Dôležitosť kontroly teploty a vlhkosti v tlačiarni
Sme veľká tlačová spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač v knihách v obálkach, knihárske práce v knihách, obálky v knihách, spridávanie kníh, potlač sediel, tlač brožúr, obalové krabice, kalendáre, všetky druhy PVC, produktové brožúry, poznámky, detská kniha, samolepky druhy výrobkov špeciálneho papiera farebnej tlače, herné karty a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Papier alebo lepenka, ktorá sa používa na tlač s teplotným obalom, by mala byť správne kontrolovaná v zásobníku papiera, čo často ovplyvňuje jeho výkon v dôsledku nesprávneho uskladnenia. Papier je vysoko hydrofilný materiál. Zmeny v obsahu vlhkosti v papieri môžu spôsobiť, že sa papier deformuje a stane sa krehkým, čo spôsobí nepresné vytlačenie vytlačeného materiálu a zlomenie počas formovania papiera. Zmeny okolitej teploty a vlhkosti sú hlavnými faktormi ovplyvňujúcimi vlhkosť papiera.
Papier nielenže absorbuje vlhkosť pri kontakte s papierom, ale absorbuje aj vlhkosť z vlhkého vzduchu a odvádza ju do suchého vzduchu. Papier sa roztiahne po absorpcii vody a lineárna veľkosť a plocha vo všetkých smeroch sa zvýši a mechanická pevnosť sa zníži. Papier sa zmenší po dehydratácii a lineárna veľkosť a plocha vo všetkých smeroch sa zmenšujú, stávajú sa tuhými a krehkými. Preto, aby ste riadili zmenu vlastností papiera, je potrebné kontrolovať obsah vlhkosti papiera a regulovať teplotu a vlhkosť papiera.
Počas celého procesu výroby obalov je papier vyvezený zo skladu, strihovaný, vytlačený a tvarovaný a prenesený z jednej dielne do druhej. V tejto chvíli je potrebné zvážiť možnú zmenu teploty a vlhkosti v dôsledku zmeny priestoru, čo má za následok zmeny v vlastnostiach papiera.
(1) Skladovanie by malo venovať pozornosť podmienkam skladovania papiera a regulovať teplotu a vlhkosť prostredia skladu. Ak je papier pod vysokou vlhkosťou, absorbuje okolitú vlhkosť a zvlnenie a deformuje sa a objaví sa volárik. Ak sa papier skladí vo veľmi suchom prostredí, spôsobí rozptýlenie vody v papieri, čo spôsobuje, že papier je krehký a krehký. , existuje fenomén s tesným okrajom. Preto by sa papier mal uložiť v blízkosti prostredia.
(2) Vzhľadom na rozdiely v teplote a vlhkosti v tlačiarni kvôli zmenám v okolitom prostredí by sa mal papier spracovávať pred jeho uvedením do tlače, a to najmä na papier. Ak sa rozbalí jeden list papiera, obsah vody nemôže byť rovnaký ako teplota a vlhkosť tlačiarne. Mal by sa upravovať vlhkosť, aby sa obsah vody v papieri rovnomerne zhodoval s teplotou a vlhkosťou tlačiarne.
Zvyčajne existujú tri spôsoby prispôsobenia posunutého listu papiera:
(a) Záves a nastavenie vlhkosti v tlačiarni alebo v sušičke vzduchu podobne ako teplota a vlhkosť tlačiarne.
(b) Zvlhčovacia úprava sa vykonáva medzi vzduchom položenými papiermi, ktoré sú o 6% -8% vyššie ako relatívna vlhkosť tlačiarne.
c) Papier by sa mal najprv zvlhčiť na vlhkom mieste a vodná bilancia by sa mala robiť v tlačiarni alebo v sušičke vzduchu podobne ako teplota a vlhkosť tlačiarne, aby sa obsah vody v tlačiarni papierová uniforma.
Pri porovnaní týchto troch metód tieto dve metódy fungujú dobre, ale sú potrebné určité zariadenia a miesta. Vzhľadom na obmedzené podmienky väčšina tlačiarní v Číne v súčasnosti používa prvú metódu, ktorá sa zvyčajne nazýva metóda kontroly prirodzenej vlhkosti. Ak je papier uložený v prostredí bez regulácie teploty a vlhkosti, papier by mal byť odoslaný do tlačiarne na úpravu 24 hodín pred tlačou, aby vlhkosť obsiahnutá v papieri bola kompatibilná s teplotou a vlhkosťou tlačiarne ,
Týmto spôsobom je možné zabezpečiť presnosť pretlačovania a zlepšiť kvalitu tlačeného výrobku. Navyše sú opatrenia na kontrolu vlhkosti rúna a listu papiera odlišné. Tkanina je zabalená do papierových kotúčov (ako je obal na papier kravy) a jej vonkajší obal môže chrániť obsah vlhkosti tkaniny zvnútra od vonkajšej vlhkosti prostredia. Otvorte vonkajší obal pred inštaláciou zariadenia.
(3) Regulácia teploty a vlhkosti tlačiarne je riadením celého procesu tlače. Niektoré tlačiarne venujú pozornosť kontrole teploty a vlhkosti dielne, ale ignorujú kontrolu teploty a vlhkosti v dokončovacom obchode. Tlačiareň je vybavená zodpovedajúcimi klimatizačnými zariadeniami, zvlhčovačmi a ďalšími zariadeniami, ktoré zabezpečujú stabilitu prostredia tlačiarne.
Pracovisko spracovania po stlačení by malo prijať rovnakú metódu na zabezpečenie stabilného spracovateľského prostredia, aby sa papierové výrobky mohli spracovávať "celú cestu". V opačnom prípade, keď tlačovina vstúpi do suchej a studenej spracovacej dielne z tlačiarne s reguláciou teploty a vlhkosti, predná tlač je dobrá. Papier, lepenka a lepenka sa spracúvajú v papierovej podobe a okraje papiera sa môžu pretrhnúť a bielosť môže predstavovať problém, čo má za následok veľký odpad v produkcii. Pri tvorbe série plánov pre individuálne obstarávanie, riadenie skladov a riadenie výrobného prostredia by tlačiaca spoločnosť mala plne zvážiť vplyv malých prepojení na celkovú produkciu a kvalitu výrobkov, byť globálny, riadiť sa na mieste, vytvárať dobré výrobné prostredie a zlepšovať výroby. akosti.
Vplyv vonkajšej teploty a vlhkosti na ofsetovú tlač Podľa požiadaviek štandardizovaných noriem by malo byť prostredie ofsetovej tlačiarne konštantná teplota a stála vlhkosť, čo nielen pomáha predchádzať deformácii papiera, zlepšuje precíznosť pretlaku výrobku, ale zabezpečuje aj vhodnosť tlače atramentu. Avšak vzhľadom na rôzne klimatické podmienky v rôznych regiónoch je investičné prostredie ofsetovej tlačiarne odlišné, čo sťažuje väčšine výrobcov, aby zabezpečili konštantnú teplotu a stálu vlhkosť prostredia ofsetovej tlačiarne, čo prináša určité praktické problémy a zlyhania procesu výroby ofsetovej tlače.
Vplyv zmien teploty a vlhkosti na papier Obsah vody v papieri sa mení so zmenou teploty okolia a vlhkosti. Absorpcia vody a kapacita straty vody súvisí s jej vlastnou povahou, štruktúrou a surovinami. Všeobecne platí, že čím vyššia je hustota papiera, tým je vlákno dlhšie, tým vyšší je stupeň zrieďovania, tým je obsah vody nižší, inak je to opačný. Obsah vody v papieri vyrábanom papierňou je zvyčajne 5% až 7%. Počas prepravy, skladovania a potlače papiera sa obsah vody zvýši alebo zníži v rôznych prostrediach. Často je to škodlivé a nepotrebné.
Absorpcia vody z papiera: Keďže teplota a vlhkosť samotného papiera je nižšia ako teplota okolia a vlhkosť, aby sa dosiahla rovnováha s prostredím, papier musí absorbovať vlhkosť zo vzduchu, čo vedie k zníženiu hustoty okolo papier, zvýšenie vláknovej medzery a deformáciu papiera. ", štyri strany sú zvlnené.
Obtiažnosť tohto deformovaného papiera pre ofsetovú tlač je taká, že pre stroj s predným obrysom typu hem, je ťažké vstúpiť do predného obrysu v dôsledku zvlnenia papierových štrbín. Na dosiahnutie tohto účelu je potrebné zvýšiť tlak tlakovej dosky, čo má za následok, že bočný obrys nie je na mieste a nie je povolená pretlač. Dokonca aj papier prejde cez predný obrys a priamo vstúpi do tlačiarne, čím roztrhne tlačovú dosku, prikrývku a iné chyby.
Pre predný kyvadlový typ, keď konvexná časť papiera vstúpi do predného obrysu, zrazí sa s predným kalibračným jazykom a lisom podložky, čo spôsobuje, že papier nebude v polohe, čo ovplyvní presnosť pretlače. Súčasne sa papier ťahá trochu vysoko a nízko, čo tiež prináša problémy s bežným oddelením papiera od Feidy. Táto zmena papiera môže byť riešená bežnou metódou umývania papiera pre ofsetový papier a je ťažké dosiahnuť účinnosť papiera potiahnutého papierom s rozmermi 250 g / m2 alebo viac.
Naším riešením je použiť čo najviac papiera v rovnakom prostredí ako naša továreň a niekoľko dní vopred vložiť rezaný papier do ofsetového obchodu tak, aby mal proces adaptácie na prostredie dielne a prísne kontroloval vlhkosti v procese tlače. , úhľadne skladané polotovary.
Strata vody na papieri: zmršťovanie papiera spôsobí zmrštenie, tvorí "tesný okraj", to znamená konkávny (alebo konvexný) v strede a štyri strany (alebo pod valgusom). Keď sa papier vytlačí, je ťažké oddeliť papier. Pri vstupe do tlakového valca sa nerovnomerne uvoľňuje napätie, ktoré sa ľahko vráska a výrobok je zošrotovaný. Okrem vyššie uvedených metód zavrejeme dvere a okná aj na inštaláciu záclon, snažte sa zabezpečiť, aby teplota a vlhkosť dielne nebola nízka. Pri vkladaní papiera narazte na papier dosky.
Pretože teplota je príliš nízka, vnútorná súdržná sila atramentu sa zvyšuje, aktivita molekúl oleja je oslabená a diskrétna sila je znížená, takže atrament nie je ľahko rozbitý výkresom. Pri tlači nie je raziačná sila razenia dostatočná na to, aby prekonala priľnavosť prikrývky k papieru a sily odlupovania. Preto sa vyskytuje problém v tom, že papier je prilepený na prikrývku. Napriek opatreniam na zníženie tlače, nahradenie prikrývok a zníženie rýchlosti tlače je stále nemožné odstrániť problém a zastaviť výrobu. Nasledujúci deň po náraste teploty v dielni nebol problém s papierovou lepiacou prikrývkou a výroba sa vrátila do normálu.
Stručne povedané, zmeny teploty a vlhkosti majú významný vplyv na ofsetovú tlač. Odporúča sa, aby kvalifikovaní výrobcovia pokúsili zlepšiť status quo ofsetovej tlačiarne a poskytli relatívne stabilné prostredie teploty a vlhkosti pre ofsetovú tlač, aby sa zabezpečila normálna výroba.