Prečo je fólia neoddeliteľná od solventného atramentu?
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Nízkorozpúšťadlový filmový atrament sa týka atramentu použitého na fólii s celkovým obsahom rozpúšťadla nie viac ako 5%. Prilákala veľkú pozornosť pri navrhovaní, výrobe a praktickej aplikácii tlače. Je to výroba atramentu a tlač v posledných rokoch. Priemyselné hotspoty. Vďaka všestrannosti hĺbkotlače a fólie flexotlač je proces flexotlače relatívne úplný. Flexografický atrament sa preto používa ako vstupný otvor na preskúmanie dizajnu filmového atramentu. Chcem odovzdať článok cez článok. z.
Diskusia sa začne z týchto štyroch častí:
Prečo je fólia neoddeliteľná od solventného atramentu?
Prečo by mali filmové atramenty pri navrhovaní venovať pozornosť trom všeobecným pravidlám pre atramentové farby?
Pri navrhovaní a výrobe filmových atramentov si treba uvedomiť niekoľko kľúčových bodov!
Aké sú potrebné vlastnosti flexotlačových farieb pre filmové flexo atramenty?
Poďme sa dnes pozrieť: Prečo je film neoddeliteľný od atramentu rozpúšťadla?
Atramenty aplikované na fóliu sú v súčasnosti prevažne tekuté atramenty a medzi nimi rozpúšťadlové atramenty zaujímajú absolútnu dominantnosť. V súčasnej situácii zvyšujúceho sa tlaku na ochranu životného prostredia je známe, že atramentové rozpúšťadlo má vplyv na prevádzkovateľa počas tlače a znečisťuje ovzdušie. Tlačiarenský priemysel sa stále zdráha vzdať, pričom uprednostňuje použitie RTO alebo RCO a ďalších procesov dodatočnej úpravy, aby to nahradil. Zriedka sa však navrhuje nahradiť rozpúšťadlové atramenty filmovými atramentmi. To musí byť provokatívne: Aké sú vlastnosti solventných atramentov, ktoré urobili trh tak populárnym?
Prostredníctvom analýzy a indukcie rôznych praktických prípadov sme zistili, že prostredníctvom základných ukazovateľov odtieňa, obsahu pevných látok, viskozity, jemnosti atď., Za týmito úspešnými prípadmi, existujú tri dôležité ukazovatele v dizajne atramentu. To znamená rozpustnosť, suchosť a povrchové napätie.
1. Rozpustnosť
Rozpustnosť je najdôležitejšou vlastnosťou všetkých kvapalných atramentov. Požiadavky na rozpúšťaciu farbu pre rozpustnosť sa prejavujú hlavne v troch problémoch: jedným je rozpúšťanie atramentovej živice; druhá je priľnavosť atramentu k filmu; tretia je stabilita atramentu počas skladovania a rozpustnosť počas procesu tlače.
(1) Rozpustenie atramentovej živice
Rozpustenie samotnej atramentovej živice nastáva v procese dispergovania tuhej živice, to znamená rozpustenia tuhých častíc živice, ako je polyuretán, polyamid alebo kyselina polyakrylová a ďalšie druhy živíc, za vzniku polymérneho roztoku nazývaného laková voda. , Na báze lakovej vody sa pridávajú zložky, ako sú pigmenty a funkčné prísady, a potom sa fyzikálne dispergujú za vzniku homogénnej atramentovej kvapaliny, do ktorej sú zapuzdrené pigmentové častice.
V procese výroby atramentu je rovnomernosť vody ovplyvnená rozpustnosťou, ktorá priamo určuje kvalitu samotného atramentu. Čím lepšia je rozpustnosť, tým je voda rovnomernejšia, pokiaľ sú pigmentové častice dostatočne malé, tým jemnejšie sú častice atramentu obalené lakom. Čím lepšia je jemnosť atramentu, tým viac sa môže prispôsobiť požiadavkám používateľa na čoraz jemnejšiu tlač. Za súčasných trhových podmienok môže jemnosť hĺbkotlačového atramentového atramentu dosiahnuť 5 μm alebo menej pred pridaním nízkomolekulovej suspenzie, ako je mikrokryštalický vosk. Dokonca aj keď sa pridávajú príslušné prísady, rýdzosť závodu je len asi 20 μm. Je plne kvalifikovaný pre požiadavku bodového bodu elek- tronického gravírovania na 175 riadkov.
(2) Priľnavosť atramentu k filmu
Film je odlišný od papiera, nemá žiadne kapilárne póry tvorené vláknom a nemá žiadnu funkciu osmotickej absorpcie, takže filmová tlač nemôže podporovať tvorbu atramentového filmu permeáciou ako je papierová tlač. Pri potlači filmu je preto priľnavosť atramentu k filmu kľúčovým ukazovateľom toho, že priemysel je veľmi znepokojený.
Tlač na film najprv vyžaduje, aby atrament reagoval s povrchom filmu. Vlhký atrament je na povrchu filmu mierne rozpustný, čím sa povrch pôvodne hladkého filmu lepí, čím sa na povrchu filmu vytvárajú jemné kotviace body. Tento proces vytvárania kotviacich bodov na fólii je chápaný ako rozpustný. Zmáčavosť atramentu na fólii zaisťuje, že sa na fólii vytvorí dostatok kotviacich bodov a veľký počet kotviacich bodov je pripojený na vytvorenie atramentového filmu. Atrament tvorí dva hlavné prvky atramentového filmu na fólii, a to rozpustnosť a zmáčavosť a primárnou je rozpustnosť.
(3) Stabilita atramentu počas skladovania a rozpustnosti počas tlače
Stabilita atramentu pri rozpúšťaní počas skladovania a rozpustnosť počas procesu tlače sú dôležité pre rozpustnosť atramentu. Stabilita pri skladovaní pozostáva z dvoch aspektov, a to skladovania originálneho atramentu a skladovania zvyškového atramentu. Neotvorený originálny atrament má bezpečnú dobu skladovania 12 mesiacov a neexistuje žiadna zrejmá delaminácia a aglomerácia. Technická záruka je, že rozpustnosť sa nemení. Zvyškové atramenty sú rôzne. Zvyškové atramenty s množstvom zmiešaných rozpúšťadiel už nemôžu zaručiť spoľahlivú rozpustnosť. Preto nie je žiadna spoločnosť atramentu ochotná zaručiť zvyškový atrament, ktorého rozpustnosť sa zmenila. Veľmi dôležitá je tiež rozpustnosť v procese tlače. Ak je atramentová farba s rozpúšťadlom pri použití nezvratná, to znamená, že rozpustnosť je nízka, okrem častých zlyhaní tlače, aj čistenie tlačovej dosky bude veľkým problémom, ktorý je pre tlačiarenské spoločnosti ťažké znášať.
2. Suchosť
Vlastnosť sušenia atramentu rozpúšťadla je zaistená interakciou rozpúšťadla s atramentom a pridaním riediaceho rozpúšťadla v procese tlače a rýchlosť sušenia rozpúšťadla priamo určuje rýchlosť sušenia atramentu. Rýchlosť sušenia rozpúšťadla sa vypočíta na základe rýchlosti odparovania, ktorá sa vzťahuje na teplotu varu a je viac závislá od latentného tepla odparovania. Rozpúšťadlo s nízkym latentným teplom odparovania má dobrú prchavosť a rozpúšťadlo s veľkým latentným teplom odparovania má zlú prchavosť.
Rýchlosť odparovania rozpúšťadla je relatívna hodnota, čo je pomer vypočítaný na základe času odparovania testovaného rozpúšťadla a času odparenia butylacetátu. To sa bežne používa v priemysle na meranie sušiaceho účinku rozpúšťadla. Bežne používané metódy merania a výpočtu sú: rýchlosť odparovania = 90% čas odparenia testovaného rozpúšťadla / doba odparenia butylacetátu 90%.
Podľa rýchlosti odparovania rozpúšťadla sa riadi rýchlosť sušenia atramentu rozpúšťadla. Intuitívnou aplikáciou je ovládať počiatočnú suchú dĺžku atramentu meradlom jemnosti škrabáka. Vnútroštátny štandard pre hĺbkotlačový atrament má veľmi podrobnú metódu na určenie počiatočnej suchej dĺžky. Suchosť atramentu úzko súvisí s počiatočnou suchosťou atramentu. Preto, ak nie je potrebné vedome používať pseudo-rozpúšťadlo v zmiešanom rozpúšťadle, aby sa napomohlo vyzrážaniu rozpúšťadla zo živice, je úplne možné použiť primárny suchý index namiesto suchého indikátora. Je to oveľa jednoduchšie.
3. Povrchové napätie
Povrchové napätie atramentu rozpúšťadla pokrýva dva aspekty vlastností atramentu, menovite vyrovnanie atramentu a oddeľovacie vlastnosti prenesené z povrchu tlačovej dosky. Vyrovnávanie atramentu sa často považuje za súvisiace s tekutosťou atramentu, to znamená s úrovňou viskozity atramentu. Vyrovnávanie je v skutočnosti veľmi dôležitou vlastnosťou atramentu, to znamená, že výkon atramentového filmu prúdi vo vlhkom stave a rýchlo vytvára plochý film v procese tvorby filmu. Dôležitým fyzikálnym veličinom na meranie hladiny atramentu je povrchové napätie v mokrom stave. Čím nižšie je povrchové napätie, tým lepšie vyrovnávacie vlastnosti. Povrchové napätie tlačovej farby závisí od vlastností použitej živice, použitého rozpúšťadla a od výkonu a množstva použitého povrchovo aktívneho činidla. Hodnotu je možné merať špeciálnym testerom povrchového napätia, ktorý je veľmi intuitívny.