Aké sú kľúčové technológie na zlepšenie kvality flexografických platní?
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Od uvedenia Drupa 1995 na technológiu flexografického priameho doskového spracovania sa od priemyslu dostáva veľká pozornosť a stala sa hlavnou flexografickou technológiou výroby platní.
Flexografická technológia výroby dosiek dosiahla od tradičnej výroby filmov po počítač na dosku kvalitatívny skok, ktorý zlepšil kvalitu flexografickej výroby dosiek na novú úroveň.
Vývoj technológie flexografickej priamej výroby dosiek však nebol rýchly viac ako 10 rokov.
Na jednej strane sa užívateľ zdráha prijať zvýšenie nákladov na výrobu dosiek; na druhej strane v procese priamej výroby dosiek na flexografickej doske nie je možné realizovať vplyv kyslíka vo vzduchu na tvar bodky počas hlavnej expozície. : 1 kópia a vrch bodky s vysokým leskom je okrúhly. Kopulovitá bodka je citlivá na tlak tlače a je náchylná na opotrebovanie. Po určitom časovom intervale tlače sa objavuje relatívne vážny jav zosilnenia bodiek a keď sa tlačí nenasiakavý materiál, ako je fólia, hustota tuhých látok je nedostatočná a vrstva atramentu sa ľahko spôsobí. Nerovnosti, fenomén pokrytia atramentom nie sú skutočné, biele škvrny, atď., A fenomén "umývacej dosky" sa ľahko vytvára pri priamej tlači vlnitej lepenky.
V posledných rokoch sa na vyriešenie vyššie uvedených problémov objavila široko uznávaná technológia výroby plochých platničiek. Otvorila dvere spoločnosti Flexo, aby sa vo väčšej miere zúčastňovala hospodárskej súťaže na trhu.
Jadro technológie výroby plochých dosiek s plochým povrchom je izolovať vplyv kyslíka na tvar bodky počas hlavného procesu expozície, čím sa dosiahne kópia grafiky 1: 1. Okrem toho má technológia výroby plochých dosiek s plochým povrchom mnoho výhod. Okrem toho, že je schopný efektívne vyriešiť uvedené problémy a zlepšiť kvalitu tlače, je pozoruhodný aj výkon pri zlepšovaní stability tlače. Vzhľadom k tomu, že v porovnaní s bežnou technológiou flexografickej priamej výroby dosiek, tlačová doska vyrobená technológiou plochej vrchnej bodovej dosky, má vyššiu odolnosť voči opotrebeniu pri vysokom lesku s malými bodkami a zisk bodov je tiež ľahšie ovládateľný, čo je pre objednávky. s veľkým objemom tlače. Je veľmi dôležité povedať.
Technológia výroby plochých dosiek na výrobu plochých dosiek nepochybne ďalej zlepšuje kvalitu flexografickej výroby dosiek na základe technológie priameho vytvárania dosiek a účinne kompenzuje podstatné nedostatky flexotlač a kvalita flexotlače sa opäť stala skok.
V súčasnosti dodávatelia, ktorí môžu poskytovať technológiu výroby plochých dosiek na svete, zahŕňajú najmä Flint, DuPont, Esko, Kodak a Meidemei. Technické princípy a metódy ich implementácie sú rôzne.
V procese skutočného použitia má plochý horný vývod všeobecne vyššiu trvanlivosť tlače a hladší gradientový bod, ktorý získal široký konsenzus v oblasti tlače papierových obalov. Pre užívateľov flexibilného balenia je použitie technológie pevného skríningu na zvýšenie hustoty atramentu v teréne najvýraznejším technologickým pokrokom v technológii plochých špičiek.
Rozsiahle testovanie ukázalo, že táto technológia je široko použiteľná na tlač väčšiny nesavých materiálov vo vodných atramentoch a atramentoch rozpustných v alkohole. Po asférickej technike gravírovania zrkadla so zníženými odchýlkami je teoreticky možné gravírovať laserový bod s minimálnym priemerom 6 μm na povrch dosky a vytvoriť drobné jamky na povrchu hotového plechu a zlepšené mikroprocesory. -kožový skríning Technológia zvýšila hustotu tlače na novú úroveň, pričom hladkosť poľa sa výrazne zlepšila.
S nárastom skupín užívateľov sa postupne objavili obmedzenia technológie plochých špičiek. Najväčším problémom je stabilita tieniacej technológie, čo je problém opakovanej reprodukcie bodiek mikrodutiny. Pretože veľkosť a tvar týchto mikrodutín bolo úplne nemožné merať pomocou konvenčného kontrolného zariadenia, je často nevyhnutné spoliehať sa na veľký počet monochromatických testov v tlačiarni, aby sa určili parametre gravírovania pre výrobu. Aj keď táto metóda pomáha vizuálne merať zmeny hustoty tlače, je obmedzená skutočnou výrobnou situáciou v tlačiarni a existuje určité časové oneskorenie. Zároveň výkyvy v prostredí tlače budú mať väčší vplyv na konečnú hustotu tuhých látok. Vplyv je ťažké analyzovať príčinu problému. Pri skutočnej tlačovej produkcii bude tiež podrobená technológia na zisťovanie parametrov v teréne značným zmenám hustoty tlače. Po vylúčení kolísania tlačového procesu je tiež potrebné systematicky analyzovať a kontrolovať ovplyvňujúce faktory procesu výroby dosiek.
Od roku 2014 DuPont, Flint a Medmei investovali do výskumu a vývoja. V súčasnej dobe sú ploché horné bodové dosky zavedené bez akéhokoľvek ďalšieho zariadenia a pomocných materiálov, to znamená, že sa používa tradičné zariadenie na gravírovanie a výrobu dosiek. Môžu byť vyrobené vývody typu Flat-top, ako sú napríklad laserové verzie EPP a ESP od DuPont, laserové verzie Flint NEF a FTF a laserová verzia Med ITP.
Počas testovacích a výrobných skúšok sa zistilo, že opakovateľnosť samonosnej plochej vrchnej bodovej dosky sa značne zlepšila, najmä v sekcii potlačovania polí. Príkladom je doska DuPont, EPR je plochá horná bodová doska s hladkým povrchom. ESP je založený na plochej vrchnej bodovej doske. Na povrch dosky sa pridá matný povlak, aby sa nieslo viac atramentu na zlepšenie. Prenos atramentu. Počas samotného výrobného testu sme zistili, že doska ESP na matnom povrchu má vynikajúce zlepšenie pri prenose atramentu v teréne. Doska ESP na matnom povrchu je vytlačená lepšie ako obyčajná laserová platňa, najmä na papierovú tlač, použitím dosky ESP. Sekundárna tlač môže dosiahnuť účinok dvoch výtlačkov bežnej laserovej dosky a možno vidieť schopnosť prenosu atramentu.
Prostredníctvom rozsiahleho testovania sme si tiež všimli, že platne ESP na matných povrchoch môžu výrazne zvýšiť hustotu tlače v teréne a vďaka svojej vysokej povrchovej energii, dosky EPR a dosky ESP môžu účinne znížiť problém s pastou pri čiastočnej tlači filmu. , Technológia DuPont Cyrel® Easy zjednodušuje flexografickú výrobu dosiek a zaručuje vynikajúcu kvalitu tlače. Tlačový test bol mimoriadne úspešný a výrazne urýchlil proces komercializácie.