Čo musím venovať pozornosť pri konverzii posunovej obrazovky na hnaciu tlač?

Čo musím venovať pozornosť pri konverzii posunovej obrazovky na hnaciu tlač?

Spoločnosť vyvinula 8 nových cigarietských balíčkov, z ktorých 5 produktov bolo úspešne prevedených z procesu posunutej tlače a procesu tlače na proces hrania tlače. Ako hlavný vodič a účastník konverzie procesu týchto produktov by spoločnosť chcela hovoriť o niektorých svojich plytkých skúsenostiach.
Proces posunutej tlače sa prevedie do procesu tlače Gravure
1. Tlač na mieste
Za normálnych okolností, keď sa proces ofsetovej tlače používa na tlač veľkej plochy cigarietských balíkov, je potrebné ju vytlačiť dvakrát, aby sa atramentová vrstva stala hrubšou. Prvá vrstva atramentu tlačiarenského atramentu je tenká, ktorá hrá úlohu pri základnej úlohe; Druhý priechod vytlačí atramentovú vrstvu hrubú a odtieň je možné upraviť. Po premene na proces hrania tlače sa dá účinok dvojnásobne tlače procesu posunutej tlače dosiahnuť pomocou jednej tlače.
2. Malá grafická tlač
Ak sa proces ofsetovej tlače prevedie na proces hravcovej tlače, mali by sa primerane zhrubnúť riadky malej grafiky a vzdialenosť medzi čiarami by sa mala rozšíriť, aby sa zabránilo problémom s kvalitou tlače, ako je tlač malej čiary a vkladanie celého grafického a textu, by sa malo spracovať na gravure na zlepšenie gravitu na vylepšenú gravicu, ktorá by mala byť vylepšená na vylepšenú gravicu. Prenosový účinok atramentu.
3. Registrácia tlače
Presnosť registrácie procesu posunutého tlače je lepšia ako presnosť procesu hrobov a individuálna malá grafika a texty je možné vytlačiť dvakrát, ale keď sa proces posunutia tlačenia prevedie do procesu hravcovej tlače, je potrebné zvážiť problém s registráciou, pokúsiť sa uviesť vysokú registračnú sekvenciu s vysokými registračnými požiadavkami v prednej a zadnej priľahlej farebnej skupine a expandovať ho, ktorá je potrebné premietnuť.
4. Farebný text tlač
Po prevedení tlače z ofsetu na konvertovaný na proces hrania tlače, ak je farba pozadia vytlačená na zemi, a potom sa bodky vytlačia na farbe pozadia, je možné dosiahnuť farebný efekt, ale pretože presnosť registrácie hrobovej tlače nie je taká dobrá ako tlače v posunu Presnosť registrácie hnacích zariadení.
5. DOT TLAČ
Tlačová tlač je krátka doska hravej tlače, najmä gradientová tlačiareň je mimoriadne náročná, takže pri navrhovaní siete gradientu by sa mal postupný účinok bodiek primerane predĺžiť, aby sa dosiahol hladký gradient. Počas tlače je inštalované zariadenie na absorpciu elektrostatického atramentu; Používajte pomalé sušenie činidla s mierou; Pokúste sa použiť atramenty s vysokou viskozitou, inak je ľahké spôsobiť vkladanie.
6. Čítanie čiarových kódov
The edge of the barcode printed by the offset printing process is relatively smooth and easy to read, while the edge of the barcode printed by the gravure process has zigzags, especially the gravure made by the electronic engraving process, the jagged edge of the printed barcode is more obvious, and the gravure made by the laser engraving process, although the jagged edge of the printed barcode is not too obvious, it is easy to dry the tanier.
7. Zmraženie na rezanie
Ak sa proces ofsetovej tlače prevedie na proces hrania tlače, mal by sa testovať vplyv zmršťovania na rezanie a veľkosť dosky narezanej doštičky by sa mala primerane upraviť.
8. Atrament praskne
Pretože typ atramentu a metóda sušenia kompenzácie tlače a tlače hrania sú odlišné, je potrebné venovať pozornosť problému prasknutia atramentu, aby ste zabránili atramentovým prasknutiu, môžete použiť flexibilnejší atrament na tlač a vykonať burst test pred dávkou tlače.
9. Uloženie veľkej verzie
Ak sa posunutá tlač prevedie na proces hnutia tlače, mal by sa zohľadniť problém uloženia a všetky platne by sa mali uložiť tak ďaleko, aby sa predišlo vplyvu hrobovej škrabky na prenos atramentu.
10
Offsetový lak je relatívne tenký a hnací lak je hrubší, takže pre cigaretové balíčky, ktoré je potrebné po zaskočení, je potrebné vyraziť na horúce opätovné označenie, mal by sa test horúčavy vykonať pred pečiatkou.
Proces skríningovej tlače sa premieňa na proces hrania tlače
Ak sa proces obrazovky používa na tlačenie cigarietských balíčkov, zvyčajne sa používajú špeciálne atramenty a keď sa proces obrazovky prevedie na proces hrania tlače, musia sa zvážiť charakteristiky a metódy sušenia týchto špeciálnych atramentov.
1. Sušenie atramentu
Rýchlosť tlače obrazovkového tlačového stroja je pomalá, výrobná linka je dlhá a tlačený produkt je úplne sušený; Gravure tlač je kompaktný a rýchlosť tlače je rýchla, takže je potrebné zvýšiť výkon a počet sušiacich žiaroviek hravého lisu.
2. Parametre na výrobu dosiek
Po prevedení procesu tlače obrazovky na proces tlače Gravure, parametre výroby hnacích dosiek by sa mali čo najviac upravovať, aby sa gravčný efekt v blízkosti efektu obrazovky. Napríklad parametre výroby dosiek reliéfovaného procesu atramentového hĺbenia sú 60 riadkov/cm a 35 μm hĺbka dutiny.
3. Malá grafická tlač
Za normálnych okolností sú malá grafika a texty zvyčajne primerane tučné počas predbežného spracovania obrazovky. Keď sa však proces obrazovky prevedie na proces tlače Gravure, malá grafika a texty by sa mali upraviť na pôvodný efekt.
4. Registrácia tlače
Pretože presnosť registrácie skríningovej tlače nie je taká dobrá ako tlačka Gravure, je možné najskôr vytlačenie vytlačeného produktu zatknutím a potom relatívna poloha registra sa môže primerane rozšíriť. Ak sa však proces obrazovky prevedie na proces tlače Gravure, relatívna poloha registra je možné upraviť na pôvodný stav.
5. Zmršťovanie na rezanie
Keď sa proces skríningu prevedie na proces tlače Gravure, mal by sa testovať vplyv zmršťovania narezania a veľkosť dosky narezanej dosky by sa mala primerane upraviť.