Trojrozmerná technológia lisovania za tepla v obaloch proti falšovaniu
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V súčasnosti sa technológia horúceho razenia proti falšovaniu široko používa v obaloch proti falšovaniu rôznych tabaku a alkoholu, potravín, liekov a kozmetiky. Medzi nimi má trojrozmerná technológia razenia za tepla zjavné výhody pre baliace výrobky proti falšovaniu. Technológia balenia proti falšovaniu sa tu zavádza na zavedenie súvisiacich problémov trojrozmernej technológie razenia za tepla.
Význam trojrozmernej technológie razenia za tepla
Trojrozmerná technológia razenia za tepla sa tiež nazýva technológia razenia za tepla, trojrozmerná technológia razenia za tepla, trojrozmerná technológia razenia za tepla. Trojrozmerné razenie za tepla, to znamená proces razenia za tepla, má zreteľne vysoko-rozmerný obraz, ktorý vyčnieva nad povrch tlačoviny. Odlišuje sa od plochého razenia za tepla a odlišuje sa od razenia. V podstate ako razenie za tepla, tak aj razba pracujú súčasne na tlačiarenských výrobkoch. Trojrozmerná technológia razenia za tepla môže byť tiež považovaná za kombinovaný proces "lisovania za tepla a nárazu", ktorý je kombinovanou technológiou kombinujúcou technológiu razenia za tepla a konkávnu a konvexnú technológiu razenia, to znamená razenie za tepla a razenie pomocou leptania alebo leptania. gravírovacie techniky. Grafika je vytvorená v samičej hĺbkotlači a samičom liste, ktoré sú prispôsobené hore a dole, a technológia razenia razením a razením je dokončená naraz.
Princíp proti falšovaniu trojrozmernej technológie lisovania za tepla
Trojrozmerné razenie za tepla, tj razenie za tepla a razenie, je dokončené raz. Použitím dosky na razenie za tepla a spodnej lisovnice, pri určitom tlaku a teplote, sa potlačený substrát plasticky deformuje a súčasne sa elektrochemická hliníková fólia prenesie na tlačoviny alebo iné substráty. Vzniká plastická deformácia, čím sa dokončí umelecké spracovanie potlačeného povrchu. Kľúčovou technológiou trojdimenzionálneho procesu lisovania za tepla je výroba presnej trojdimenzionálnej dosky na lisovanie za tepla, protiľahlého nástroja a ľahko nastaviteľného polohovacieho systému.
Trojrozmerná technológia proti falšovaniu za horúca môže nielen vytvoriť povrch podkladu potlačeným eloxovaným hliníkom, ale aj zobraziť rôzne farby a komplikované jemné vzory na povrchu. Súčasne môže byť značka proti falšovaniu zmiešaná uprostred zložitého vzoru podľa požiadaviek zákazníka. A môže byť vzor vyzerať trojrozmerne. Preto trojrozmerná technológia proti falšovaniu s horúcim lisovaním môže nielen zvýšiť dekoratívny efekt obalu (vrátane efektu razenia za tepla a stereoskopického efektu grafiky a textu), ale má aj vlastnosti silného utajenia, ľahkej identifikácie a ťažkosti pri kopírovaní (zložitých a zložitých). Má dobrý účinok proti falšovaniu.
Výber trojrozmerného zariadenia na razenie za tepla
Trojrozmerný proces razenia za tepla musí dokončiť dva procesy razenia razením a razením razením. Presnosť polohovania bronzovacieho stroja je preto relatívne vysoká, a všeobecne sa používa plochý lisovací a bronzovací stroj a môže sa použiť aj okrúhly lisovací a bronzovací stroj. Trojrozmerné stroje na razenie za tepla sú v súčasnosti prevažne stroje na lisovanie za tepla ("flat flat") a stroje na horúce razenie Stowe (kruhové lisovanie).
1. Plochý lis a žehliaci stroj
Plochý lis na trojrozmerné lisovanie za tepla je reprezentovaný bronzovým strojom Swiss Bobst. Má vlastnosti vysokej rýchlosti, vysokej presnosti a pohodlného používania. Je to bežne používaný trojdimenzionálny stroj na razenie za tepla s rýchlosťou razenia za horúca 7 500 hárkov za hodinu a hologramom 6 000 hárkov za hodinu. Presnosť lisovania za tepla môže byť zachovaná. V rámci ± 0,1 mm je to hlavný typ trojdimenzionálneho bronzovania a je tiež jedným z najmodernejších strojov na lisovanie za tepla na svete. Súčasne, ak je pridaná holografická polohovacia sonda a je zladená presná kontrola elektrochemického hliníka, môže byť dokončené holografické polohovacie horúce razenie.
Zrejmou nevýhodou plochého lisovacieho a žehliaceho stroja je to, že efekt ražby za tepla nie je taký dobrý ako účinok pri lisovaní za tepla lisovaním za tepla pri veľkoplošnom lisovaní za tepla. Je to preto, že tlak plochého lisovacieho a lisovacieho stroja je rovinným tlakom a okrúhly lisovací a lisovací stroj.
2. Okrúhly lis na horúce razenie
Stroje na lisovanie za tepla s okrúhlym lisom sa bežne používajú na spracovanie web liniek. Vzhľadom k nepretržitému otáčaniu a kontaktu s pracovným režimom, v porovnaní s plochým lisovaním za tepla, výhody procesu lisovania za tepla sa odrážajú hlavne vo vysokej rýchlosti, vysokej účinnosti výroby, dobrej kvalite horúceho razenia a môžu sa úplne vyhýbať bytu lisovanie. Bublinový jav, ktorý môže existovať v tlači.
Okrúhle a okrúhle stereo žehliace zariadenie je reprezentované Stora, Nemecko. Maximálna rýchlosť jednovrstvového lisovacieho stroja FBR104 na lisovanie za tepla môže dosiahnuť 12 000 hárkov za hodinu, holografické lisovanie za tepla môže dosiahnuť 8000 hárkov za hodinu, presnosť holografického lisovania za tepla môže dosiahnuť 0,4 mm a holografické lisovanie za tepla a bežné lisovanie za tepla môže byť ukončené naraz. Práca s razením, atď., A má laserové holografické elektrochemické hliníkové fólie švih skoky funkcie, ktorá je veľmi efektívny. Okrem toho môže eloxovaný hliníkový vodiaci hriadeľ stroja vytvárať vrstvu vzduchového vankúša, ktorý môže elektrochemický hliník bez trenia prenášať a napätie je veľmi malé pri vysokej rýchlosti, takže deformácia v ťahu elektrochemického hliníka je malá.
Avšak, kruhové lisovanie a bronzovanie stroj má tiež zrejmé nedostatky, najmä sa prejavuje v: 1 horúce razenie doska je drahá, a požiadavky sú veľmi vysoké, musí vziať do úvahy koeficient tepelnej rozťažnosti materiálu, opotrebenie dosky a ďalšie faktory; 2 páry fólií na horúce razenie Vysoké požiadavky, musia byť schopné rýchlo sa prenášať a v súčasnosti je domáca hliníková fólia ešte stále ťažko splniť túto požiadavku, musí používať drahé dovážané materiály, aby spĺňala požiadavky vysokorýchlostnej výroby; 3 horúca raziaca doska a spodná lisovnica sú okrúhle, ťažko spracovateľné, náklady sú vysoké a efekt prenosu tepla kruhovej dosky na razenie za tepla nie je veľmi uspokojivý. Preto sa často používa v niektorých dlhotrvajúcich výrobkoch s vysokým výkonom a vysokou kvalitou (napr. Balenie tabaku a alkoholu, balenie zdravotnej starostlivosti atď.); 4 razenie a razenie za tepla Musí sa vykonať na obidvoch jednotkách, aj keď sa nezohľadňuje chyba pri registrácii, sú potrebné aspoň dve sady foriem, čo spôsobuje zvýšenie nákladov.
Výber a výroba trojdimenzionálnych dosiek na razenie za tepla
Kľúčom k procesu lisovania za tepla je výroba dosiek a vysoko kvalitná lisovacia platňa zaručuje kvalitu lisovania za tepla. Bežne sa vyrábajú bežné plechy na razenie za tepla, hlavne s použitím procesu zhotovovania fotografických koróznych platní a procesu výroby elektronických dosiek na rytie. Bežne používané dosky sú medená doska alebo zinok.
Princíp výroby trojrozmernej dosky na razenie za tepla je rovnaký ako pri bežnej doske na lisovanie za tepla, ale je zložitejší ako bežný spôsob výroby plechov za tepla. Trojrozmerná doska na razenie za tepla by mala tvoriť trojrozmerný reliéfny vzor. Doska na razenie za tepla je všeobecne konkávna a má hlbokú a plytkú zmenu hladiny a hĺbka je hlbšia ako obyčajná doska na razenie za tepla a presnosť je vyššia. Grafická časť trojrozmernej dosky na razenie za tepla by mala byť zaoblená čiara, ktorá sa líši od pravého uhla obyčajnej plochej dosky na razenie za tepla. Trojdimenzionálna doska na razenie za horúca preto vyžaduje sekundárne spracovanie po korózii, čo je technicky náročné, čo tiež robí trojrozmerné razenie za tepla. Technológia tlače má dobrú funkciu proti falšovaniu.
1. Výber platní
Bežne používané dosky na razenie za tepla sú kovy ako mosadz, červená meď, oceľ, zinok a horčík. V súčasnosti je hlavnou metódou používanou v Číne metóda leptania medenej dosky a elektronická gravírovacia doska z mosadze bola široko používaná v zahraničí.
(1) Korózna medená doska. Hrúbka antikorovej medenej dosky je všeobecne 2 mm, nitovanie na inú hrubú medenú dosku alebo hliníkovú platňu. Táto horúca raziaca doska má nižšie náklady a jednoduchý proces, ale má slabý stereoskopický efekt, krátku životnosť (všeobecne menej ako 100 000 výtlačkov), jemná Kvalita lisovania za tepla je nízka, všeobecne vhodná na ploché lisovanie za tepla a niektoré baliace produkty, ktoré sú nevyžadujú vysoký reliéf. Korozívna medená doska sa používa na balenie výrobkov proti falšovaniu s relatívne malým množstvom efektov spracovania a falšovania.
(2) Elektrická gravírovacia verzia. Vďaka svojej vysokej tvrdosti a ideálnym spracovateľským vlastnostiam je mosadz preferovaným materiálom pre stereo razenie. V súčasnej dobe široko používaný v cudzích krajinách je CNC gravírovanie mosadz verzia, hrúbka je všeobecne až 7 mm, prostredníctvom príslušného softvérového riadenia, pre-naskenovaný obraz podľa požiadaviek zákazníka pre presné trojrozmerné gravírovanie. Takto vyrobená doska na lisovanie za tepla je prispôsobená prefabrikovanému reliéfu spodnej dosky, ktorý je vhodný na trojrozmerné razenie za tepla, a môže zaistiť presnosť lisovania za tepla pri jemnom vzore na tlačovine a ostrosť okraja grafiky. Verzia s gravírovanou mosadzou má dlhú životnosť (až 1 milión výtlačkov alebo viac), vysokú efektivitu výroby, dobrú opakovateľnosť, vysokú presnosť lisovania za tepla (najmä pre malé vzory), vhodné na vytváranie zložitých grafických prvkov a veľmi dobré pre lisovanie za tepla. Jeho výrobné náklady sú však veľmi vysoké a všeobecne sú vhodné na dlhodobé trojrozmerné razenie za tepla. Trojrozmerný proces lisovania za horúca baliacich výrobkov proti falšovaniu prijíma elektricky vyrezanú mosadznú verziu, ktorá má lepší účinok proti falšovaniu.
2. Počítačové numerické riadenie gravírovania a technológie výroby dosiek
Trojrozmerná doska na razenie za tepla môže byť vyrobená počítačovou numerickou riadiacou technológiou gravírovania a výroby dosiek. Prijíma počítačové numerické riadenie gravírovanie a výrobu dosiek, ktoré môžu spĺňať vysoké požiadavky na lisovanie za tepla v úrovni a detailoch ako tradičný proces leptania. Skener najskôr naskenuje vzor, ktorý má byť opečiatkovaný, uloží dáta do počítača a potom vykoná stereo gravírovanie prostredníctvom ovládania počítača a softvéru, aby vytvoril konkávnu matricu s bohatým trojrozmerným vzorom. Pretože je ovládaný počítačom, môže vytvoriť veľmi jemný vzor a je ideálny pre jemné časti. Trvanlivosť tlače môže dosiahnuť viac ako 1 milión odtlačkov, takže je veľmi vhodná na výrobu trojrozmerného lisovania za tepla s vysokou kvalitou a veľkým objemom tlače. Hĺbková matrica.
Pretože CNC gravírovanie a výroba dosiek musí byť vybavená vysoko kvalitným elektronickým gravírovacím strojom, skenerom, počítačom a softvérom, technickým a technickým personálom atď., Jeho výrobné náklady sú oveľa vyššie ako metóda fotografickej korózie. Je to práve kvôli svojej komplikovanej výrobe, technickým problémom a vysokým nákladom, môže lepšie zabrániť falšovaniu niektorých bezohľadných výrobcov a mať určité funkcie proti falšovaniu. Pre niektoré vysokokvalitné a dlhodobé aktivity, ktoré si vyžadujú funkcie proti falšovaniu, ako sú vysoko kvalitné tabakové a alkoholické obaly, kozmetické obaly, zdravotnícke obaly atď., Je vhodnejšie používať počítačovú numerickú kontrolu gravírovania mosadze. pre trojrozmerné spracovanie za tepla.
Výber spodnej formy
Keď reliéfny účinok trojrozmerného výrobku na razenie za tepla dosiahne určitú hĺbku, je potrebné mať spodný reliéf. Trojrozmerné razenie za tepla a razené razenie vyžadujú spoluprácu spodnej formy, ale základný rozdiel medzi týmito dvomi vyžaduje spodnú formu: "Trojrozmerný proces razenia za tepla je vždy udržiavaný v teple", čo je tiež primárny pracovné podmienky trojrozmerného razenia za tepla. Existujú dva hlavné typy spodných foriem, a to: tradičné omietkové razníky a prefabrikované raznice nových polymérnych materiálov. Stereo horúce razenie by malo všeobecne používať prefabrikované razníky nových polymérnych materiálov. Razník sa vyrába predtvarovaním razidla so skleneným vláknom, polyvinylchloridom alebo polystyrénom. Plastová doska sa umiestni na formu (matrica) a umiestni sa do tvarovacieho stroja s vykurovacím a chladiacim systémom. Nastavte teplotu a tlak, aby sa získal razník, ktorý má rovnaký tvar ako forma (samica) a má opačné zakrivenie.
Jednou z dôležitých vlastností trojrozmerného procesu lisovania za tepla je, že sa musí počas procesu lisovania za tepla udržiavať v teple. Pretože trojdimenzionálna doska na razenie za tepla má určitú premenlivú premenlivú veličinu, keď teplota stúpa, teplota spodnej formy zostáva pri teplote miestnosti, čo spôsobí, že horúca raziaca doska a spodná forma nespolupracujú počas skutočného pracovného procesu, čím sa dosiahne spôsobujú drvenie spodnej formy alebo nie je možné tlačiť. Preto by sa pri výrobe dosky s protismerným razením mala v plnej miere zvážiť expanzný pomer plechu na razenie za horúca, a na výrobu vyrobenej formy na dno a lisovanie za tepla sa vyžaduje presný výpočet a nové materiály a špeciálne výrobné postupy pri výrobe dier. spôsob výroby expanznej premennej trojrozmerného razenia za tepla. Verzia má stále pekný a dokonalý súlad.
GPS
V porovnaní s razením konkávneho a konvexného tvaru je jemnosť trojdimenzionálneho lisovania za tepla prísnejšia a účinok je zrejmejší. Aby sa zmenila chyba nepresného nastavenia a polohovania počas procesu montáže tlačiarenskej dosky a spodnej formy, trojdimenzionálne razenie za tepla všeobecne používa jednoduchý polohovací systém, ktorý sa skladá z označovacieho otvoru a polohového displeja na skrátenie inštalácie zariadenia. raziaca forma. Upravte čas, aby bol efekt spracovania krásny. Môže sa použiť napríklad ľahko nastaviteľný polohovací systém vyvinutý a patentovaný spoločnosťou KURZ. So zobrazovacím otvorom pre označovanie a polohou je ľahké nainštalovať doskovú raziacu dosku a spodnú matricu, skrátiť čas načítania dosky a inštalácia je rýchlejšia.
Kľúčové faktory ovplyvňujúce kvalitu
1. Vplyv presnosti zariadenia
Trojrozmerný proces lisovania za tepla vyžaduje dve konkávne a konvexné šablóny. Je potrebné použiť vysoko presný bronzovací stroj, inak dôjde k poškodeniu razidla. Napríklad, hoci kruhové splošťovacie zariadenie na razenie za tepla má vysokú presnosť, je obtiažne pracovať. Je potrebné venovať osobitnú pozornosť hrúbke bubnovej vložky a výške spodnej dosky, aby sa zabezpečilo, že rýchlosť linky zariadenia je konzistentná, inak spôsobí preklzávanie. Bežné okrúhle ploché raziace zariadenie sa menej využíva na trojrozmerné razenie za tepla.
2. Vplyv kvality elektrochemickej hliníkovej fólie
Rýchlosť a kvalita lisovania za horúca je ovplyvnená hlavne uvoľňovacou vrstvou a povlakovou vrstvou. Tieto povlaky sú citlivé na teplo a môžu zlepšiť rýchlosť razenia za tepla. Preto hliníková zliatina vyrobená pokročilým lepiacim vzorcom môže vyhovovať vysokorýchlostnému lisovaniu za tepla. Požiadavky na zníženie nákladov na lisovanie za tepla.
Trend vývoja trojrozmernej technológie lisovania za tepla
Lisovanie za tepla je bežne používaným procesom na konečnú úpravu povrchu tlačoviny. Na dosiahnutie lepšej kvality a efektu lisovania za tepla, najmä pre vysoko kvalitné komoditné balenie a baliace výrobky proti falšovaniu, sa všeobecne používa technológia lisovania za tepla, najmä trojrozmerná technológia razenia za tepla. Trend vývoja trojrozmernej technológie razenia za tepla sa odráža najmä v nasledujúcich troch aspektoch.
1. Online stereofónne označovanie
Zlepšenie chemických vlastností trojrozmernej fólie na razenie za tepla poskytuje spoľahlivú záruku pre prudký nárast rýchlosti lisovania za tepla. Preto bol proces dokončovania stereofónneho horúceho razenia dokončený online a aplikácia procesu in-line horúceho razenia bude v budúcnosti čoraz bežnejšia. Okrem toho sa listová skladaná kartónová tlač pohybuje v smere sieťovej tlače, čo tiež vytvára podmienky pre in-line trojrozmerný proces razenia.
2. Po razení za tepla
To znamená, že po lisovaní za tepla sa uskutoční tlač na fólii na razenie za tepla. Proces lisovania za tepla tiež profituje zo zlepšenia a zlepšenia chemických vlastností fólie na razenie za tepla, takže UV atrament môže byť použitý na tlač na fólii na razenie za tepla. Proces lisovania za tepla môže poskytnúť lepšie dekoratívne efekty a zlepšiť vizuálnu príťažlivosť obrazu. Po lisovaní za tepla sa nepriehľadný alebo priehľadný farebný atrament pretlačí na dosiahnutie špeciálnych efektov, najmä na zvýšenie jeho účinku proti falšovaniu.
3. Zlepšiť rýchlosť lisovania za tepla a znížiť náklady
Vysoká cena rotačného trojdimenzionálneho valca na razenie za tepla je vysokým nákladovým faktorom trojdimenzionálneho procesu razenia za tepla a cena trojdimenzionálneho bubna na razenie za tepla sa postupne znižuje, čo poskytuje priaznivé podmienky na redukciu tlaku. náklady na trojrozmerné razenie za tepla. V minulosti, z dôvodu obmedzenia trojrozmernej rýchlosti lisovania za tepla, bola väčšina trojrozmerných prác razením za tepla hotová offline av súčasnosti môže rýchlosť dosiahnuť 7500-12000 listov za hodinu bez ohľadu na to, či ide o plochý lis. stroj na razenie za horúca alebo okrúhly plochý raziaci stroj. Neustály nárast výrobnej rýchlosti výrazne zníži náklady na trojrozmerné razenie za tepla.