Dôvod a riešenie farebnej tlačovej vrstvy
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Rovnomernosť vrstvy farebného atramentu na farebnej tlači priamo odráža kvalitu produktu. Najmä viacfarebný pretlač a balenie tlačených materiálov väčšinou využíva veľkoplošné rozloženie ako substrát a jeho tlač prijíma veľké množstvo atramentu. Ak technológia procesu nie je dobre zvládnutá, je ťažké vytlačiť jednotnú a jednotnú vrstvu atramentu. Nedosiahnutie požadovaných výsledkov. Vysoko kvalitný farebný tlačový produkt by mal ľuďom poskytnúť vizuálne krásny vzhľad. Táto krása je prvýkrát pociťovaná jasom a jednotnosťou tlačeného veľtrhu. Niektorí operátori majú nedostatočné skúsenosti v oblasti remeselného spracovania. Aby sa prekonali nerovnosti a vyblednutie vrstvy atramentu na tlačovom povrchu, množstvo atramentu je často slepo zvýšené, aby spĺňalo jasný a hrubý vizuálny efekt potlačenej vrstvy atramentu, takže tlačená vrstva atramentu prešla. Dno, odtlačok nie je silný a atramentový film je kryštalizovaný a ďalšie nepriaznivé následky, čo je chyba v procese prevádzkovej technológie, musia venovať pozornosť. Nasleduje analýza niekoľkých prípadov kvitnutia atramentovej vrstvy:
1. Tlačový papier nie je rovnomerne rozmazaný a vrstva atramentu na povrchu tlače je spôsobená rozdielom v hladkosti papiera.
Procesná prax ukazuje, že papier má veľké množstvo absorpcie atramentu. Pri tlači papiera so zlou hladkosťou povrchu. Povrchová vrstva atramentu je náchylná na kvitnutie. Je to preto, že papierové vlákna sú prekladané, aby sa vytvorila určitá medzera a nie sú dobre pokryté povlakovou vrstvou. Pri potlači dochádza teda k zlyhaniu kontaktu medzi povrchom papiera a vrstvou atramentu na povrchu tlačovej dosky. V tomto prípade, ak sa usúdi, že množstvo atramentu dodaného do tlačovej dosky nie je dostatočné na slepé zvýšenie množstva atramentu, musí spôsobiť znečistenie tlačoviny. Zlyhanie sa neodporúča. Namiesto toho vhodne zvýšte tlačový tlak. Jednotný a dostatočný reliéfny kontaktný stav je dosiahnutý medzi papierom, ktorý má zlú hladkosť a vrstvu tlačovej farby, čím sa dosiahne lepšia eliminácia fadingového javu vrstvy atramentu tlačovej dosky a zaistenie rovnomernej a jednotnej tlače vrstvy atramentu.
2.Tlačová doska nie je dostatočne pevná, vrstva tlačovej farby je slabá kvôli slabému tlačovému tlaku
Čo sa týka spôsobu razenia, aký druh podkladu sa používa, prenosový pomer vrstvy tlačovej farby je veľký. Skúšobná a procesná prax jasne ukazuje, že tradičná spätná preglejka sa používa ako dno tlačiarenskej dosky, ktoré má nielen mnohé nevýhody (ako napríklad nízku rýchlosť tlače tlačovej dosky, nepresnú tlač atď.), Ale tiež ľahko produkuje zlú vrstvu atramentu spôsobí rozloženie. Vyskytujú sa nekonzistentné a nedostatočné vrstvy atramentu. Je to hlavne preto, že samotná drevená základňa nie je dostatočne silná a možnosť kompresnej deformácie je veľká, čo vedie k nestabilnému tlačovému tlaku a vrstva atramentu na tlačovej doske nemôže byť rovnomerne prenesená na vytlačený list. Táto situácia vedie k tomu, že sa ľudia mylne domnievajú, že zásobovanie atramentom je nedostatočné. Na druhej strane, kvôli zlej plochosti dreveného dna, nemôže byť uspokojený normálny prenos atramentu a atramentu. Ak sa ako spodná podpera používa viacvrstvová preglejka, pri pevnom teste sa často líši hrúbka vrstvy atramentu v celom usporiadaní. Niektoré časti rozloženia sú zrejme farebné a niektoré časti sú o niečo ľahšie, čo dáva inšpiráciu. Ilúzia nerovnomernej tlače. Po zvýšení množstva atramentu je vizuálny efekt lepší, ale je tiež veľmi ľahké spôsobiť lepkavé produkty a spôsobí nežiaduce defekty, ako je pretlač. Najlepší spôsob, okrem starostlivé uvedenie technológie vypchávky, pre tlač väčších oblastí dosky, ako je formát 16 alebo viac, je lepšie použiť plochý a pevný kovový plech, ktorý môže lepšie zabrániť javu farba atramentu na rozložení.
3. Gumový valček je tvrdý alebo poloha atramentového valca je zle nastavená a vrstva atramentu rozloženia je spôsobená nerovnomerným prenosom atramentu.
Farebná tlač je zvyčajne viacfarebný pretlačový produkt s veľkým rozložením a veľkým množstvom absorpcie atramentu. Pri veľkoformátovej tlači sa vyžaduje rovnomerný a mierny náter atramentu. Ak je gumový valec tvrdý, nie je možné vďaka lepidlu dosiahnuť rovnomerný prenos atramentu a vypúšťanie atramentu. Tvrdosť valca je slabá, čo nevedie k prenosu atramentu. Na druhej strane prenosový valec, vyrovnávací valec a atramentový valec nie sú dobre spojené s atramentovým plniacim valcom, tandemovým železným valcom a tlačiarenskou doskou a sú tiež príčinou farby atramentu na tlačovej doske povrchom. V tomto ohľade by sa mala jedna po druhej vykonať dôkladná analýza a kontrola a zistilo sa, že v úprave existuje medzera a medzera by sa mala znovu upraviť. Pre medzeru spôsobenú opotrebovaním hlavy hriadeľa a otvoru hriadeľa je potrebné vykonať opatrenia na opravu. Týmto spôsobom je lepšie sa vyhnúť javu rozloženia produktu spôsobenému prenosom atramentu a nerovnomernou tlačou a zabezpečiť kvalitu tlače.
4. Antiadhézne činidlo v tlačiarenskej farbe nie je rovnomerne premiešané, čo spôsobuje, že odraz atramentu tlačového povrchu je slabý a vrstva atramentu tlačovej vrstvy je spôsobená zlým prenosom atramentu.
Tlačiarenské doskové výrobky po pridaní antiadhézneho činidla do atramentu môžu hrať určitý účinok proti lepeniu. Ak je množstvo antiadhézneho činidla príliš veľké, ako napríklad viac ako 4% alebo antiadhézne činidlo nie je v atramente rovnomerne premiešané a nemôže rovnomerne prenikať do atramentu, prenáša sa hrubé antiadhézne činidlo na platňu, ktorá ovplyvňuje tlačovú dosku. Farba atramentu do tlačovej farby bude mať po vytlačení farbu tlačeného výrobku. Preto, ak chcete použiť dobrú antiadhezívnu technológiu, mali by ste najprv aplikovať vhodné množstvo laku alebo laku na antiadhézne činidlo, ktoré sa má pridať k atramentu a potom ho pridať k atramentu. Takýto tekutý antiadhézny prostriedok s väčšou pravdepodobnosťou prenikne do atramentu a nielen že môže mať dobrý účinok proti lepeniu, ale tiež sa môže vyhnúť výskytu javu vyblednutia vrstvy tlačených farieb.
V súhrne, pokiaľ sme v procese praxe, dobré v zhrnutí skúseností a presne pochopiť rôzne príčiny atramentovej vrstvy výrobku, môžeme sa lepšie vyhnúť slepote procesu operácie, čím sa zabezpečí účinnosť tlače a zlepšenie kvality výrobkov.