergovateľnosť pigmentových častíc. V porovnaní s pigmentmi v iných atramentoch sú pigmentové častice zlatého a strieborného atramentu hrubšie a je ľahké zablokovať valec na doske počas hĺbkovania. Bunky, ktoré spôsobujú upchatie a zníženie prenosovej rýchlosti atramentu. Preto pri miešaní zlatého a strieborného atramentu je potrebné vybrať zlatý prášok a strieborný prášok s vysokou jemnosťou a dobrou schopnosťou plavenia, aby sa uľahčilo rovnomerné rozloženie a dobré odtlačenie.
2. Lesk atramentu. Lesk zlatého a strieborného atramentu je vo veľkej miere spojený s veľkosťou častíc zlata alebo striebra. Všeobecne povedané, čím väčšia je veľkosť častíc, tým lepší je lesk atramentu; naopak, čím je veľkosť častíc menšia, tým nižší je lesk atramentu. Je však potrebné poznamenať, že s nárastom množstva častíc kovových pigmentov sa tlačitelnosť zlatých a strieborných atramentov taktiež znižuje a prenosový výkon je pomerne slabý, čo je náchylné k chybám pri tlači, ako je napríklad pasta.
3. Tepelná odolnosť. V porovnaní s pigmentmi v iných atramentoch má zlatý prášok a strieborný prášok v zlatom a striebornom atramente vlastnosti vysokej elektrickej vodivosti a vysokej tepelnej vodivosti a zlatý atrament má nízku tepelnú odolnosť a je ľahko odfarbený teplom. Preto sa počas používania treba vyhnúť akumulácii vysokej teploty a tepla. strieborný atrament má dobrú odrazovú účinnosť proti svetlu a teplu a má dobrú tepelnú odolnosť a nie je ľahko odfarbiteľný za vysokých teplôt.
4. Nestabilné chemické vlastnosti. Chemické vlastnosti strieborného atramentu sú pomerne stabilné, ale strieborný atrament nie je rezistentný voči kyseline a je ľahké chemicky reagovať s kyslými látkami, takže sa redukuje kovový lesk impresív. Pre tlač atramentu by sa preto počas tlače mali používať neutrálne pomocné materiály. , Chemické vlastnosti zlatého atramentu nie sú dostatočne stabilné. Rôzne stupne chemických zmien sa vyskytujú pri kontakte s kyselinou, zásadou a sulfidom, takže jeho kovový lesk je výrazne znížený, zlatý atrament sa objaví čierny; po druhé, zlatý atrament je jednoduchý. Reaguje so vzduchom a vodnou parou, aby spôsobila zmenu farby. Preto je potrebné pri ukladaní zlatého atramentu pevne uzavrieť nádobu.
Po tretie, počas navrhovania by sa malo venovať pozornosť niektorým problémom
Podľa typu podkladového materiálu a procesu tlače by rozloženie malo byť primerane navrhnuté. Musí byť esteticky príjemné a musí plne zohľadňovať vlastnosti zlatého a strieborného atramentu a proces tlače a mali by sa vyskytnúť chyby tlače čo najviac.
1. Vo všeobecnosti sa zlaté a strieborné atramenty používajú hlavne na pevné časti alebo farebné bloky a najlepšie nie je navrhovať zlato alebo striebro pre veľmi jemné hĺbkotlače, jangové a gradientové prechody.
2. Pri tlači zlatého a strieborného atramentu na papieri je zvyčajne potrebné položiť základný farebný atrament. Napríklad pri tlači strieborného atramentu naneste najprv vrstvu svetlého bieleho atramentu a potom vytlačte strieborný atrament, ktorý môže zlepšiť lesk striebornej atramentovej vrstvy. Zlepšite priľnavosť strieborného atramentu na papier.
3. Ak je materiál podkladu hliníkovou fóliou alebo vákuovo aluminizovaným papierom, na ňom môže byť vytlačená priehľadná žltá a môže sa dosiahnuť zlatý efekt; v procese tlače kompozitných plastových fólií po vytlačení priehľadnej žltej farby na OPP plastovej fólii sa vytlačí hliníková fólia a atramentová vrstva sa vytlačí. Taktiež dosahuje zlatý efekt, ktorý šetrí drahé kovové atramenty pri dosahovaní požadovaných výsledkov.
4. Pri výrobe dosiek je potrebné vziať do úvahy farebnú postupnosť zlata a striebra, aby sa zabezpečila farba kovu.
5. Ak ide o tlačený produkt, po vytlačení zlatého atramentu alebo strieborného atramentu by sa malo zvážiť aj UV zasklenie alebo zasklenie vodou, alebo tlačové materiály by mali byť potiahnuté, aby sa zabránilo oxidačnému odfarbeniu alebo vypadnutiu zlatého atramentu.
Po štvrté, problém by sa mal venovať pozornosti počas procesu tlače
Existuje mnoho faktorov, ktoré ovplyvňujú kvalitu hĺbkotlačových materiálov, ako je typ podkladového materiálu, charakteristiky tlačiarne, vlastnosti atramentu a teplota a vlhkosť prostredia. Preto v procese hĺbkotlačovania musí byť procesná technológia prísne kontrolovaná, aby sa zabezpečila kvalita tlače zlatého a strieborného atramentu.
1. Primeraná voľba substrátových materiálov. Výkon podkladového materiálu musí byť kompatibilný s charakteristikami tlačového procesu zlatého a strieborného atramentu. Výber vhodných substrátových materiálov môže vyzdvihnúť tlačový efekt a kovový lesk zlata a striebra. Požaduje sa, aby fyzikálne vlastnosti substrátového materiálu, ako je belosť, rovnomernosť, hladkosť, pevnosť povrchu a rovinnosť, boli dobré, pomer expanzie bol malý a absorpcia atramentu bola mierna. Ak nie je plochosť podkladového materiálu dobrá, rozťažnosť je veľká, pevnosť je slabá a je ťažké udržiavať konštantný tlakový tlak a je ľahké spôsobiť nerovný tlačný tlak, nízku priľnavosť atramentovej vrstvy atramentom a kvalitou farby atramentu. Preto, ak chcete vytlačiť zlatý a strieborný atrament na papieri, môžete si vybrať substrátové materiály, ako je papier s povrchovou úpravou, sklenená lepenka a biely papier, ktorý dokáže zvýrazniť kovový lesk zlatého a strieborného atramentu. Ak je materiálom substrátu plastová fólia, plastová fólia musí byť predbežne spracovaná medzi tlačou, ako je korónová úprava, aby sa zlepšila možnosť vytlačenia plastovej fólie a priľnavosť zlatého a strieborného atramentu.
2. Kontrola vhodnosti tlače zlatej a striebornej farby. Kontrola výkonu zlatého a strieborného atramentu zahŕňa hlavne nasledujúce aspekty: 1 viskozita atramentu. Viskozita je najdôležitejší kontrolný index pri aplikácii atramentu. Má priamy vplyv na výkon prenosu atramentu a kvalitu tlačených materiálov. Ak je viskozita príliš nízka, ľahko to spôsobí šírenie atramentu. Naopak, ak je viskozita príliš vysoká, výkon prenosu atramentu je slabý a je ľahké ho objaviť na veľkej ploche. Časť atramentu je nerovnomerná, tenké či iné. Pri tlači zlatého a strieborného atramentu na veľkej ploche môže byť viskozita atramentu nastavená o niečo nižšie, aby sa zabezpečila rovnomernosť vrstvy atramentu po tlači; pri tlači zlatého alebo strieborného atramentu na malej ploche by mala byť viskozita atramentu mierne vyššia. 2 Suchosť atramentu. Rýchlosť sušenia atramentu by mala byť primeraná, rýchlosť sušenia atramentu je príliš rýchla, suchá doštička je náchylná na to, a prenos atramentu je ovplyvnený, ale rýchlosť sušenia atramentu nemôže byť príliš pomalá, inak Zadná strana tlačiarne môže byť špinavá. Všeobecným princípom výberu rýchlosti sušenia atramentu je to, že za existujúcich podmienok tlačového stroja musí byť atrament dostatočne suchý pred ďalším nastavením tlačovej farby a pred prevíjaním alebo stohovaním, ale nie na suchom tlačovom plechu. Počas procesu tlače je možné pridať do zlatého alebo strieborného atramentu vhodné množstvo pomaly sušiaceho rozpúšťadla alebo rýchlo sa sušiaceho rozpúšťadla podľa špecifických podmienok na nastavenie rýchlosti sušenia zlatých a strieborných atramentov.
Okrem toho by použitie zlatého a strieborného atramentu malo byť v súlade s princípom následnej tlače, množstvo atramentu by nemalo byť príliš veľa, aby sa zabránilo prílišnému miešaniu atramentov, takže zlatý prášok je vystavený vzduchu pre príliš dlho a kyslík a vzduch Vodná para reaguje chemicky a stráca zlatý lesk.
3. Ovládanie tlačiarne. 1 tlačový tlak. Vhodný tlačový tlak by sa mal nastaviť podľa spôsobu tlače, výkonu atramentu a absorpcie atramentu materiálu substrátu. Tlak tlače je príliš veľký, atrament sa šíri, obraz sa ľahko stáva silnejším a širším a dokonca aj pasta; tlačový tlak je príliš malý, prejdite nedostatkom atramentu, grafika môže byť nerovnomerná. Pri tlačovom procese zlatého a strieborného atramentu, ak veľkoplošný farebný blok môže primerane zvýšiť tlačový tlak, vrstva atramentu môže byť rovnomerná a silná; ak ide o malú čiaru alebo text, tlak tlače by mal byť primerane znížený. Aby sa zabránilo vzniku defektov, ako je blotting a pasta. 2 regulácia napätia. Napätie by sa malo nastaviť podľa typu podkladového materiálu a jeho expanzného pomeru. Napríklad pomer rozťahovania PE fólie je relatívne veľký a hodnota napätia by mala byť menšia. Pre plastovú fóliu s malým roztiahnutím, ako je papier alebo PET, OPP, môže byť napätie primerane veľké. niektoré z nich. Navyše napätie navíjania by nemalo byť príliš veľké, aby sa zabránilo znečisteniu zadnej strany. 3 rýchlosť tlače. Pri tlači zlatého atramentu by rýchlosť tlačového stroja nemala byť príliš rýchla. V opačnom prípade sa teplo generované trením akumuluje, je ľahké urobiť zlatý atrament oxidovať a čierniť, čo ovplyvní nielen lesk zlatého atramentu, ale môže spôsobiť aj pastu. , 4 schopnosť sušenia. Teplota sušiacej pece by nemala byť príliš vysoká, inak ľahko spôsobí deformáciu zmršťovania substrátového materiálu, najmä PE fólie. Preto pri nastavovaní teploty sušiacej rúry je potrebné komplexne zvážiť faktory, ako je rýchlosť tlače, tlačné napätie, typ materiálu substrátu a veľkosť vytlačeného vzoru.
Navyše, platňový valec so zlatým a strieborným atramentom by sa mal vyčistiť v čase po tlači, aby sa zabránilo uviaznutiu suchého uzla v okách kotúča.
4. Ovládanie teploty okolia a vlhkosti. Ak je vlhkosť príliš vysoká, obsah vodných pár vo vzduchu je vysoký, čo ľahko spôsobuje odfarbenie zlatého atramentu a tiež ovplyvňuje obsah vody v papierovom substrátovom materiáli, čo spôsobuje rozmerovú deformáciu, čo spôsobuje poruchy ako je pretlačenie. Ak je vlhkosť príliš nízka, vzduch je príliš suchý a pravdepodobne dôjde k statickej elektrine. Teplota a vlhkosť v tlačiarni by sa preto mali udržiavať konštantné. Všeobecne povedané, relatívna vlhkosť je regulovaná medzi 55% a 60% a teplota je regulovaná medzi 20 a 28 ° C.
Päť, plastové zlato, striebro, bežné chyby
1. Zadná strana tlače je znečistená.
Dôvod:
(1) Rýchlosť sušenia atramentu je príliš pomalá, nedá sa úplne vysušiť;
(2) Rýchlosť tlače je príliš rýchla;
(3) Napätie vinutia je príliš veľké alebo je stoh tlačového produktu príliš vysoký;
(4) Teplota pracovného prostredia je príliš vysoká;
(5) Tlačový stroj má nízku schopnosť sušenia.
Riešenie:
(1) pridajte rýchle sušiace rozpúšťadlo alebo nahraďte vzorec zlata a striebra;
(2) znížte rýchlosť tlače;
(3) znížiť napätie navíjania alebo výšku stohovania vytlačeného výrobku;
(4) zníženie teploty pracovného prostredia;
(5) zvýšte objem vzduchu a ďaleko intenzitu infračerveného svetla.
2. Vložte.
Dôvod:
(1) atrament sa vysychá príliš rýchlo a bol vysušený v doskovom článku pred jeho prenesením na substrát;
(2) častice atramentu sú príliš hrubé;
(3) doska nie je vyčistená včas, takže zvyšková atramentová vrstva je vysušená v bunke, čo vedie k upchatiu bunky;
(4) atrament sa zmieša s nečistotami, ako je prach a piesok.
Riešenie:
(1) spomaliť rýchlosť sušenia atramentu;
(2) vymeňte atrament;
(3) čistite tlačovú dosku kedykoľvek;
(4) filtrujte atrament a pokryte zásobník atramentu a tiež udržiavajte environmentálnu hygienu výrobnej dielne.
3. Vrstva atramentu má slabú stálosť a zlaté a strieborné atramenty ľahko padnú.
Dôvod:
Zlato strieborný prášok a zlato, striebro, strieborný olej, rozpúšťadlo.
Riešenie:
Nahraďte vzorec pozláteného strieborného oleja.
4. Zlatý alebo strieborný atrament je sfarbený alebo nudný.
príčiny:
(1) Oxidačný čas sa vyskytol dlhší čas alebo sa vyskytli chemické reakcie pri kontakte s chemikáliami, ako sú kyseliny a zásady:
(2) rýchlosť tlače je príliš rýchla;
(3) zafarbenie sa vyskytne pri iných atramentoch.
Riešenie:
(1) zlatý atrament s použitím, nemôže byť nasadený príliš veľa času;
(2) znížte rýchlosť tlače;
(3), aby sa zabránilo krížovej farbe, akonáhle farbu okamžite vymeňte atrament.
5. Veľká oblasť vytvára vzor škvrny a lesk je extrémne slabý.
Dôvod:
(1) atrament je príliš tenký;
(2) pletivo je príliš hlboké;
(3) veľké množstvo statického náboja nahromadeného na plastovom filme.
Riešenie:
(1) zníženie množstva rozpúšťadla;
(2) znížiť plytké pletivo;
(3) antistatické spracovanie plastovej fólie.
6. Niektoré tenké čiary nie sú jasne vytlačené alebo vytlačené.
Dôvod:
(1) viskozita atramentu je príliš vysoká;
(2) príliš rýchle sušenie atramentu;
(3) rýchlosť tlače je príliš pomalá.
Riešenie:
(1) zníženie viskozity atramentu;
(2) pridanie rozpúšťadla s pomalým vysušením, ako je butanol;
(3) vhodne zvýšiť rýchlosť tlače.
7. Overprint zlatého atramentu nie je skutočným zlatom.
Dôvod:
(1) sušenie atramentu nestačí;
(2) tlačový tlak je príliš malý alebo príliš veľký;
(3) hĺbka článku na valcovom plechu nie je dostatočná.
Riešenie:
(1) Do zlatého atramentu pridajte vhodné množstvo rýchlo sa vyskytujúceho rozpúšťadla, pridajte pomalé sušenie na spotovú farbu;
(2) nastavte správne tlak tlače;
(3) primerane zvýšiť hĺbku článku.