Aké sú relevantné faktory stereofónneho pečiatky

Aké sú relevantné faktory stereofónneho pečiatky

Trojrozmerný proces zrážok za horúca vyžaduje dve šablóny konkávnej a konvexnej a musí sa vybrať stroj s vysokou presnosťou, inak to spôsobí poškodenie úderu. Okrem toho by sa mala venovať pozornosť nastaveniu teploty a tlaku dvoch kľúčových parametrov v procese stereofónneho pečiatky. Regulácia teploty by sa mala považovať za kľúčový bod trojrozmernej regulácie kvality zrážok horúcich, striktne regulujte čas predhrievania a zabezpečiť, aby sa zvýšenie a pokles teploty synchronizovali s rýchlosťou pečiatky horúčavy. Množstvo horúcich taveninových lepidiel aplikovaných na samotný eloxovaný hliník je veľmi malé, takže ak je horúce pečiatkové teplo prijaté mierne odchýlené, priamo ovplyvní kvalitu prenosu eloxovaného hliníka. Okrem toho je kovová hliníková vrstva potiahnutá na eloxovanom povrchu hliníka tiež veľmi tenká (iba 1-2 μm hrubá) a veľmi citlivá na zmeny teploty, takže je dôležité starostlivo kontrolovať teplotu vyrazenia horúceho. Regulácia teploty však nie je ľahká, takže v skutočnom výrobnom procese sa často vyskytujú určité problémy s kvalitou v dôsledku kolísania teploty na pečiatku horúcich. Napríklad, keď je teplota na vyrazenie horúceho príliš nízky, eloxované hliníkové horúci lepidlá sa nie je úplne roztavené a je ľahké mať kvalitné chyby, ako sú defekty na vyrazenie horúcich, vkladanie, pečiatka a kvitnutie; Keď je teplota vyrazenia horúceho príliš vysoká, povrchová hliníková vrstva eloxovaného hliníka sa znova topí a dôjde k rozstrekovaniu a kvalitné defekty, ako je sfarbenie, povrchové zahmlievanie a dôjde k žiadnemu laserovému lesku. Okrem toho majú bubliny, hliník, odlupovanie a delaminácia a ďalšie chyby skvelý vzťah s kontrolou teploty vyrazenia horúcej pečiatky a výrobca by mal upraviť teplotu vyrazenia horúcich podľa špecifického výkonu zlyhaní kvality. Riadenie tlaku Aby sa výrobky s trojrozmerným vyrazením za horúca porovnali s konkávnym a konvexným účinkom jednoduchých reliéfnych výrobkov, je potrebné kontrolovať kvalitu reliéfov a konvexných a zároveň zaisťovať efekt vyrazenia za horúca. Pretože trojrozmerná pečiatka je proces, ktorý dokončuje pečiatku a reliéfne súčasne, tlak nielen ovplyvňuje adhéziu eloxovaného hliníka, ale súvisí aj s reliéfnym účinkom a niekedy medzi nimi môže dôjsť k nezlučiteľnému rozporu. Napríklad nastavenie vyššieho tlaku môže zvýšiť adhéziu eloxovaného hliníka na papieri, čo je prospešné pre pečiatku horúceho, ale papier môže byť poškodený počas procesu reliéfov. Preto, aby sa dosiahol najlepší účinok na pečiatku na horúci, na základe rozdrveného papiera, je potrebné starostlivo nastaviť tlak, primerane upraviť výšku doska na pečiatku, presne kalibrujte konkávnu a konvexnú dusnú matricu a zabezpečiť, aby bola všetka výška a spodná výška a spodná výška matrice konzistentná. Okrem toho je potrebné skontrolovať a sledovať kvalitu spodnej matrice, najmä potom, čo spodná matrica nepretržite prenáša desiatky tisíc, stovky tisíckrát nárazovej sily v tlaku, osobitná pozornosť by sa mala venovať, aby sa skontrolovala deformácia a húževnatosť spodnej matrice a nahradila opotrebovanú posteľ v čase.