Tri procesy razenia zredukované na jeden efektívne riešia problém výroby diamantových balení cigariet!

Ma GuangshengMa Guangsheng pracuje v odvetví tlače obalov cigariet 26 rokov, začínal ako operátor v oblasti ofsetovej tlače, hĺbkotlače, sieťotlače, vysekávania-a lisovania za horúca, potom prešiel do technického výskumu a vývoja, plánovania výroby a riadenia kvality. Prevzal iniciatívu a viedol zriadenie „metódy účtovania nákladov na produkt založenej na procese tlače“, ktorá pomáha spoločnosti zabezpečiť objednávky v hodnote viac ako 70 miliónov juanov. Viedol tiež viacero úloh riadenia kvality QC a štíhlych projektových skupín v rámci tlačových tímov, vykonal 12 aktivít riadenia kvality QC a navrhol viac ako 100 racionálnych návrhov. Inovatívnym úsilím o zmeny zrealizoval v rámci spoločnosti desiatky projektov technických renovácií, pričom získal jeden patent na vynález a štyri patenty na úžitkové vzory. Zručný v oblasti sumarizácie a zdieľania poznatkov vo svojom voľnom čase publikoval viac ako 60 článkov, organizoval a zostavoval školiace materiály pre interné procesné a technické školenia, pričom aktívne zohrával úlohu mentora. V posledných rokoch, s neustálym pokrokom vo vede a technike a neúnavným úsilím výrobcov post-tlačových zariadení, sa post{12}}zariadenia pre post{12}}výtlačky výrazne rozvinuli, so vznikom duálnych strojov na šrotovanie{13} vysekávacie-stroje, inline valcové-do{16}}pracovné stanice na razenie za horúca a ďalšie vysokofunkčné,{18}}vysoko{18}}precízne, vysokorýchlostné{19}}a jednoducho{20}}-obsluha domácich zariadení, ktoré poskytujú silnú technologickú podporu pre tlač obalov cigariet. Autor tu berie ako príklad dvojpolohový stroj na razenie za horúca, aby sa podelil o významnú úlohu nového vybavenia a novej technológie pri vývoji nových produktov a zlepšovaní procesov. Remeselné vlastnosti a výzvy produktov na balenie cigariet Diamond (Red Soft) Koncom roka 2010 naša spoločnosť zabezpečila zákazku na výrobu a spracovanie pre balenie cigariet Hebei Tobacco Soft Diamond (Red Soft). Následne procesní technici vykonali výskum a analýzu všetkých aspektov vrátane aplikácie materiálu, výroby dosiek a foriem, výkonu stroja, výberu parametrov procesu a usporiadania postupnosti procesov.01Procesné vlastnosti produktuVonkajší materiál balenia je 232 g/m² striebro na laserový prenos a materiál vnútorného balenia je striebro na laserový prenos s gramážou 97 g/m². Oba používajú 5-farebnú UV ofsetovú tlač a UV lakovanie. Následné procesy zahŕňajú tri stupne razenia za tepla (dva stupne špeciálneho razenia proti-falzifikátom a jeden stupeň holografického pseudo{35}}polohového razenia), po ktorých nasleduje razenie a vysekávanie{40}}pre vonkajší obal a rezanie malých hárkov pre vnútorný obal.02Proces tlače Technické výzvy(1) Z dôvodu troch obmedzení procesu razenia za horúca je možné použiť len horúcu vrstvu a povrchovú úpravu UV etapy razenia. V súčasnosti, ak sa UV lak nanáša pred lisovaním za tepla, jas a hladkosť vrstvy UV laku vhodného na razenie nespĺňajú normy. Aj keď spĺňajú normy, hliníková fólia použitá na razenie musí byť špeciálne vyrobená pre povrchy s UV-povrchom, čo výrazne zvyšuje náklady a kvalita je nestabilná. Preto je riziko nanesenia inline UV povlaku pred razením príliš vysoké a nerealizovateľné.(2) Proces razenia za tepla je zložitý a výrazná strata vlhkosti počas razenia môže spôsobiť rôzne „komplikácie“.(3) Aby sa zdôraznil viac{47}}vrstvový holografický efekt proti-falšovaného polohového razenia, továreň na výrobu cigariet vyžaduje, aby bol 51}nepotiahnutý falšovaný vzor} proti falšovaniu (povolená tolerancia prekrytia ±0,3 mm) počas UV lakovania, čím sa zvyšuje náročnosť registrácie UV lakovania. Problémy s používaním bežného zariadenia na razenie za horúca Na základe minulých pracovných skúseností, aby sme uľahčili operácie razenia, vo všeobecnosti nerazíme dva rôzne typy hliníkovej fólie na tom istom stroji (okrem strojov s dvoma stanicami). Pri razení oboch typov hliníkovej fólie na tom istom stroji musíme zvážiť podávanie fólie a inštaláciu platne, aby sa predišlo prípadným konfliktom, ako aj smerovanie vzorov a textu na špeciálnej hliníkovej fólii.

Pri začatí výroby vzorky bolo možné metalizovanú hliníkovú fóliu dodanú výrobcom podávať iba v horizontálnom smere (zo strany pohonu stroja na stranu prevádzky), čo je vhodné len na razenie jednej fólie. V kombinácii s obmedzeným zariadením spoločnosti s dvomi-stanicami a náročnými výrobnými úlohami pre iné produkty, ktoré zaberajú zariadenia na dlhé obdobia, sme mohli naplánovať proces lisovania fólie pre tento produkt iba na bežnom stroji na lisovanie fólie v troch samostatných prechodoch. Hoci vzhľad vzorov vyrazených vo všetkých troch priechodoch bol bezchybný, celková kvalita produktu nebola optimistická. Špecifické problémy boli tieto: (1) Po troch prechodoch razenia sa papier v dôsledku viacerých cyklov pečenia pri vysokej teplote a predĺženej doby spracovania značne zdeformoval, čo priamo ovplyvnilo presnosť sútlače holografických proti{6}}falzifikátov s vyrezanými-pozíciami UV laku, čím sa znížila výťažnosť. Po výrobe vzorky štatistické údaje ukázali, že skutočný výťažok bol len asi 70 %.(2) Tri prechody používali tri rôzne stroje, čo malo za následok vysoké náklady na energiu a prácu a dlhý cyklus spracovania, čo vážne ovplyvnilo harmonogramy dodávok produktov.(3) Tri prechody používali tri stroje; pri súčasnej výrobe škatúľ cigariet a malých škatúľ bolo obsadených šesť strojov, čo narušilo výrobné plány iných produktov a ovplyvnilo ich dodacie lehoty. Ešte závažnejšie je, že v dôsledku dlhého výrobného cyklu a opakovaného vysokoteplotného razenia papier stratil značnú vlhkosť a deformoval sa, čo spôsobilo nesprávne zarovnanie UV lakovania na škatuliach a malých škatuliach; nesprávna razba na kartónoch; malé škatuľky, ktoré nespĺňajú štandardy ohybnosti, čo spôsobuje rozbitie pri balení tabakových závodov; a rôzne stupne zvlnenia a deformácie v kartónoch a malých škatuliach, čo má za následok časté zasekávanie balenia a slabú formáciu počas výrobného procesu. Opatrenia na zlepšenie procesu a výhody duálneho-staničného stroja na razenie fóliíNa vyriešenie týchto problémov s kvalitou naši procesní technici prehodnotili proces razenia-a rýchlo ho upravili na stroji na razenie 9, naplánovali ho{17} tri raziace operácie v jednom prechode. Konkrétny plán a optimalizačné efekty sú nasledovné: (1) Podľa polohy raziacich vzorov bol prepracovaný smer podávania metalizovanej fólie počas procesu razenia: fólie „Diamantový vzor slnka a mesiaca“ a „Diamantový zlatý kvetinový vzor“ sa zmenili z horizontálneho na vertikálny. Uskutočnila sa komunikácia s výrobcom fólie s cieľom upraviť rozloženie týchto fólií proti-falšovaniu tak, aby sa text vzoru zobrazoval správne vo zvislom posuve. Raziace platne pre tieto dve fólie boli namontované na rovnakej jednotke duálneho-raziaceho stroja, aby sa oba vzory dokončili jedným prechodom.(2) „Holografická registračná-falzifikačná razba“ vyžaduje optickú skenovaciu hlavu na prečítanie „značiek“ vedľa každého hologramu na presnú registráciu. Keďže všetky raziace zariadenia s registračnými systémami, vrátane dvojpolohového stroja, používajú horizontálne podávanie, toto razenie bolo oddelene priradené k druhej jednotke dvojpolohového stroja pomocou vodorovného posuvu.(3) Úpravou procesu tak, aby boli všetky tri raziace operácie usporiadané na jednom duálnom -staničnom stroji na razenie fólií, sme ušetrili tri konvenčné raziace stroje, čím sme znížili spotrebu energie na výrobu dvoch raziacich lisov za deň, čím sme znížili spotrebu energie na výrobu dvoch raziacich lisov ~30 kW za deň. trojnásobne, čím sa efektívne zaistí kvalita produktu a harmonogramy dodávok.(4) Po úpravách procesu, hoci kartóny a malé škatule produktu používali každý jednu jednotku s dvomi-stanicami, sa podstatne zlepšila efektivita výroby s kratším časom obsadenia stroja, pričom sa súčasne ušetrilo šesť konvenčných lisovacích strojov a zabezpečilo sa včasné dodanie ďalších produktov. Pre-vzorkovanie s vylepšeným procesom a vylepšeným procesom registrácie4, vysoké časy pečenia{38}, skrátené výrobné{1} problémy nesprávne zarovnanie a nedostatočná skladateľnosť boli vyriešené. Výrobky prešli skúšobným balením tabakovej továrne; náklady na energiu a prácu sa výrazne znížili s výnosom presahujúcim 95 %, čím sa zabezpečila primeraná zisková marža. Táto objednávka by mohla zvýšiť ročné tržby spoločnosti o približne 35 miliónov juanov. Ako sa hovorí: „Ak chcete robiť dobrú prácu, musíte si najprv nabrúsiť nástroje.“ Nevyhnutnými predpokladmi na zlepšenie efektivity výroby a kvality produktov a na výrobu vynikajúcich produktov sú pokročilé podporné zariadenia, silné technické možnosti a flexibilná aplikácia podľa aktuálnych podmienok.