Aká je inovácia tohto procesu pri riešení technického problému „pečiatky horúceho pred tlačou“?
Vďaka neustálemu zlepšovaniu požiadaviek na kvalitu výroby, nákladov a kvality tlače v odvetví tlače obalov sa obmedzenia výrobkov pomocou tradičného procesu „najprv a potom tlači“ sa stávajú čoraz výraznejšie, pretože ich objem naďalej rastie. Kvôli použitiu holografického hliníka na vyrazenie horúceho pečiatky pred tlačom existujú problémy, ako je nízka účinnosť výroby, nedostatočná presnosť registrácie, veľké straty materiálu a zložité procesy. V reakcii na vyššie uvedené problémy tento článok navrhuje technológiu tlače holografického polohovania papiera, ktorá prijíma metódu nepretržitého výrobného papiera v kombinácii s holografickým lisovaním filmu, rozpoznaním registračného kurzora a dynamickým reguláciou napätia, aby sa dosiahla vysoko presná a vysoko efektívna tlač. Túto technológiu možno široko uplatňovať v oblastiach, ako sú cigaretové balíčky, vínne škatule a špičkové kozmetické balenie a má dôležité vyhliadky na priemyselné aplikácie.
Kombinácia holografického polohovacieho kotúčika Tlačový proces tlače
Technológia hrotingového kotúča polohovacieho kotúča, ktorá je navrhnutá v tejto štúdii, obsahuje hlavne tri kroky: po prvé, papier rolu je vtlačený do polohovacieho papiera cez holografický filmový tlač a laserová grafika a registračný kurzor sú vopred nastavené na povrchu papiera; Po druhé, vyvaľujte laminovaný papier a vložte ho do tlačiarenského stroja na papier; Nakoniec sa zaregistruje tlač tlačenej grafiky a textu pomocou registrovaného čítania identifikácie svetla. V porovnaní s tradičnou technológiou plochého papiera má táto metóda významné výhody. Ako tlačový nosič používa papier a je prispôsobený na používanie tlačových strojov papiera, čím sa výrazne zlepšuje rýchlosť spracovania papierových výrobkov; Nahradením predchádzajúcich metód predbežného rozchodu a zosúladenia bočného rozchodu za zarovnanie kurzora sa presnosť a kvalita produktu výrazne zlepšili.
Polohací papier je kľúčovým prepojením v kombinácii tlače a jeho proces obsahuje viac jemných krokov: po prvé, laserová gravírovacia technológia sa používa na výrobu polohujúcej kovovej kovovej platne proti trvaniu, ktorá slúži ako štandardná šablóna pre prípravu filmu. Potom, pomocou filmu PET ako substrátu, je spodná vrstva potiahnutá pomocou poťahového stroja. Potom stlačte holografický polohovací laserový transferový film na holografickom filme Press a vytlačte laserovú grafiku a kurzor registra potrebného pre tlačený produkt vo filme. Následne bol substrát optického filmu PET vtlačený holografickým polohovacím laserovým prenosovým filmom do zariadenia s vysokým obsahom vákuového hliníka pre povrchové vákuové hliníkové pokovovanie. Nakoniec je substrát PET Film, ktorý bol vákuový potiahnutý hliníkom, vystavený kompozitnému odlupovaniu na laminátovom stroji a na povrchu je potiahnutá ochranná vrstva alebo vyvíjajúca sa vrstva farby, po ktorej nasleduje zvlhčovacie ošetrenie, aby sa vytvoril laserový papier. Táto séria procesov zaisťuje vysoko presnú výrobu kurzora grafiky, textu a zarovnania.
Kombinácia holografického polohovania papiera tlač
Analýza technických ťažkostí
Technológia tlače holografického polohovania papierovej tlače čelí hlavne technickým výzvam pri tvorbe filmov, kompozitom papierových filmov a registrácii tlače v praktických aplikáciách.
01/Problémy pri riadení procesu tvorby filmu
(1) Deformácia natiahnutia substrátu: Rýchlosť napínania filmu BOPP/PET je nekonzistentná medzi dávkami a ďalšia deformácia je spôsobená teplotou a napätím počas poťahovania a formovania, čo vedie k nestabilnej veľkosti holografického vzoru.
(2) Horúca deformácia počas kompresného formovania: Vylisovanie vysokej teploty (120-180 stupňov) môže ľahko natiahnuť materiál filmu, čo spôsobuje zmeny v rozstupoch medzi holografickými vzormi a ovplyvňuje následné zarovnanie procesu.
(3) Hromadenie chýb pri pokovovaní z hliníka: Kolísanie napätia počas procesu kolísania hliníka vedie k zvýšenej odchýlke polohovania holografických vzorcov.
02/Ovládanie ťažkostí v zloženom procese filmu holografického polohovania papiera
(1) Problém porovnávania napätia: Nesúlad o napätí medzi filmom a papierom môže ľahko viesť k vráskam alebo deformácii v ťahu kompozitného materiálu.
(2) Vplyv papierovej vlhkosti: Zmeny v teplote a vlhkosti spôsobujú, že sa papier natiahne a deformuje, čo vedie k posunu holografických vzorov.
(3) Defekt lepkavého vzoru: Nerovnomerný kompozit môže viesť k zníženiu holografického jasu vzoru alebo defektov povrchu, čím sa zvýši rýchlosť šrotu.
03/Ovládanie ťažkostí v procese tlačenia papiera holografického polohovania
(1) Tepelná deformácia papiera: Počas procesu tlače a sušenia sa papier rozširuje a kontrakty v dôsledku tepla, čo sťažuje presný registráciu.
(2) Holografické a tlačené grafické porovnávanie: Je potrebné zabezpečiť, aby sa grafika Intaglio úplne prekrývala s prefabrikovaným holografickým vzorom a chyba by sa mala riadiť v rámci ± 0,1 mm.
Kombinácia holografického polohovania papiera tlač
aplikačné riešenie
V reakcii na viaceré technologické výzvy v procesoch tvorby filmov, laminácie a tlače táto štúdia navrhuje tieto inovatívne riešenia prostredníctvom hĺbkového výskumu a inovatívnej optimalizácie kľúčových procesov.
01/Optimalizačná konštrukcia kurzora zarovnania
Aby sa zlepšila presnosť registrácie, bol holografický webový kurzor optimalizovaný podľa požiadaviek registrácie stroja Gravure tlač a princípu rozpoznávania fotoelektrických hlavy. Tradičný tuhý tvar registračného kurzora sa vyrába pomocou zrážok za horúca a jeho povrch kurzora je elektrickým okom menej ľahko rozpoznávaný v porovnaní s povrchom produkovaným atramentovou tlačou. Na vyriešenie tohto problému používa táto metóda vnorený kurzor s dutou štruktúrou na jednej strane papierovej pásky, ako je znázornené na obrázku 1. V teste boli presnosť tlače a stabilita medzi rôznymi farebnými skupinami hrobovej tlače dobrá, s odchýlkou presnosti tlače menšou alebo rovnou ± 0,1 mm. Preto tento dizajn umožňuje elektrickému oku Gravure tlač, aby vykonával registračné práce proti dusenému kurzoru, čo výrazne zlepšuje stabilitu a presnosť tlače.
Obrázok 1: Nastavte kurzor registrácie dutej štruktúry na jednej strane papierovej pásky
02/Vylepšenie a optimalizácia stroja na webovú tlač
(1) Pridajte zariadenie na roztiahnutie pevnej dĺžky (pred vyrovnanie) k odvíjajúcej sa jednotke tlačového stroja, ako je to znázornené na obrázku 2. Aby sa splnilo požiadavky na proces pritlačenia filmu najskôr a potom tlače, táto štúdia urobila viac vylepšení a optimalizácií do tlačiarenského stroja papiera. Po prvé, do odvíjajúcej sa jednotky tlačového stroja bolo pridané zariadenie na roztiahnutie pevnej dĺžky (pred vyrovnanie), aby sa upravila množstvo expanzie a kontrakčnej deformácie papiera v role spôsobenom stlačením filmu. Zariadenie obsahuje trakčný valček, elektrické oko, kompenzačný valček a papierový vodiaci valček poháňaný nezávislým servomotorom, ktorý môže upraviť napätie papiera v reálnom čase podľa informácií o registrácii kurzora, aby sa zabezpečila presnosť tlače.
Obrázok 2: Pridanie zariadenia na roztiahnutie s pevnou dĺžkou (pred zarovnaním) k odvíjajúcej sa jednotke tlačového stroja
(2) Určte parametre kľúčov experimentmi: Obvod tlačovej doštičky s filmovým filmom Roll by mal byť teoretická hodnota vynásobená deformačnou konštantou (0,9399 ~ 0,9699); Obvodom prvého valca farebných dosiek tlačového stroja Roll Paper Gravure je teoretická hodnota vynásobená (1+ deformačná konštanta) a deformačná konštanta je výhodne 1,0 ‰ na 1,5 ‰; Obvod rezatiaceho valca papiera valca je teoretická hodnota vynásobená deformačnou konštantou, najlepšie medzi 1 ‰ a 4 ‰.
Papier, ktorý bol laserom umiestnený a stlačený, je nainštalovaný v odvíjajúcej sa jednotke tlačového stroja Roll Paper Gravure. Papier Roll je vtiahnutý do prvej skupiny tlačiacich jednotiek pomocou Gravure tlačiarenského stroja. Duálne elektrické oči umiestnené na výstupe prvej skupiny tlačiacich jednotiek súčasne zhromažďujú informácie z holografického kurzora polohovania a kurzora tlače. Zhromaždené údaje porovnávajú počítač, aby sa analyzovali informácie o polohe tlačenej grafiky a textu. Ak existuje odchýlka polohy, počítač riadi valivý motor prvej skupiny tlačiacich jednotiek, aby zmenil rýchlosť, aby kompenzoval chybu. Keď poloha dosiahne predvolenú polohu, vykonáva sa grafická a textová tlač. Tieto optimalizačné meria efektívne riešia problém nadmernej chyby vzdialenosti medzi holografickou grafikou a tlačou grafikou počas procesu tlače.
Táto štúdia úspešne prekonala základné výzvy technológie tlače holografického polohy rolky tlače papiera prostredníctvom systematickej optimalizácie procesov a technologických inovácií, výrazne znižuje spotrebné materiály a náklady na prácu spôsobené plochým žehlením a posunovou tlačkou a poskytuje efektívne, presné a spoľahlivé riešenie pre balenie tlače. Vďaka neustálemu zlepšovaniu procesov a iteratívnej modernizácii zariadení sa očakáva, že táto technológia dosiahne rozsiahle aplikácie vo vyšších oblastiach špičkových obalov, čo podporuje odvetvie tak, aby sa posunula smerom k spravodajským a zeleným smerom.