Tipy na čistenie vratnej nádrže na olej tlačiarenského lisu Heidelberg
Počas procesu tlače lakov na vodnej- báze (skrátene „voda-olej“) na lisoch Heidelberg je vratná olejová nádrž ako dôležitá súčasť systému cirkulácie vody- oleja náchylná na problémy, ako je zasychanie oleja a usadzovanie zvyškov po-dlhodobej prevádzke, čo spôsobuje značné problémy pri čistení po-výrobe. Tradičné metódy čistenia sú časovo-náročné a prácne-náročné a nedokážu úplne odstrániť zaschnuté zvyšky, čo predstavuje riziko kontaminácie zariadenia a ovplyvňuje kvalitu ďalšej tlačovej úlohy. Prostredníctvom dlhodobého-praktického prieskumu a optimalizácie procesov sme inovatívne zaviedli „metódu fyzickej izolácie s maslom{10}obaleným filmom“, ktorá výrazne zlepšila účinnosť čistenia vratnej olejovej nádrže a úroveň údržby zariadenia. Zhrnutie tejto optimalizačnej práce je nasledovné.
Pozadie problému a analýza súčasnej situácie
01/ Pôvodný pracovný stav
Pôvodný pracovný stav je znázornený na obrázku 1. Po dlhodobej-prevádzke predstavuje značné problémy s čistením, pričom hlavné problémy sú nasledovné:
(1) Počas procesu tlače voda-olej nepretržite cirkuluje. Po vypnutí je vodný-olej zostávajúci vo vratnej olejovej nádrži vystavený vzduchu, čo vedie k odparovaniu vlhkosti a sušeniu oxidáciou;
(2) Vysušený vodný-olej vytvára gélové-alebo tvrdé zvyšky, ktoré priľnú k stenám nádrže a je ťažké ich odstrániť;
(3) Čistenie vyžaduje použitie silných čistiacich prostriedkov, oceľovej vlny alebo škrabiek, čo je časovo-náročné a prácne-náročné a existuje riziko poškriabania nádrže alebo znečistenia životného prostredia.
Obrázok 1 Pôvodný pracovný stav
02/ Hlavné problémy
(1) Neúplné čistenie, nahromadenie zvyškov, ktoré vedie ku krížovej{1}}kontaminácii;
(2) Zvýšený čas údržby zariadenia, ktorý ovplyvňuje rytmus výroby;
(3) Dlhodobé-nahromadenie môže zablokovať potrubia alebo ovplyvniť stabilitu cirkulácie vody-ropy;
(4) Veľké množstvo použitých čistiacich prostriedkov, ktoré nespĺňajú požiadavky ekologickej výroby.
Plán optimalizácie: Maslo a Stretch Film
Metóda fyzickej izolácie
Hlavnou myšlienkou tohto plánu nie je priamo konfrontovať problém otužovania, ale prijať stratégiu „najskôr prevencia, ochrana izolácie“. To znamená, že na povrchu vratnej olejovej nádrže vytvorí odnímateľnú fyzickú ochrannú vrstvu (ako je znázornené na obrázku 2), ktorá blokuje priamy kontakt medzi vodným-olejom a nádržou, čím zabraňuje vytvrdzovaniu. Špecifický prevádzkový proces je nasledujúci.
01/ Prvý krok: Rovnomerne naneste maslo
Pred začatím tlačových operácií alebo pri zmenách zmien použite čistú kefu alebo škrabku na rovnomerné nanesenie tenkej vrstvy masla na vnútornú stenu vratnej olejovej nádrže. Maslo vypĺňa mikropóry a vytvára mazací film, ktorý zabraňuje prenikaniu vodného-oleja na kovový povrch, čím sa znižuje priľnavosť.
02/ Druhý krok: Zakryte strečovou fóliou
Na maslom-potiahnutú nádrž na vratný olej ju celú zakryte priehľadnou strečovou fóliou (priľnavou fóliou); požiadavky: pevne pritiahnite, hladko priľnite bez vrások, okraje pripevnite páskou, aby ste zabezpečili utesnenie; strečová fólia úplne izoluje vodný-olej z nádrže.
03/ Tretí krok: Manipulácia s-tlačou
Po dokončení tlačovej úlohy a zastavení stroja priamo odstráňte hornú vrstvu stretch fólie; stvrdnutý vodný{0}}olej a zvyšky sa odlúpnu spolu s filmom, takže vratná olejová nádrž zostane v podstate čistá; po vyčistení vyžaduje nádrž iba jednoduché utretie, než sa pri ďalšej tlačovej úlohe prikryje novou stretch fóliou.
Kľúčové kontrolné body tohto plánu: maslo sa musí nanášať rovnomerne v tenkej vrstve, aby sa zabránilo nadmernej hrúbke, ktorá môže spôsobiť kontamináciu alebo ovplyvniť cirkuláciu; strečová fólia by mala byť priemyselnej{0}triedy, odolná proti vlhkosti-a mala by mať vysokú pevnosť v ťahu; po zakrytí skontrolujte poškodenie alebo bubliny, aby ste zabezpečili úplnú izoláciu; jemne odstráňte fóliu, aby ste zabránili roztrhnutiu zvyškov.
Obrázok 2 Nová metóda fyzickej izolácie
Efekty a výhody implementácie
Po súčasnej renovácii sa dosiahli dobré výsledky v siedmich aspektoch, ako je podrobne uvedené v tabuľke 1:
Tabuľka 1 Účinky realizácie renovácie
| Položka|Pred optimalizáciou| Po optimalizácii |
| Náročnosť čistenia| Vysoká, vyžaduje drhnutie a škrabanie Veľmi nízka, čistí v jednej šupke |
| Čas čistenia| 30~60 minút/čas| 3~5 minút/čas |
| Dôkladnosť čistenia| Nestabilný, náchylný k usadzovaniu| Vysoká, prakticky bez zvyškov |
| Riziko kontaminácie zariadenia| Vysoká| Výrazne znížená |
| Použitie rozpúšťadla/čističa| Ťažké používanie| V podstate žiadne |
| Prevádzková bezpečnosť| Riziko poškriabania| Bezpečný, bez kontaktu |
| Šetrnosť k životnému prostrediu| Slabé, veľké množstvo odpadovej kvapaliny| Zelená, nízke znečistenie |
Celkovo má „metóda fyzickej izolácie mastnoty + napínacieho filmu“ päť základných výhod:
(1) Vysoká účinnosť a úspora času-: výrazne skracuje čas čistenia a zlepšuje využitie zariadenia;
(2) Ochrana zariadenia: zabraňuje korózii chemickými čistiacimi prostriedkami alebo mechanickým škrabancom;
(3) Zníženie nákladov: znižuje čistejšiu spotrebu a náklady na prácu;
(4) Šetrné k životnému prostrediu: je v súlade so zelenou tlačou a trvalo udržateľným rozvojom;
(5) Silná replikovateľnosť: jednoduchá obsluha, jednoduché použitie na iné jednotky alebo modely.
Technické princípy a inovácie
01/ Technické zásady
(1) Princíp izolácie rozhrania: používa stretch fóliu na fyzickú bariéru, ktorá blokuje kontakt medzi vodou / olejom a kovom;
(2) Nízka adhézia povrchovej energie: vrstva tuku znižuje povrchové napätie, čím sa voda/olej ťažko zmáča alebo priľne;
(3) Odlupovateľné zaschnuté zvyšky: zaschnutá voda/olej sa prichytí iba na povrch filmu, ľahko sa dá úplne odstrániť.
02/ Inovácie
Transformuje „pasívne čistenie“ na „aktívnu ochranu“ s pokročilou koncepciou; využíva bežné materiály (tuk + stretch fólia) na riešenie zložitých problémov s nízkymi nákladmi a rýchlymi výsledkami; dosahuje uzavretý{1}}cyklus riadenia „chrániť pri používaní, čistiť po použití“.
Táto optimalizácia procesu čistenia vratných olejových nádrží tlačového stroja Heidelberg prostredníctvom inovatívnej metódy „nanášania mastnoty + izolácie stretch fóliou“ úspešne vyriešila bežný priemyselný problém, ktorým je ťažko--čistenie zaschnutej vody/oleja. Schéma je jednoduchá na obsluhu, nízke-náklady a efektívna, pričom dosahuje posun od „po-čistenia“ k „pred-ochrane“, čo výrazne zlepšuje efektivitu údržby zariadenia a stabilitu tlače.